施工方案6#楼.doc

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1、施工组织设计(方案)报审表工程名称：五龙湾山水庭院6#楼 编号：致： 太原华太建设监理有限公司 （监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了 山水庭院6#楼地基处理 工程 施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附件：施工组织设计（方案） 承包单位（章 ）_ 项目经理_日 期200年6月19日专业监理工程师审查意见：专业监理工程师_日 期_总监理工程师审核意见：项目监理机构（章）_总监理工程师_ 日 期_山西双明房地产开发公司山水庭院6#楼地基处理工程施 工 组 织 设 计 山西建筑工程（集团）总公司二00七年六月十九日山水庭院6#楼地基处理工程施工组织

2、设计审 定：审 核：校 核： 编 制：目 录1、概 述1、1 工程概况1、2 场地地形、地质地貌概述1、3 编制依据和原则1、4 质量目标和安全管理目标2、施工方法及设备资源配置、管理人员组织和劳动力计划2、1 施工方法 2、2 工艺流程2、3 设备资源配置2、4 劳动力安排计划2、5 管理组织3、工期规划和施工进度计划3、1 工期规划3、2 施工进度计划 4、施工程序和施工过程控制要求及质量标准4、1 施工程序控制要求4、2 施工过程控制要求及质量标准5、过程管理控制要求6、雨季施工措施7、关键工序质量控制措施8、安全文明生产的技术组织措施9、平面布置设计9.1现场用水量设计9.2 现场用电

3、量设计 1、概 述1.1 工程概况山西双明房地产开发有限公司拟建山水庭院6#楼，工程场地位于太原市经园路，即五龙湾阳光海岸水上乐园南侧。该工程地面以上18层，地下2层，拟建场地为自重湿陷性场地，且地基持力层承载力特征值为110-120Kpa，不宜作为天然地基使用，设计采用夯实水泥土桩和灰土挤密桩复合地基。采用夯实水泥土桩（挤密），设计桩径为400mm，有效桩长10 m，保护桩长500mm，桩间距1000mm，正三角梅花型布桩，总桩数1004根，总延米数10542延米；灰土挤密桩，拌和灰土配合比为2：8（体积比），设计桩径为400mm，有效桩长10m，保护桩长500mm，桩间距900mm，正三角

4、梅花型布桩，总桩数1179根，总延米数12379.5 延米。设计要求处理后的夯实水泥土桩复合地基承载力特征值不小于225Kpa。 1.2 场地地形、地质地貌概述拟建场地地形基本平展，场地标高-4。40 m。拟建场地地貌类型为东山黄土丘陵地貌，属第四纪全新世和晚中、更新世冲积堆积物,由黄土状粉质粘土、黄土状粉土和粉土、粉质粘土等组成， 中软场地土，场地类别为类自重湿陷性场地，湿陷深度约1518m。本次设计处理深度范围内的岩土层主要为湿陷性土层，含水率偏低，一般为913%；干密度1.351.45g/cm3，孔隙比0.691.05。本次勘探深度范围内地下水位在50.0m以下。1.3 编制依据和原则1

5、.3.1编制依据 1、岩土工程勘察报告 山西省勘察院2、山西双明房地产开发有限公司山水庭院6#楼工程桩位布置图 （ 山西建筑设计研究院 ） 3、建筑地基基础设计规范（GB50007-2000）；4、湿陷性黄土地区建筑规范（GB50025-2004）；5、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002 J220-2002）；6、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）7、建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001）； 8、建筑地基处理工程手册（建材工业出版社）；9、岩土工程治理手册（建筑出版社）；10、地基基础设计施工手册（建筑出版社）；11、国家或行业其它有关规范和标准。12、

6、公司质量手册、程序文件、作业指导书（企业规程）和公其他有关管理文件； 1.3.2编制原则1、符合并满足业主的工期要求和规定；2、符合并满足国家有关施工技术规范、规程的要求和规定；3、符合并满足设计院施工图的有关技术要求；4、执行国家和地方政府关于环保方面的有关法律、法规；5、确保实现本工程的工程质量目标和安全管理目标。1.4 质量目标和安全管理目标1.4.1 质量目标各道施工工序规范、合格，进场的材料符合要求，各分项隐蔽工程验收全部合格；桩位偏差全部在规范要求的允许范围内，桩体质量全部符合要求，桩体整体完整均匀，并确保地基处理后达到以下要求：1、复合地基承载力特征值225Kpa；2水泥土桩体压

7、（夯）实系数C不小于0.96；灰土挤密桩体压(夯)实系数C不小于0.97；4、整体地基刚度均匀； 5、桩体上下完整均匀；1.4.2安全管理目标1、遵守国家和地方政府有关安全生产和文明施工的有关法律、法规；2、全面落实我公司有关安全文明施工的管理制度，实施安全文明施工责任制；3、安全检查合格率达到100%，力争创建文明安全工地。2、施工方法及设备资源配置、管理人员组织和劳动力计划2.1 施工方法 1、利用ZD-25型柴油打桩机锤击成孔，成孔直径为400mm；2、选用JKH-B型夯实机，夯实成桩，成桩直径400 mm；3、机械拌和回填料；4、灰土车运输拌和土，人工回填拌和土；2.2 工艺流程 施工

8、工艺流程主要分为5个工序，即成孔工序、回填料拌和工序、拌和料运输回填工序、夯实工序、回填量和成桩质量控制工序。每个工序可分若干个子工序或施工环节，其工艺流程详见工艺流程框图见图1所示（下页）。2.3 设备资源配置按照业主的工期要求和本工程的具体工程量，结合我公司的实际情况，拟配置设备如下：1 ZD-25型柴油打桩机（1001型履带式吊车）1台2 JKH-B型夯实机 6台2 灰斗车 10台3 撒水工具 1套4 工具车 1辆5 50型铲车 1台6 水准仪 1台7 经纬仪 1台 2.4 劳动力安排计划根据我公司质量手册和程序文件的有关规定，主要操作人员要求全部持证上岗，施工人员安排如下：1 机械工

9、15人2 灰土工 25人3 修理工 5人4 其他杂工 10人总人数： 55人 工程桩工艺流程框图填料计量材料检验备料 施 工 准 备 测量放线、验线 填料拌和 钻机就位 调和湿度引 孔检验 清 孔 夯 机 就 位 孔底原土夯实 桩孔检验 检验达不到要求 回填夯实 控制计量不合格 成 桩 图1 2.5 管理组织本工程施工成立项目管理部，实行项目经理负责制。全面落实我公司的质量方针和质量目标以及施工安全管理目标制，实施ISO-2000 idt GB/T19000-2000的质量管理体系和质量保证体系。确保工程质量达到合格标准，文明安全施工管理达到文明安全工地标准。2.5.1 管理机构设置 项目管理

10、部预算组综合组质安组材料组生产组技术组 沉管挤密成孔灰土拌和组回填夯实组灰土运输组质量检验组2.5.2 管理人员（质保体系）项 目 经理：李建国 工程师项目工程师：徐 飚 工程师施工员(工长) 牛青山 助 工质 检 员 李晋安 助 工技 术 员 王江涛 安 全 员 姚保忠 助 工材 料 员 马卫忠 2.5.3 管理系统框图： 项 目 经 理 项目工程师 工 长 项目副经理 质检员 技术员 计划员 预算员 施工员 安全员 材料员 质量检验夯实挤密灰土运输灰土拌和成 孔3、工期规划和施工进度计划3.1工期规划根据业主要求，结合我公司拟配置的设备资源情况，按照24小时工作制，确定本工程的施工总工期为

11、30天，其中施工准备、测量放线2天，其它有效工期28天。3.2施工进度计划施工进度计划表天数项目15101115202530施工准备测量放线正式施工备 注本工期为有效工期4、施工程序和施工过程控制要求及质量标准4.1 施工程序管理控制要求4.1.1 施工准备 1、施工前项目部管理人员应收集并熟悉下列资料： a）建筑场地岩土工程勘察报告； b）设计文件及有关技术要求和施工技术参数； c）地下管网、电缆、旧基础及其它障碍物资料； d）场地供电负荷情况； e）近邻及附近地区灰土挤扩桩的设计施工技术经验和施工参数； 2、进场前，项目经理应组织项目工程师、施工员、技术员、质检员、安全员、材料员踏勘现场，

12、落实场地“三通一平”、临时设施、地下障碍物以及基坑开挖情况等。 3、踏勘后，项目经理协调业主组织图纸会审和设计技术交底，项目工程师、施工员、技术员、质检员、安全员、材料员等参加，并办理图纸会审和设计交底手续。 4、对选用的设备，各机组负责做好进场前的检修、保养、调试等工作，并做好检查维修记录卡；材料员负责备足设备配件和易损易耗材料。施工员负责实施，技术员、安全员监督检查。 5、采购员按技术文件规定组织材料采购，材料采购执行程序文件Q/BTC122002。 6、技术员、质检员在材料进场前，应验证材料供应商提供的技术证明文件。7、质检员检查验证测量仪器和压力仪表的准确性和时效性。4.1.2 施工管

13、理程序及控制要求 1、开工前，项目经理应组织项目工程师、技术员、施工员、质检员、安全员、材料员对操作人员分别进行技术、安全、质量、施工、工期等交底工作。 2、施工员组织平整场地，技术员组织测量场地标高，项目工程师确定空桩深度和实际钻孔深度，并应符合技术文件规定。质检员检查。 3、施工员、技术员组织测设建筑坐标控制点（36个）和高程控制点（23个），测放基础轴线，确定桩点位置，项目工程师和质检员检查、复核。4、项目经理负责向监理、业主办理施工组织设计报审、设备报验、材料报验和施工测量放线报验。5、项目工程师组织成桩试验和试桩施工，以确定有关施工参数。 6、完成上述工作后，方可开始正式施工。 7、

14、竣工后，施工员、技术员整理原始记录资料，绘制竣工图，并标明施工序号。 8、项目工程师组织有关人员编制竣工资料。 9、项目经理和项目工程师组织竣工验收准备工作。4.2 施工过程控制要求及质量标准4.2.1施工测量过程控制要求及质量标准 1、施工测量要按照建筑总图设计的平面坐标系统和高程系统，建立测设平面控制网和高程控制网；本工程建设单位应给定2-4个坐标控制点，2-3个高程控制点，在现场障碍物清除后，再建立4-6个坐标控制点，以保证桩位的准确。2、平面控制网定位点的点数和位置以满足并准确地控制各轴线位置和各桩位的测放要求为准，高程控制网点采用城市绝对标高；3、测放控制桩桩位时，要建立矩形控制网，

15、其技术要求应符合下表：矩形控制网的技术要求平均边长 （m）量矩相对中误差导线相对闭合差 DT2测回数测角中误差 （）多边形方位闭合差（）高程闭合差 （mm） 1001/200001/10000 2 10 20 10 4、各桩桩位均应在矩形控制网下，采用内分法测定。调整限差，应在18010和9010以内；5、施工测量的其它技术要求严格执行工程测量规范（GB5002693）的规定和要求；6、设定的平面控制网定位点和高程控制点要按规范（GB5002693）的要求标准设置和妥善保护，施工过程中按要求复核12次，有偏差时按要求纠正；7、每根桩开钻前，引孔中，终孔时均要进行桩位复核。夯实机二次就位经桩位复

16、核后，方可开工；8、桩机对中就位后，以控制高程点实测钻盘标高，反算确定以钻盘为零点的实际钻孔深度，或以钻机的限位标志控制；9、竣工后，在编制竣工资料时，要实测竣工图，并在原有的平面控制网点和矩形控制网上进行，当控制点和控制网破坏时，要进行恢复，其精度应符合规范（GB5002693）要求。10、质量目标：控制点（网）误差小于规范规定。4.2.2成桩过程控制要求及质量标准4.2.2.1引孔过程控制要求及质量标准 1、采用柴油打桩机成孔，成孔直径为400 mm；2、钻机就位前应首先复核桩位，确定桩点中心位置,保证桩位偏差小于50mm。3、钻机就位后，要首先检查机械的安全性和可靠性，各电缆严防破损漏电

17、；机台要支垫牢固用水平尺整平，主臂架必须用水平尺校正并保持与底盘的垂直，桩管要用水平尺或线坠检查其垂直度，必须保证倾斜度小于1.5%。机长负责并经技术员（工长）检查验收后方可进入施工，且施工过程中应经常检查；4、锤击成孔时，机长应随时掌握桩管的贯入度，一般为15-20cm/击，并控制沉管速度1.5-2m/min；5、锤击过程中如遇柱锤回跳过高或桩管沉入速度过慢，可能是由于土的含水量偏低或土质密实坚硬，此时应在桩管外侧加水，加水量按照有关技术规范定量计算(待定)；如遇贯入度过大或柱锤无法起跳，可能是由于土质松软或土中有空洞墓穴，此时要及时与监理设计核定；6、施工顺序采用隔行隔点跳打的方法；分四遍

18、施工。7、锤击成孔后，班长要用测绳进行自检，保证深度偏差小于100mm； 8、成孔后应及时验孔。检查人员与机组人员要密切配合，机组应及时通知检查人员，检查人员对检查项目逐项检查、记录合格后方可转入下道工序。9、施工序列应由外向内，即由四周向中间，或由两边向中间的序列进行施工。10、施工员和质检员要做好详细的施工记录和质量记录。4.2.2.1 夯实挤密成桩过程控制要求及质量标准1、挤密成孔工序完成并经验收合格后，方可进行回填、夯实成桩工序；夯锤锤形采用柱状锅底形锤，锤重350-400Kg，自由落距3-4m；落距每减少一米锤击增加1击。2、本道工序应首先再次复核桩位和调平桩机，并校核其垂直度，保证

19、垂直度小于1.5%;3、夯填拌和料前，应首先在孔底进行原土夯实，锤击数不得少于6击；4、孔底原土夯实后，方可回填拌和料。每次填料的高度不得高于1000mm，夯击6-8击，以此由下而上边回填边夯实.一般以1米为一个计量单元，须做详细的计量和检查验证工作，并以实验室提供的水泥土配合比换算成体积比来控制计量。5、施工顺序同成孔顺序；6、在成桩过程中，按规范、规程规定要做详细的检测试验工作，以确保桩体压实系数大于0.97，桩间土挤密系数大于0.93，桩间土的湿陷系数小于0.015，桩间土干密度大于1.5。否则调整有关设计施工技术参数；7、在正式施工过程中，要加强管理，严格执行国家有关技术规范规程，并按

20、照试桩核定的施工参数和技术标准进行施工；8、施工员、技术员、质检员要做好详细的施工记录和质量记录，及时向项目经理、项目工程师和监理工程师汇报质量问题，以便及时解决；4.2.3 水泥土、灰土拌和过程控制要求及质量标准1、混合料的石灰采用生石灰块“消解”24小时后方可使用，石灰的质量标准要求达到3级以上，即CaO+MgO含量要在50%以上，水泥选用P.S 32.5水泥，质量标准符合国家标准；2、混合料的素土要求其有机质含量小于3%，土的粒径小于15 mm，否则要求过筛,并不得有软塑土，一般要求土的含水量为最优含水量，一般为1920（水泥土）或16-18（灰土）左右塑性指数8-15；3、混合配料时，

21、灰土严格执行2:8的灰土配合比，其配合比为体积配合比；水泥土严格执行实验室给定的配合比。4、采用机械拌和灰土或水泥土，要求翻倒3-4次，确保灰土或水泥土拌和均匀，过筛（筛孔20*20mm）；5、在灰土或水泥土拌和过程中，控制灰土的最优含水量16%-18%，水泥土的最优含水量19%-20%，否则撒水或增加较干的料；灰土或水泥土拌和含水量简易检查方法是：手握成团、落地开花，水泥土略湿。6、质检员和试验员要定期取样抽查混合料的含水量以及其它质量标准，以控制混合料的质量达到技术标准。抽查取样每天1-2次；7、拌和料的素土一般采用基坑开挖的原土，但必须符合技术标准,不足部分外运；8、施工员、质检员和试验

22、员要做好详细的施工记录、质量记录和试验检查记录，以便控制混合料的质量；4.2.4 材料采购控制要求及质量标准1、采购员进入工地后，先掌握施工图纸及有关技术要求，结合工地使用原材料及主要设备配件、辅助材料等特点，列出采购计划； 2、对生石灰和水泥的采购应根据工作量确定采购数量，生石灰采购块状生石灰量应定厂家（产地）、定时间、定品质、定等级，并符合设计文件规定。供应商必须是我公司程序文件规定的合格供应商。 3、不但要求供应商（或厂家）提供相应的产品检验报告，还要按批量现场随机取样到有资质的省级认可单位的检验部门进行测试，（石灰500m3为一个检验批；同一批号水泥200t为一个检验批，同一批号水泥不

23、足200t为一个检验批）取样时，需监理见证；4、现场的原材料、半成品、成品均要做明显的标识，其标识方法要符合我公司程序文件的有关规定；5、材料员对现场的材料负责保管、发放；6、生石灰质量标准要求：质量标准要达到合格以上，即CaO+MgO含量要在50%以上，并要求块状的，质量要符合国家标准；5 、过程管理控制要求本工程施工管理实施GB/T19001ISO9001质量体系管理要求标准，贯彻执行我公司的质量手册、支持性程序文件和我公司有关管理文件、管理职责的规定，并制订合理的质量保证措施。 1、按照公司的质量体系文件要求，项目部建立健全质量管理体系和质量保证体系，项目经理负责并层层落实管理职责；2、

24、制订合理的现场技术管理制度，严格执行我公司的文件资料管理、不合格品管理、产品标识及追溯性要求以及采购控制，纠正预防措施控制、检验试验设备控制和搬运、贮存、包装、防护、交付控制等支持性程序文件的规定；3、项目工程师和质检员要做好测量定位、操平放线和班组的施工质量检查工作，加强关键工序的技术试验、技术核定、技术检查以及质量事故审理和隐蔽工程检查验收工作；4、项目经理和项目工程师要做好图纸会审，并组织施工管理人员认真学习研究图纸，确保对施工人员的技术交底清楚、准确；5、全部施工人员持证上岗，实行技术员、施工员、质检员、安全员24小时跟班工作制，及时发现问题，及时汇报、及时处理；6、实行项目经理领导下

25、的项目工程师技术负责制，除设项目质检员外，班组设兼职质检员，并认真执行“三检制”，努力做到层层负责，人人把关；7、各道工序之间，未经技术、质检、监理检查验证，不得进行下道工序施工；8、要求每天取1-2组混合料送试验室检验，并按期索回测试资料，以及时反馈质量信息和加强过程控制、工序控制和采购控制的管理工作；9、进场的生石灰块要按规定的批量要求现场取样送试验室检验，检验合格并经监理验证后方可使用；10、现场取样时，必须有试验员和监理现场见证，并签字认可；11、材料员要按规定的批量要求向供应商索取生石灰合格单和试验单，并须向监理审报验证；12、做好各道工序的施工记录、质量记录和质量检查记录，以控制施

26、工过程质量。6、雨季施工措施1、生石灰或水泥要按批次分别堆放，并设标示，标示方法按我公司程序文件规定。生石灰消解的半成品要按批次分别堆放，并做好标识。2、生石灰的进场量和消解工序，要根据每天的需求量和天气变化情况，定量定时进场和消解，进场水泥要采取防水措施。遇不可抗拒的暴雨天气时要解决好加水消解和雨水消解的矛盾，一般要求采用加水消解；3、阴雨天严禁施工。混合料遭遇雨淋时，要重新取样试验，重新拌和，以控制最优含水量；4、做好现场的防洪排水；5、未尽事宜执行国家有关施工规程；7 、关键工序质量控制措施1 、桩位：放线定位精确，反复核对，保证测量误差小于5mm，定位钢钎要垂直打入地面下300mm左右

27、，上面撒灰。桩机就位准确，机台水平，机塔垂直，方可开钻。空桩长度较大时，桩身垂直度必须在规范要求的范围内，且每桩都必须检测。2、桩头质量保证：为确保桩头质量标准，每桩超打500 mm。3、回填夯实施工过程中，要准确计算拌和料灌入量和夯实后的余量（高度），依此验证成桩质量，以确保桩体直径和桩体密实度，并达到设计桩径；4、夯击后拌和土体积和夯击前混合料体积的换算参数，灰土暂按1：1.51：1.6计算 ，水泥土暂按1：1.61：1.65计算(以现场成桩试验结果为准)； 5、成孔深度的控制：按桩机的限位标示准确控制沉管深度，在沉管过程中，要认真记录，核对桩管长度和进尺深度；6、桩顶标高控制：根据沉管前

28、已测的标高，准确换算竣工标高，以确保桩头质量；7、未尽事宜执行国家有关技术规范、规程和我公司程序文件、作业指导书、管理文件有关规定。8、安全文明生产的技术组织措施为实施我公司的安全文明管理目标，顺利提前完成该项工程的施工任务，确保在施工过程中，消除安全通病和堵塞事故漏洞、隐患，做到文明安全施工，使安全预防工作规范化、标准化，结合本工程实际，特制订以下条款：1、项目经理直接领导项目安全生产，严格执行国家安全生产方针及上级有关劳动保护工作的法令、规章程度，并负责建立项目部安全管理组织机构，做好安全生产“三级教育”的实施、落实、检查工作；2、安全员要贯彻实施公司制定的各项安全生产规章制度，全面负责安

29、全生产的监督检查工作，做好安全施工记录，确保本施工现场安全防护合格率100%，杜绝一切机械设备事故和人员轻伤事故；3 、强化安全技术交底，提高安全防范措施，施工中坚持“三不施工”即没有安全技术措施不施工、没有进行安全技术交底不施工、不安全因素未排除不施工；4、进行全过程安全预控，施工中对出现的违章现象、安全隐患，通过签发限期整改通知单进行整改，整改后要及时检查、总结，形成动态安全过程预控；5、项目部要建立安全生产管理制度，实施“安全第一、预防为主”和公司的奖罚条例； 6、现场施工的设备、机具在使用前，都应进行技术试验和安全装置的检验，合格后方可投入施工或使用；机械降噪措施：施工前对全部使用机械

30、进行润滑保养，检测噪音指数，超标机械进行维修；对噪音超出规定标准的机械设备，在每日二十二点至次日七点一律停止施工。7、为保持城市市容整洁，出入口处安排专人进行清扫。8、机械操作员要严格遵守安全操作规程，对违章指挥、违章作业以及危及机械和人身安全时，操作人员有权拒绝操作，现场机管人员或指挥人员有权制止使用；9、机械操作员在施工操作时要思想集中，严禁离岗，并要经常注意机械运转情况，发现情况及时报告，以及时纠正处理，严禁机械“带病”作业；10、机械操作员和其它特殊技术工种要持证上岗；11、施工人员进入现场必须佩带安全防护用品工具等；12、施工电闸箱须配有门、锁，闸箱设专人管理；13、施工现场要配备消防材料和消防桶、灭火器等；14、严禁使用陈旧的氧气瓶和乙炔瓶；15、质检员、技术员、安全员、施工员认真执行“三检制”，做到安全与技术质量的统一；16、成桩后的空桩孔，及时用素土回填； 项目部经理 工 长 安 全 员 班组长安全员 班组安全员 班组安全员 安全组织机构图 9、现场平面布置设计9.1现场用水量设计 工地用水量包括生产、生活和消防用水三部分，供水管径要求甲方大于50mm。9.2 现场用电量设计 工地用电量包括施工用电、照明用电和室内用电三部分，总计用电量为60KVA，配线用三相五线铜芯防水电缆。