机械安全复习题.doc

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1、起重与机械安全1使用砂轮机磨削工件不安全的作业行为是正对砂轮的圆周面进行磨削。（ 对 ） 2现代机械安全应具有的特性是：系统性、绝对性、防护性、友善性、整体性。（ 错，绝对性是不正确的 ） 3利用实质安全技术进行机器预定功能的设计和制造时，不需要采用其他安全防护措施。（ 对 ） 4安全系统和系统安全不仅仅是组成词的顺序换位，而且有各自特定的概念，但其目的相同。（ 错，目的是不相同的 ） 5. 起重作业时，挂钩要坚持“五不挂”，即起重或吊物重量不明不挂、重心位置不清楚不挂、 尖棱利角和易滑工件无衬垫物不挂、吊具及配套工具不合格或报废不挂、两种物体叠放不挂等。（ 错，最后一句错 ） 6.机械加工设

2、备的运动部件如转轴、联结器飞轮、齿轮、摩擦轮、皮带及皮带轮、旋转物体上的突出部分等是容易发生机械伤害事故的危险部位。因此，对以上危险部位的防护要求是：以操作人员的操作位置所在的平面为基准，凡高度在2米之内的所有齿轮传动、带传动、链传动、转轴、联轴节、飞轮、电锯等危险零部件及其危险部位，都必须设置防护装置。（ 对，可能考选择题，记住2米 ） 7.机械的安全状态是实现机械系统安全的基本前提和物质基础。（ 对）8.如果在密闭场所使用内燃机，工人应采取佩带防尘口罩措施免受危害。（错，应排放废气避免受伤害 ） 9. 模锻单钩在大型起重机起重80t以上时用。( 错，应为80t以下使用，80t以上用双钩 )

3、 10.当滑轮轴磨损量达直径的3%时,金属铸造的滑轮应与报废。( 对 ) 11.不需要坚持每个作业班次对钢丝绳的检查，也不必成为制度。（ 错 ）12所有机器的危险部分，应安装合适的安全防护装置来确保工作安全。（ 对 ） 13起重机械的安全监督检验分为起重机械产品和在用起重机械的安全监督检验两类。（ 对 ） 14机器滚动轴卷有大量棉纱该不需理会，待擦洗机器时再清洗。（ 错，应关闭机器后清洗 ） 15木板不宜用来制作机械设备的安全防护装置。（ 对 ） 16. 起重伤害事故后果严重，只要伤及人，往往是恶性事故，一般不是重伤就是死亡。（对）17. 载荷状态表明起重机变载的轻重程度，它与所起升的载荷与额

4、定载荷之比和各个起升载荷的作用次数与总的工作循环系数之比有关。（ 对 ）18强度计算与疲劳计算时计算应力不得超过其相应得许用值。（ 对P68 ）19. 机器防护罩的主要作用是防止机器受到损坏。（ 错，应是防止发生操作事故 ）20. 工人操作机械设备时，穿紧身适合工作服的目的是防止被机器弄污。（ 错，防止被机器转动部位缠绕 ）21由机械产生的危险不包括辐射危险。（错）22机械的应用目的主要是通过控制操纵系统来实现。（错，应是通过执行机构来实现） 23安全标志分为禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志。（对） 24机械危险的主要形式是电击,燃烧和爆炸。（错，应是电气危险的主要形式） 25. 电的安

5、全是机械安全的重要组成部分,机器中电气部分应符合有关电气标准的要求。（对）26.设计与制造的本质安全措施,可限制机械应力,允许交变应力存在。（错，应避免交变应力的存在） 27.起重伤害事故后果严重，只要伤及人，往往是恶性事故，一般不是重伤就是死亡。（对） 28.起重机械由驱动装置 工作机构 取物装置 操纵控制系统和金属机构组成。（对） 29起重作业是多人配合的群体作业，但作业范围一般不大。（错，作业范围大）30在事故原因的分析中，安全意识差和安全技能低下是引发事故主要的人为原因。（对）31. 额定起重量为起重机能吊起的物料的净质量。（错，额定起重量是指起重机能吊起的重物或物料连同可分吊具或属具

6、（如抓斗、电磁吸盘、平衡梁等）质量的总和。）32起重机投入使用前必须进行超载动态试验及超载静态，试验两者载荷取值分别为额定载荷的110,125。（对）33起重机标牌上标定的起重量，通常都是额定起重量，而对于臂架类型起重机来说，标牌上标定的值是最大起重量。（对） 34安全系数的选择既要确保安全，可靠，耐用，又要充分利用材料，做到技术先进，经济合理。（对）35一般不允许使用铸造钩,不允许焊接制造吊钩,但可以用补焊的办法修复吊钩。(错，不可以用补焊的办法修复吊钩)36. 走台应能承受3KN移动的集中载荷而无塑性变形。(对)37. 安全防护装置是否配全、性能是否可靠是起重机安全检查的重要内容。（对）3

7、8强度计算与疲劳计算时计算应力不得超过其相应得许用值。（对P68）39. 起重作业中，在安装，维修和正常起重作业中不可能发生事故。（错，可能发生事故）40. 一般不允许使用铸造钩,不允许焊接制造吊钩,但可以用补焊的办法修复吊钩。(错，不可以用补焊的方法修复吊钩)41、机械是否设置危险警告不属于机械技术方面的影响因素。（ 错，属于 ）42、起重机在开始运转和失压恢复供电时，不用先将各机构控制器至于零位，所有机构的电动机就能启动。（ 错 ）43、起重量越大，工作级别越高；起重量越小，工作级别越低。（ 错 ，级别与起重量大小无关 ） 44、起重机的安全主要是由设计决定的，设计是安全保障的源头。（ 对

8、 ）45、在磨削加工中对砂轮安全影响最大的是砂轮卡盘对砂轮的夹紧力。（ 错，应是高速旋转的离心力 ）46、起重机的吊钩通常都有铸造吊钩、锻造吊钩和板钩三种。 （ 错 ，没有铸造吊钩 ）47、新更换的钢丝绳应与原安装的钢丝绳同类型、同规格。 （ 对 ）48、违章操作是发生起重伤害事故的主要原因。 （ 对 ）49、如果触电地点附近没有电源开关或插销，可用其他利器（如斧头、刀具）将电源线切断。 （ 错 ）50、警告标志提醒人们可能发生的危险，一般采用黄黑相间的倾斜条纹标志。（ 对 ）51、吊钩的危险断面出现磨损沟槽时，应补焊后使用。 （ 错 ）52、 违章操作是发生起重伤害事故的主要原因。（对） 5

9、3、 金属结构的主要受力构件，如主梁等失去整体稳定性时应报废。 （ 对 ）54、高处作业的安全防护防护栏的高度应为1050mm并设有间距为350mm的水平栏杆 （ 对 ）55、发生损伤或危害健康的概率与人员暴漏于危险中的频次和面临危险的持续时间有关而与危险事件的出现概率无关 （ 错，与危险事件出现的概率有关 ）56、用平刨床加工长度小于300mm、厚度低于20mm的木料，可用手直接推送，无需使用推棒或压板等工具 （错，严禁用手直接推送，需使用推棒或压板等工具） 57、稳定性是起重机在自重和外载荷作用下，抵抗翻倒的能力及室外轨道起重机防风抗滑的能力。（ 对 ） 58、对吊物的重量和重心估计要准确

10、，如果是目测估算，应增大20来选择吊具。 （ 对 ）59、 压力机是危险性比较大的机械，通常被称为“老虎机”。 （对） 60、 汽车起重机和轮胎起重机统称为轮胎式起重机。（错，应该都称为流动式起重机）分析事故原因应从哪几个方面入手？答：1物的不安全状态2人的不安全行为3安全管理缺陷起重机的载荷分为哪几类？答：1基本载荷2附加载荷3特殊载荷什么是安全系数？答：P68强度计算与疲劳计算的基本条件是零件危险截面的计算应力不得大于需用应力，即比材料的极限应力小一个倍数，这个倍数即为安全系数。起重事故的定义答：是指在进行各种起重作业中发生的重物坠落、夹挤、物体打击、起重机侧翻、触电等事故。编制风险评价报

11、告分哪几个阶段答：P36. 第一，评价依据，如法规、标准文献等。第二，评价机械的预期使用，技术规范和限制范围、操作程序和对人员的要求。第三，识别预期使用中的危险、危险状态和危险事件的种类原因和存在部位。第四，搜集有关的信息，例如事故、职业病历史，测试，统计数据，对类似机械进行风险评价获得的经验教训等。第五，通过安全措施要达到的目标。第六，为消除危险或减少风险所实施的安全措施建议。怎样理解本质安全技术？答：P16 是指利用该技术进行预订功能的设计和制造，不需要采用其他安全防护措施，就可以在预定条件下执行机器预定功能时满足机器自身的安全要求。你是怎样理解机械安全的基本要求的？答：P13 1足够的抗

12、破坏能力，良好的可靠性和环境的适应性2不的产生超过标准规定的有害物质3可靠有效的安全防护4履行安全人机学的要求5维修的安全性安全装置的技术特征有哪些？答：P22 1安全装置的零部件的可靠性因作为其安全功能的基础，在一定的使用期限内不会因零部件的失效而使安全装置丧失主要安全功能。2安全装置应能在危险事件即将发生时停止危险过程。3安全装置具有重新启用的功能，即当安全装置动作第一次停机后，只有再次重新启动，机器才能开始工作。4光电式感应式安全装置应具有自检功能，当安全装置出现故障时，应使危险的机器功能不能执行或停止执行，并触发报警器。5安全装置必须与控制系统一起操作并与其形成一个整体，安全装置的性能

13、水平应与之相适应。6安全装置的部件或系统的设计应采用“定向失效模式？，考虑关键件的加倍或冗余，必要时还要采用自动监控。简述机械伤害的基本类型答：P10 1卷绕和绞缠2卷入和碾压3挤压、剪切和冲撞4飞出物打击5物体坠落打击6切割和擦伤7碰撞和刮蹭8跌倒、坠落。起重作业前的有哪些准备工作？答：P155 第一，正确佩戴个人防护用品，包括安全帽工作服工作鞋和手套。高处作业还必须佩戴安全带和工具包。第二，检查清理作业场地，确定搬运路线，清除障碍物，室外作业要了解当天天气预报，流动式起重机要将支撑面垫实垫平，防止作业中地基沉陷。第三对使用的起重机和吊装工具、辅件进行安全检查。不使用报废原件，不留安全隐患。

14、第四，熟悉被吊物品的种类、数量、包装状况及与周围的联系，根据有关技术数据，进行最大受力计算，确定吊点位置和捆绑方式。第五，编制作业方案。第六，预测可能出现的事故，采用有效的预防措施，选择安全通道，制定应急对策。采取安全措施的原则？答：1安全优先于经济2设计优先于使用3设计缺陷不能以信息警告弥补4设计应采取的措施不能留给用户吊钩出现哪些情况时应予报废？答：P73 1裂纹；2危险断面的磨损达原尺寸的10%；3开口度比原尺寸增加15%；4钩身扭转变形超过10度；5吊钩危险断面与吊钩颈部产生塑性变形；6吊钩螺纹被腐蚀；7片钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应更换衬套；8片钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应更换

15、心轴。起重机上危险部位标志有哪几种，并分别说明其背景安全色。答：P101 1警告标志，黄黑相间的倾斜条纹，如果背景色使效果减弱，也可以使用红白相间的标志。2语句提示语警告，黄色背景上黑色文字，3停止和禁止标志，红色标志。起重机械检查检验制度是什么？答：P154 年度检查，每月检查，每日检查造成冲压事故的原因有哪些？答：P189 1冲压操作简单，动作单一2作业频率高3冲压机械噪声和振动大4设备原因5人的手脚配合不一致，或多人操作彼此动作不协调。桥架类型起重机安全检验的范围、目的及检验原则。答：P134 范围：产品制造、安装和使用等各个环节，包括技术鉴定和负荷试验。 目的：综合检验起重机设备的运转

16、质量，及时发现和消除该设备由于设计、制造、装配和安装等原因照成的缺陷，保证达到设计的技术性能和安全要求。 检验原则：先单机后联机、先空载后负载、先低速后高速、运行时间先短时后长时的原则。试分析起重伤害事故的形式、特点及原因.答：P49 事故形式：1重物坠落2起重机失稳侧翻3挤压4高处跌落5触电6其他伤害。 特点：第一，事故大型化、群体化2事故类型集中3事故后果严重只要伤及人往往是恶性事故，一般不是重伤就是死亡。4文化素质低的人群是事故高发人群。5在安装、维修和正常起重作业中都可能发生，其中，起重作业发生的事故最多。6事故高发行业中，建筑、冶金、机械制造和交通运输部门较多，与这些部门起重设备数量

17、多、使用频率高，作业条件复杂有关。7其中事故类别与机种有关。 原因：1起重机的不安全状态2人的不安全行为3环境因素4安全卫生管理缺陷。磨削加工的个人安全卫生防护措施有哪些？答：P175 第一，在干式磨削操作中，粉尘、研磨剂、磨粒和碎屑通常会损伤操作者的眼睛，可采用佩戴眼镜或护目镜、固定防护屏等有效地保护眼睛。第二，磨削加工操作间应配置有效的局部通风除尘装置，防止干式磨削粉尘的危害。移动式砂轮作业不便使用通风设施，应避免长时间操作，必要时可配备个人防尘呼吸用品。第三，金属研磨工特别注意防止铅化合物等重金属污染，应配备保护服，完善卫生洗涤设备和必要的医疗管理。桥架类起重机的安全检验目的及检验原则。

18、答：P134（本题与上数第三个题重复）制动器有什么作用？答：P87 支持作用，停止作用，落重作用。简述起重作业的特点。答：P49 1吊物具有很高的势能2起重作业是多种运动的组合3作业范围大4多人配合的群体作业5作业条件复杂多变。试简述在使用起重机械的定期监督检验应包括哪四项？答：P153 1正常工作的起重机，每两年一次。2经过大修、新安装、改造过的起重机，在交付使用前。3闲置超过一年的起重机，在重新使用前。4经过自然灾害或重大事故，可能使构件或机构的重要性能等受到损害的起重机，检验在灾害或事故后进行。伤害的严重程度大体可分为那几个等级？分别叙述一下。答：P40 1轻度。它是指可恢复正常的损伤或

19、对健康的危害。2严重。它是指伤势严重，人体要害部位受伤，经医生诊断成为残废或可能成为残废，且不能恢复正常的损伤或对健康的危害。3死亡。它包括个体死亡事故，重大死亡事故（一次死亡39人），特大死亡事故（一次死亡10人以上）1某厂有机械加工车间、喷漆车间、锅炉房以及厂内油库等。机械加工车间有：加工机械7台（套），额定起重量2.5t的升降机1台，额定其重量1.5t、提升高度2m的起重机1台，叉车2台。喷漆车间有：调漆室、喷漆室、油漆临时储藏室、人员休息室等。锅炉房有2台出口水压0.4MPa（表压）、额定出水温度149、额定功率28MW的锅炉。厂内油库有3t的汽油储罐1个及其他配套的加油设备。2005

20、年12月3日7点30分（8点正式上班），机械加工车间起重工小李做好了起吊准备，在其他人未到场的情况下开始了吊装作业。7点45分，小陈进入机械加工车间，未走行人通道进入吊装作业区，被起吊的钢件撞成重伤，小李慌忙停止吊运。根据以上场景。回答下列问题：1指出该厂可能发生爆炸的设备戏场所。并说明燃炸的性质。2根据特种设备安全监察条例，简要说明该厂特种设备使用应遵守的安全规定。3指出此次事故调查组应由哪些成员构成。4简要写出这次事故的事故调查报告。正确答案：1.(共7分，回答正确超过7分得7分，小于7分累计计分)(1)调漆室 ：化学性爆炸(2)喷漆室 ：化学性爆炸(3)调漆临时储藏室 ：化学性爆炸(4)

21、锅炉 ：物理性爆炸(5)油库或油罐：化学性爆炸2.(共8分，回答正确超过8分得8分，小于8分累计计分)(1)保证特种设备的安全使用;(2)使用符合安全技术规范要求的特种设备;(3)按规定在使用前或投入使用后登记;(4)建立特种设备安全技术档案;(5)按规定作好特种设备的维护保养;(6)按规定作好特种设备的检验检测;(7)及时消除事故故障;(8)按规定进行特种设备的报废注销;(9)编制特种设备应急救援预案;(10)设置安全管理机构或者配备专职、兼职的安全管理人员;(11)作好使用前的试运行和例行检查;(12)做到特种设备作业人员的持证上岗;(13)做好特种作业人员的安全教育与培训。3.(共3分，

22、回答正确超过3分得3分，小于3分累计计分)本(厂)单位(1分)的安全(1分)、生产(1分)、技术(1分)等有关人员以及本单位工会代表(1分)4.(共8分，回答正确超过8分得8分，小于8分累计计分)(1)事故发生时间：2005年12月3日(2)事故发生地点：机械加工车间(3)事故过程描述(4)事故受害人：小陈(5)事故类别：重伤事故(6)事故类型：起重伤害(7)事故性质：责任事故(8)事故责任者：小陈或小李或小陈与小李(9)事故直接原因：开动、关停机器时未给信号;在起吊物下作业、停留(10)事故间接原因：未按照操作规程作业(11)建议措施：加强教育培训，增强安全意识21、案例： 1993年5月某

23、拖拉机厂铸钢工段10t/3t桥式起重机司机张某，在浇注钢水的工艺过程中，开动大车和降落10t主钩去吊钢水包的同时，恐副钩碍事而又提升3t副钩，三个机构同时动作，在主钩即将吊挂钢水包之际，副钩已提升至顶，张某顾及不周，限位又失效，遂发生吊钩冲顶拉断钢丝绳坠落事故，将正在下面挂钩的造型工姚某碰伤。 由此回答下列问题1、 请从人物两方面分析事故原因。2、 分析原因得知对于此事故我们应采取哪些整顿措施？事故原因分析：（1）司机张某同时操纵三个机构运转，违反司机安全操作规程，是事故发生的直接原因。（2）该车未经有关安全和设备主管部门审批，竟违反起重机安全管理规程(GB6067一85中有关规定：擅自对起重

24、机械和电气部分做改动，安装一台3t电动葫芦作副钩，此次事故就发生在这台3t葫芦上。（3）电动葫芦主回路电源应接于起重机保护柜中主接触器的输出端，这样可受起重机控制回路控制，而其为省事却忽略安全，单独用一个铁壳开关引出独立电源，不受起重机主接触器控制，违反了起重机的有关安全规定,导致事故发生。（4）该电动葫芦虽有上升限位开关，但其接线又发生错误，而是串联接在电动葫芦的控制葫芦中，当接触器主触头粘连时因直接送电使上升限位失效。（5）设备维修不善，电动葫芦上升接触器主触头接触不良，长打火花，时而发生“焊接”现象，此次事故既是接触器主触头发生“焊接”粘连所致。（6）造型工姚某不是司索工，属无证操作。2

25、.事故教训与防范措施：（1）设备改装必须经设备、安全部门审批后方能实施，严禁擅自改造，以防出现各种隐患，该车如经审批，即可把诸多错误排除。（2）司机应严格遵守安全操作规程，不允许同时开动三个机构运行，不允许用上升限位器作为停车手段。（3）人员配置应合理，不允许有无证上岗作业现象发生。3、案例：2001年1月2 7日，广西壮族自治区某钢铁公司烧结厂一烧车间一名职工，在接班前进行卫生清扫工作时由于麻痹大意，被卷入增面轮与皮带之间，造成死亡。 事故经过： 1月2 7日6时30分，广西壮族自治区某钢铁公司烧结厂一烧车间五班皮带操作工罗某(男，26岁)，与同班的操作工胡某，进行接班前的卫生清扫工作，罗某

26、叫胡某去矿槽处打扫卫生，罗某拿着铁铲到加湿皮带机处搞卫生。约7时1 5分，罗某在运转的加湿皮带驱动机处清扫卫生时，由于身体接触运转的增面轮与皮带部位；被卷入增面轮与皮带之间，卡夹在皮带中。一烧车问值班人员在模拟屏发现皮带系统停止运转，便安排人员前去检查。此时前来接班的皮带操作工韦某，走到加湿皮带处，发现加湿皮带停止运转而电机仍然转动，立即关掉电源。电机停止运转后，韦某发现罗某被卡在皮带机中，连忙叫人抢救。由于卡夹得较紧，便用刀将皮带割断，将人救出。罗某被送到医院后，因颅骨损伤；呼吸循环衰竭，经抢救无效死亡请仔细阅读分析阅读上述案例回答以下问题;1. 分析事故发生的直接原因和间接原因。2.简要总结下事故教训。事故原因分析：直接原因：罗某在加湿皮带机下方驱动机构处打扫卫生时，由于身体接触运转的皮带与增面轮，不慎被卷入增面轮与皮带之间挤夹致死。间接原因：皮带运输机在设计时，安全防护装置不完善。