青岛某酒店高大模板施工方案(DOC39页).doc
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1、梁、平台专项模板施工方案前 言根据青岛市建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理暂行规定(试行)第三节方案的论证第二十三条符合下列条件之一的模板支撑系统称为高大模板支撑系统: (一)高度超过的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统; (二)跨度超过现浇混凝土梁板构件模板支撑系统; (三)施工总荷载大于(板厚)的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统; (四)集中线荷载大于(梁宽高)的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统; (五)滑模模板及其它特殊脚手架(搭设高度超过的构筑物脚手架)。根据为确保本层模板工程的合理、安全施工,特制订如下施工方案。请各位专家进行审核。本工程地下负二层(人防工程)梁板符合第(三)条、第(四)条
2、即为高大模板支撑系统。依据第二十四条高大模板支撑系统的安全方案必须经专家论证审查。以下为本工程高大模板支撑系统,请各位专家审核。一、编制依据、施工合同及施工图纸序号文件名称日 期、主要法规、规范、规程、标准条文和图集类别名 称编 号法规中华人民共和国建筑法主席令第号建筑工程质量管理条例国务院令第号建设工程安全生产管理条例国务院令第号规范规程混凝土结构工程施工质量验收规范 混凝土结构设计规范 高层建筑混凝土结构技术规程 建筑结构荷载规范 建筑施工脚手架实用手册建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 ;工程测量规范 山东省建筑工程施工工艺规程 建设工程项目管理规范 建筑机械使用安全技术规范 民用建筑
3、工程室内环境污染控制规范 标准条文建筑工程施工质量验收统一标准工程建设标准强制性条文年版建筑施工手册第四版建筑分项施工工艺标准手册青岛市建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理暂行规定(试行)二、工程概述、工程概况序号项 目内 容工程名称建设单位设计单位人防设计勘察单位监理单位施工单位工程类别类建筑面积平方米地理位置 、建筑设计概况序号项目内 容建筑规模面积名称数据单位总用地面积总建筑面积地上建筑面积其中一层二层三层四层阁楼地下建筑面积其中地下二层人防地下一层标高相对绝对高程为建筑高度:米建筑功能负二层负一层一层二层三层四层阁楼人防员工区多功能厅宴会间客房客房客房建筑平面高差平面布置结构设计概况基
4、本风亚(年一遇)雪荷载地基持力层强风化或中风化花岗岩抗震设防烈度度结构安全等级二级设计使用年限年结构形式基础主体独立基础加筏板基础框架结构梁板截面本工程地下二层为人防工程符合高大模板支撑体系,本工程最大梁截面为。楼板厚为,剪力墙厚为,柱最大截面为,层高最高为 。梁最大跨度为米。钢筋 钢筋级、级、级钢筋砼主体一次结构为,构造柱、水平系梁、压顶梁、过梁、栏杆为,垫层三、模板施工方案选择本工程综合考虑了工期、质量、安全、经济及方便施工等各种因素后,决定采用如下模板施工方案。、本层结构模板安装采用厚竹夹板、的方木、扣件、型卡、穿墙螺丝、钢管支架等组合安装。柱、墙、梁、板一次性整体支模。、本层支架立杆钢
5、管均不得直接支承在砼楼面上,立杆下应有的垫通长木板及钢底座。钢管的立杆及水平杆间距严格按施工方案规定的要求进行设置。立杆必须有扫地杆,离顶板不大于处必须设置一道纵横向水平加强杆,采用顶丝支承的顶丝外露长度不得大于。立杆及水平杆的接头位置应相互错开。 、本层梁、板支架搭设顺序如下:根据楼层所弹的梁位置线先进行梁底支加搭设。梁两侧立杆间距每边宽出梁边,中间增加根立杆,立杆沿梁跨度方向间距为,梁底小横杆间距为,梁底支撑立杆采用顶托丝杠,顶托梁为双钢管。板支架立杆间距纵、横向均为。梁、板支架水平杆间距均为,第一道水平杆离地,离地不大于处必须设置一道纵横向扫地杆,模扳支架外围在外侧立面整个长度和高度上连
6、续设置剪刀撑;支架内部中间每隔应在纵、横向的整个长度和高度上分别连续设置剪刀撑,并且设置一道水平剪刀撑,见下图。梁支撑图 板支撑图、本工程梁、板支架的搭设均采用壁厚钢管。钢材强度等级,钢管表面平直光滑,无裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。所用的扣件,应符合建设部钢管脚手扣件标准的要求,有扣件生产许可证及生产厂家提供的合格证,扣件表面不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于。扣件螺栓拧紧力矩达时不得破坏。 四、模板及支架的构造、梁、楼板模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 脚手架主龙骨次龙骨
7、柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序 技术要点 楼板模板宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁、柱模板连接,然后向中央铺设,跨度大于米的梁按规范要求进行起拱,起拱高度为梁跨的。、模板及支架的构造要求:梁底模板及支架:梁侧模板采用木方作为内楞,钢管作为外楞,梁模板采用厚竹胶板作为面板,梁底采用木方布置,间距小于。梁高大于的梁采用对拉螺栓进行加固,支承为钢管。各种规格梁支撑架间距布置如下:梁侧模板布置:()梁,内楞用道木方,外楞为双钢管。道对拉螺栓,水平向间距;(按施工)。梁模板施工时注意以下几点: ()模板支撑钢管必须在楼面垫通长木板、钢底座;
8、()钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一致,连接件需连接牢固,水平拉撑与板水平杆相互连通;()根据梁跨度,决定顶板模板起拱大小:跨度大于米的梁按起拱;板模板及支架:面板采用厚的防水竹胶合板,顶板次龙骨用 木方,间距小于 ,主龙骨用壁厚钢管间距为。排架间距为,步距为,第一步步距,距底座处设置纵横向扫地杆并用直角扣件与立杆连接。 楼板模板施工时注意以下几点: ()模板支撑钢管必须在楼面弹线,上垫通长木板、设钢底座; ()钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一致,连接件需连接牢固,水平杆与梁水平杆连通; ()模板底第一排楞需紧靠墙板,如有缝隙用密封条封孔,模板与模板之间拼接缝小
9、于,否则用腻子封条; ()根据房间大小,决定顶板模板起拱大小: 开间不考虑起拱,起拱, 的起拱;()模板支设,下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。板铺完后,用水准仪校正标高,并用靠尺找平。铺设四周模板时,与墙、梁齐平,加密封条,避免墙体吃模,板模周转使用时,将表面的水泥砂浆清理干净,涂刷脱模剂,对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密,板面平整;模板铺完后,将杂物清理干净,刷好脱模剂。()支架四边与中间每隔六排支架立杆设置一道纵、横向剪刀撑。 五、模板及支架施工:梁、板模板施工 梁模安装工艺:弹梁轴线并复核搭支模架安放梁底模并固定梁底起拱扎梁筋安侧模侧模拉线支撑梁高大于加对拉螺栓)复核
10、梁模尺寸、标高、位置与相邻模板连固楼板模安装工艺:搭支架测水平摆木楞调整楼板模标高及起拱铺胶合板模板清理检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。 梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎,积极为钢筋分项提供施工面。 按照规范规定所有跨度的梁、板按起拱。防止挠度过大,梁模板上口应有锁口杆拉紧,防止上口变形。 所有板缝必须用胶带纸封贴。 梁模板铺排从梁两端往中间退,嵌木安排在梁中,梁的清扫口设在梁端。每根立杆底部应设置底座和垫板,顶部设可调节支托。必须设置纵、横向扫地杆,扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于处的立杆上;支架四边与中间每隔六排支架立杆设置一道纵、横向剪刀撑。质量要求: 模板要求: ()技术性
11、能必须符合相关质量标准(通过收存、检查进场竹胶合板出厂合格证和检测报告来检验)。 ()外观质量检查标准(通过观察检验) 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。平方米单板脱胶不大于 。每平方米污染面积不大于 模板安装质量要求: 必须符合混凝土结构工程施工及验收规范( )及相关规范要求。即“模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载”。 ()主控项目 )安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。 检查数量:全数检查。检验方法:对照模板设计文件和施工技术
12、方案观察。 )在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量:全数检查。检验方法:观察。 () 一般项目)模板安装应满足下列要求:模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离 剂;浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净; 检查数量:全数检查。检验方法:观察。 )对跨度不小于 的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按要求起拱。 检查数量:按规范要求的检验批(在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的,且不应少于 件;对板,应按有代表性的自然间抽查,且不得小于 间。)检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。)固定在模板上的预埋件、预留
13、孔洞均不得遗漏,且应安装牢固其偏差严格按施工规范要求且高于国家质量验收标准,验收模板的实测允许偏差如表所示模板安装允许偏差()项次项 目允许偏差值()检查方法轴线位移基础尺量墙标高水准仪或拉线尺量截面尺寸基础尺量墙相邻两板表面高低差直尺、尺量垂直度托线板表面平整度靠尺、楔型塞尺()上表与验收记录配套使用,尽可能减少安装误差。 检查数量:按规范要求的检验批(现浇板应按有代表性的自然间抽查,且不得小于间)。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见上表:(检验方法:检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。) ()模板垂直度控制 )对模板垂直度严格控制,在模
14、板安装就位前,必须对每一块模板线进行复测,无误后,方可模板安装。 )模板拼装配合,工长及质检员逐一检查模板垂直度,确保垂直度不超过,平整度不超过; )模板就位前,检查顶模龙骨位置、间距是否满足要求。 ()顶板模板标高控制 每层顶板抄测标高控制点,测量抄出墙上的线,根据层高及板厚,沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。 ()模板的变形控制 )浇筑混凝土时,做分层尺杆,并配好照明,分层浇筑,层高控制在以内,严防振捣不实或过振,使模板变形。 )模板支立后,拉水平、竖向通线,保证混凝土浇筑时易观察模板变形,跑位; )浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动; )模板支立完毕后,禁止模板与脚手架拉结。 ()模板
15、的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时,用塑料密封条堵塞;现浇板粘贴胶带。 ()与安装配合 合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合,确认水电预埋完成后方可合模。 ()为提高模板周转、安装效率,事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号,以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。 、其他注意事项 在模板工程施工过程上中,严格按照模板工程质量控制程序施工,另外对于一些质量通病制定预防措施,防患于未然,以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度,操作前必须给施工队伍做书面形式的技术交底,交底内容必须包含安全措施。、脱模剂及模板堆放、维修()竹胶合板选择水性脱模剂,在安装前
16、将脱膜剂刷上,防止过早后被雨水冲洗掉。 ()模板贮存时,其上要有遮蔽,其下垫有垫木。垫木间距要适当,避免模板变形或损伤。()装卸模板时轻装轻卸,严禁抛掷,并防止碰撞,损坏模板。周转模板分类清理堆放。()拆下的模板,如发现翘曲,变形,及时进行修理。破损的板面及时进行修补。六、 模板拆除拆模板前先进行针对性的安全技术交底,并做好记录,交底双方履行签字手续。拆模板时,米以上高处作业设置可靠的立足点,并有相应的安全防护措施。模板拆除前必须办理拆除模审批手续,经技术负责人审批签字后方可拆除。确定砼强度达到规定要求后方可进行。模板拆除必须有砼强度报告,砼强度未达到设计要求时严禁提前拆模。非承重模板应在砼强
17、度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时方可进行。侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。板底模米米,混凝土强度达到; 悬臂构件混凝土强度达到后方可拆除。模板拆除顺序无其它特殊原因时可按先支的后拆和后支的先拆,先拆不承重的部分,后拆承重的部分,自上而下的顺序。拆模时不得上下交叉作业,上下楼层均有人出入时进出口应有防护措施。模板在制作、安装过程中必须严格遵守国家颁布的建筑安装企业安全施工及安全操作规程的规定,并根据施工方案的要求制定相应的安全防护措施。在作业层内设警戒线挂警示牌。注意事项:()拆模严禁将模板直接从高处往下扔,以防止模板变形和损坏。()拆模时不得用大锤硬砸或撬
18、棍硬撬,以免损伤砼表面和棱角。()拆下的模板,如发现不平或损坏变形,应及时修理或更换。()拆除定形模板时,应注意拆下后按编码放整齐,以备后用。七、 安全、环保文明施工措施、项目专职安全员应向作业人员进行安全技术交底,并做好记录及签证。拆模应严格遵守从上而下的原则。、工作前应戴好安全帽,登高作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上,各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中,不得掉落。工作时应集中思想,避免钉子扎脚和空中滑落。模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。施工现场应搭设工作梯,工作人员不得爬模板上下。、拆除基础及地下部分外墙时,要先检查土壁的情况,
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