新产品开发试制控制程序.doc

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1、上海李尔汽车内饰件有限公司文件编号：TSP7.2页数：、1 / 18标题:新产品开发试制控制程序发行日期：202.7.15版本：1.0文 件 修 订序号版本 修订日期 条款 修订内容 修订者1 1.0 全文 编写核准： 审核： 编写：上海李尔汽车内饰件有限公司文件编号：TSP7.2页数：、2 / 18标题:新产品开发试制控制程序发行日期：202.7.15版本：1.01.目的：制定明确的管理程序及步骤，用以管理客户需求的产品设计和开发，按公司质量方针拟定的新产品设计和开发的全过程控制，以确保满足客户要求。2.范围：适用于客户委托本公司设计和开发的产品，包括产品及制造过程的开发和设计。3.定义：3

2、.1.设计和开发策划阶阶段：指对设计和开发的阶段计划及所需控制的策划的阶段。3.2.产品设计和开发阶段：评审、验证、确认设计输出的阶段。3.3.过程设计和开发阶段：评审、验证、确认制造过程输出的阶段。3.4.产品和工艺确认阶段：针对新产品的工艺过程验收阶段。3.5.量产阶段：新产品通过量试后，按要求实施信息反馈与偏差纠正阶段。3.6.设计和开发输入：确定和评审设计开发需求，本程序包括产品设计输入和制造过程设计输入。3.7.设计和开发输出：输出符合设计需求的设计结果，本程序包括产品设计输入和制造过程设计输入。上海李尔汽车内饰件有限公司文件编号：TSP7.2页数：、3 / 18标题:新产品开发试制

3、控制程序发行日期：202.7.15版本：1.03.8.设计和开发评审：在设计和开发的合适阶段评审设计结果符合要求的能力及需要采取的措施。3.9.设计和开发验证：对所有设计输出符合设计输入要求的确认。3.10.设计和开发确认：通过试制和测试以保证产品符合规定应用和使用意图，设计确认在成功的设计验证后进行，通常在规定的工作条件下在最终产品上测试。3.11.先期质量规划小组 AQPT：由产品工程经理指定的公司内部从事准备新产品或设计更改生产的跨功能组织。上海李尔汽车内饰件有限公司文件编号：TSP7.2页数：、4 / 18标题:新产品开发试制控制程序发行日期：202.7.15版本：1.04.流程流程

4、责任单位 说明 表单产品工程部经理指定 AQPT 成员及职责先期质量规划小组成员表AQPT产品工程部 核实图纸资料、BOM、结构示图BOM 表结构示图AQPT 可行性评估 设计制造可行性评估表产品工程经理按设计制造可行性评估表决定是否开发。AQPT 编制进度计划 项目时间进度表产品工程师及经理审查批准进度计划项目时间进度表产品工程部生产制造部确定初始材料和工艺流程BOM 表制造过程流程图YNYN产品工程部 三维数据，GD&T图纸，DFMEA，DV PlanMathdata，GD&T，DFMEA1.组成 AQPT 小组2设计制造可行性评估停止开发3开发确认4编制开发计划5计划审查与批准8过程规划

5、9厂商选择与零件发包10模、夹、检具发包A7.设计验证6产品设计上海李尔汽车内饰件有限公司文件编号：TSP7.2页数：、5 / 18标题:新产品开发试制控制程序发行日期：202.7.15版本：1.0产品工程部 按特殊特性控制办法实施特殊特性控制 成品零件等级分类对照表 产品工程部 设计验证生产制造部 规划生产线申请机床设备场地布置图生产制造部质保部PFMEA 分析编制控制计划编制进料、过程、成品检验指导书初稿量测系统 R&R 评估控制计划初稿产品工程部 包装作业标准书初稿采购部 确定原材料和零件供应商分供方清单YNY采购部 按采购控制程序发包定点意向书卧式注塑模具发包/验收规格表生产制造部质保

6、部验证符合发包要求卧式注塑模具发包/验收规格表模/夹/检具验收单 NYN Y 产品工程部按分包商初期样品批准程序13试制14试制问题改进15精密点检尺寸16材料、ES 测试17试制审查与批准18客户零组件核准20开发终了审查21.转移量产A11模夹具验收12.分包商确认跟踪改进上海李尔汽车内饰件有限公司文件编号：TSP7.2页数：、6 / 18标题:新产品开发试制控制程序发行日期：202.7.15版本：1.0AQPT 核实所需条件具备，可按计划进度试制生产制造部组织人员试制生产制造部记录试制问题 不符合项单质保部 编量产前控制计划调查 PPK须大于 1.67。控制计划（量产前）工艺 生产操作规

7、程初稿AQPT 查找问题原因，确定改进日期建立初期样品。不符合项单质保部 试制品全尺寸检验全尺寸测量报告质保部按产品功能试验控制程序材料实验报告零件试验报告产品工程师及经理对试制结果进行审批产品质量规划签署报告YNYN Y N Y N产品工程质保部按生产件批准程序核准。按样品管理程序控制试制样品。AQPT 核实条件具备，确保可量试B19量试准备20量试上海李尔汽车内饰件有限公司文件编号：TSP7.2页数：、7 / 18标题:新产品开发试制控制程序发行日期：202.7.15版本：1.0生产制造部实施量试质保部工艺定稿量产控制计划包装标准，调查 PPK 须在1.67 以上，标准样品建立定稿生产操作

8、规程控制计划（量产）质保部 量试品的控制AQPT产品工程经理AQPT 按核查表审核批准APQP 及 PPAP相关资料核查表NYNYAQPT 确认转入量产及生效日期产品质量规划签署报告上海李尔汽车内饰件有限公司文件编号：TSP7.2页数：、8 / 18标题:新产品开发试制控制程序发行日期：202.7.15版本：1.05. 内容5.1.组成先期质量规划小组（AQPT）5.1.1.在项目确立后，产品工程部经理指定 AQPT 成员及成员职责，并填写先期质量规划小组成员表，小组成员可包括设计，制造，工程，质量，生产，客户代表及其它相关人员。见下表：责 任 部 门项次 职 责AQPT 产品工程 质保 部

9、生产制造部采购部客户/客户代表1 BOM 材料清单 R I I I A2 制造过程流程图 S R3 设计制造可行性评估 R S S S S C4 开发计划 R S S S S C5 三维数据/GD&T 图纸 S R A6 DV Plan S R A7 DFMEA S R8 规划生产线 S R R S R9 控制特性 S R A10 PFMEA S S S R11 控制计划 S S R12 检验指导书书 S S R S I上海李尔汽车内饰件有限公司文件编号：TSP7.2页数：、9 / 18标题:新产品开发试制控制程序发行日期：202.7.15版本：1.013 包装标准书 S R S S S A1

10、4 模、夹、检具及零件发包S S R15 模、夹、检具及零件验收S S S R S16 试制与量试 R S S S S17 生产操作规程 S S R S R18 初期样品评估 S R S19 质量规划小组签署 R20 客户零组件核准 R A21 开发终了审查 R22 转移量产 R S S S S注：（1）R(Responsible)：表示责任单位/人，A(Approve)：表示认可单位/人，S(Support)：表示支持单位/人，I(Inform)：表示需通知单位/人，C(Consult)：表示提供咨询单位/人。5.1.2. 项目时间进度表(a) 产品工程部按客户要求，对项目阶段进行作业细化并

11、制定详细的项目时间进度表。(b) 产品工程部负责对设计开发的进展情况更新并通知小组成员。5.2.先期质量规划小组按客户要求、工程资料、BOM、制造流程图、结构示图等资料进行评估，填写设计制造可行性评估表及质量规划小组可行性承诺表。5.3.产品设计和开发5.3.1 设计输入(a) 销售部将正式的客户 SOR(State of Requirement)，产品技上海李尔汽车内饰件有限公司文件编号：TSP7.2页数：、10 / 18标题:新产品开发试制控制程序发行日期：202.7.15版本：1.0术标准及其它合同规定的其它需要体现在产品上的要求移交产品工程部。(b) 产品工程部依据来自客户的要求及以往类似项目的经验，确定以下设计输入： 设计目标-将客户的特殊特性、标识、可追溯性和标准的要求转化为适当的设计目标。 可靠性和质量目标-设定产品质量、寿命、可靠性、耐久性，可维修性，进度和成本要求的目标。 初始材料清单-按最初的产品/ 工艺设想和早期的材料供应商确定的材料清单和分供方清单。 初始工艺流程图-按最初的产品/ 工艺设想和材料清单描述制造过程。 初始专用产品和工艺参数表-依据客户要求及小组的工艺经验确定。 客户的其它附加要求(c) 产品工程部按客户输入表对设计输入进行评审。5.3.2.设计输出(a)产品工程部负责输出以下设计输出： 工程图纸/三维数模 DFMEA