4楼塔吊施工方案.doc

《4楼塔吊施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《4楼塔吊施工方案.doc（8页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、滕州市实验小学文体楼地下食堂、车库工程塔吊安拆施工方案编制人： 闫伟 审核人： 王家斌 滕州市第三建筑安装工程公司2015年 3 月 日目 录一、 工程概况3二、 选用塔吊概述3三、 塔吊的定位与基础设计3四、 塔机装拆施工要点4五、 安全技术措施7六、 塔吊防护措施8七、 附图一 塔吊平面位置图八、 附图二 QTZ40塔吊基础图塔 吊 施 工 方 案一、 工程概况：本项目为滕州市实验小学文体楼，该项目位于滕州市实验小学(大同小区)院内， 该工程为地下一层，层高分别为3.7m(车库部分)和4.5m(食堂部分)，局部地上一层。本工程东西总长度为：81m，南北总宽度为：140.075m。 结构型式

2、：框架结构；基础型式：柱下独立基础+防水底板。二、塔吊选用概述：1、根据工程实际情况，经项目部研究决定，本工程选用2台QTZ40液压自升型塔式起重机，最大工作幅度48米，最大起重量为4吨，最大幅度 额定起重量为0.8吨。2、 QTZ40型塔式起重机独立高度为30米，附着式最高安装高度为120米。本机的回升采用液压顶升，使起升高度能随着建筑物的升高而升高，但起 重机的起重性能不变。全机用电总容量为25.82KW。3、 QTZ40型塔式起重机设有起重力矩限制器，最大起重量限制器，起升高度限制器，回转限位器和幅度限位器，确保塔机正常安全作业。三、 塔吊的定位与基础设计1、本工程东西总长度为：81m，

3、南北总宽度为：140.075m。为满足塔吊回转半径覆盖施工范围，保证工程施工中发挥最大的作用，经过项目部技术科几个方案比较后，选定在地下食堂N-P轴10-12轴之间安装一台QTZ40塔吊；车库E-F轴11-13轴之间安装一台QTZ40塔吊。（详见附图一）2、塔吊基础由厂方设计，原尺寸为4m4m1.2m的筏板基础，三层双向16250钢筋网，采用C30砼。（塔吊基础详见附图二）3、塔吊基础设计验算1、）根据塔吊厂家提供的塔吊基础图纸，要求塔吊混凝土基础下地基承载力要大于20吨/,根据地质勘查报告显示，各塔吊基础都处于粉质粘土层，其地基土承载力特征值都大于23吨/，能满足塔吊基础设计要求的20吨/。

4、2、）根据厂家提供资料，塔吊在120米时的塔吊重力为50.782T，工作状态下地基所受的倾覆力距M=168.812T.m,非工作状态下地基所受的倾覆力距M=191.567T.m。3、）防止塔吊倾覆验算偏心距e=1.636mL=1.80 m 满足要求；4、）地基承载力验算基础对地最大压力地=16.734T/m225T/ m2满足要求；四、塔机装拆施工要点：1、安装前准备工作1.1了解施工场地的布局及土质情况，清理现场障碍物。1.2 根据建筑施工要求,确定起重机的基础位置。一般情况下该塔机的基础应按图纸要求布置（见附图一）并提前18天以上浇筑好砼基础。1.3配备吊装机械，选用的吊车或其他吊装设备的

5、起升高度不应低于18m，相应起吊能力不少于20T。1.4 准备辅助索具和常用起吊工具。2、塔吊装拆基本要求2.1 起重机的安装与拆卸应严格按说明书规定的顺序和要求进行。尤其是安装时先装平衡臂，再装起重臂，最后装平衡重；拆卸时先拆平衡重，再拆起重臂，最后拆平衡臂。2.2 作业人员在安装（拆卸）时应戴安全帽，佩安全带，穿工作鞋。 2.3 本机各部件之间的连接销轴、螺栓、螺母、轴端卡板和开口销等必须使用塔机生产厂随机提供的专用件，不得随意代用。2.4 安装时，各销轴和销孔必须涂抹润滑脂。装好后，开口销必须张开到90以上规定的程度，轴端卡板必须紧固，连接螺栓必须锁紧。2.5 牵引小车吊篮内每次限载一人

6、。3、塔机安装要点：3.1 将底架安装在已浇好的专用砼基础上,并校准好水平。3.2 将基础节与基础地面螺栓连接好，锁紧连接螺栓，注意爬梯位置应背向建筑物，装配完毕并紧固螺栓后，用经纬仪或吊线法检测基础节，保证主弦杆周面铅垂方向偏斜在千分之一的允许误差之内。3.3 吊装顶升套架之前在地面上装好升套架四方站台再将顶升套架从基础其上端套入。慢慢放下，注意有踏板的一侧应靠塔身有顶支板一方，然后将液压泵吊上站台，接上油管，检查泵站运转情况。3.4 在地面安装好回转支承，回转塔身及司机室的组合体一并吊上顶架，停放在基础上（注意操纵室的前方应对准顶升套架在引进门方向）然后启动液压站使顶套架上升至下支座相应位

7、置，并用螺栓连接坚固，再将回转下支座与基础节用螺栓连接锁紧，然后将塔顶吊上回转塔身用销轴连接锁紧。3.5 整体吊装平衡臂：3.5.1 在地面上将平衡臂1节与2节用4根36的销轴连接为一体，平行于建筑物放置，然后安装平衡臂工作台、栏杆、起升机构和电气控制柜，将平衡臂拉丁连成整根平放在平衡臂上，用绳索扎紧，吊装平衡臂根部与回转塔身耳板，用长轴穿入连接，并人工用绳索将拉杆拉起与塔顶用销轴连接，缓慢将平衡臂尾部放下，使拉杆受力伸直，吊装一块配重块。3.6 吊装起重臂： 3.6.1 将起重臂各节按顺序用销轴，（或螺栓）连接成一体，在连接最后一节时装入小车，然后穿绕牵引钢丝绳，在地面连接好起重臂拉杆，其余

8、拉杆按顺序搁置在起重臂上弦的固定卡板上，并用铁丝绑扎固定。然后将起重臂平行吊起，与回转塔身耳板用轴销连接，将卷扬机钢丝绳套在拉杆末端小滑轮上，开动卷扬机，提升拉杆至使起重臂缓慢落至水平位置，且拉杆伸直。3.6.2 穿绕吊钩钢丝绳子（按使用说明书中穿绕方法进行）3.6.3 吊装平衡臂上其余的配重块。3.7 加装标准节：3.7.1 塔机吊起一个下塔身标准节进行安装，在安装完下塔身第二节时安装斜撑杆，注意顺序编号与架节相连，再安装每三节至下塔身标准节，然后再安装上塔身标准节到所需高度。38附墙拉结预埋件塔吊附着装备预埋件,采用20*500*500钢板上焊622长40cm的“L”形钢筋,钢板预埋件在结

9、构砼施工时一起浇注。第一道拉结位置22.4m,第一道以上拉结位置按 16.5m间距每道进行。4、装拆作业注意事项：4.1 塔机装拆属高空作业，作业人员和指挥人员必须树立高度的安全意识。高空作业人员必须按规定穿着。操作和指挥必须准确果断，不得违章作业。4.2 顶升作业时，风力应不大于4级(6.7m/S)。4.3 顶升作业前，必须将牵引小车置于规定的平衡位置，并将起重臂回转到顶升套架的正前方（引进门的方向），然后将回转机构制动，防止起重臂因风力作用而滑转。4.4 顶升过程中，严禁启动回转机构，严禁改变所规定的平衡状态。4.5 顶升作业时，应密切注意顶升套架上的滑块沿塔身主弦杆的滑动情况，泵站油压表

10、的压力变化及整个液压系统的运转情况。一旦出现异常，应立即停止顶升，排除故障后方能继续作业。4.6 起重机在进行回转动作之前，或在起吊重物，开动小车等改变所规定的平衡状态之前，必须将下支承座与塔身标准节的高强度螺栓紧固好，并且在每个螺栓上并两个螺母。4.7 塔机的安装作业，往往是从一个方向完成的，常常出现塔身向某一个方向倾斜。因此塔机安装完毕后，要用经纬仪从塔身的两个方向分别检查塔机的整体垂直度偏差。检查时，要注意将塔机起重臂回转到与观察者视线平行的方向。若塔身向某一方向倾斜（垂直度偏差超过安装高度的3/1000时），可以将塔机的起重臂回转到该方向，然后从上到下地紧固平衡臂一侧的标准节连接螺栓，

11、以矫正塔身的垂直度。5、塔吊安装技术保证措施5.1塔吊安装操作人员必须经过专业技能培训，身体健康，持证上岗。5.2操作人员必须接受塔机安装安全技术交底，并能够在操作中严格按操作规程要求进行操作。5.3操作人员必须服从指挥人员的指挥，集中精力，不违章作业，违章操作。5.4严格操作纪律，不允许在操作时嬉戏，互相监督，确保操作安全。5.5分工明确,责任明确,专人指挥,专人操作,按时完成任务(人员分工附后)6、塔机安装安全技术措施6.1 在安装工作的开始要有明确的安全交底。每次安装塔式起重机之前，要有周密的布置与计划安排，人员要作明确分工，要确立指挥的专人。做出书面的安装方案，提出危险环节的相应安全措

12、施、防范方法、强调要点，提高作业人员的安全意识。在装拆塔式起重机之前，对装拆方案必须认真进行研究，由专职技术人员按照塔式起重机的要求，结合场地条件，作业人员情况，拟定装拆方案，经过技术，安全负责人审批后，严格按方案和规定程序作业。6.2运输前要进行运输路线的勘察。对道路的通畅状况平坦起伏情况，转弯半径，高空有无架线及凌空悬挂物，车辆进出地，卸、装件的现场条件，场地平整，地面土壤的虚实程度等要做到心中有数。对可能出现的情况与问题要有事先预见和设想的对策，确保运输安全，不违章，不肇事。6.3专人指挥，专人负责，避免多人指挥，众说不一。以免由于工作无秩序，现场乱指挥而导致的伤害事故发生。6.4严格遵

13、守操作规程。在进行安装与拆卸工作时，必须戴好安全帽，在2M以上无可靠防护条件的高处作业时，必须挂好安全带再进行作业尽量避免上下同一垂直面的立体作业，以防止物体坠落伤人。6.5安装与拆卸过程中严格禁止在机器启动或运行中作业，以免发生危险。不许嬉笑打闹，分散注意力。安装拆卸过程中地面要设专人警戒防护，防止闲人进入操作现场，避免意外误伤。6.6对牵引绳索要严格检查，注意把关。对不合乎安全要求的钢丝绳必须更换，不可将就凑合。6.7对滑轮、卷简、支撑处要注意加强检查，发现破损及时更换，经常保养滑轮，加注润滑油脂，使其转动灵活。6.8装拆作业时，要特别注意重物的平衡及稳定，以免将作业人员自高处撞落或挤伤。

14、装拆时选择吊点必须准确，安装作业时，在地面可用试吊方法选择吊点，或平时作好记录或记号，供拆卸时使用。6.9防止高处落物伤人，操作人员在紧固塔式起重机的连接螺栓时，随身携带的螺栓必须放入工具袋内，使用的板手要栓安全绳。6.10遇有六级以上大风，必须停止作业，并将夹轨钳夹在铁轨上。6.11塔式起重机在安装完毕后，必须进行试吊、试运转，一切均应符合吊运作业要求。然后进行交接验收手续，交接验收履行完毕，经上级质量技术监督管理部门验收合格后，方能正式投入使用。7、塔机拆卸要点：7.1 起重机的拆卸方法与安装相同，其步骤正好相反。必须严格执行本说明书的规定，严禁违反操作程序。无论何种情况，绝不允许在没拆平

15、衡重的情况下就拆起重臂，也不允许在没拆起重臂的情况下就拆平衡臂。7.2 由于拆卸时建筑物已经建成，工作场地不如安装时宽敞，更应小心。起吊和堆放位置必须安排好，以免发生事故。7.3 液压油缸下部升横梁两端的圆柱部分必须落入下一个标准节主弦杆顶升支板的弧形槽内，否则不可能拆卸最上一个标准节。7.4在拆下标准节与下支承座的连接螺栓，将顶升套架向上顶升之前，必须将小车置于表所规定的位置，并将回转制动开关置于“制动”位。7.5 将拆掉的标准节推到引进横梁的外端后，在顶升套架的下落过程中，当顶升套架上的活动爬爪通过塔身标准节主弦杆顶升支板时，须用人工翻转活动爬爪，以便顶升套架能顺利地落到下一个标准节的顶端

16、。8、塔机拆卸安全技术措施8.1 凡高空作业人员需持上岗证，且身体健康。8.2 所有拆卸人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须正确使用安全带。8.3 高空作业人员须穿紧身衣，且不得穿高跟鞋或硬底鞋。8.4高空作业所使用工具，拆卸下的小配件必须装入工具袋内，并连接安全绳，禁止抛扔任何工具或小配件。8.5 操作人员必须做到一切行动听指挥，不得随意行动。8.6 操作人员必须严格遵守安全操作规程，作业时集中思想，严肃认真，互相监督，确保操作安全，按时完成任务。五、安全技术措施1、在塔机安装区域内设置安全警戒线，严禁其它非作业人员在警戒区内经过，并设专人监护。2、参加安装人员（包括配合用工）必须进行安全技

17、术交底，认真学习安装方案与程序。3、顶升作业前对液压系统的油质、油量认真检查，对液压顶升机构的性能必须认真检测和调试，确认安全以后才能进行作业。顶升过程中不得进行回转和起升动作，液压操作人员必须随时注意顶升过程的变化，听从指挥人员的指挥，发现问题及时停止，等处理好后方可进行。每顶升一个工作行程后都要对各个支承点和连接点作认真检查，绝对可靠后才能进行下一道工序。4、在吊装物件时，应轻起慢放，确保人员与设备的安全。5、每班作业前都应对机具、绳索吊具作全面检查，参加人员应身体健康，精神饱满。6、在安装高度没有超过周围建筑物与其它物时，必须用绳子固定在塔臂的两端，防止吹风吊臂自由转动，发生意外事故。7

18、、高空作业前所使用工具，小配件，必须装入工具袋内，并连接安全绳，禁止抛扔任何工具或小配件。六、QTZ40型塔吊防护措施1、塔吊必须有良好的电器接地措施,保证接地电阻不大于4,雷雨时严禁在底架附近走动,该塔基基础底角与基础钢筋实行焊接,塔身用螺栓连接牢靠,其本身具有防雷作用。2、塔机工作环境温度为-2040，塔机工作时风力不得大于6级（风向相对稳定），顶升安装或拆卸时风力不得大于4级（风向相对稳定），如遇雷电、暴风、浓雾等恶劣天气，塔吊应停止工作。如天气预报有10级以上大风时，塔身部分应用缆绳加固。3、塔吊与其他塔吊在同一工地作业时，应防止空中干涉，信号工要特别警惕、以防碰撞、造成事故。4、塔机

19、应避开高压线安装。超重臂、平衡臂、吊钩与一般动力线或照明线有交叉时，应采用安全措施后方可作业。5、塔吊要加强安全装置的监控，确保起升高度限位器、回转限位器、变幅限位器、超重量限位器、超重力矩限位器灵敏可靠。6、塔吊日常保养按照“坚固、调整、润滑、清洁、防腐”的原则进行，经常保持塔机的清洁、及时清扫各机械部件的杂物和污物。7、检查各减速机壳的润滑油液面，如低于规定油面高度，应及时加油补充，各传动滑轮应经常上油，保持润滑性能良好。8、检查各机构制动器，必须工作可靠制动灵敏，摩擦面上不应有污物存在。9、检查各安全装置是否动作可靠、灵敏、不允许带缺陷和故障运行。严禁拆除安全装置运行。10、塔吊操作室限载150KG，非操作人员、非安装维修人员及无证人员未经许可不得登上塔机。11、因塔吊基础比筏板面低，为防止雨水浸泡、垃圾的进入，避免塔吊基础底部标准节等泡水生锈，在塔吊砼基础中间预留集水井，内配一台抽水机,随时抽出积水。