#3锅炉大屋顶安装作业指导书.doc

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1、华能上海石洞口第二电厂二期扩建工程作业指导书文件编码：SDK3Z201-2009项目名称：#3锅炉大屋顶及罩壳圈梁安装作业指导书施工单位：天津电力建设公司日 期：2009年05月20日版 次：A版目 录1、工程概况及工程量11.1工程概况11.2工程量11.3施工工期12. 编制依据13. 作业前必须具备的条件和应作的准备23.1技术准备23.2作业人员资格和要求23.3所需工机具和仪器、仪表的规格及精确度43.4材料53.5安全器具53.6工序交接64. 作业程序、方法和内容64.1 施工工艺流程64.2 施工方法、内容及要求85. 作业过程中控制点的设置和质量通病的控制105.1质量目标及

2、质量验收标准105.2 质量控制及质量通病预防105.3 作业过程中的质量控制点115.4 大屋顶钢结构安装的验收标准及要求126. 作业的安全要求和环境条件126.1作业的安全危害因素辨识和控制126.2环境条件146.3作业的安全要求及措施146.4 消防管理156.5 事故应急预案157强制性条文161 工程概况及工程量1.1工程概况上海石洞口二电厂二期工程装设两台660MW燃煤汽轮发电机组，同步建设脱硫、脱硝装置。锅炉为超超临界参数变压运行螺旋管直流炉，单炉膛、一次再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢架结构、全悬吊结构型锅炉。屋顶钢架的主要结构是支柱，围梁，檩

3、条，椽。然后就是起连接过渡作用垂直支撑，水平支撑，吊杆，支座，角钢。安装过程都属于散件吊装。大屋顶沿锅炉前后方向成“人”形布置。钢柱与锅炉本体柱采用焊接方式连接，各节点采用高强螺栓连接，高强螺栓规格有M2260、M2265 、M2270三种规格，螺栓共3920套，备用量145套，总量4065套。炉顶罩壳圈梁由14部分组成，总重量为10069Kg。环绕整个加热面上部，布置在锅炉圈梁下部通过销子与炉顶垂直围墙框架相连。81170mm标高（指圈梁底面标高）。圈梁通过吊杆与标高87380mm处的炉顶钢架相连，连接吊杆共148根，型号均为2 12512510，总重量20573.2Kg，吊杆与圈梁通过焊接

4、连接。吊杆两端的吊板均为10钢板，吊杆施工时采用散吊安装。1.2工程量1.2.1炉顶罩壳圈梁构件名称规 格材 质数量（件）总重(kg)圈梁35a1410069钢板Q235-A136474.3吊杆2 1251251014820573.21.2.2主要部件数量及重量 1大屋顶垂直支撑 74194KG2大屋顶水平支撑 89884KG1.3施工工期 总工期为1个月2 编制依据2.1上海石洞口施工组织总设计2.2上海石洞口锅炉专业施工组织设计2.3电力建设安全工作规程DL 50091-20022.4电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇) DL/T 50472.5电力建设施工及验收技术规范(焊接篇) D

5、L 50072.6火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)2.7锅炉钢架安装图等相关技术资料2.8炉顶罩壳圈梁与大屋顶图纸2.9锅炉厂家安装说明书2.10甲方委托、设计变更等技术图纸、资料3作业前必须具备的条件和应做的准备3.1技术准备3.1.1施工图纸齐全，由锅炉技术负责人组织技术员进行与罩壳圈梁及大屋顶安装施工相关的图纸审核，并由项目部工程管理部门组织与罩壳圈梁及大屋顶安装相关专业进行图纸会审，图纸经审核无误。3.1.2 施工方案已确定，并经专业公司技术负责人、项目部专业技术负责人审核批准。3.1.3施工措施、方案设计完毕，施工图、材料预算等经审核批准3.1.4 作业指导书编制完毕。3.1.5

6、 技术人员按照施工作业指导书，已对施工人员进行技术、质量、安全交底，并进行交底双签字。3.1.6施工场地应平整、无杂物，保持整洁3.1.7施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道3.1.8施工水源、电源引设到位，满足施工要求3.1.9施工电源、氧气和乙炔等供应已具备施工条件，且铺设整齐符合安全作业要求3.1.10搭设电焊机专用防护棚，电焊机接线采用三相四线制3.2作业人员的资格和要求序号作业人员工种数量资格职责1班组长2具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安全环境要求。中级工1. 负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施

7、工。全面负责质量、安全工作。2. 做好设备安装的质量自检和工序交接工作。3. 施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。4. 发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。2技术员2熟悉本专业技术管理，有设备安装经验，掌握施工工艺及质量要求。助工以上。1. 全面负责部件安装等技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。2. 深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。3. 配合班组长进行施工验收的自检工作。

8、4. 记录、整理施工记录和验收记录。5. 对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。3安装工6熟练本项目的技术、工艺要求，具备作业能力。中、初级工1. 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。2. 爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。3. 发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。4. 有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。4焊工4熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证书，持证上岗1.负责设备的焊接工作。2.负责焊接后的质量自检工作。

9、3.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。5起重工2掌握起重施工技术，具有锅炉设备吊装经验。持有安监局颁发的上岗证书。1.负责设备的吊装作业。2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。6架子工6专业技术熟练、了解锅炉作业的施工特点具有安监局颁发的上岗证书1.负责设备安装作业过程中的施工架子搭设及拆除工作，2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。7电工2专业技术熟练、经验丰富。具有安监局颁发的上岗证书。1.负责设备安装作业中的施工电源的铺设、拆除，及电气设备维护工作。2.负责作业环境的照明架设及维护工作。8吊车

10、司机2熟悉吊装机械的机械性能，操作技术熟练，具有锅炉大件吊装的操作经验。持有安监局颁发的上岗证书1.负责吊装机械的操作。2.负责机械设备的日常检修维护。9汽车司机1专业技术熟练，熟悉现场作业环境，持证上岗。1.负责安装设备的运输工作2.负责运输机械的日常检修维护。10质检员1有质检工作经验，熟悉火电施工质量检验及评定标准锅炉篇。熟悉施工图，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。1. 熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。2. 深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。对工作要一丝不苟，不徇私情。3. 对

11、不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。4. 整理、汇总质量验收记录。11安全员1有五年以上现场工作经验，熟悉电力建设安全工作规程,责任心强,忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗1. 全面负责部件组合安装工作的施工安全。2. 参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。3. 深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施。对存在重大事故隐患的施工项目，有权责令先停止工作，并立即研究处理。4. 做好事故的调查，分析和处理工作。3.3所需工机具和仪器、仪表的规格及精确度3.3.1仪器、仪表的规格型号及精确度序号工机具/仪器仪表名

12、称规格精确度数量备注1盘尺50m1mm1把有检验合格证2钢角尺3002001mm2把有检验合格证3钢板尺1m1mm1把有检验合格证4钢卷尺5m1mm3把有检验合格证5水平仪400mm0.5mm1个有检验合格证3.3.2 施工作业工机具统计表序号工机具名称规格/型号数量备注1平臂吊ZSC/80t1台负荷试验合格2平臂吊12t1台负荷试验合格3汽车吊35t1辆4平板车25t1辆5电动初紧扳手300 N.m2把有检验合格证6电动终紧扳手600 N.m2把有检验合格证7大锤5磅1把8电焊把4套9割把2套10对讲机2对11绳扣17.5100005对12卡环5吨2个13卡环3吨6个14倒链2吨5个15倒链

13、3吨2个16线坠1.5 Kg2个17细钢丝0.4 mm100m18半圆管若干19电钻4台有检验合格证20经纬仪J2-22套有检验合格证21水平仪DZS3-11套有检验合格证22钢丝绳扣262m4对负荷抽检合格23钢丝绳扣21.52m4对负荷抽检合格24钢丝绳扣21.51.6m4对负荷抽检合格25钢丝绳扣17.51.6m6对负荷抽检合格26钢丝绳2815m2根27钢丝绳21.515m2根28钢丝绳17.515m2根29手锤1.5磅5把30割把4个31半圆管若干块32电焊机6台33角磨砂轮1002个34对讲机2对35撬棍2根所有仪器仪表必须经过校验、检查合格后才能使用3.4材料施 工 材 料 统

14、计 表序号名称规格材质单位数量重量1槽钢16aQ235Am40689.6Kg2角钢70*70*6Q235Am40256.2Kg3圆钢2030#钢m25.44 Kg3.5安全器具施工安全用具统计表序号名称规格单位数量备注1安全带条202安全绳条103工具袋个104安全帽顶205水平拉索13/60m条46速差保护器个47垂直拉绳14 m1508绝缘鞋双30经检合格9防护眼镜付1010焊工手套付4011手提面罩个83.6工序交接3.5.1 设备吊装前，各部件经自检符合图纸设计要求。临时吊装措施准备齐全且已制作完毕。3.5.2 设备吊装前，锅炉上所有安装用临时平台、爬梯、设备临时存放点等全部安装完毕。

15、3.5.3 屋顶钢架安装前，柱面画线完成并已验收合格3.5.4 屋顶钢架安装完毕后，及时报监理进行整体尺寸验收，待验收合格后方可进行钢构件的防腐工作，然后再安装屋盖和围板。3.5.5 在安装围板的过程中，架子工应随着围板安装的进度随时拆除和重新搭设架子以适应围板的安装。4.作业的程序、方法和内容4.1施工工艺流程大屋顶安装流程图 4.2 作业方法、内容及要求由于炉顶罩壳圈梁及大屋顶的部件数量众多，单个的部件重量都较轻，因此在设备清点的过程中一定要认真仔细，对照图纸对每一根柱子、连梁、圈梁、斜撑进行编号。炉顶钢架及炉顶罩壳圈梁施工的主吊机械为ZSC70240/80t和16t动臂吊。由于大屋顶的立

16、柱连梁及支撑装置重量都较轻。柱、梁、支撑等可以地面组合成框架或者片状再进行吊装。为加快施工进度，也可用钢丝绳扣将多个部件捆绑在一起集中起吊，但要注意的是钢丝绳的锁紧不能少于两道。捆绑用钢丝绳规格为17.5，长度视具体情况而定。将部件按照安装的后先顺序存放在炉顶的临时平台上。炉顶钢架施工中吊装原则为：先柱后梁，再装支撑。屋顶成人字布局，屋顶成人字布局，斜度1：8，立柱顶托板已预留安装斜度，安装时应注意方向。安装的焊接量较大，焊接位置、焊缝高度长度应符合图纸要求，在超过30mm厚的钢结构上焊接时必须进行预热，预热温度控制在150度左右。4.2.1设备检查、清点、倒运1、设备外观检查、清点 对设备进

17、行编号，并标明标高及前后方向。对设备进行外观检查，应无裂纹、分层、撞伤等缺陷；节点接合面无严重锈蚀、油漆、油污等杂物；焊缝外观检查无裂纹和咬边等情况。施工人员将合格的设备按安装先后顺序分类统计。在检查过程中，施工人员发现问题应及时通知相关技术人员，严禁私自处理。2、设备倒运 用25吨板车将清点合格的设备运至炉右侧布置的ZSC70240/80t或炉左16t动臂吊吊装区域内。卸车存放时应按吊装的后先顺序进行。为不影响炉顶其它项目施工及满足文明施工的要求，炉顶存放的设备不能超过两天的用量。为防止小件设备的丢失，此类设备领用应遵循“随用随领”的原则进行。4.2.2 大屋顶杆件安装1、 柱面画线 炉顶柱

18、子画线以钢架吊装时柱子的画线为准。利用角尺、钢板尺测量柱面及腹板中心，测量时以各节点螺栓孔中心线为基准，将此线与柱面宽度中心进行比较，若有差别测量相邻柱子的中心及相应连梁的长度，进行均差处理以便能顺利安装连梁。2、设备校验 以腹板中心线为基准，用玻璃管水平调平。调平后分别测互成90角的两个方向的柱弯曲度。也可采用绷钢丝的方法，测中点最大弯曲度。检验方法：扭曲度测量较困难，可在柱子对角吊线坠，看上下翼缘板是否在同一面内。校验每个杆件的长度误差。对每一根柱、梁的检测值准确、清晰记录。3、 立柱安装立柱采用单根柱吊装，使用专用吊耳。将两片吊耳夹在柱腹板上部并用螺栓固定。单根柱就位时，用拖拉绳调整垂直

19、度，检查柱接合面间隙，如需加垫，马上加好。调整好后焊接连接板。连接板必须焊接在板梁预埋上，焊接时严禁击伤板梁。如固定立柱时不慎击伤板梁，应及时通知锅炉组委托金属实验室对击伤部位做着色检查。立柱安装后在柱周围搭架子（用于摘钩及连梁的安装）。在吊装时吊耳及腹板不得侧向受力；因钢柱长度仅2m多，无法做柱头围栏，所以待立柱底部生根后方能搭架子摘钩。因此，柱吊装时应有架子工随时配合。4、梁安装 相邻两根柱子就位后，进行梁的安装。应达到以下要求：标高偏差3mm；水平偏差1/1000且最大不大于3mm；中心线与柱相对偏差3mm；接合板安装平整，位置正确，与构件紧贴。安装中应考虑梁负公差对整体尺寸的影响，在梁

20、与柱结合面间加梳形垫片，垫片过多时应加衬板。5 、支撑的安装 梁安装结束后，进行垂直支撑的安装，因垂直支撑的单重都比较小故可由人用麻绳提起使其就位。在垂直支撑安装时，可穿插进行水平支撑的安装，水平支撑的安装方法同垂直支撑。根据施工情况，局部的支撑可在炉顶平台上进行小范围组合吊装，但要采用松连接。6、高强螺栓连接副使用61高强螺栓连接副使用应遵循钢结构高强螺栓连接副使用管理办法。62高强度螺栓不得代用、串用，螺栓应清洁无损：屋面角钢拉条用M2255的普通螺栓，檩条与檩条、檩条与椽的连接用M2260的高强螺栓；椽与椽（椽与柱）的连接用M2260（M2265）的高强螺栓，围梁与围梁的连接用M2270

21、高强螺栓；支撑、斜撑连接所用螺栓规格为M2265。6.3 与螺栓头部接触的连接部分表面斜度不能超过螺栓轴线的l/20，若斜度超过1/20，应加斜垫圈。6.4 构件定位应借助安装螺栓和定位销。安装螺栓数量不能小于该节孔数的1/3，且不能小于两个，定位销不能多于安装螺栓的30%。6.5 杆件装配用临时螺栓紧固(严禁用高强度螺栓代替安装螺栓和定位销)，然后进行构件安装偏差校正，检查验收。然后进行高强螺栓安装，初紧扭矩值为300 N.m，进行结构质量复检合格后，终紧拧掉梅花头。检查紧固质量，验收合格后，在进一步吊装前及时涂刷防锈防腐漆，油漆不得少于两遍，保证接合面严密。油漆应在螺栓终紧完3天之内刷完。

22、6.6 高强螺栓初紧和终紧时应先紧中间后紧两边对称进行,以保证各螺栓受力均匀。6.7 高强度螺栓穿入方向一致，外露35扣的长度，除构造原因外梅花头均要在终紧中拧掉。用力矩扳手按600 N.m进行紧固。由于设计原因无法打掉梅花头的用黄色油漆进行标识。6.8 在施工现场设高强度螺栓二级库，由专人负责螺栓的领取、安装及退库记录，使高强度螺栓的安装具有可追溯性。记录表格在全部杆件吊装完毕后应进行汇总。6.9 安全设施布置 因该工程采用散吊方式，所以在炉顶应铺设安全通道。由于施工部位有防护栏杆，炉顶防护栏杆靠炉右部分应拆除，加装水平安全防护绳。炉顶防护栏杆拆除前应办理“防护设施移动更改通知单”。整个工程

23、开始前在81.2m高度处围绕钢架四周必须搭设水平挑网并确定水平挑网的强度符合施工要求。在炉顶板梁与板梁的空隙间加装安全网，要保证空隙无遗漏，安全网强度符合要求。4.2.3 炉顶罩壳圈梁安装 将圈梁运到ZSC70240平臂吊吊装范围内，利用炉顶吊及平臂吊进行穿装。圈梁至炉顶钢架的吊杆均为212512510吊杆两端的吊板均为10钢板。焊于炉顶钢架上的吊板必须与炉顶罩壳圈梁上相对应的吊板保持同一平面，定位尺寸符合图纸要求，焊前必须做好预热工作。凡与大梁焊接的吊板，必须与大梁底部的预埋件相焊，严禁与大梁直接施焊。严禁电弧击伤板梁，如果不慎击伤需对击伤部位做着色检验。5 作业过程中控制点的设置及质量通病

24、的控制5.1质量目标及质量验收标准5.1.1根据工程的总体质量目标和专业分项目标，制定本项目的质量目标。分项工程验收优良率达100%，具体验收项目如下：1.两端支撑面最外侧偏差+510mm之间；2.固定檩条之间的连接间距偏差在3mm之间； 3.焊接符合电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）；5.2 质量控制及质量通病预防项次质量通病预防措施1焊接质量差a.设备的焊接必须符合图纸要求，设备有缺陷时必须处理后方可施工。b. 吊杆与钢架焊接部位焊缝工艺美观，过度圆滑无夹渣、气孔、咬边、裂缝等缺陷。C符合验标焊接篇2设备安装不按图施工a设备安装必须按图施工，需要现场切割时，现场按需切割柱顶板及腹板并经有

25、关技术负责人同意方可切割。3施工缺陷a设备禁止随意焊接，必须焊接时需经有关技术负责人同意方可施焊b因施工需要，在设备上进行点固焊接时，施工后必须全部清理掉，c用砂轮磨平，并检查无施工缺陷5.2.1认真做好设备安装前的检查工作，特别是梁，柱的尺寸是否满足图纸要求，采用绷钢丝的方法，测中点最大弯曲度。对每一根梁，柱的检测值准确，记录清晰。5.2.2 对设备的外观进行检查。检查应无裂纹、分层、撞伤等缺陷；节点结合面无严重锈蚀、油漆、油污等杂物；焊缝外观检查无裂纹和咬边等情况。在检查过程中，施工人员发现问题应及时通知相关技术人员，严禁私自处理。5.2.3对高强螺栓连接副进行相应的现场抽样检验，全部检验

26、合格后方可进行施工。5.2.4加强对高强度螺栓施工的管理，防止在施工过程中对高强度螺栓进行串用、代用，以保证每个节点的高强度螺栓的露扣长度一致，并保持在35扣。5.2.5在结构安装过程中被安装的摩擦面必须处于干燥状态，连接副不得在雨中安装；摩擦面表面的浮锈，在吊装前应用钢丝刷手工除锈，再用漆刷将锈尘扫净。5.2.6在高强度螺栓终紧后为防止扭矩系数发生变化而影响检查的准确性，应对节点进行封闭。节点封闭可采用厚漆或防锈漆进行节点防腐。5.2.7在高强度螺栓终紧后在对节点进行防腐前应用钢丝刷手工除锈、除污，刷漆要作到色调均匀一致，棱角分明，无透底斑痕、脱落、皱纹、流痕、浮膜、漆粒及明显刷痕。5.2.

27、8 在结构安装过程中严禁对部件随意切割。5.3作业过程中控制点的设置施工过程质量控制点序号作业控制点检 验 单 位见证方式班组施工队伍项目部监理1高强螺栓连接必须符合图纸和设计要求R2锅炉风机房结构焊接必须符合设计要求R3立柱安装后二次灌浆前底部清理H4各部件的安装必须准确，符合图纸设计要求。W5锅炉风机房结构安装完毕后整体验收S见证方式: R记录确认点 W-见证点 H-停工待检点 S-连续监视监护序 号质 量 标 准 及 要 求（优良标准）1立柱间相互标高偏差2mm；2立柱间距偏差0.7柱距且7mm；3柱间平行度偏差0.7柱距且7mm；4梁间梁标高偏差3mm；梁间对角线偏差0.7对角线长度且

28、7mm；接合板安装平整，距偏差3mm；梁平行度偏差3mm；位置正确，与构件紧贴；梁水平度偏差3mm；梁中心线偏差3mm；5高强螺栓连接副连接符合上锅技术资料及验标炉3-2规定；5.4大屋顶钢结构安装的验收标准及要求：6. 作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全危害因素辨识和控制项目名称：锅炉圈梁罩壳及大屋顶安装序号危险点描述控制对策实施负责人确认签证人一场地和环境1在施工现场照明不足在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。2施工现场使用电焊周围和下方有危险因素采取有效隔离防护措施，高处作业下方必须使用防火毯。3电焊机露天摆放露天摆放的电焊机放在干燥场所，有棚遮蔽或使用电焊机专用箱。4

29、临时施工平台搭设、使用不合理专业人员搭设，验收合格并挂牌后，方可施工，并不得超载使用。 5施工中废弃物不集中回收施工中废弃物集及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。6梯子、栏杆、平台不完善在梯子、平台、栏杆不完善处加临时围栏、盖板并挂警示牌。7施工现场有孔洞、沟槽施工现场的孔洞、沟槽加盖盖板、围栏；下方铺设安全网。二作业和人员1在吊装物下接料或逗留，坠物伤人 禁止在吊装物下通过停留，接料人员必须按操作规程施工。2大锤脱手伤人使用大锤时拴保险绳，且对面严禁站人。3垂直交叉作业层间未设严密、牢固的防护隔离措施，坠落伤人垂直交叉作业层间用脚手板隔离。4飞溅伤人从事有飞溅物的作业时，施工人员

30、戴护目镜。5高处作业人员身体不适作业人员经体检无不适合高处作业的病症方可参加施工。6作业人员施工态度不端正施工人员严禁嬉戏、打斗，严禁酒后作业。7高空作业不系安全带或不正确使用安全带高处作业必须正确使用安全带。8私拉乱接电源严禁私拉乱接电源，电源拆接、维护由专业电工负责。9高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台、骑坐栏杆等施工前进行交底，禁止高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台、骑坐栏杆等进行施工。10钢丝绳使用不当钢丝绳必须有8倍以上保险系数并在与吊物尖锐棱角接触处垫半圆板。11吊挂物脱落钢丝绳与管道接触处垫防滑物，吊挂生根牢固并进行二次保护。12起重区域、起重臂下吊装通道有人设警戒区域，设专

31、门监护人，拒绝任何人通过。13大件运输路线检查合格，专人领车、监护设备与车体捆牢。三使用工机具1电焊机无可靠接地电焊机外壳必须进行保护接零和重复接地。2电动工具漏电使用前进行检查，确认电动工具完好并装有漏电保护器。3工机具高处坠落伤人小件工具放进工具袋，大件工具系保险绳。4工机具不合格或损坏使用前进行检查、维修。5操作非本专业工机具严禁操作非本专业的工机具。6施工触电施工场所要干燥、电焊二次线使用胶皮软线。电源线架空，或埋入地小下。7锁具安全系数低安全系数达到8倍以上。8手拉葫芦使用不当使用前检查，修理合格；使用中必须受力均匀，不超载使用；手链必须备牢，防止滑脱。6.2环境条件项目名称：锅炉圈

32、梁罩壳及大屋顶安装序号危险点描述控制对策实施负责人确认签证人1在施工现场照明不足在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。2施工中废弃物不集中回收施工中废弃物集及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。3作业遇有大风天气风力6级以上禁止吊装作业。4作业遇有雨、雪天气将作业区域积水、积雪清扫干净。5作业场地不够平整作业场地铺碎石，压路机反复压，夯实。6.3作业的安全要求及措施序号要求及内容1所有参加该项目作业的人员必须接受安全技术交底，做到心中有数，目的明确，各负其责，并履行双签字手续；严禁跨工种作业。2施工人员进入现场必须正戴安全帽，严禁酒后作业。3应认真观察施工环境的地况，防意外

33、跌伤、碰伤。4严格遵守高空作业安全规程，正确使用安全带。5所使用的围栏、爬梯施工前认真检查，确认无隐患。6高空作业必须带工具袋，大锤、扳手等工器具应系好安全绳，小件工具严禁上下抛掷。7施工作业的下方应有可靠安全网。8所有使用工具，必须事先检查，确保合格，使用者必须熟悉其操作性能，严禁操作本专业外的工器具。9使用电、火焊必须戴防护面罩，安装楼梯需用电火焊切割时应避开梯子步道，并在割件下方设防火毯，以免烫伤沿主梯上下的施工人员。被割件应用绳系牢，以免掉下伤人或损坏设备。10高处作业时，切割的格栅和栏杆的边角余料等应放置各层的废料箱，每天及时清理，做到工完料净、场地清，不得随意堆放。11吊装作业时，

34、安装人员应服从起重人员指挥，与起重人员配合一致，避免伤人或设备事故。双车抬吊前要办理安全工作票。12起吊前各有关人员要对所吊件进行彻底检查，对被吊件的拴绑必须合理，着力点正确，设备与钢丝绳接触的棱角处必须垫半圆管，确认具备条件后方可起吊；并注意在起吊、就位过程中的动态受力，以防绳断、件变形及吊索具干涉犯卡。13吊装作业必须专人指挥，配备口哨，信号准确、清晰，必要时使用旗语或对讲机。14指挥人员应站在司机有效视线范围内，否则应设中间信号传递人员。15梯子、平台就位后必须按图纸要求焊接牢固，梯子、平台等物临时放置时，应整齐地码放在可靠之处，必要时应用铅丝等物系牢。16重物起吊时其周围不得站人，在吊

35、装区域设置警戒线及警示牌。17交叉作业时，在施工的上方必须采取可靠的隔离措施。18施工用脚手架必须由专业人员搭设牢固。19水平拉索两端应与柱子系牢；在横梁上行走，必须将安全带挂在水平拉索上。20沿柱临时爬梯上行时，必须正确使用安全自锁器。21六级以上大风、雨、雪天等恶劣天气禁止施工。6.4 消防管理6.4.1 坚持“预防为主，消防结合”的方针。6.4.2 建立防火责任制，作业过程中指派专人进行负责，班长进行总负责，组长为防火直接监护人。6.4.3 采取全方位、全天候、全过程、全员性、强制性的方法严防火灾发生。6.4.4 气源类钢瓶搬运时严禁摔、砸、磕碰、撞击，严禁长时间暴晒。6.4.5 现场所

36、用氧气、乙炔瓶放置不得小于安全距离8m，远离明火10m。6.4.6 焊接人员焊接前需观察周围地形、地物，清理周围易燃物，正确配备使用防护设施，设专人看护，准备好消防器材以防着火。6.4.7 高空焊接、气割作业时必须正确使用防火毯。6.4.8 乙炔瓶需有回火装置，操作人员不许用带有油污的手套操作氧气乙炔瓶，以防开启时着火。6.4.9 所有施工人员应做到熟悉灭火器材的摆放位置，能够正确使用消防器材会报火警。6.4.10一旦发生火灾坚持先救人后救物的原则，全力保存员工生命安全。6.4.11设置消防安全临时通道，并有明显标志。6.5 事故应急预案6.5.1 项目部成立事故应急处理小组，以处理突发事件。

37、6.5.2 当发生人员砸伤碰伤和摔伤事故时，要采取急救措施，并第一时间通知项目领导，联系现场救护车，将伤员送至指定医院进行抢救。 联系电话： 1206.5.3 当现场发生着火时，要第一时间将其周围易燃物隔离开，并寻找灭火器将火源扑灭。在用完灭火器后要及时知道消防管理人员，对灭火器进行补充。6.5.4 当发生漏电事故时，要及时将电源切断，随后检查漏电设备。7.强制性条文强制性条文强制性条文规定：工程建设标准强制性条文-电力工程部分-建2000241摘录第141条、 特殊高处作业应与地面设联系信号或通讯装置并由专人负责。第144条、 遇有六级及六级以上大风或恶劣气候时，应停止露天高处作业。在霜冻或

38、雨雪天气进行露天高处作业时，应采取防滑措施第145条、 凡参加高处作业的人员应进行体格检查。经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。第146条、 高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处。第147条、 高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件。第148条、 上下脚手架应走斜道或梯子，不得沿绳、脚手立杆或栏杆等攀爬，也不得任意攀登高层构筑物。第149条、 高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳;传递物品时，严禁抛掷。第150条、 高处作业不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道板上或安全网内休息;不得站在栏杆外工作或凭借

39、栏杆起吊物件。第151条、 高处作业时，点焊的物件不得移动;切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。第152条、 高处作业区附近有带电体时，传递绳应使用干燥的麻绳或尼龙绳;严禁使用金属线。第159条、 隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除;必须拆除时，应征得原搭设单位的同意，在工作完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收;严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。第160条、 交叉施工时，工具、材料、边角余料等严禁上下投掷，应用工具袋、箩筐或吊笼等吊运。严禁在吊物下方接料或逗留。第195条、 绳梯的使用应符合下列规定: 1.安全系数不得小于10

40、。 2.使用时应牢固地挂在可靠的支持物上，并注意防火、防磨、防腐。3.绳梯应由专业工种负责搭设。使用前，应进行认真检查。4.每半年应进行一次负荷试验。试验时以500kgf(即5kN)的荷重挂在绳索上，经5min，如无变形或损伤即认为合格;试验结果应作记录一并由试验负责人签章。过期未作试验的，严禁使用。第204条、 吊起的重物不得在空中长时间停留。在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。第205条、 起吊前应检查起重设备及其安全装置;重物吊离地面约l0cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊。第208条、 起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时，应放下重物

41、、停止运转后进行排除，严禁在运转中进行调整或检修。如起重机发生故障无法放下重物时，必须采取适当的保险措施，除排险人员外，任何人严禁进人危险区。第223条、 起重机的操作人员应经专业技术培训，并经安全规程及实际操作考试合格，取得合格证后方可独立操作。第226条、 起重机安全操作的一般要求: 1.操作人员接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳及安全装置进行检查，发现异常时应在操作前排除。2.当确认起重机上及周围无人时方可闭合主电源开关;如电源断路装置上加锁或有标示牌时，应待有关人员拆除后方可闭合主电源开关。3.闭合主电源开关前，应将所有控制手柄置于零位。5.进行维护保养时，应切断主电源并挂上标示牌或加锁

42、;如有未消除的故障，应通知接班的操作人员。第228条、 工作前应检查起重机的工作范围，清除妨碍起重机回转及行走的障碍物。第229条、 起重机工作时，无关人员不得进人操作室，操作人员必须集中精力。未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开操作岗位。第230条、 操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作。如指挥信号不清或将引起事故时，操作人员应拒绝执行并立即通知指挥人员。操作人员对任何人发出的危险信号均必须听从。第231条、 操作人员在起重机开动及起吊过程中的每个动作前均应发出戒备信号。起吊重物时，吊臂及吊物上严禁有人或有浮置物。第232条、 起重机工作中速度应均匀平稳，不得突然制动或在没有停稳时作反方向行走或回转。落下时应低速轻放。严禁在斜坡上吊着重物回转。第233条、 起重机严禁同时操作3个动作，在接近满负荷的情况下不得同时操作两个动作。悬臂式起重机在接近满负荷的情况下严禁降低起重臂。第240条、 起重机的指挥人员必须进行安全技术培训，经考试合格并取得合格证后方能上岗指挥。第241条、 指挥人员的职责