2022 工厂工作心得总结范文精选.docx
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1、2022 工厂工作心得总结范文精选实习报告的完善程度和自身的亲身经验以及指导老师的教育是分不开的,终归只有经验过,写出来的才是真实的,下面就是我给大家带来的2022化工厂工作心得总结范文精选,希望能帮助到大家!2022工厂工作心得总结范文精选一哈尔滨电机厂有限职责公司始建于1951年,国家一级企业,原名哈尔滨电机厂,1994年10月改组为股份制企业。经过50多年的发展,现已成为我国生产大、中型发电设备、大中型交直流电机及配套限制设备的重点骨干企业。哈电的产品遍布全国各地,生产的水轮发电机约占国产水电机组总装机容量的1/2,汽轮发电机约占国产汽轮发电机总装机容量的1/3。哈电拥有自主研发、设计、
2、制造潜力。哈电的主导产品有:水轮机、水轮发电机、汽轮发电机、电站主机配套的限制设备和大中型交直流电机共6大类。哈电曾创建了我国发电设备制造史上的多个;第一;,如自主开发胜利制造了新中国第一台水轮发电机组;胜利开发的葛洲坝125兆瓦水轮发电机组荣获国家科技进步特等奖和第一枚国家级质量金牌奖;胜利制造了第一台国产单机容量最大的600兆瓦汽轮发电机;胜利制造了我国最高水头混流式水轮发电机组;胜利制造了转轮直径居国内首位(直径8。3米)的水轮发电机组;胜利制造了我国最大的宝钢2050热连轧机配套电机,各项指标均到达世界先进水平。改革开放以来,哈电人抓住种种机遇,专心探究与国外企业合作的途径和方式方法,
3、从最初的来料加工、来图制造,到联合设计,共同投标,合作生产,与国外大企业大公司平起平坐,直至这天独立在国际市场承揽大型项目,走出了一条由量变到质变的外向型经济的胜利之路。至今,哈电已与德国西门子公司、美国西屋公司、日本日立公司、法国阿尔斯通公司、瑞士ABB公司和挪威GE公司等12个国家30多家企业建立了合作关系,产品德销加拿大、美国、巴基斯坦、日本、伊朗等16个国家,为国外26座电站装备了107台机组。截止2000年底,累计创汇24857万美元。第2章实习收获2。1铸造技术2。1。1铸造定义定义(GB/T5611-1998):铸造——熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入
4、铸型,凝固后获得具有必需形态、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法。铸造是将金属熔炼成贴合必需要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形态、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形,而到达免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在必需程度上削减了时间。铸造是现代制造工业的基础工艺之一。2。1。2铸造分类?铸造种类许多,按造型方法习惯上分为:一般砂型铸造,包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。特种铸造,按造型材料又可分为以自然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造(如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等)和以金属为主要铸型材料的特种铸造(如金属型铸造、
5、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等)两类。?根据成型工艺可分为:重力浇铸:砂铸,永久模铸造。依靠重力将熔融金属液浇入型腔。压力铸造:低压浇铸,高压铸造。依靠额外增加的压力将熔融金属液瞬间压入铸造型腔。2。1。3铸造工艺铸造工艺可分为三个基本部分,即铸造金属打算、铸型打算和铸件处理。铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料,它是以一种金属元素为主要成分,并加入其他金属或非金属元素而组成的合金,习惯上称为铸造合金,主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。金属熔炼不仅仅仅是单纯的熔化,还包括冶炼过程,使浇进铸型的金属,在温度、化学成分和纯净度方面都贴合预期要求。为此,在熔炼过程中要进行以限制质量为
6、目的的各种检查测试,液态金属在到达各项规定指标后方能允许浇注。有时,为了到达更高要求,金属液在出炉后还要经炉外处理,如脱硫、真空脱气、炉外精炼、孕育或变质处理等。熔炼金属常用的设备有冲天炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、反射炉等。2。2锻造技术2。2。1锻造定义利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有必需机械性能、必需形态和尺寸锻件的加工方法。锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。透过锻造能消退金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形态较简洁的可用轧制的
7、板材、型材或焊接件外,多采纳锻件。2。2。2锻造分类1)依据坯料的移动方式,锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。2)按变形温度,锻造又可分为热锻(锻造温度高于坯料金属的再结晶温度)、温锻(锻造温度低于金属的再结晶温度)和冷锻(常温)。3)依据锻模的运动方式,锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。2。2。3锻造的材料和流程锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢,其次是铝、镁、铜、钛等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属。金属在变形前的横断面积与变形后的横断面积之比称为锻造比。正确地选取锻造比、合理的加热
8、温度及保温时间、合理的始锻温度和终锻温度、合理的变形量及变形速度对提高产品质量、降低成本有很大关系。一般的中小型锻件都用圆形或方形棒料作为坯料。棒料的晶粒组织和机械性能匀称、良好,形态和尺寸精确,表面质量好,便于组织批量生产。只要合理限制加热温度和变形条件,不须要大的锻造变形就能锻出性能优良的锻件。铸锭仅用于大型锻件。铸锭是铸态组织,有较大的柱状晶和疏松的中心。因此务必透过大的塑性变形,将柱状晶破裂为细晶粒,将疏松压实,才能获得优良的金属组织和机械性能。对浇注在模膛的液态金属施加静压力,使其在压力作用下凝固、结晶、流淌、塑性变形和成形,就可获得所需形态和性能的模锻件。液态金属模锻是介于压铸和模
9、锻间的成形方法,特性适用于一般模锻难于成形的困难薄壁件。不一样的锻造方法有不一样的流程,其中以热模锻的工艺流程最长,一般依次为:锻坯下料;锻坯加热;辊锻备坯;模锻成形;切边;中间检验,检验锻件的尺寸和表面缺陷;锻件热处理,用以消退锻造应力,改善金属切削性能;清理,主要是去除表面氧化皮;矫正;检查,一般锻件要经过外观和硬度检查,重要锻件还要经过化学成分分析、机械性能、残余应力等检验和无损探伤。2。3焊接技术2。3。1焊接定义焊接是一种连接金属或热塑性塑料的制造或雕塑过程。焊接过程中,工件和焊料熔化构成熔融区域,熔池冷却凝固后便构成材料之间的连接。这一过程中,通常还须要施加压力。焊接的能量来源有许
10、多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前,唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代焊接技术出此刻19世纪末,先是弧焊和氧燃气焊,稍后出现了电阻焊。20世纪早期,随着第一次和其次次世界大战开战,对军用器材廉价牢靠的连接方法需求极大,故促进了焊接技术的发展。这天,随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用,探讨人员仍在深化探讨焊接的本质,接着开发新的焊接方法,以进一步提高焊接质量。2。3。2焊接分类与方法金属的焊接,按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类。熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法,熔焊时,热源将待焊两工件接口处快速
11、加热熔化,构成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后构成连续焊缝而将两工件连接成为一体。在熔焊过程中,假如大气与高温的熔池干脆接触,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中构成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。为了提高焊接质量,人们探讨出了各种爱护方法。例如,气体爱护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气,以爱护焊接时的电弧和熔池率;又如钢材焊接时,在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧,就能够爱护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池,冷却后获得优质焊缝。压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常
12、用的压焊工艺是电阻对焊,当电流透过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。钎焊是运用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。对接接头焊缝的横截面形态,确定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时,为了焊透而在接边处开出各种形态的坡口,以便较简单地送入焊条或焊丝。坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选取坡口形式时,除保证焊透外还应思索施焊便利,填充金属量少,焊接变形小和坡口加工费用低等因素。厚
13、度不一样的两块钢板对接时,为避开截面急剧改变引起严峻的应力集中,常把较厚的板边渐渐削薄,到达两接边处等厚。对接接头的静强度和疲惫强度比其他接头高。在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接,常优先采纳对接接头的焊接。搭接接头的焊前打算工作简洁,装配便利,焊接变形和残余应力较小,因而在工地安装接头和不重要的结构上时常采纳。一般来说,搭接接头不适于在交变载荷、腐蚀介质、高温或低温等条件下工作。采纳丁字接头和角接头通常是由于结构上的须要。丁字接头上未焊透的角焊缝工作特点与搭接接头的角焊缝相像。当焊缝与外力方向垂直时便成为正面角焊缝,这时焊缝表面形态会引起不一样程度的应力集中;焊透的角焊缝受力状况
14、与对接接头相像。角接头承载潜力低,一般不单独运用,只有在焊透时,或在内外均有角焊缝时才有所改善,多用于封闭形结构的拐角处。2。4数控2。4。1数控简介数控(英文名字:NumericalControl简称:NC)技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作限制的技术。数控一般是采纳通用或专用计算机实现数字程序限制,因此数控也称为计算机数控(ComputerNumericalControl,简称CNC,国外一般都称为CNC,很少再用NC这个概念了。它所限制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依靠于数据载体和二进制形式数据运算的出现。190
15、8年,穿孔的金属薄片互换式数据载体问世;19世纪末,以纸为数据载体并具有协助功能的限制系统被独创;1938年,香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输,奠定了现代计算机,包括计算机数字限制系统的基础。数控技术是与机床限制亲密结合发展起来的。1952年,第一台数控机床问世,成为世界机械工业史上一件划时代的事务,推动了自动化的发展。此刻,数控技术也叫计算机数控技术(CNC,ComputeNumericalControl),目前它是采纳计算机实现数字程序限制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的限制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑限制功能。由于采纳计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的
16、数控装置,使输入操作指令的存贮、处理、运算、逻辑确定等各种限制机能的实现,均可透过计算机软件来完成,处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。2。4。2数控编程数控机床是根据事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路途、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及协助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等),根据数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的资料记录在限制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器),然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。这种从零
17、件图的分析到制成限制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与一般机床加工零件的区分在于控机床是根据程序自动加工零件,而一般机床要由人来操作,我们只要变更限制机床动作的程序就能够到达加工不一样零件的目的。因此,数控机床特性适用于加工小批量且形态困难要求精度高的零件2。5水轮发电机用水轮机作为原动机的发电机。水流经过水轮机时,将水能转换成机械能,水轮机的转轴又带动发电机的转子,将机械能转换成电能而输出。是水电站生产电能的主要动力设备。水轮发电机由水轮机驱动。它的转子短粗,机组的起动、并网所需时间较短,运行调度敏捷,除一般发电外,特性宜于作为调峰机组和事故备用机组。水轮发电机组的最大容量已达70万
18、千瓦。柴油发电机由内燃机驱动。它起动快速,操作便利,但发电成本高,主要用作应急备用电源,或在大电网没有到达的地区和流淌电站运用。容量多在几千瓦至几千千瓦之间。柴油机轴上输出的转矩呈周期性脉动,须防止共振和断轴事故。水轮发电机的转速将确定发出的沟通电的频率,为保证这个频率的稳定,就务必稳定转子的转速。为了稳定转速,可采纳闭环限制的方式对原动机(水轮机)转速进行限制,即将发出的沟通电的频率信号采样,并将其反馈到限制水轮机导叶开合角度的限制系统中,去限制水轮机的输出功率,透过反馈限制原理,就能够让发电机的转速稳定了。2。6汽轮发电机用汽轮机驱动的发电机。由锅炉产生的过热蒸汽进入汽轮机内膨胀做功,使叶
19、片转动而带动发电机发电,做功后的废汽经凝汽器、循环水泵、凝聚水泵、给水加热装置等送回锅炉循环运用。汽轮发电机是与汽轮机配套的发电机。其转速通常为3000转/分(频率为50赫)或3600转/分(频率为60赫)。高速汽轮发电机为了削减因离心力而产生的机械应力以及降低风磨耗,转子直径一般较小,长度较大(即瘦长转子)。这种瘦长转子使大型高速汽轮发电机的转子尺寸受到限制。20世纪70年头以后,汽轮发电机的最大容量达130150万千瓦。第3章实习体会6天的参观学习,让我收益匪浅。实习中,使我能有机会接触到专业中的那些;只闻其声,未见其人;的大型设备,能了解到理论与实际操作的不一样,了解到了目前工业水平的现
20、状,收获颇多,感受也颇多。一向以来,书本上的学问总是以一副高姿态凌驾于实际之上,课堂与实践脱节,而我也一向渴望能有这样的机会,能亲身到现场,去了解工人师傅是如何操作机械的。真正到了现场,才发觉许多书本上的道理到了实际中我们并不必需能做出来,有工艺的缘由,也有材料的缘由;而与此相反的,许多理论不行行的东西,却能在师傅手中,凭借丰厚的阅历和娴熟的技巧赐予以实现,不得不让人叹服。实习中的另一个相识就是,我们国家的工艺水平比起欧美、日本等发达国家来说,还是有必需差距的。人家的机床能够做出来的东西,我们自我的机床却因为精度的缘由而做不出来,有时候还被迫得出高的离谱的价格去买人家的产品,这不能不说是一个让
21、人感慨的现实。我们国家此刻还须要超多的高技术人才,切切实实的从基层学科提高整个工业现代化的水平,这才是当务重中之重。最终,感谢带队老师这么多天的辛苦工作。2022工厂工作心得总结范文精选二我于寒假期间在位于邯郸市西部的邯郸钢铁集团有限公司进行了几天的考察实践活动,在活动期间我对邯钢有了一些了解,对我们的国有企业有了一些感受。邯钢是1958年建厂投产并逐步发展起来的河北省属特大型钢铁企业。经过40多年的不断发展,集团现拥有总资产245亿元,净资产121亿元,已构成了450万吨铁、500万吨钢、500万吨钢材的综合生产潜力。主要生产薄板、中厚板、圆钢、螺纹钢、角钢、槽钢、线材等系列产品以及冶金焦碳
22、、尿素、复合肥、煤化工等副产品,产品德销全国并出口20多个国家和地区。它是我市的支柱产业部门,也是国家重点扶植的钢铁部门,每年为国家创收利税10多个亿,为我国的现代化建设起了举足轻重的作用,是我们邯郸的一个刺眼的明珠,是我们邯郸人的傲慢。几年前,在全国以前卷起了一股邯钢热,全国上下都在号召学习邯钢的先进管理阅历。我怀着找到邯钢旺盛的隐私的想法,来到了邯钢的钢铁围墙之中。在隆隆的机器声中,我闲逛在一幢幢巨大的车间厂房之间,穿梭在一根根管道之下,领会真正的创建的宏大。那边铁水顺着下方的出钢口流下,飞溅出绚丽的火花,红红的铁水经过了一段传运变黑变硬一根根钢材便由此而成了。一想到我们身边的生活中到处都
23、是钢铁的身影,就立即感到了这创建的宏大了。农业保证了我们的吃饭温饱问题,科教文卫事业为我们带给了后方的支援,还有各种服务行业使生活更加舒适,而真正能带来国家的旺盛和发展的,能使我国早日成为世界强国的,就是我们的工业。看到邯钢秩序井然,旺盛炼钢的情景我就为我们祖国的将来充溢了期望。我所学的专业是自动化,那里就是我将来奉献青春的火热田野,我此刻提前置身于这钢筋水泥的围墙之中,心情是无比的激烈。我能有机会熟识那里的环境,了解生产的工艺流程,实在是难得的很。我能亲眼看到自动化为我们省下的力气,自动化为我们创建的价值。在1XX年以前,人们唯恐还是自我在家股风炼铁炼钢的吧?——一个
24、老汉左手拿着一把大铁钳,上方刚从炉里取出的铁块,右手拿着锤子用力向铁块砸去……?外国的船坚利炮轰开了中国的大门,中国只用木船架着几架土炮向敌人还击,一艘艘沉入了海底,是何等的惨烈?我们的耻辱不是我们没有粮食养不活华夏的儿女们,而是我们的工业落后使得我们一向处在被动挨打的状态。解放后,我国的工业的飞跃发展起来,我国的国际地位由此一步步提升上去了。此刻我感到我的所学是多么的重要,高校的课程必需要学好,打好坚实的基础,才能贴合21世纪工业自动化大生产下的工作的要求。我的实践活动另我对本专业有了更高的热忱,使我的将来有了比较明确的方向。在有限的实习期间,我了解了整个企业的大
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