第四篇 配电装置维护检修规程.doc

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1、第四篇 配电装置维护检修规程目 次第一章 总则第二章 高、低压配电柜（含控制、保护盘）第三章 母线、绝缘子、构架第四章 电力电容器第五章 电抗器第一章 总则1.1 主题内容与适用范围1.1.1 主题内容 本规程规定了高低压配电柜、母线、绝缘子、构架、电抗器及电力电容器的维护、检修的周期、项目、质量标准、交接程序及验收。1.1.2 适用范围本规程适用于35KV及以下高低压配电柜（包括各种配电盘、柜、箱及成套柜），110KV及以下的户内外母线、绝缘子、构架、水泥电抗器及6-10KV电力电容器的维护和检修。对于油浸式电抗器，请参照油浸式电力变压器维护检修规程1.2 编写修订依据本规程依据中华人民工和

2、国国家标准电气装置安装工程施工及验收依据（GBJ148-92）、中华人民工和国电力行业标准电力设备预防性试验规程（DL/T596-1996）的有关规定，参照有关制造厂产品说明书，并结合石油化工企业的实际情况编写修订而成。1.3 检修前准备1.3.1根据设备状况,确定检修内容,对检修过程中的风险进行辨识,编制检修计划、进度和方案。1.3.2组织有关检修人员,进行技术交底,讨论完善检修方案,明确检修任务和检修质量标准。1.3.3备齐检修所用设备、材料、工器具、备品配件和文明、安全检修所用物品。1.3.4落实安全防护措施，根据需要办好工件票及有关作业许可证等。1.4 交接与验收1.4.1 交接内容检

3、修单位应向主管单位交付检修记录，试验调整记录、试运记录、检修图纸及其他资料等。1.4.2 验收程序及要求1.4.2.1 各单位根据实际情况进行分级验收1.4.2.2主管部门组织有关人员对设备的检修项目和设备缺陷的消除情况，按完好设备标准和检修质量标准进行检查验收，做出是否投运的明确结论，并分级确认签字。1.5 说明1.5.1 本规程的各项规定标准低于国家标准的按国家标准执行。第二章 高、低压配电柜（含控制、保护盘）2.1检修周期和项目2.1.1检修周期每1-3年至少1次2.1.2检修项目 2.1.2.1清扫柜内外设备的灰尘、污物；2.1.2.2检查各接触部位螺栓紧固情况，有无过热、放电痕迹；2

4、.1.2.3检查主回路元器件，继电器，保护模块，测量仪表及二次回路的完好情况；2.1.2.4检查防误联锁装置的性能和动作情况；2.1.2.5检查抽屉式配电柜和手车式配电柜的抽屉，手车动作情况；2.1.2.6 检查照明装置的完好情况；2.1.2.7 检查接地装置的完好情况；2.1.2.8 检查充油设备的油位、油质并消除渗漏缺陷；2.1.2.9 检查高、低压柜内部防火隔离设施的完好情况；2.1.2.10检查高、低压柜内各运行绝缘子的完好情况；2.1.2.11 修理、更换损坏的零部件；2.1.2.12测量各配出回路和二次回路绝缘情况；2.1.2.13 柜内元器件耐压试验；2.1.2.14 保护设备整

5、组试验；2.2质量标准2.2.1 柜内无灰尘,无杂物；2.2.2 盘、柜本体及盘、柜内设备各部件安装牢固，电气连接部分连接可靠，接触良好；2.2.3 柜内电器元件的检修按相应标准执行。2.2.4 电流试验柱及切换压板应接触良好；2.2.5 信号回路的信号灯、光字牌、电钤、事故蜂鸣器等应显示准确，工作可靠；2.2.6 表计指示范围应正确，清晰；2.2.7 手车、抽屉推拉应轻便灵活，无卡阻碰撞现象；2.2.8 动、静触头中心线应一致，接触紧密良好，手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品技术要求；2.2.9 二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；2.2.10 二次回路中

6、的插头、插座应完好无损；2.2.11 防误闭锁装置应动作正确可靠；2.2.12 安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作；2.2.13 手车、抽屉与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车、抽屉推入柜内时，其接地触头比主触头先接触，拉出时则相反；2.2.14 盘、柜的接地应牢固良好，装有电器可开闭的门，应以导线与接地的金属构架可靠的连接；2.2.15 柜内充油设备油位正常；2.2.16 柜内照明装置齐全好用；2.2.17 手车柜内电加热器完好；2.2.18 端子板应无损坏，固定可靠，绝缘良好。2.2.19 盘、柜上的各元器件、小母线、端子排等应清晰标明其名称、编号、必要时标明其用途及操作位置；2

7、.2.20 盘、柜油漆应完整良好。2.3 检修后试验2.3.1 试验项目及标准2.3.11参照中华人民工和国电力行业标准电力设备预防性试验规程（DL/T596-1996）的有关规定执行。2.3.1.2对防误装置，按系统动作要求进行模拟试验，动作应准确。2.4 维护2.4.1 维护检查周期有人值班时，每班至少检查1次；无人值班时，每周至少检查1次；环境恶劣场所或气候异常时，应适当增加检查次数。2.4.2维护检查项目及标准2.4.2.1各种表计应指示正确、显示清晰、表面清洁无灰尘；2.4.2.2 检查各元件及接头无发热变色及氧化现象；2.4.2.3检查柜内充油设备油位、油质正常无渗漏；2.4.2.

8、4检查绝缘部件及端子排等应完整清洁，无裂纹和放电痕迹；2.4.2.5 检查显示开关分合闸的指示应标准；2.4.2.6 检查盘、柜内的永久性接地线应牢固可靠；2.4.2.7 检查各连杆销子，转轴应齐全，无松动脱出；2.4.2.8检查灯光、音响、语音报警反应应灵敏、正确；2.4.2.9检查各设备、元件运行应正常，无异声异味。第三章 母线、绝缘子、构架3.1 检修周期和项目3.1.1检修周期每1-3年至少1次。环境恶劣场所适当缩短检修周期。3.1.2 检修项目3.1.2.1清扫灰尘、油垢，按绝缘子的有关使用要求检查其完好情况；3.1.2.2检修母线构架的接地部分；3.1.2.3 检修母线补偿器；3.

9、1.2.4检修母线连接部分及夹紧位置；3.1.2.5校正软母线驰度，检查有无损伤；3.1.2.6核定母线对地和相间安全距离；3.1.2.7 绝缘瓷瓶在必要时涂刷耐污闪的绝缘加强层；3.1.2.8金属构架及构件防腐；3.1.2.9混凝土构架及构件防腐；3.1.2.10检修后的调整试验。3.2质量标准3.2.1母线、绝缘子等更换性检修请参照电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ149-90）中有关条文执行。3.2.2 检修母线所属绝缘子等部件，应完整无裂纹，无变形，表面清洁光亮，胶合处填料完整，结合牢固。3.2.3 母线表面应清洁平整，不得有裂纹及夹杂物，管型，槽形母线不应有变形，扭曲现象

10、，软母线不得有扭结、松股、断股等缺陷。3.2.4 封闭母线的各分段应标志清晰，附件齐全牢固，外壳无变形，内部无损伤。3.2.5 母线的相色、标记应完整、清晰、正确。3.2.6 母线构件和支持绝缘子底座等接地线完好。3.2.7母线在支持绝缘子上的固定，应符合下列要求：a.母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，不应使其所支持的母线受到额外的应力；b.当交流母线工作电流大于1500A时，每相交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路，否则应按规定采用非磁性固定金具或其他措施；c.当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持11.5mm的间隙；当母线立置时，母线支持夹板的上部压板与母线保

11、持1.52mm的间隙；d.母线固定装置应无明显棱角和毛刺，以防尖端放电；3.2.8重型多片矩形母线在固定点的活动滚杆应无卡阻，部件的机械强度应符合要求。3.2.9母线补偿器不得有裂纹、折皱或断裂现象。补偿器采用多片螺栓连接时，各片间应除去氧化层，铝质者应涂中性凡士林或复合脂；铜质者应搪锡，用于封闭母线应镀银。3.2.10母线与母线或母线与电器端子的搭接应符合下列要求：a.母线连接用紧固件应采用镀锌螺栓、螺母和垫圈；b.接触面应保持清洁，并涂导电膏或中性凡士林；c.母线平置时，贯穿螺栓由下向上穿，在其余情况下，螺帽应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2-3扣； d.螺栓两侧应均有垫圈，相邻螺栓的垫圈

12、间有3mm以上的间隙，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母，垫圈厚度应符合规定； e.螺栓受力应均匀，不应使电气端子受到额外应力；f.接触面连接应紧固、牢固，其紧固力矩值应符合有关要求，用0.05mm10mm塞尺检查时,母线宽度在63mm及以上者,不得塞入6mm，母线宽度在56mm及以下者,不得塞入4mm。3.2.11 母线用螺栓连接时，母线的孔径不应大于螺杆直径1mm，丝扣的氧化膜应刷净，螺母接触成必须平整，螺母与母线间应加铜质搪锡平垫圈，但不应加弹簧垫圈。3.2.12 多片矩形母线间应保持与母线厚度相同的间隙，两相邻母线衬垫的垫圈间应有3mm以上的间隙，不应相互碰撞。3.2.13 室外、高温且潮

13、湿以及特殊潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内，在母线搭接面紧固后，应清除接触面的油污，并以能产生弹性薄膜的透明漆，将接头边的缝隙涂刷2-3层。3.2.14 铝线或钢芯铝线用螺栓型线夹或悬垂线夹连接时，必须包绕铝包带，其包绕方向应与外层铝股旋向一致，两端露出线夹30mm，且应将铝带断口压住或回到线夹内。3.2.15 用压接型线夹连接时，导线的端头伸入耐张管或设备夹的长度应达到规定压接的长度。3.2.16 导线和各种连接线夹连接时，连接部分的表面应清刷干净，无氧化膜，钢芯有防腐油的导线，必须散股清洗，清洗长度不应少于连接长度的1.2倍。3.2.17 母线的驰度就符合设计要求，其允许误差为5%-2.5%

14、，同一档距内三相母线的驰度应一致。3.2.18 运行绝缘子叠装时，中心线应一致，固定牢固，连接螺栓齐全。3.2.19 悬式绝缘子串连接金具的螺栓，穿钉及弹簧销子必须完整齐全，穿向一致，耐张绝缘子串的碗口应向下。3.2.20 弹簧销应有足够的弹性，开口销必须分开，并不得有折断或裂纹，禁止用线材代替开口销。3.2.21 构架上支持绝缘子的底垫、保护罩（网）等不带电的金属部分应接地良好，接地线应排列整齐，配置方向一致。3.2.22 金属构架应镀锌或防腐处理，防腐油漆应涂刷均匀，粘合牢固。3.2.23 水泥构架表面应光滑，不得有露出内部钢筋的破损面，其本身所附有的金属预埋件及焊接件，不应有锈蚀现象。3

15、.2.24 母线应符合室内外配电装置安全距离的规定（见表4-3-1和表4-3-2）。3.3 检修后试验参照中华人民共和国电力行业标准电力设备预防试验规程（DL/T596-1996）的有关规定执行。3.4 维护3.4.1 维护检查周期 有人值班时，每班至少检查1次； 无人值班时，每周至少检查1次 环境恶劣场所或气候异常时，应适当增加检查次数。3.4.2 维护检查项目与标准3.4.2.1 绝缘子应清洁，无破损、裂纹和放电痕迹。3.4.2.2 所有电气连接部位应接触紧密，螺栓齐全紧固，无发热变色现象。3.4.2.3 软母线应无断股、扭结、松股及其他明显的损伤或严重腐蚀等缺陷。3.4.2.4 母线的构

16、架、绝缘子底座应接地良好，无松动断裂现象。3.4.2.5 金具的表面应光滑，无裂纹、伤痕、锈蚀、滑扣等缺陷，锌层不应剥落。3.4.2.6 母线应无异常声音。表4-3-2 室外配电装置的安全距离符号适用范围额定电压/KV0.41-1015-203560110J110A11. 带电部分至接地部分之间2. 网状遮拦向上延伸距地面2.5m处遮拦上方带电部分之间752003004006509001000A21. 不同相的带电部分之间2. 断路器和隔离开关的端口两侧引线带电部分之间7520030040065010001100B11. 设备运输时，其外廊至无遮栏带电部分之间2. 交叉的不同时停电检修的无遮栏

17、带电部分之间3. 栅状遮栏至绝缘体和带电部分之间4. 带电作业时的带电部分至接地部分之间82595010501150140016501750B2网状遮栏至带电部分之间17530040050075010001100C1. 无遮栏裸导体至地面之间2. 无遮栏裸导体至建筑物、构筑物顶部之间2500170028002900310034003000D1. 平行的不同时停电检修的无遮栏带电部分之间2. 带电部分与建筑物、构筑物的边沿部分之间2000220023002400260029003000110J系中性点直接接地电力网表4-3-1 室内配电装置的安全距离符号适用范围额定电压/KV0.41361015

18、203560110J110A11.带电部分至接地部分之间2.网状和板状遮栏向上延伸距地2.3m处与遮栏上方带电部分之间2075100125150180300550850950A21.不同相的带电部分之间2.断路器和隔离开关的断口两侧带电部分之间20751001251501803005509001000B11.栅状遮栏至带电部分之间2.交叉的不同时停电检修的无遮栏带电部分之间8008258508759009301050130016001700B2网状遮栏至带电部分之间1001752002252502804006509501050C无遮栏裸导体至地（楼）面之间2300237524002425245

19、024802600285031503250D平行的不同时停电检修的无遮栏裸导体之间1875187519001925195019802100235026502750E通向室外的出线套管至室外通道的路面3650400040004000400040004000450050005000第四章 电力电容器4.1 检修项目、周期与质量标准（见表4-4-1）表4-4-1 检修项目、周期与质量标准序号项目周期质量标准1电容器外部清扫检查1年1. 清洁无灰尘，固定牢靠。2. 套管无裂纹、破损或掉釉现象。3. 引出线端连接牢固。4. 套管芯棒无弯曲、滑扣。5. 外壳无裂缝、无渗油。6. 外壳上设有温度计插筒时，筒

20、内应清洁，并注入绝缘油。2支持绝缘子清扫检查1年1. 清洁无灰尘，固定牢靠2. 无裂纹、破损或放电痕迹3构架清扫检查1年1固定牢靠。2.防腐蚀好。4接地线清扫检查1年完整良好。5与母线连接引线清扫检查1年连接螺栓齐全、牢固、接头接触良好。6放电回路检查1年1. 检查放电电阻回路完整（用500V兆欧表）。2. 操作灵活。7更换熔断器熔丝熔断后1. 换熔丝前，应先检测电容量，超过其额定值10%时，电容器不宜继续运行2. 熔丝额定电流一般不超过电容器额定电流的130%3. 检查熔断器清洁无灰尘，接触良好，无锈蚀现象。8自动补偿控制器1年1. 外观应清洁，盘面、键盘、显示器和指示灯完好。2. 接线良好

21、，插件和固定螺栓无松动和锈蚀现象。3. 控制回路的元器件和插件板应清洁无损伤无脱焊、过热现象。4.2 试验与试运4.2.1试验项目、周期与标准（见表4-4-2）表4-4-2 试验项目、周期与标准序号项目周期质量标准说明1测量两极对外壳及两极间绝缘电阻1年或必要时绝缘电阻自行规定1000V以下用1000V兆欧表2测量容量值必要时电容值的偏差不超过铭牌值的10%3冲击合闸试验必要时在电网规定电压下进行三次合闸试验，当开关合闸时，熔断器不应熔断，电容器组各相电流差值不应超过5%4两级对外壳的交流耐压试验2年或必要时1.试验电压按出厂试验电压的85%2.如无出厂电压可按下列数值（KV）3KV以下者可不

22、做额定电压出厂试验电压/KV试验电压/KV0.52.52.1154.231815625211035303.试验持续时间为10s4.2.2试运4.2.2.1试运前应进行下列检查:a. 外观完整无损;b. 箱体无渗漏油;c. 支持绝缘子、瓷套管等清洁;d. 连接螺栓完好，外壳、构架接地良好。e. 熔断器完好,接触紧密;f. 防腐良好,相色准确。4.2.2.2试运行时应进行下列检查：a.内外部均无放电或其他异常声音;b.三相电流平衡,其差值在允许的范围内;c切换检查三相电压指示平衡。4.3维护4.3.1维护检查周期有人值班时,每班至少检查2次,无人值班时,每天至少检查1次。4.3.2维护检查项目与标

23、准4.3.2.1各相负荷电流和母线电压应符合下列规定: a.三相负荷电流不超过其额定值的130%,三相电流应平衡,最大与最小值相差不超过5%。 b.长时间过电压运行,应不超过制造厂规定,一般母线电压不超过电容器额定电压的110%。4.3.2.2外壳无变形和渗油,箱体内部无异常响声。4.3.2.3支持绝缘子和瓷套管表面清洁,无破损、裂纹和放电现象。4.3.2.4电容器与构架固定牢靠,接地良好,构件无锈蚀。4.3.2.5引线接触良好,连接螺栓牢固,无松动发热。4.3.2.6电压监视装置及放电变压器或电压互感器表面清洁,无放电痕迹，电压表、指示灯指示正确。 4.3.2.7电容器组室内最高温度不超过制

24、造厂规定,一般不超过35 ,外壳温度不超过65。4.3.2.8室内空气相对湿度不超过80%4.3.2.9有通风装置时,其各部件应完好。 第五章 电抗器5.1检修周期和项目5.1.1检修周期每13年一次。5.1.2检修项目a.清洁支持绝缘子、混凝土支柱和线圈,检查支持绝缘子的接地情况;b.检查各部件受力是否均匀,有无变形损坏,垂直安装的电抗器应检查各相中心线是否一致;c .检查紧固各部螺栓;d .检查各部防腐情况;e .检查清扫风道;f .修复或更换损坏部件;g.试验5.2检修质量和标准5.2.1运行绝缘子表面应光滑平整,无破损裂纹,附件齐全,绝缘电阻符合要求,接地良好,支持绝缘子的接地线不应构

25、成闭合环路.5.2.2混凝土支柱无严重破损、破裂,当表面裂纹长度不超过柱子径向尺寸的1/3,且其宽度不超过0.5mm时,可予以填补处理,并在其表面涂以防潮绝缘漆,混凝土支柱表面漆层损坏脱落处,也应补涂防潮绝缘漆,涂漆后均应进行干处理。5.2.3线圈应无变形,绝缘良好,无受潮老化现象。5.2.4各部螺栓齐全紧固,接头无过热现象。5.2.5各部油漆完整，无缺损变色现象。5.2.6风道清洁畅通，周围无杂物。5.3试验5.3.1试验项目与标准(见表4-5-1)表4-5-1 试验项目与标准序号试验项目试验标准1测量支持绝缘子的绝缘电阻用2500V(或1000V)兆欧表，不应低于300 M2主绝缘的交流耐

26、压试验额定电压/KV36101520354460110220试验电压/KV2432425565951051552504703测量线圈对固定螺栓的绝缘电阻用2500V(或1000V)兆欧表，绝缘电阻不小于1M5.4试运5.4.1试运前应进行下列检查:a.外观清洁,完整无缺损；b.支持绝缘子接地良好；c.线圈无变形,绝缘良好；d.螺栓齐全紧固;e.油漆完整无变形。5.4.2试运行时应进行下列检查a.支持绝缘子,线圈对固定螺栓无放电;b.引线接头无发热现象5.5维护5.5.1维护检查周期有人值班时,每班至少检查2次;无人值班时,每天至少检查1次.5.5.2维护检查项目和标准a.混凝土支柱、支持绝缘子清洁、牢固；b.三相垂直布置的电抗器无倾斜,相同绝缘子完好无松动;c.线圈无变形损伤;d.引线接头接触良好,无发热现象;e.室内通风良好,整洁无杂物。