工程塑料公司企业风险管理分析(参考).docx
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1、泓域/工程塑料公司企业风险管理分析工程塑料公司企业风险管理分析目录一、 产业环境分析3二、 推进绿色低碳安全发展5三、 必要性分析7四、 多米诺骨牌理论8五、 多因果关系论10六、 质量管理11七、 培训16八、 风险分散的模糊综合评判基础17九、 风险分散与模糊决策18十、 总经理(风险管理总监)19十一、 风险管理委员会和审计委员会21十二、 风险管理组织体系的总体框架25十三、 业务单位和相关职能部门的组织结构及职责设计31十四、 政治风险评估32十五、 政治风险的识别36十六、 我国的价格管理体制37十七、 商品价格风险的管理41十八、 政治风险源44十九、 政治风险含义及分类46二十
2、、 公司基本情况48二十一、 SWOT分析50二十二、 项目风险分析56二十三、 项目风险对策59法人治理结构60(一)股东权利及义务601、公司股东享有下列权利:60(1)依照其所持有的股份份额获得股利和其他形式的利益分配;60一、 产业环境分析把发展基点放在创新上,以科技创新为核心,以培育激励人才为支撑,强化原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新,优化创新创业生态。(一)推进创新引领工程强化企业创新主体地位。构建以企业为主体、市场为导向、产学研结合的技术创新体系。鼓励企业开展基础性前沿创新研究,重视颠覆性技术创新,形成一批有国际竞争力的创新型领军企业,实施科技型中小企业培育工程。构建产业技
3、术创新联盟,发展面向市场的新型研发机构,推动跨领域跨行业协同创新,构筑分工协作、优势互补的产业创新链和创新企业群落。吸收更多企业参与规划、计划、指南、政策、标准制定,支持企业承担或参与国家重大专项和重大科技攻关。推动战略前沿领域创新突破。重点突破新一代信息通信、新能源、新材料、航空航天、生物医药、智能制造和节能环保等领域核心共性关键技术,构建贯通基础研究、重大共性关键技术到应用示范的纵向创新链和横向协作产业链。围绕城镇化、环境治理、人口健康、公共服务等领域瓶颈制约,率先提出系统性技术解决方案。建设重大创新平台。深化与央企、大院大所、重点高校战略合作,集中支持一批有特色、高水平大学和科研院所组建
4、跨学科、综合交叉的科研团队,支持企业与高校、科研院所共建技术创新中心、重点实验室、工程(技术)研究中心。(二)营造良好创新生态构建创新成果转化机制。扩大高校和科研院所自主权,实行中长期目标导向和突出研究质量、原创价值、实际贡献的考核评价机制,赋予创新领军人才更大财务支配权、技术路线决策权。完善科技成果转化制度,落实创新成果处置权、使用权和收益权,健全科技成果转化收益分享机制,提高科研成果转化收益分享比例,支持科研人员兼职和离岗转化科技成果。建立市、区(市)全覆盖、多层次技术(产权)交易市场架构,形成政府、行业、机构、技术经纪人“四位一体”的技术市场服务体系,推进国家海洋技术转移中心建设。鼓励有
5、实力的企业、产业联盟、工程中心面向市场开展中试和技术熟化等集成服务,促进科技成果资本化、产业化。创新科技金融服务。更多采用政策性融资担保、风险补偿、后补偿等方式,建立跨部门的财政科技项目统筹决策和联动管理制度。建立财政科技投入与社会资金搭配机制,构建从实验研究、中试到生产的全过程科技融资模式。大力发展天使投资和创业投资,组建青岛高创等科技金融机构,依托众筹平台等资本渠道支持创新全过程。建设综合性科技金融服务平台,实现科技资源与信贷资源常态化、交互式对接。加快国有平台公司向“科技+金融+物业”转型。鼓励金融服务机构开发股权融资、知识产权质押、融资租赁等特色金融产品。二、 推进绿色低碳安全发展(一
6、)推进产业能效提升鼓励石化化工产业重点能耗企业参照能效标杆水平要求,对能效低于本行业基准水平的存量项目(装置)和在建项目(装置),加快节能降碳、提质增效改造,对能效提升效果显著的项目给予节能循环经济等专项资金支持;对拟建项目严格对照行业能效标杆水平建设实施,推动能效水平应提尽提。鼓励企业逐步推进清洁能源替代,根据条件增加清洁能源或新能源应用。鼓励有条件的园区采用冷能利用技术,建设冷热能互换设施,提升整体能效水平。提高产业集聚集约发展水平,构建首尾相连、互为供需和生产装置互联互通的产业链,突出能源环境等基础设施共建共享,形成规模效应。(二)推进二氧化碳减排推进石化化工企业与绿电产业耦合发展,鼓励
7、企业逐步推进可再生能源替代,根据条件增加风电、生物质能、绿氢、光热、光伏等应用。鼓励二氧化碳捕集、利用与封存技术的开发及产业化应用,鼓励园区上下游企业协作,共同推进二氧化碳减排,发展二氧化碳为主要原料的高值化学品生产,加快推进二氧化碳精制及合成高值化学品产业化应用项目。支持原油直接裂解制乙烯等节能降碳技术应用。(三)提升安全发展水平严格实施园区安全风险分级管理,提升化工园区风险控制水平。严格落实化工园区安全风险排查治理导则(试行),深入开展化工园区整治提升,切实提升本质安全和清洁生产水平。完善应急管理制度,严格规范项目管理,加快“两重点一重大”智慧化控制系统建设,实施重大危险源在线监测监控。严
8、格执行危险化学品“禁限控”目录,新建危险化学品生产项目必须进入一般或较低安全风险的化工园区(与其他行业生产装置配套建设的项目除外),引导其他石化化工项目在化工园区发展。推进智慧园区建设,健全应急联动体系,积极推进“工业互联网+危化安全生产”,鼓励有条件的园区打造安全、环保、应急救援和公共服务一体化信息管理平台。完善重点部位、关键环节和重大危险源的监测预警和风险防范机制,严格落实企业安全生产主体责任,加大化工企业安全投入力度,加快实现重大危险源企业全覆盖,排查治理企业安全隐患,指导企业完善风险管理措施。加强从业人员安全相关培训,督促企业严格落实安全生产主体责任,定期开展应急演练,牢固树立安全环保
9、红线意识,强化底线思维。(四)加快园区绿色转型增强绿色发展主体责任意识,引导园区和企业开展节能减污降碳改造升级。推进化工产业绿色发展,明确新建项目要达到能效标杆水平,推进清洁生产改造提升,提高资源综合利用,鼓励园区、企业开展碳排放检测,完善园区环境质量和污染物检测体系,推进园区和入园企业污染深度治理,建设绿色工厂、绿色园区、绿色供应链。(五)提升资源综合利用能力推动废塑料、废聚酯、废橡胶等高附加值利用,提高再生塑料在汽车、纺织等领域的使用比例。推动新能源汽车动力电池产业链上下游合作共建回收渠道,构建跨区域回收利用体系。加强产业间合作,促进石化化工与冶金、建材、节能环保等产业协同耦合,促进固废资
10、源跨产业协同利用。推动固废在园区内协同循环利用,提高固废就地资源化效率。三、 必要性分析1、现有产能已无法满足公司业务发展需求作为行业的领先企业,公司已建立良好的品牌形象和较高的市场知名度,产品销售形势良好,产销率超过 100%。预计未来几年公司的销售规模仍将保持快速增长。随着业务发展,公司现有厂房、设备资源已不能满足不断增长的市场需求。公司通过优化生产流程、强化管理等手段,不断挖掘产能潜力,但仍难以从根本上缓解产能不足问题。通过本次项目的建设,公司将有效克服产能不足对公司发展的制约,为公司把握市场机遇奠定基础。2、公司产品结构升级的需要随着制造业智能化、自动化产业升级,公司产品的性能也需要不
11、断优化升级。公司只有以技术创新和市场开发为驱动,不断研发新产品,提升产品精密化程度,将产品质量水平提升到同类产品的领先水准,提高生产的灵活性和适应性,契合关键零部件国产化的需求,才能在与国外企业的竞争中获得优势,保持公司在领域的国内领先地位。四、 多米诺骨牌理论美国人海因里希是一位安全工程师,也是工业安全领域的先驱,他早在1959年就提出了一套控制事故发生的理论,即工业安全公理,具体内容如下。(1)损失事件总是由各种因素所构成的一个完整顺序引起的,其中最后一个因素就是事故,事故总是直接由人为的风险因素或物质的风险因素引起的。(2)人的不安全行为是造成大多数事故的原因。(3)由于发生不安全行为而
12、造成致残性伤害事故。(4)严重的伤害基本上是偶然发生的,导致发生伤害事故的事件基本上是可以预防的。(5)产生不安全行为的基本原因(即人和物质的直接原因和间接原因),可以为风险管理者选择适当的控制措施提供方向。(6)控制风险可以采取4种基本方法,即技术措施、说服教育、人事调整和加强纪律。(7)控制风险的方法基本上类似于产品质量、成本和产量的控制方法。(8)领导人和管理部门具有最好的控制风险工作的条件和能力,从而应该承担首要的责任。(9)领导和监管者是控制风险的关键人员,他们管理风险的能力对风险控制具有关键性的作用。(10)安全的组织机构对促进生产的作用是积极的,而不安全的组织机构对生产的作用是消
13、极的。海因里希在上述10条公理基础上提出了著名的多米诺骨牌理论。他将导致伤害事故分为5个因素和5个阶段,即血统和社会环境、人的过失、不安全行为或状态、事故、伤害,并直观地用5张竖立的骨牌来表示。该理论认为,一种伤害的产生是上述5种因素按一个固定的逻辑顺序相继发生的结果,事故仅是其中的一个环节,若前面任一环节被消除,事故顺序就被中断,从而也就可以避免伤害的发生。在风险事故顺序中,不安全行为和不安全状态是问题的关键,若被消除,则前面因素无效,后面的风险事故也就不会发生。因此,预防风险事故的发生,重点应该放在消除人的不安全行为及环境和事物的不安全状态,即通过改变风险因素、风险因素所在的环境和风险因素
14、与环境的相互作用来预防风险事故的发生。海因里希的理论侧重于工业事故,但同样适用于产品责任损失、火灾等情形。五、 多因果关系论历史经验表明,许多事故并不符合多米诺理论,不是单一因素顺序作用的结果,而是多种因素综合作用的结果。这些因素以随机形式结合在一起,从而导致事故的发生。多米诺理论只能从事故的直接原因出发,就事论事,而工程法的每一项处理风险因素的措施都与有形的工程技术设施相联系,其手段比较直观,效果比较明显,但在应用中也存在许多局限性,比如,工程法过于强调控制物的因素。随着技术和设备的更加先进,其投入越来越大,损失控制成本也相应增加。事实上,风险控制不应局限于有形的风险因素,而应强调根本原因,
15、需要从经营环节、管理方针、管理方法、监督检查制度、教育培训机制等方面进行综合治理。多因果关系理论就是从导致风险事故的多因素出发,寻找导致风险事故的根本原因。六、 质量管理质量管理是通过改善企业生产过程中投入和产出的可获得性、质量、相关性、灵活性、可靠性、一致性和持续性来改变企业经营运作和资源的风险状况。比如,可以通过设置24/7的服务台或者利用局域网、设立电话中心等来提高服务的可获得性;通过更为严格的质量检查或改善用工和培训等手段来改善资源质量。资源的相关性是指所拥有的资源是否与企业的发展战略或核心业务相关,一种资源可以用来提供其他服务,从生产程序来看,基本运作程序的产出、故障时间等特征指标十
16、分重要;生产程序的灵活性是指处理不同投入的情形,如不同的交易工具、不同的办公室、不同的人等,如果经营市场的波动性很大,这一点显得更为重要;因重大损失事件引起故障的频率反映了程序的可靠性,利用交叉职能培训(如让后台操作人员熟练前台业务)、增加供应商的数目、改善员工关系等方式可以显著提高生产的可靠性;持续性是指程序在未来某一时点能够继续下去的可能性,在原材料供应有限的情况下,持续性是一个重要的考察指标。经营运作风险管理与全面质量管理的基本步骤不存在差别,所使用的技术手段也有很多是相同的。日本在第二次世界大战后发展了TQM,美国专家们对此也做出了重大贡献。日本企业最终认识到,生产产量本身不能产生竞争
17、优势,只有质量和产品的性质与众不同才能实现这一点。TQM对“质量”的定义为:质量在客户要求的产品质量、服务和及时交货方面严格履行合同。以客户的满意度来衡量企业的质量。(1)TQM有5种做法来反映质量的不同方面。追求更高标准的做法。功能和质量达到高标准。产品导向的做法。精确衡量特定的产品质量。用户导向的做法。根据用户使用价值来定义质量。流程导向的做法。控制质量的核心环节是生产流程,用生产流程来达到产品规则和标准,使之符合质量要求。价值导向的做法。用“价格一产品一服务”的关系来定义质量。确定可接受的价格,明确特定产品的用途,提供优质的产品和服务。(2)TQM的做法有4个特征。零差错原则。在生产流程
18、中,只允许使用标准零件和标准的流程,以保证在质量环节中避免系统错误。提问“为什么”的方法。这是一种凭经验操作的粗略方法:可以连续问5次“为什么”来准确地辨明问题出在何处,以抓住问题的根本。改进。改进是一个通过系统学习来不断改进的过程。这种方法打破了传统的特定分工,根据不同的任务来组织和不断地培训和开发人员的技术能力和人际关系能力。同步运作。依靠各个部门和不同的管理流程。与质量管理一样,风险管理也集中在生产成果的方差上,不同的是,风险应对技术不仅着眼于程序的连续性和提高产品的质量,而是设法将方差与财务成本相联系;风险应对技术未必假设风险总是不好的事情,而是对不同的风险类型进行权衡。质量管理的不同
19、阶段。大多数质量管理程序,如摩托罗拉的六西格马法,具有三个基本阶段。首先,动员和教育内部员工,使之熟悉关于质量与风险管理的决策。然后,根据同业最好的质量控制实践确定本企业的标准,并落实到每一位员工。比如MalcolmBaldrigeAward或ISO9000给出了不同程序环节的详细的质量标准。最后,通过一线员工识别影响质量的障碍因素,实现增量改进。质量管理可以采取的技术包括质量检验、统计质量控制、质量保证、战略质量管理等。质量检验强调产品或服务的标准化。企业有组织地分配适当的人力、物力资源,检验产品,以确保满足预定的标准或条件,其意义表现在两方面:一是检验已成交的产品质量,二是防止生产过程中因
20、故障而出现巨额的停产损失。不幸的是,检验活动的成本很高,而且检验本身也容易发生错误。为了降低成本,很少企业会对所有的交易产品进行检验,常见的是通过随机抽样的方式控制总体质量或方差。对于交易量巨大的业务,可以选择随机抽样、分层抽样、整群抽样等不同的技术,以有效地获得产品质量指标。统计质量控制着重分析不同时点的检验结果。统计控制图常用来显示被抽样变量在一段时期内的变异程度,判断该变量的分布是否在水平、范围或形式上发生超出“统计控制”内的明显变化。根据所研究变量服从的分布特点,规定需要进行管理控制干预的上下限。统计控制图有三类基本参数,即样本容量、抽样频率和控制极限的宽度,对这些参数的权衡是研制有效
21、的控制图的关键。统计质量控制在交易频繁的金融服务业中尤为合适,因为该行业的数据很容易获得,并随着数据的不断积累,运作过程越来越易于控制。质量保证是一系列旨在提高资源或整个生产过程质量的措施。质量周期、连续的自我评估、检验清单、质量标准认证及Taguchi法都是企业易于采用的方法,用以提高资源或生产质量。唯一的问题是,质量保证这种分散化控制手段可能适用于那些不可能承受巨额风险暴露的小型分支机构,随着风险程度的不断积累和提高,必须采取更强硬的措施。战略质量管理寻求从产品、客户、生产和价值等不同层面来理解质量,其目标是将产品和服务定位在客户所需的质量维度。比如,一般客户肯定比金融数据服务的终端用户更
22、看重银行零售业务的电子交易功能的可靠性。全面质量控制通常假设经理可以通过仔细筛选投入来控制产出质量,而许多损失事件起因于质量有问题的投入或生产程序。比如,TQM技术适用于人力资源管理,对金融服务企业尤为重要,因为该行业权限高的员工构成了主要的运作成本,并引起了大多数内部损失事件。对质量的强调通常也适用于参照标准和风险衡量比较定型的业务领域,如果风险的发生并不频繁或并非外生的,或者生产程序和资源的变动很大,此时就不宜采用TQM。当然,质量控制是有成本的。约瑟夫,朱兰曾经将获得一定质量水平的成本分成可避免的和不可避免的成本两大类。前者是指使得损失事件发生成为可能的机会成本,后者是指与风险管理本身相
23、关的成本。对于一项新业务,可避免成本可能远远高于不可避免成本,从而使质量的获得几乎是免费的;对于比较成熟的系统或程序,质量要求越高,意味着成本越高,因此,质量控制成本的增加与潜在的收益,即风险的降低要进行权衡。七、 培训培训涉及的领域很广,通常难以给出一个统一的有效培训准则。但中国证券监督管理委员会于2005年12月22日,以证监字2005147号文的形式,对上市公司高级管理人员的培训工作进行了规范。该文指出;为贯彻落实上市公司辖区监管责任制,加强对上市公司高级管理人员培训工作的指导,进一步规范上市公司高级管理人员执业行为,促使上市公司高级管理人员在认真掌握有关法律、法规和规范的基础上,不断提
24、高自律意识,推动上市公司规范运作,中国证监会制定了上市公司高级管理人员培训工作指引及上市公司董事长、总经理培训实施细则、上市公司董事、监事培训实施细则、上市公司独立董事培训实施细则、上市公司财务总监培训实施细则、上市公司董事会秘书培训实施细则。对培训工作的目的、培训对象、培训内容及要求、培训组织及实施进行了规范。企业除了对高层管理人员进行培训外,还应在企业内部经常对内部员工进行风险管理方面知识的培训,以让受训者获得潜在损失的信息,并培养如何衡量、分析和管理风险的技能。一线员工的技能和知识是防范所有运作风险的第一道屏障。比如,让员工认识到潜在的客户欺诈就可以为银行避免成千上万的损失。有经验的风险
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