嘉兴碳基新材料项目招商引资方案(参考范文).docx
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1、泓域咨询/嘉兴碳基新材料项目招商引资方案嘉兴碳基新材料项目招商引资方案xx(集团)有限公司目录第一章 市场分析10一、 行业周期性、区域性和季节性的特点10二、 市场规模10三、 市场规模11第二章 建设单位基本情况22一、 公司基本信息22二、 公司简介22三、 公司竞争优势23四、 公司主要财务数据24公司合并资产负债表主要数据24公司合并利润表主要数据25五、 核心人员介绍25六、 经营宗旨27七、 公司发展规划27第三章 项目投资背景分析29一、 行业面临的机遇和挑战29二、 行业发展现状31三、 全面打造现代化高品质大城市,高水平建设城乡融合发展示范区31四、 深化实施全面融入长三角
2、一体化发展首位战略34五、 项目实施的必要性37第四章 总论38一、 项目名称及建设性质38二、 项目承办单位38三、 项目定位及建设理由39四、 报告编制说明43五、 项目建设选址44六、 项目生产规模45七、 建筑物建设规模45八、 环境影响45九、 项目总投资及资金构成45十、 资金筹措方案46十一、 项目预期经济效益规划目标46十二、 项目建设进度规划47主要经济指标一览表47第五章 建设规模与产品方案49一、 建设规模及主要建设内容49二、 产品规划方案及生产纲领49产品规划方案一览表49第六章 建筑工程方案51一、 项目工程设计总体要求51二、 建设方案52三、 建筑工程建设指标5
3、3建筑工程投资一览表53第七章 发展规划分析55一、 公司发展规划55二、 保障措施56第八章 法人治理59一、 股东权利及义务59二、 董事63三、 高级管理人员68四、 监事71第九章 运营模式分析73一、 公司经营宗旨73二、 公司的目标、主要职责73三、 各部门职责及权限74四、 财务会计制度77第十章 SWOT分析说明85一、 优势分析(S)85二、 劣势分析(W)86三、 机会分析(O)87四、 威胁分析(T)87第十一章 组织架构分析95一、 人力资源配置95劳动定员一览表95二、 员工技能培训95第十二章 劳动安全评价97一、 编制依据97二、 防范措施99三、 预期效果评价1
4、02第十三章 工艺技术方案103一、 企业技术研发分析103二、 项目技术工艺分析106三、 质量管理107四、 设备选型方案108主要设备购置一览表108第十四章 项目实施进度计划110一、 项目进度安排110项目实施进度计划一览表110二、 项目实施保障措施111第十五章 原辅材料供应112一、 项目建设期原辅材料供应情况112二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理112第十六章 投资方案113一、 投资估算的依据和说明113二、 建设投资估算114建设投资估算表116三、 建设期利息116建设期利息估算表116四、 流动资金117流动资金估算表118五、 总投资119总投资及构成一览表1
5、19六、 资金筹措与投资计划120项目投资计划与资金筹措一览表120第十七章 经济效益及财务分析122一、 经济评价财务测算122营业收入、税金及附加和增值税估算表122综合总成本费用估算表123固定资产折旧费估算表124无形资产和其他资产摊销估算表125利润及利润分配表126二、 项目盈利能力分析127项目投资现金流量表129三、 偿债能力分析130借款还本付息计划表131第十八章 招标方案133一、 项目招标依据133二、 项目招标范围133三、 招标要求134四、 招标组织方式134五、 招标信息发布134第十九章 项目总结135第二十章 附表137主要经济指标一览表137建设投资估算表
6、138建设期利息估算表139固定资产投资估算表140流动资金估算表140总投资及构成一览表141项目投资计划与资金筹措一览表142营业收入、税金及附加和增值税估算表143综合总成本费用估算表144利润及利润分配表145项目投资现金流量表146借款还本付息计划表147报告说明根据原料来源的不同,针状焦分为油系针状焦和煤系针状焦两大类,两类针状焦的生产工艺各有特点,性能上也有一定的差异。油系针状焦技术由美国在上世纪60年代开发成功,1995年,我国锦州石化公司2万吨/年油系针状焦生产装置投产,开启我国针状焦技术工业化的序幕。日本在上世纪70年代开发成功煤系针状焦技术,1998年鞍山沿海化工产能2万
7、吨/年的煤系针状焦工业装置的建成,是我国煤系针状焦技术工业化的开端。根据谨慎财务估算,项目总投资22962.01万元,其中:建设投资17360.22万元,占项目总投资的75.60%;建设期利息188.10万元,占项目总投资的0.82%;流动资金5413.69万元,占项目总投资的23.58%。项目正常运营每年营业收入51400.00万元,综合总成本费用39766.44万元,净利润8525.38万元,财务内部收益率29.43%,财务净现值15099.94万元,全部投资回收期4.89年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。通过分析,该项目经济效益和社会效益良好。从发展来
8、看公司将面向市场调整产品结构,改变工艺条件以高附加值的产品代替目前产品的产业结构。本报告为模板参考范文,不作为投资建议,仅供参考。报告产业背景、市场分析、技术方案、风险评估等内容基于公开信息;项目建设方案、投资估算、经济效益分析等内容基于行业研究模型。本报告可用于学习交流或模板参考应用。第一章 市场分析一、 行业周期性、区域性和季节性的特点焦炉煤气净化作为炼焦的配套工艺,其周期性受炼焦、钢铁行业影响大。在工业化阶段,钢铁作为重化工产业,受固定资产投资、政策调控的影响,存在一定的周期性。但随着中国经济进入工业化后期阶段,固定资产投资经过高速增长阶段后,其周期波动性趋弱;同时随着钢铁和焦化行业去产
9、能的推进,焦炉煤气净化供需两端周期性变动趋弱。二、 市场规模根据统计,2021年纯苯年产量约为1,426.52万吨,同比增长13.22%。近十年国内纯苯的产量呈现逐年递增的状态,复合增速为9.11%;其中2021年煤化工加氢苯产量为347.44万吨,较2020年产量增长1.48%。根据统计,2021年甲苯产量约为1,279.54万吨,同比增长7.24%,其中加氢甲苯产量为35.70万吨,国内甲苯产量稳步增长。自上世纪90年代起,由于粗苯加氢法生产的加氢苯纯度较高,与石油苯相差无几,目前所使用的高温加氢和低温加氢所得到的加氢苯质量都很高。作为石油苯的相关产品,加氢苯与石油苯有着相同的下游消费结构
10、,并且加氢苯向石油苯市场的渗透能力在逐年增加。2019年以来随着恒力石化等大型一体化炼化项目投产,国内纯苯产能大幅增加,根据百川盈孚统计,尤其是石油苯产能由2018年的1,303.00万吨增加到2021年的1,857.50万吨。同期煤焦油加氢苯产能受成本和原料资源不足的影响,产能增幅小于石油苯,2017年加氢苯产能791.50万吨,到2021年小幅增加到814.50万吨。目前粗苯仍是苯加氢行业的主要原料,2019年以后粗苯供给进入平台期,导致加氢苯原料不足,2021年国内粗苯产量457.78万吨,同比下降2.28%。虽然纯苯产量逐年递增,但纯苯仍然存在较大的进口量。2021年国内进口纯苯260
11、.14万吨,处在历史高位。同时纯苯下游精细化工发展拉动纯苯需求持续增长。根据隆众化工数据,2021年苯乙烯对于纯苯的需求量约占国内纯苯总需求量的45%,己内酰胺占17%,苯酚占14%,苯胺占12%,己二酸占7%,其他5%。2021年苯乙烯产量1,086.96万吨,同比增长11.13%;己内酰胺产量336.44万吨,同比增长2.41%;苯酚产量264.85万吨,同比增长24.02%。三、 市场规模煤气净化量与焦炭产量正相关。根据国家统计局发布的数据,2021年我国焦炭产量4.64亿吨,同比下降2.20%。经估算,2021年国内焦炉精制煤气产量约为1,983.24亿立方米。煤气净化为焦化企业的配套
12、工序,其供需主要受焦炉产量和开工率影响。根据统计,2021年国内焦化产能5.26亿吨,其中1/3产能属于钢铁联合企业,2/3产能属于独立焦化企业。我国焦炭年产量自2000年至2014年持续增长,达到历史顶峰,之后由于焦化行业亏损严重,企业倒闭以及淘汰落后产能,产量开始回落。另外环保限产也对焦炉开工率产生影响。2021年国家发布2030年前碳达峰行动方案,“十四五”焦化行业一方面面临节能、降碳压力,另一方面迎来延伸焦炉煤气利用产业链、开拓焦炉煤气应用新领域的机遇,同时叠加下游钢铁产量增速放缓,国内焦炭产量也进入了平台期,与之配套的煤气净化业务将进入稳定发展期。焦油深加工是指将煤焦油通过化学及物理
13、加工,分离成化工、能源等产品的过程。焦油深加工过程是现代煤化工的重要组成部分,也是煤综合循环利用的有效途径之一。煤焦油深加工过程得到的化学品是合成塑料、合成纤维、农药、染料、医药、涂料、助剂及精细化工产品的基础原料。其中许多产品无法从石油化工中得到,煤焦油深加工可促进这些行业的发展,提高资源利用率,有利于环境保护,发展循环经济。煤焦油延伸深加工得到改质沥青、针状焦、沥青基碳纤维、等静压石墨等,再进一步能够加工成电池负极材料、石墨电极、碳纤维材料等,能够满足传统产业转型升级和以新能源、军工等为代表的战略新兴产业对材料的需求。焦油深加工的原材料煤焦油是干馏煤制焦炭和煤气时的副产物。煤焦油产量约占炼
14、焦装炉煤的3%-4%,与焦炭产量正相关。与国内焦炭产量变化同步,根据统计,2014年国内煤焦油产量达到新高,实现产量1,897.53万吨,之后进入平台期,煤焦油产量小幅下滑,2018年降到1,724.29万吨,之后随着焦炭产量回升,煤焦油小幅攀升,2021年煤焦油产量达到1,826.81万吨。煤焦油深加工的初级产品包括煤沥青、蒽油、工业萘、洗油四大类产品,根据焦油深加工发展潜能披露的数据,国内煤焦油深加工产品中煤沥青占比50%-60%,蒽油占比17%-20%,工业萘占比10%-13%,洗油占比9%,其他酚油占比1%-2.5%。各产品占比与炼焦煤配比、荒煤气温度相关。基于煤焦油原材料供给,煤焦油
15、深加工产品产量与焦炭产量趋势一致。根据隆众化工统计,2016年-2021年煤焦油加工量较为平稳,呈小幅波动;2021年四大产品产量1,032.79万吨,同比下降1.26%;其中煤沥青产量598.51万吨,同比增长1.90%;蒽油产量261.94万吨,同比下降8.93%;工业萘产量115.14万吨,同比增长1.56%;洗油产量57.20万吨,同比下降0.63%。2010年以来国内煤焦油深加工产能整体呈现稳步增长态势,根据隆众化工统计,2021年中国煤焦油四大类产品深加工产能2,525.40万吨。其中煤沥青产能1,427.40万吨,蒽油产能686.25万吨,工业萘产能274.50万吨,洗油产能13
16、7.25万吨。煤焦油深加工作为煤化工的初级产品工序,其工艺技术较成熟。大型独立炼焦企业的化产单元、钢铁联合企业下属的煤化工企业拥有稳定的煤焦油资源供给保障,其开工受到的原材料不足的影响较小。部分中小炼焦企业由于资源不足,叠加焦炉限产等因素,其煤焦油深加工生产持续性难以保证,开工率往往较低。行业内拥有稳定煤焦油资源保障的深加工企业具备相对的竞争优势。1、炭黑炭黑是橡胶补强填充剂,主要用于橡胶工业中的轮胎制造,是仅次于生胶的第二原材料。除了橡胶工业外,炭黑也作为着色剂、紫外光屏蔽剂或导电剂,广泛用于塑料、油墨、涂料和干电池等制品中。根据隆众化工统计,2016-2018年,我国炭黑产量呈现持续增长势
17、头,2018年,全国炭黑产量为571.00万吨,创阶段新高。2019年受下游汽车产销下滑的影响,炭黑产量减少至440.00万吨。2020年炭黑产量回升至479.00万吨。随着2021年国内经济复苏,全国制造业生产保持着上行的势头,轮胎和汽车行业行情上行提升了炭黑需求,2021年国内炭黑产量为590.14万吨。近十年国内炭黑产能稳步增长,产量受需求端变化有阶段性波动。炭黑的主要用途中用量最大的是橡胶用炭黑。橡胶用炭黑约占炭黑总量的89%,橡胶用炭黑中又以轮胎用炭黑用量最大,约占橡胶用炭黑的67%。非橡胶用炭黑约占11%。因此,炭黑生产的下游主要为轮胎行业,其应用比重约占炭黑总量的60%。根据统计
18、,2015年以来国内炭黑消费需求随着汽车产量和保有量的增长稳步上升,2015-2021年,表观消费量由435.06万吨增加到528.22万吨,复合增速3.29%;2019年受炭黑原料油价格高位运行、行业利润水平下降,同时汽车前期减税政策退出,轮胎行业需求下滑,叠加轮胎贸易摩擦的影响,轮胎行业对炭黑需求大幅下滑,导致当年出现负增长。2020年、2021年汽车销售逐步走出低谷,根据中国汽车工业协会数据,2021年中国汽车产销分别为2,608.20万辆和2,627.50万辆,同比增长3.4%和3.8%,汽车产销结束了自2018年以来的下降趋势;同时海外轮胎产能持续向国内转移,炭黑需求重归增长,202
19、1年国内炭黑表观消费量达到528.22万吨,创历史新高。国内汽车保有量的持续增长和全球轮胎产业向中国转移的双重拉动下,国内轮胎行业保持了持续增长,从而带动了国内炭黑行业的发展。炭黑生产的主要原材料为煤焦油、蒽油、乙烯焦油等原料油。其中,煤焦油和蒽油为炼焦生成的副产品;乙烯焦油为石油精炼生成乙烯的副产品。因此,炭黑行业的上游为煤化工行业和石油化工行业。根据中国橡胶工业协会炭黑分会的统计,炭黑原料油中煤焦油、蒽油、乙烯焦油的比例分别为49.20%、34.20%、16.60%。煤焦油和蒽油占原料油的比例超过80.00%,是最主要的原料油。因此,炭黑行业受煤化工行业的影响较大。上游行业对炭黑行业的影响
20、主要表现为煤焦油及蒽油的供给和价格对炭黑供给的影响。煤焦油的价格在很大程度上决定了炭黑的生产成本,对炭黑生产的影响最为明显。自2010年发布橡胶行业“十二五”发展规划指导纲要、2017年发布炭黑行业准入技术规范以来,国家从产能、能耗、环保等方面推动炭黑行业竞争结构优化。随着国家供给侧改革和环保趋严因素的持续性影响,环保超低排放仍将是炭黑行业未来几年的主要政策基调,行业开工率随着落后产能淘汰将会逐步上升,同时伴随着优质产能的投入,炭黑产量预计会稳定释放且逐渐集中于大型炭黑企业,炭黑市场集中度将进一步提升。目前,国内炭黑行业在产品结构、技术与管理、质量与成本、设备与规模、节能与环保等方面与发达国家
21、炭黑行业仍存在一定差距,中低端、低毛利产品产能过剩的产品结构,在某种程度上影响炭黑行业发展。随着下游轮胎企业对炭黑质量要求的提高和市场竞争的加剧,规模小、能耗高、质量差的企业将逐渐被淘汰,而技术先进、节能环保、有循环经济模式的企业将发展良好。2、改质沥青改质沥青主要用于生产铝电解槽的预焙阳极块、制造高功率电极的粘结剂,也可作为负极材料粘结剂或包覆材料。早在20世纪四、五十年代,工业发达国家已经开始对改质沥青作为阳极粘结剂进行研究。20世纪80年代,我国因引进国外电解铝产能,开始生产改质沥青满足电解铝项目需求。我国对改质沥青的研制及其在炭-石墨制品领域的应用相当重视,在20世纪70年代中期就尝试
22、用改质煤沥青替代中温沥青试制石墨电极、阳极糊等,并取得了较好的效果。目前国内煤沥青改质处理的工业化方法主要为高温热聚法和真空闪蒸法(减压蒸馏法)。生产改质沥青的工艺重点是调整煤沥青的软化点、甲苯不溶物、喹啉不溶物和树脂含量等指标。煤沥青是由煤干馏得到的煤焦油,再经蒸馏加工制成的沥青,其中以改质沥青为主。作为煤焦油深加工的第一大产品,煤沥青产量与焦炭产量趋势一致。根据隆众化工统计,2015年以后国内煤沥青产量进入平台期,2015年-2021年国内煤沥青产量在556.82万吨-604.37万吨之间小幅波动,2021年煤沥青产量为598.51万吨。改质沥青的主要消费下游为预焙阳极61%、炭黑用原料油
23、8%、石墨电极5%、煤系针状焦1%、其他13%、出口12%。电解铝是预焙阳极的主要应用领域。电解法生产原铝的原理是将氧化铝溶解在熔融冰晶石中,用碳素体作为阳极、铝液作为阴极进行电解;电解过程中阳极碳被氧化消耗,阴极铝离子被还原成金属铝。目前在电解铝行业内,电解槽的阳极普遍使用改质沥青作为粘结剂。对改质沥青消费需求直接拉动最大的因素是电解铝产量。2015年以来,中国电解铝产量呈现持续增长态势。根据国家统计局数据显示,2021年中国电解铝产量3,850.30万吨,改质沥青消费在270万吨左右。随着国内新能源车等行业的高速发展,对铝等轻量化材料需求增加,电解铝产业将维持着稳定的增长趋势,预焙阳极需求
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