崖峪沟中桥下部结构施工方案.doc
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1、Zk128+345跨线桥下部结构施工方案一.编制依据(1)公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000(2)公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2004(3)商丹高速公路“zk128+345跨线桥图纸”二.工程概述(1)简述本桥位于商丹高速公路4合同段,桥梁全长56.08m、本桥上部结构采用2*25米现浇预应力混凝土连续箱梁,桥梁交90度。下部结构采用独柱式墩,柱式台,钻孔灌注桩基础,全桥墩台基础均为摩擦桩。(2)主要材料a. C30混凝土9.3m3。c. HRB335钢筋866.8kg。d. R235钢筋56kg三.施工组织机构和资源状况该队施工负责人为苏敏队长,技术负责人为鲁鹏辉工程师
2、,并安排两名值班技术人员。杨靖工程师负责该工程的技术交底、施工测量放线、工程质量检查等技术工作。白海龙为安全、质量检查员,负责该中桥安全、造价人才网质量措施的落实工作。主要人员、机具设备、材料状况: 主要职能人员一览表顺号姓 名职 务顺号姓 名职 务1苏敏施工负责人7齐永财现场技术员2鲁鹏辉技术负责人8田旭生试验负责人3高军强现场负责人9白光明领工员4白海龙安全质量检查员10陈安江施工队长5刘万年物资部长116杨靖技术员12主要进场机械设备一览表编号机械设备名称型号、产地功率容积单位数量1通风机NAJ125;56-1,湘潭5kw台22砼输送车SCM5271GJB,四川6m3台23砼拌和站HZS
3、50,扬州50m3/h台14翻斗车JS-IJ,武汉1t台55卷扬机3-5T,西安13-17kw台26水泵5.5m3台47发电机康明斯,扬州英泰110kw台18变压器S8-400/10,常州400KVA台19电焊机台210钢筋切断机台2四.施工方法(2)墩台施工A、墩柱、台帽用特制钢模板。台帽底模采用抱箍进行支撑,采用搭设脚手支架作为工作平台,满堂支架用碗扣式脚手架搭设,支架上部设顶托支撑工字钢和方木,立杆横向间距90cm,纵向间距60cm,横杆步距120cm,底部支撑必须牢固、稳定。抱箍采用12mm厚的钢板弯制而成,内侧钉橡胶垫以增大磨阻力,每个立柱用两道抱箍,中部用型钢连接成一个整体,共同受
4、力,抱箍顶面上架40号工字钢两片作横向支撑,再按净间距30cm布置1515cm的方木纵向支撑,施工时,要根据盖梁底标高及支撑用方木、工字钢高度,确定支架需搭设高度及抱箍顶面高度。模板采用15T汽车吊吊装。如图B、砼采用自动计量拌和站集中拌和,砼输送车运输,吊车配合吊斗,通过漏斗串筒入模;捣固采用插入式振动棒进行。盖梁施工工艺框图见附图。C、模型制作:墩台模型采用厂制大块钢模板。桥墩模板每节按3m高设计,监理工程师论坛面板采用5mm钢板,根据需要制作少量调整节,模板之间采用14螺栓连接。D、钢筋绑扎:钢筋加工依照设计图纸进行,钢筋绑扎采用人工配合起重机吊装,用钢管架固定。钢筋在加工厂加工好后运至
5、现场吊至墩位处进行绑扎,钢筋绑扎或焊接时的搭接长度符合施工规范要求,同一截面的接头数量不超过规定的数量,钢筋安装完后,周边钢筋交错绑扎上梅花形砼垫块,以避免拆模后砼表面有垫块的痕迹。盖梁钢筋骨架网片加工时,用10mm厚钢板作为操作平台,在钢板周沿焊上型钢,以控制盖梁结构尺寸。为保证钢筋的弯起位置和角度,在钢板上用红油漆标出钢筋大样。钢筋加工及焊接严格按设计文件及施工规范要求进行。盖梁钢筋骨架在墩位处就地绑扎成整体后,安放好梅形砼垫块,经检查合格后,选好吊点,用吊机整体吊装到位,高度及平面位置必须一次调整到位。要保证钢筋骨架及模板的间距保护层满足图纸要求,并要将钢筋骨架牢固定位,以确保在浇注混凝
6、土时,钢筋不致移位或变形。然后拼装盖梁侧模,并予以加固。安装完成后,周边钢筋交错绑扎上圆形砼垫块,经检查合格后即可立模。E、模板安装:桥墩模板加工完毕后,先在地面上试拼检查,桥台模板刨光后直接安装。立模时搭设钢管脚手架作为施工平台。模板面板上涂刷脱模剂。模板间缝隙粘贴以专用模板密封条填塞。模板采用起重机吊装。立模时,模型上所有螺栓全部拧紧,以防止跑模。模型吊装完毕,经调整检查后,在四周设置缆风绳。F、砼的灌注:模型立好后,经监理工程师检查签认后,立即进行混凝土施工。砼在搅拌站集中拌合,混凝土坍落度810cm。采用混凝土罐车倒入料斗,利用吊车起吊料斗从串筒入模,插入式振捣器振捣密实。做到快插慢拔
7、,表面泛浆停止且显著无气泡冒出,表明混凝土已经密实。混凝土施工过程中随时检查模型的连接,防止跑模。G、拆模及砼的养生:人工配合吊车将模板一块一块的拆下,在操作平台上清理涂刷脱模剂。拆模后马上需要进行砼的养生,气温较高时,采用塑料薄膜包裹、膜内浇水养生。五.质量措施(一)、质量方针:开工必优,一次成优,全段全优;保业主满意,让监理放心。(二)、质量目标:工程一次验收合格率达到100%,优良率达到95%以上。(三)、质量保证体系及质量保证措施:A、质量保证体系:我公司已通过ISO9002质量体系认证和年审,在推行全面质量管理的过程中积累了一定的经验,为实现本工程的质量目标,我们将进一步完善本企业的
8、质量管理体系,提高质量管理水平。本工程实行三级质量管理体系,严格按照跟踪检测、复检、抽检三个等级对每个施工环节进行行之有效的全面质量监控。B、质量管理组织机构及质量管理职责:本工程确立第一管理者全面负责、总工程师技术负责制,实施目标管理,纵向到底,横向到边,权责明确,赏罚分明的管理办法。、按质量目标,经理部与各项目队共同制定全标段工程创优规划,分解目标,明确任务,落实责任。、各项目队制定工程创优措施和分期实施计划,找准关键,选定课题,成立QC小组,积极开展活动。、质量管理职责:第一管理者:全面负责管段内施工工程质量管理工作,贯彻执行国家和本企业质量方针、政策,制定创优规划并负责实施。总工程师:
9、质量技术负责人,监督执行技术管理条例,组织质量技术难题攻关,负责技术培训。质检工程师:负责隐蔽工程的检查签认,批准重要工序的转换。专职质检员:监督技术文件的执行过程,批准一般施工工序的转换。兼职质检员:负责交接班工程质量的检查、交接,申请施工工序的转换。施工技术部:制定创优规划和措施,编制施工作业指导书,负责作业人员技术培训。工程部:负责施工计划的组织实施。物资设备部:保证机械设备的正常使用和运转,负责进场材料的检验、试验。计划合同部:负责施工计划的编制、下达和合同的执行情况。财务部:负责正常施工的资金保证。综合办公室:负责组织质量体系运转的评价,负责技术教育和培训。工程实验室:负责进场材料的
10、检验、试验,提供合理的施工配合比, 负责已完工程的检测与评定。施工作业员:熟悉施工作业指导书,持证上岗,严格按规范施工。C、保证工程质量的管理制度和措施:、建立健全各项管理制度:我公司在工程实践中,建立和不断完善了一整套工程质量管理制度,通过此制度创建了许多优质工程,在此标段工程实施中,我们继续执行和不断完善这些有效制度。、设立质量监查专职人员,制定质量检查监督制度经理部建立严格的质量检查组织机构,赋予质量监查专职人员特别处置权,全力支持和充分发挥质检机构和质量监查专职人员的作用。、走群专结合的质量管理道路,每一道工序、每一作业班组指定兼职质量员,将质量缺陷消灭在萌芽之中。、主动接受建设单位质
11、量监督和监理单位监理工程师的监理,积极为现场设计人员和监理工程师的工作生活提供便利条件。、实施领导挂牌工程,重点工程领导挂牌,抓点带面,保证全段全优工程的实现。、强化施工过程管理,确保工程质量:a、对项目主要管理人员选配水平高,经验丰富,业绩优良的人员担任,各项工程安排具备专业资格的专业队伍承担施工。对施工管理人员和特殊工种工作人员实施持证上岗制度,保证人员素质满足工程创优需要。b、做施工图纸会审工作,把图纸中存在的问题都汇总出来,再会同设计部门和监理研究解决,以避免不必要的质量事故发生。c、对施工的每道工序必须要有施工技术交底书。对施工草图、钢筋表、铁件加工单等,都必须复核无误后再下发。并注
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