HZS50混凝土搅拌站使用说明书.docx

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1、HZS50型混凝土搅拌站使用说明书一 各种概述HZS50型混凝土搅拌站是应用国内外先进技术与科研成果设计的一种新型混凝土搅拌站，它采用JS1000双卧轴式混凝土搅拌机为主机，通过由工控机和可编程控制器所组成的自动控制系统，搅拌各种配比的混凝土，其生产率为50m3/h，卸料高度为3.8m，适用于中等规模的建筑、水电、公路、桥梁、港口、机场等工程建设及大中型混凝土预制厂和商品混凝土生产厂。搅拌站由砂石配料系统、物料输送系统、计量系统、搅拌装置、供水系统、附加剂供给系统、气路系统及电控系统等部分组成，其工艺流程为：水泥筒仓内的水泥、粉煤灰通过螺旋输送机进入相应称量斗中，砂石料斗中的砂、石通过其仓底的

2、弧形门投放到其下的称量斗内进行称量，并通过水平皮带机、斜皮带机输入到砂、石贮料斗内；水、附加剂则通过电泵送入到各自的称量斗中，配料完毕，进入搅拌机搅拌，搅拌后的混凝土通过混凝土集料斗直接卸入混凝土输送车中。该站整机性能稳定可靠，称量精确，搅拌混凝土时间短，质量好。具有手动和自动两种操作方式，自动化程度高。可储存多种混凝土配方，配有打印机，便于生产管理。为了正确使用HZS50型混凝土搅拌站，充分发挥该站的特点和工作效率，使用前，操作维修人员必须认真阅读随机提供的全套使用说明书，并接受操作培训，以了解和熟悉本站结构性能，掌握正确的操作和维修保养方法。本产品执行GB10172-88标准。本厂建立和实

3、施了符合GB/T19001-2000-ISO9001:2000标准要求的质量体系。二 主要技术参数1 搅拌站的生产率 50 m3/h2 卸料高度 3800 mm3 搅拌机型号 JS1000出料容量 1 m3电机功率 37 KW骨料粒径 （砾石/卵石） 40/60 4 称量系统石料：型式 电子秤 计量范围 502500kg计量方式 单独计量砂： 型式 电子秤 计量范围 502000kg计量方式 单独计量 水泥：型式 计量范围 20600kg计量方式 二种料累计计量精度 1%粉煤灰：型式 计量范围 10500kg计量方式 单独计量计量精度 1% 水： 型式 计量范围 10250kg计量方式 单独计

4、量计量精度 1%5 物料输送装置水平皮带机输送机带宽 800 mm带速 1.6 m/s长度 16000 mm电机功率 11 kW斜皮带输送机带宽 mm带速 m/s长度 mm倾角 200电机功率 18.5 kW水泥螺旋输送机（3台）长度 、 mm直径 273 mm倾角 300电机功率 7.5kW粉煤灰螺旋输送机（1台）长度 mm直径 273 mm倾角 300电机功率 7.5kW6 供水系统水泵型号 流量 30m3/h扬程 20000mm功率 5.5 kw7 附加剂供给系统水泵型号 FB40-32-20流量 6.3 m3/h扬程 20000mm功率 0.75X2 kw8 气动系统空压机型号 w-1

5、.0 2台排量 1.0 m3/min压力 0.7 MPa功率 2.9 砂、石贮料仓料仓容量： 412 m3砂石种类 （三石一砂）种10 水泥筒仓（共 3套）10011 电气控制系统系统采用、三相四线电源供电，供电变压器供电，供电变压器容量不小于。操作方式：手动、电脑全自动二种方式。可预先设置种混凝土配合比。12 装机总功率 16013 整机质量（不含筒仓） 约5214 主体外形尺寸（工作状态：长宽高）6400540013000三结构简介。（一） 5型混凝土搅拌站的工艺流程如图1所示。（二） 5型混凝土搅拌站根据工艺流程主要包括砂石配料及其物料输送系统 ;螺旋输送及称量系统；混凝土搅拌系统；电气

6、系统；气动系统；供水系统等组成，现分别介绍如下： 砂石配料及其物料输送系统的工艺流程可用下面的框图2表示： A 砂、石贮料仓砂、石贮料仓为钢结构件，它由下支架、料仓体和隔网组成。料仓体分隔为四个料仓，每个料仓容量12m3,每个贮料仓的底部开有两个出料口，下装气缸驱动的弧形门，两弧形门可同时打开，也可只打开一个，以实现骨料的粗精秤。在砂子贮料仓上安装有两个1.1KW的振动器，以防止湿砂结拱而无法下落，起到快速下落的目的,同时在砂子贮料仓顶部安装有两个用钢板焊接制成240X75mm的删网，防止大物料通过砂子进入搅拌机内，损坏搅拌机。附注1料仓斗门开关气缸 型号：QGA100X170MT4-Y; 压

7、力：0.1-1.0MPa厂商：无锡恒立液压气动有限公司; 电话：2气动控制阀型号：气动控制阀的符号：（通径15mm） B A a b S P R气动控制阀的压力范围：0.1-1.0MPa气动控制阀的电磁铁型号：BEST Nr 0200电压：220V、50Hz; 3砂子料仓上安装振动器型号：MVE200/3功率0.25K。混凝土搅拌站工艺流程框图贮料斗碎石贮料仓卵石贮料仓细石贮料仓砂子贮料仓水平皮带机并带计量装置斜皮带机1号水泥仓2号水泥仓粉煤灰仓水箱外加剂A外加剂B粉煤灰计量斗外加剂计量斗水、外加剂计量斗水泥计量斗JS1000型混凝土搅拌机漏料斗搅拌车图1混凝土搅拌站工艺流程框图计量装置碎石卵

8、石细石砂子装载机碎石料仓卵石料仓细石料仓砂子料仓水平皮带机斜皮带机贮料斗搅拌机气动控制系统电气控制系统振动器控制斗门开关图2 砂石配料及其物料输送系统的工艺流程框图B 水平皮带机水平皮带输送机即是物料的水平输送装置，它由驱动滚筒、传动装置、上托辊、下托棍、改向滚筒、清扫装置、橡胶输送带和机架组成。输送带的两侧装有挡料板，以提高存料量。改向滚轮安装在可活动的尾架上，通过丝杠可调整橡胶输送带的涨紧。水平皮带输送带上安装有计量装置，砂、石的计量在水平皮带机上完成。(1) 水平皮带机的传动示意如下图3所示：(2) 水皮带机的主要技术参数：a电机型号:Y2-160L-4-B3;功率：15KW; 转速：1

9、460转/分 厂商：安徽皖南电机有限责任公司电机小皮带轮三角皮带大皮带轮减速箱 滚筒图3 水平皮带机的传动示意图b三角皮带： C-2286 五条c减速机型号：ZJY212-25-1硬齿面齿轮减速器。江阴得灵齿轮箱有限公司d滚筒直径宽度： 630X1150 mm 皮带宽带： 1000mm 带速： 1.6m/s 长度： 16000 mm 支承座轴承型号： e改向滚筒 改向滚筒直径宽度： 500X1150 mm改向滚筒支承座轴承型号：f槽形托辊：槽形托辊数量：24套108槽形托辊架槽形托辊支承座轴承型号：4G305g水平托辊：水平托辊数量：6套89水平托辊架，其中一套带有导向装置。水平托辊支承座轴承

10、型号：4G305h另有一套水平托辊直径X宽度：200X1150 mm水平托辊轴承型号：I 小皮带轮直径：=190mmj 大皮带轮直径：=220mm.（3）计量装置：C 斜皮带输送机斜皮带输送机是将水平皮带机送出的骨料输送到砂石集料斗中，它由传动装置、上托辊、下托棍、改向滚轮、垂直涨紧装置、机架、支架、头罩、漏斗、橡胶输送带和玻璃钢罩组成。斜皮带输送机上还装有输送带跑偏控制装置。皮带的涨紧是通过安装在斜皮带输送机中部的配重来调整。斜皮带机两侧装有两个LXK3-20S/B行程开关，以便紧急停机使用。(1)斜皮带机的传动结构示意如下图4所示：电机小皮带轮三角皮带大皮带轮减速箱 滚筒图4斜皮带机传动示

11、意图 (2) 斜皮带机的主要技术参数： a电机型号：Y2225S-4-B3；功率：18.5KW 转速：1480转/分 厂商：安徽皖南电机有限责任公司b三角皮带： C-2159 六条c减速机型号：ZJY212-16-N硬齿面齿轮减速器。江阴得灵齿轮箱有限公司d滚筒直径X宽度（橡胶滚筒）：630X1150 mm 皮带宽带： 1000mm 带速： 2.5m/s 长度： 57130 mm倾角 200 支承座轴承型号： e改向滚筒 改向滚筒直径宽度： 500X1150 mm改向滚筒支承座轴承型号：f槽形托辊：槽形托辊数量：48套89槽形托辊架，其中4套为橡胶托辊；三套带有导向装置；41套为刚性槽形托辊。

12、槽形托辊支承座轴承型号：4G305g水平托辊：j水平托辊数量：18套108水平托辊架，其中毎两套之焊有导向装置。水平托辊支承座轴承型号：4G305h另有两套水平托辊直径X宽度：400X1150 mm水平托辊轴承型号：I涨紧机构： 涨紧滚筒直径X宽度：500X1150 mm涨紧滚筒支承座轴承型号： j涨紧机构两侧的改向滚筒直径X宽度：400X1150 mm改向滚筒支承座轴承型号：k斜皮带机的机头处的改向滚筒直径X宽度：200X1150 mm改向滚筒支承座轴承型号：l小皮带轮直径：=260mmm大皮带轮直径：=280mmD 砂石集料斗砂石集料斗是钢结构件，是将每次计量好的砂、石骨料通过斜皮带输送机

13、送到砂石集料斗贮存起来，以便进入搅拌机内。砂石集料斗斗门开关由安装在气缸两端的翻板门机构来控制，斗门开关的信号由装在气缸上的磁力开关来给出。1砂石集料斗斗门开关气缸：型号：QBKB100X280MP2-Y; 压力：0.1-1.0MPa厂商：无锡恒立液压气动有限公司; 电话：2气动控制阀型号：气动控制阀的符号：(K23JD-15，通径15mm) B A a b S P R气动控制阀的压力范围：0.1-1.0MPa 气动控制阀的电磁铁型号：BEST Nr 0200 电压：220V、50Hz; ED: 100 % ;IP 00/652螺旋输送及称量系统:该系统主要包括水泥螺旋输送、粉煤灰螺旋输送、膨

14、胀剂螺旋输送等组成，系统的工艺流程可用下面的框图5表示。1)水泥输送及称量系统工艺流程框图如下图5所示：A 1、2号水泥罐仓为钢结构件，它由支架、筒体、翻板门、除尘器、输送管道组成，散装水泥通过压力空气经输料管被送入筒仓，气体通过除尘器排放出去。筒体内的水泥通过翻板门进入螺旋输送机送到水泥称量斗中计量。本站共配备两个250t的筒仓。B 水泥螺旋输送机是将水泥罐仓中的水泥送入到水泥称量斗内计量的装置。它传输效率高，密封性好，没有粉尘污染，它主要由动力传动装置、螺旋轴、管体、中间轴承座、进出料管等组成，通过一对连接杆及二套钢丝绳悬吊在水泥筒仓上。两台水泥螺旋输送机工作长度分别为m，整根螺旋机分为三

15、段，中间共有两个轴承座，各段之间均为渐开线花键连接，轴承座两侧设有尼龙挡灰盖，顶部设有注油孔。气动控制系统手动控制阀门除尘器水泥上料管手动控制阀门除尘器2号水泥罐1号水泥罐螺旋输送机螺旋输送机水泥称量斗搅拌机电气控制系统振动器气动破拱装置四拉杆称量计水泥上料管 图5 水泥输送及称量系统工艺流程框图水泥称量斗由3个0.6t传感器、称量斗、气缸、振动器组成。称量装置利用拉杆平衡原理，其支承框架与称量斗通过紧固在一起，横向稳定通过二组拉杆平衡，不受震动及风力的影响，具有很高的精度，稳定性好。气动系统通过控制气缸的开关将称量斗内计量好的的水泥送入搅拌机内。水泥称量斗上安装的振动器用来破坏水泥称量斗内的

16、水泥拱，以便水泥能进入搅拌机内。附注：水泥称量传感器： 1水泥称量传感器的型号：CBLGM-S型(力天牌)（3个） 等级：005 量程：0.6t;厂商：福建莆田传感器厂电话：0594-2水泥称量计量斗斗门开关气缸型号：QGA100X350MT4-Y;压力：0.1-1.0MPa厂商：无锡恒立液压气动有限公司;电话：3气动控制阀型号：气动控制阀的符号：（K23JD-15，通径15mm） B A a b S P R气动控制阀的压力范围：0.1-1.0MPa 气动控制阀的电磁铁型号：BEST Nr 0200 电压：220V、50Hz。 ED: 100 % 。 IP 00/654砂子称量计量斗上安装振动

17、器型号：ZF18-50功率：1.1KW。 振幅：2.35mm; 电源：380V、50Hz. 厂商：湖北工程机械厂。5电机型号：Y180M-4-B5;功率：18.5KW. 转速：1460转/分。 厂商：浙江防爆电机有限公司。6螺旋输送机输送管直径; 323 mm7螺旋减速机的型号：A旋输送机的各轴承型号：B旋输送机的各密封件型号：2)粉煤灰输送及称量系统工艺流程框图如下图6所示 A 粉煤灰罐仓为钢结构件，它由支架、筒体、翻板门、除尘器、输送管道组成，散装粉煤灰通过压力空气经输料管被送入筒仓，气体通过除尘器排放出去。筒体内的粉煤灰通过翻板门进入螺旋输送机送到粉煤灰称量斗中计量。本站配备一个100t

18、的筒仓。B螺旋输送机是将粉煤灰罐仓中的粉煤灰送入到粉煤灰称量斗内计量的装置。它传输效率高，密封性好，没有粉尘污染，它主要由动力传动装置、螺旋轴、管体、中间轴承座、进出料管等组成，通过一对连接杆及二套钢丝绳悬吊在水泥筒仓上。气动蝶阀手动控制阀门除尘器粉煤灰上料管粉煤灰罐螺旋输送机气动控制系统气动破拱装置粉煤灰称量斗搅拌机电气控制系统称量传感器M振动器图6 粉煤灰输送及称量系统工艺流程框图粉煤灰螺旋输送机工作长度分别为m，整根螺旋机分为三段，中间共有两个轴承座，各段之间均为渐开线花键连接，轴承座两侧设有尼龙挡灰盖，顶部设有注油孔。附注：1电机型号：Y132M-4-B5 功率： 7.5 KW转速：

19、1460 转/分.3螺旋输送机输送管直径; 273 mm4旋输送机的各轴承型号：5旋输送机的各密封件型号：C) 粉煤灰称量斗由三个0.5t传感器、称量斗、斗门开关气缸、振动器组成。 1称量传感器的型号：CBLGM-S型(力天牌) 等级：005; 量程：0.5t厂商：福建莆田传感器厂;电话：0594- 2粉煤灰称量计量斗上安装振动器型号：ZF18-50功率：0.18KW。 振幅：2.35mm;电源：380V、50Hz. 厂商：湖北工程机械厂。 3粉煤灰称量计量斗斗门开关气缸 型号：QGA100X350MT4-Y;压力：0.1-1.0MPa厂商：无锡恒立液压气动有限公司;电话：4气动控制阀型号：气

20、动控制阀的符号：（K23JD-15，通径15mm） B A a b S P R气动控制阀的压力范围：0.1-1.0MPa气动控制阀的电磁铁型号：BEST Nr 0200 电压：220V、50Hz; ED: 100 % IP 00/65称量装置利用拉杆平衡原理，其支承框架与称量斗通过紧固在一起，横向稳定通过二组拉杆平衡，不受震动及风力的影响，具有很高的精度，稳定性好。气动系统通过控制气缸的开关将称量斗内计量好的的粉煤灰送人搅拌机内。粉煤灰称量斗上安装的振动器用来破坏粉煤灰称量斗内的粉煤灰拱，以便粉煤灰能进入搅拌机内。 4）水、附加剂的输送及称量系统工艺流程框图如下图8所示：附加剂称量斗位于水称量

21、斗的上方。液体排放时先进入水中与水混合后一起进入搅拌机。附加剂称量斗由一个200Kg传感器、称量斗、气动蝶阀和信号开关组成，有两套独立的附加剂供给系统，可进行两种附加剂的累计计量。附加剂称量斗和水称量斗之间装有附加剂防泄漏和溢流装置，可有效避免附加剂发生过称量。附注：附加剂称量斗上安装件：1气动蝶阀的型号：QD-80；上海梅陇阀门有限公司。2称量传感器的型号：CBLGM-S型(力天牌) 等级：005 量程：0.2t；厂商：福建莆田传感器厂电话：0594-称量传感器水箱水泵水计称量斗加 压水泵搅拌机气动碟阀气动控制系统电气控制系统称量传感器附加剂1附加剂2泵1泵2附加剂称量斗气动碟阀图8水、附加

22、剂的输送及称量系统工艺流程框图水称量斗由一个1.2t传感器、称量斗、气动蝶阀和信号开关组成。气动控制系统通过气动蝶阀和信号开关来控制蝶阀的开关，使称量好的附加剂和水进入搅拌机内。附注：水称量斗上安装件：1气动蝶阀的型号：QD-110。 厂商： 上海梅陇阀门有限公司。 2称量传感器的型号：CBLGM-S型(力天牌)等级：005； 量程：1.2t厂商：福建莆田传感器厂；电话：0594-加压水泵能将称量好的附加剂和水的混合体快速送入搅拌机内，最大限度的发挥搅拌机的效率。附注：水、附加剂的输送及称量系统A水的输送及称量系统工艺流程图;6吨水箱水泵 1 23其中：1杆携式闸阀；型号：Z45T-10 通径

23、：50mm;厂商：江苏省铜山阀门厂。 2杆携式闸阀；型号：Z45T-10 通径：40mm;厂商：江苏省铜山阀门厂。 3法兰式闸阀，型号：Z44T-100N, 通径：80mm;厂商：天津大站阀门厂。 4水泵型号 ： IS80-65-160；流量： 60m3/h；扬程：29000mm电机型号： 功率 ：7.5 kw。 B附加剂的输送及称量系统工艺流程图：外加剂A外加剂B外加剂泵B外加剂泵A外加剂计量 斗A外加剂计量 斗B1附加剂用电机及泵型号：A泵型号：FB40-32-20；流量： 6.3 m3/h；扬程：20000mm电机型号： 功率：0.75 kw3 搅拌机系统：搅拌机系统的工艺流程框图如下图

24、14、15所示：搅拌机系统传动装置投料装置缸体系统搅拌系统密封、润滑系统卸料系统电气控制系统安全保护装置图14搅拌机系统的工艺流程框图(一) 搅拌机的主要技术参数：1） JS1000型混凝土搅拌机的主要技术参数负载容积 1600L密实容积 1000L工作周期（不包括装料） 60Sec毎小时产量 50m3/h主电机功率（1台） 37KW主电机电源 380V电机转速 1460r/min搅拌轴转速 26r/min外形尺寸（长X宽X高）：4555X2617X1650 mm主机重量： 5622KG2）搅拌机投料装置搅拌机投料装置的组成A搅拌机投料装置上装有喷水管、检修门、观擦门及骨料粉料投料口。B搅拌机

25、投料装置上还装有除尘器，当已称量好的砂石、粉料、水和附加剂等投进搅拌主机时，除尘器能收集搅拌主机排出多余的气体，以保持主机内的气流平衡，出料时又能补充气体给主机内，保证快速出料。C检修门上盖上装有限位开关。3）安全保护装置搅拌机投料装置上的检修门限位开关搅拌机上盖检修门处安装有上盖限位开关，该限位开关起安全作用，当检修门打开时，搅拌机停止运作。从而保证维修人员在缸体内部的维修安全。4）缸体系统由缸体及附件组成，用作承载搅拌物及支承各部件。A缸体由宽厚钢板弯制而成的形双桶，在特别设计并制作的多功能框架承托下具有极佳的屈服力，承托部位也能使缸体具有足够的刚性而确保双卧轴的平行度和单轴的同心度不偏移

26、。B缸体的上部主要为上盖，由主体、它和搅拌机的投料装置互为一起，其主要功能为密封、布料、观察。检修平台是由花纹板与框架构成的作业平台，它可根据需要收放和支撑，方便作业与维修。5）搅拌系统由搅拌轴、搅拌臂、搅拌刀、与缸体内衬（耐磨衬板）构成搅拌功能主体。搅拌系统依靠平行的双卧轴相反方向转动，其方向在轴端面向头部或部右侧均为顺时针；左侧均为逆时针方向运转。双轴上的搅拌臂及刮刀轴向呈90度间隔，双轴呈45度交错运行，其配合适当的间隙及运作在短时间内达到完美均匀的搅拌效果。A搅拌轴:由优质碳素结构钢锻材制成，在支承座部位加装有合金钢套。B搅拌臂：由耐磨的球墨铸铁铸成的螺旋板。C搅拌刀：由中搅拌刀和侧搅

27、拌刀组成，耐磨高铸铁制成。D侧衬板：由侧衬板及小园衬板组成，高合金耐磨钢做成。E底衬板：由耐磨含铸铁制成。6）传动系统由搅拌电机、减速机、链条、搅拌轴来完成。C同步方式：采用齿轮传动进行强制同步。7)轴端支承、密封、润滑系统JS1000型混凝土搅拌机的轴端支承用螺栓紧固在搅拌筒轴承座托板上，以支承搅拌轴的全部负载。密封装置固定于搅拌筒的端板上，采用浮动密封形式。向密封装置注入润滑脂是日常维护的最重要的事项。来自供油系统的润滑油脂，进入A进油口保证供给浮封环表面的润滑；进入B进油口的润滑油脂，通过B口油环挤压出通道内的未凝固灰浆，保证供油通道清洁干净。这项工作在搅拌机每次使用完毕并清洗后进行。如

28、果维护不当，灰浆凝固于供油通道，即使加压力油脂也挤压不出来时，必须用金属线强制勾出，不然会引起严重磨损。当固定圈、旋转圈磨损后，间隙增至3-5 mm尺寸时，固定圈、旋转圈和磨圈需更换。供油系统采用机动油泵，分别向搅拌机的四个轴端密封和出料门轴的两个支承供油，油泵和搅拌机联动。油泵润滑油脂采用锂基脂00号。油脂必须保持清洁，不得混有异物，以防堵塞。油泵出油口通过一分配阀向搅拌机的四个轴端密封和出料门轴的两个支承供油，若某一供油管路堵塞，则分配阀上相应的销轴就弹出并报警油路不畅，同时机动油泵停止运转，此时需及时排除故障以保证供油系统正常工作。其他润滑点用油枪供油。润滑系统可用下面的框图来表示。第一

29、条润滑系统：卸料门轴头1卸料门轴头2搅拌机轴头1搅拌机轴头3搅拌机轴头2搅拌机轴头4润滑油泵分配阀 轴端支承座1轴端支承座2轴端支承座3轴端支承座4黄油枪第二条润滑系统：附注：小型电动润滑泵型号：DJB.额定电压：AC220V；额定压力：16MPa;额定流量：8ml/min厂商：上海五丰电液成套工程有限公司。电话：021-.8)卸料系统卸料系统由卸料门、气缸、行程开关等组成。A卸料门主体：由卸料门、轴承组成，与搅拌缸圆弧间隙应控制在1-1.5mm内，为防止混凝土堆积太多而影响卸料门行程，应经常清理卸料门周围堆积物。B气缸：采用两个气缸和连接在气缸和卸料门之间的连杆机构组成，卸料门的开、闭大小由

30、安装在卸料门上的行程开关来控制。 C气缸的开启与闭合由气动系统来控制。9)搅拌机电气系统原理图。4气动系统气动控制系统主要用来控制砂石配料斗斗门及砂石称量计量斗斗门的开关；水泥、粉煤灰、膨胀剂、附加剂、水、砂石贮料斗斗门的开关；水泥仓、粉煤灰仓、膨胀剂仓的气动破拱装置。根据空间排布的具体情况，气动系统有两条主要回路：第一条气动控制回路的原理如下图53所示：其中：1空压机型号：TA-100 电动机型号：Y2-132M-4-B3 功率 ：7.5KW 转速：144O转/分0.7MPa 额定压力：0.7MPa容积流量：1。0m3/min控制阀控制阀控制阀控制阀碎石贮料仓卵石贮料仓控制阀控制阀控制阀控制

31、阀细石贮料仓砂子贮料仓空压机贮气罐砂、石输送系统气动原理图 3气动控制阀型号：气动控制阀的符号：(型号：K23JD-15，通径15mm) B A a b S P R气动控制阀的压力范围：0.1-1.0MPa 气动控制阀的电磁铁型号：BEST Nr 0200 电压：220V、50Hz ED: 100 IP 00/654气缸：（1）砂、石贮料仓斗门开关气缸 型号：QGA100X170MT4-Y 压力：0.1-1.0MPa厂商：无锡恒立液压气动有限公司电话：2碎石、卵石、细石、砂子称量计量斗斗门开关气缸 型号：QGA100X350MT4-Y 压力：0.1-1.0MPa厂商：无锡恒立液压气动有限公司电

32、话：气路系统在工作中要求做到：（1） 经常排放空压机贮气罐内气水分离杯中的水，以保证管路内空气的干燥。（2） 确保油雾杯中贮存有锭子油或机油，调节适当的供油量（毎分钟5左右），以保证系统中执行元件的可靠润滑。（3） 压力调整：工作压力一般为0.55-0.7Mpa.第二条气动控制回路的原理如下图54所示：1空压机型号：TA-100 电动机型号：Y2-132M-4-B3 功率 ：7.5KW 转速：144O转/分0.7MPa 额定压力：0.7MPa 最高压力：0.8MPa工作行程：70mm容积流量：1。0m3/min空压机使用三角皮带型号：B-1905 三条 厂商：复盛实业（上海）股份有限公司。 2

33、气源处理三联件： 型号： 厂商：3气动换向阀：（1） 砂石集料斗斗门开关气动控制阀的符号：(型号：K23JD-15，通径15mm) B A a b S P R气动控制阀的压力范围：0.1-1.0MPa 气动控制阀的电磁铁型号：BEST Nr 0200 电压：220V、50Hz ED: 100 IP 00/65 （2） 控制电动蝶阀的动作的电磁阀型号：SR561-RN35DW电磁铁型号：SRS2-5D电压： AC220V厂商：济南杰菲特气动有限公司。（3） 水泥、粉煤灰、膨化剂罐内破拱用电磁阀型号：K22DL-15M厂商：济南华能气动元件有限公司。（4） 防止水泥、粉煤灰、膨化剂罐内气体反向流动用的截止阀型号： KA-15 压力范围：0.05-0.8MPa厂商：奉化溪口奉日气动成套。电话：0574- 4砂石集料斗斗门开关气缸 型号：QBKB100X280MP2-Y 压力：0.1-1.0MPa厂商：无锡恒立液压气动有限公司电话： 气路系统在工作中要求做到：（4） 经常排放空压机贮气罐内气水分离杯中的水，以保证管路内空气的干燥。（5） 确保油雾杯中贮存有锭子油或机油，调节适当的供油量（毎分钟5左右），以保证系统中执行元件的可靠润滑。（6） 压力调整：（A） 主体部分 ： 工作压力一般为0.55-0.7Mpa.（B） 筒仓破拱：工作压力一般为0.2-0.3Mpa.