砖混结构施组毕业设计(教学楼两层).doc
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1、目录第一章 工程概况1第二章 施工准备2第三章 施工平面图3第四章 施工部署4第1节 施工顺序4第2节 施工任务的组织分工及安排41.基础工程42.主体工程53.屋面和装饰工程54.水电卫工程6第五章 主要施工方法和技术措施7第六章 施工进度计划10第七章 质量目标及其保证措施11第八章 施工现场管理措施12第九章 质量、安全、技术节约措施13第一节 质量措施13第二节 安全措施13第三节 技术节约措施14第十章 文明施工保证措施15第一节文明施工管理目标15第二节文明施工管理措施15第三节场容场貌保证措施16第四节楼层卫生保证措施16第五节生活卫生保证措施16第六节环境卫生保证措施17第七节
2、防噪声措施17第十一章 降低工程成本节约资源与优化设计方案18第一节技术方面18第二节施工方面18第三节安全方面18第四节实行强制式机械管理19第五节采用独特的物资供应与管理模式19第六节利用现代化办公手段,提高工作效率19第七节其它方面19第十二章 工程技术资料管理与技术计划21第一节工程技术复核计划21第二节统计技术运用计划21第三节四新技术应用计划21第四节工程资料管理21第五节施工期间管理22第一章 工程概况本工程位于某省某市东郊,某区某乡。该地区雨季较长,年平均降雨量大,场地海拔:36.12336.67m,地形比较平坦,场地地下水位埋深一般在标高36.036.7m居多,个别水位标高为
3、37m,地下水较丰富,但场地地下水对混凝土无腐蚀性,对钢结构为弱腐蚀性。工程由某中学修建,某科学研究设计院设计,为两层砖混结构的教学楼楼。层高3.6m,合高7.2m,建筑面积1329m2。场地交通道路方便,材料可以直接运至施工现场,工程用电已接入现场,工程用水以集水井和原排水沟的水为主。基础工程:砖砌条形基础加无筋混凝土条形基础,0.000为素混凝土地面。主体结构:砖墙承重,内外墙均为240mm。楼板为预应力混凝土圆孔板。每层设有圈梁。屋顶为刚性防水和4mmAPP改性沥青卷材防水屋面,20厚1:2.5水泥砂浆找平层设分格缝,缝宽20mm。刚性防水层上用M5砂浆顺排水方向砌180高120砖带,楼
4、梯为整体现浇板式楼梯。装饰工程:地面为:500500mm地砖地面。楼面为:500500mm地砖对面。外墙为:洗绿豆砂墙掺百分之5白巩石及1:3白水泥白砂。内墙为:混合砂浆内墙,外刷乳胶漆。所有窗均为:铝合金窗。门均为木门。所有金属铁件均为调和漆(四遍)。木门为清漆(三遍)。设备工程有上下水道、照明,整栋楼在一层楼梯间入口处安装一个配电箱。施工条件:工期90天,施工用水较紧缺,唯一办法只有在混凝土搅拌机旁修建一个约20m3的蓄水池来解决施工用水问题,施工用电由学校用电处架专线至综合楼,不再设变压器及配电柜,交通畅通,所有建筑材料均可以运到施工现场。建筑场地地势低下,雨季水接近地表。圆孔板在加工厂
5、制作,木门窗现场制作。预制平板及过梁也在现场制作,材料、施工机具和劳动力均能满足工程需要。第二章 施工准备(一)施工现场准备:主要有清理场地,修筑施工便道,铺设临时水电管线,搭设搅拌机棚,钢筋制作木工棚,工具库,教学楼定位放线等。(二)劳动力准备:根据基础、一层、二层工程量,劳动力组织如下:瓦工15人,普通工6人,钢筋工6人,混凝土工15人,架子工4人,机修工3人,电焊工1人,电工1人,总计57人。(三)施工机械准备根据工程需要:配备350型搅拌机1台,3kw卷扬机2台,电焊机1台,蛙式打夯机2台,碾压机1台,振捣器2台,砂轮锯1台,电锯1台,砂轮机1台。第三章 施工平面图(见附图)本工程南边
6、为施工主干道,距教学楼较近,材料运输较为方便,同时南边有一块空地,可作为空心板堆场,空心板分两次进场,即3.600、7.200,以免二次运输。场地较大,故将搅拌站设于此,便于材料运输到位。施工用电由现有教学楼+配电箱接出,经临时工棚到搅拌站。施工用水从施工现场内原排水沟和集水井里取用,并砌一个约20m3的蓄水池在搅拌机旁边,以便于施工用水。第四章 施工部署根据现场实际情况,结合本工程设计做如下施工部署:第1节 施工顺序如图所示,施工全过程划分成三个施工阶段,即基础工程,主体结构工程和装饰工程。并遵循:“先基础,后主体”,“先结构后装饰”的原则。 教学楼施工顺序图第2节 施工任务的组织分工及安排
7、1.基础工程基础工程包括:基槽挖土,垫层和混凝土条基、基础砌筑和地圈梁,回填土及0.000地面,以及地下给水管道敷设等施工过程。本工程场地比较平坦,在基槽开挖之前先沿四周开挖一条明沟排水,以防止下雨时施工现场内的水能及时排除,让基槽不受到水泡的影响。本工程基槽土方开挖由于宽度小,土方量较少,采用1:0.5放坡人工开挖,一次到位,挖出的土方除做回填土就近堆放外,其余的用手推车运至施工现场外,在基槽开挖时,如遇地下水,采用集水坑降水排水方法,如发现地基土与设计要求不符时,马上组织有关单位进行验槽,共同研究处理方案,并作好隐蔽工程记录,基槽开挖到位并经验槽之后,马上进行垫层和混凝土条基施工。相隔时间
8、要尽量短,以防下雨基槽积水浸泡影响地基承载力,如遇下雨,只要天一晴,马上组织人力排水,让基槽晾干。垫层和混凝土条基施工完毕之后,留一天放线及混凝土养护时间,然后开始基础砌筑,基础砌筑分为:AD轴和EG轴两个施工阶段进行流水施工作业,每个施工段基础砌筑一到位,钢筋及模板工马上跟上作业,完成地圈梁的钢筋绑扎及模板施工。所有基础施工完毕之后,基槽及0.000以下室内回填土马上进行,分层夯填,为后续工序创造工作面,同时地下给排水管道敷设与基础施工配合进行。2.主体工程主体工程包括:墙体砌筑(含脚手架、门窗框),现浇圈梁(含雨蓬)、安装楼板、现浇楼梯、浇板缝等施工过程。主体工程施工以墙体砌筑与安装楼板为
9、主导工程。在浇筑圈梁的同时浇筑,现浇楼梯待每层墙体砌筑到位马上插入施工,否则由于养护时间影响,将使后续工序不能如期进行。主体结构施工阶段,砌墙采用里脚手架,垂直运输采用小型卷扬机加人工运输,350型混凝土搅拌机一台,设散装水泥库容量10吨,灰膏由集中灰池供应。3.屋面和装饰工程这个阶段具有施工内容多,劳动消耗量大,且手工操作多,需要时间长等特点。屋面工程施工顺序:找平层 防水层 保温层 混凝土防水层 架空隔热板。装饰工程施工顺序:由于该工程工期短,所以采用内外同时进行。同一层室内抹灰施工顺序采用:天棚 墙面 地面,并采用里脚手架随搭随拆配合施工。外墙抹灰采用吊蓝脚手架施工,并在屋面架空隔热板施
10、工之前完成。底层地面在各层天棚、墙面、楼面作好之后进行。楼梯间和踏步抹面由于在施工期间易损坏,在其他抹灰工程完成之后自上而下统一施工。门窗框安装在抹灰之前进行,门窗扇安装在抹灰之后进行。门窗安玻璃在门扇油漆之后进行。4.水电卫工程它在土建工程中有关分部分项工程之间进行交叉施工,紧密配合。(1)在基础工程施工时,先将相应的上、下管作好,然后回填土。(2)在主体结构施工时,在砌砖墙壁和现浇钢筋混凝土楼板同时,预留上下水管立管的孔洞、电线孔槽或预埋木砖和其他铁件。(3)在装饰工程施工前,敷设相应的各种管道和电气照明的附墙暗管、接线盒等,水、电、卫安装在楼地面和墙面抹灰后穿插施工。第五章 主要施工方法
11、和技术措施1.放线要求轴线有明有暗,在建筑物四周设四个标高固定点,砌完基础后室外墙上弹一道-0.5m的四周水平线。外墙设皮数杆,四周设立四个通到屋顶的皮数杆,随楼层接钉,保证通层标高准确。一般皮数杆由通天皮数杆引钉,砖层拉接筋在皮数杆上标红点。门口过梁画兰色,圈梁标高画红色。皮数杆10层砖6465cm,排砖摞底外墙立缝1112mm,排砖摞底门窗口可以移动一个丁头砖,可以向西边移动,破活留窗口下挡中,7、8分头都行,不允许有2分头,每层砖墙砌筑之前必须放线,随砌砖墙时每道墙都弹上50cm线,随时检查门窗口过梁及圈梁标高。2.基础工程:作好基础处理及验槽记录。水电线路在回填以前做完。在回填时分步分
12、层300mm一夯实并取样送检检查压实系数,从而保证施工质量,挖土放坡1:0.5分层开挖,每层深60cm,从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘,在挖掘到距槽底50cm以内时,测量放线人员配合抄出距槽底50cm的水平线,在每条槽端部20cm处,每隔2-3m在槽壁上钉水平标高小木桩,在挖至接近槽底标高时,用尺或事先量好的50cm标准尺杆,随时以小木桩效验槽底标高,最后以两端轴线(中心线)引桩控制通线检查距槽边尺寸,确定槽宽设计尺寸,据此修整槽壁,最后清除槽底土方修底铲平,挖出的土方除做回填就近堆放,并应距槽边缘0.8m以外,高度不超过1.5m,其余的用手推车运至施工现场外进行堆放,尽量不在雨天进行开挖。3
13、.砌砖墙,按照门窗洞的位置,首先排砖摞底,西山墙排丁砖,前后纵墙排条砖,根据门窗口的位置线,第一层砖排大角砖跺,不合适的左右移动一个丁砖,窗口底不是破活,不要二寸头,保证砖架是通天缝,砖跺条砖中可有一个丁砖,一定要注意向上是否合拢,开始就按分口砌筑,不许变活,砖墙大角要同时砌筑,内墙先检查,不足一层砖垫细石混凝土,一定要留踏步搓或者留在门口位置上或构造柱处。砌砖墙内外每50cm要设拉接筋,过梁不合砖层时超过2cm垫C10细石混凝土。五退五进构造柱处一定要先退后进,留直搓。构造柱砖墙的保护层40mm。砌砖不许使用隔夜砂浆,严禁干砖上墙,砂浆肆砖底灰饱满度85%以上,立缝灰饱满度60%以上。每天砌
14、完的砖墙组织工人自检,并作记录,不合格者及时纠正。4.构造柱、圈梁、现浇楼板钢筋:构造柱钢筋配制长度:基础2m+50cm,一层:3.6m+50cm。二层:3.6m+50cm,50cm平接搓。柱箍筋在接搓处加密5个100,圈梁主筋接搓应错开,接搓为45d,最好在构造柱内搭接,圈梁及柱的箍筋弯钩为135,平直部分10d。大梁主筋锚固长度必须按设计要求35d进行,现浇楼板钢筋垫好保护层,附加筋用马铁支撑,预制板缝要加钢筋并吊好,防止露筋。5.现浇楼板、板缝支模板使用木模板、木立柱,圈梁采用固定木模型并用8#铁丝穿拉承担。上口按设计标准尺寸用木方锁口,支模时严格控制其标高及水平线、轴线。大梁侧板用厚1
15、0mm的竹签板,底板用厚4050mm的长木板,均加木档,在梁底下每隔1m用120mm的原木立柱顶撑支设,在梁两侧板下设夹木,将梁侧板与底板夹紧,并钉在支柱顶撑上,为了梁绑扎钢筋方便,在梁底模安装好后先绑扎梁的钢筋,然后再装侧模,梁模安装后要拉中线进行检查,复核各梁模中心位置是否对上,待平板模安装后,检查并调整标高,将木模钉牢在垫板上,各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑,以保持顶撑的稳固,板缝全部用竹签板吊模,用8#铁丝拉牢。6.梁、圈梁、现浇混凝土,板缝等混凝土的浇灌方法:混凝土用0.53石子,板缝混凝土用0.51石子,砂用中粗砂。待钢筋隐蔽工程检查通过后,浇筑混凝土,在浇筑前混凝土的施工缝接搓处,
16、松动的混凝土、砂浆杂物清理干净后用水冲洗接搓。砂石必须严格过秤,先倒石子,中倒水泥,后倒砂子。按规定量加水,浇混凝土圈梁及大梁时,在箍筋空隙处下棒,表面用抹子抹平,板缝一定要用细石混凝土,振捣密实,防止板底露筋。柱振捣完之后,按照中心线检查,有不正确的移位钢筋及时纠正,新浇筑的混凝土次日养护,不少于3天3夜。在浇筑楼板混凝土时,不许踩踏钢筋,散落下来的混凝土及时清理,振导时要穿胶鞋、戴胶手套,振捣时要经常检查,保护电线,防止漏电。现浇混凝土楼板要注意防止早期受荷载受振动。以影响混凝土的强度,板缝混凝土模板在1012小时拆除,把凸出板缝的混凝土清除掉,每次混凝土浇筑必须做试压块,每3块为一组,自
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