TML-252型布袋除尘器的应用.docx

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1、归档号晋城煤业集团技术进步奖申报书申报单位 （盖章）： 长平公司 申报时间：2012年 2 月 6 日奖 励 评 审 结 果申报单位初评专业组评审奖励委员会评审奖励等级奖励金额（元）评委会主任（组长）盖章一、项目基本情况项目名称TML-252型布袋除尘器的应用专业分类机电工程项目可否公布可以主 题 词TML-252型；布袋除尘器；应用主要完成单位长平公司完成人员明昊；王永革；田书龙；张育恒；蔺吉胜；陈建红；陈瑞强；曹雪芹；成国清；项目起止时间起始： 2011年10月完成： 2011年12月资金总投入 40万元资金来源成本资金经济效益（万元）110万元计划编号应用情况（ 1 ）1、稳定应用；2、

2、应用后停止；3未应用成果密级（ 1 ）1、非密；2、秘密；3、机密；4、绝密；5、未定密项目申报联系人姓 名明昊电子邮箱minghao办公电话移动电话二、项目简介1、项目所属科学技术领域、主要内容、特点及推广应用情况：脉冲袋式除尘器主要用于循环流化床锅炉以及工业锅炉、电站锅炉以及有色冶金、化工、水泥、造纸等工业部门的烟气除尘。脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来，经国内外广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的高效除尘设备

3、。脉冲袋式除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。 脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。1、主要内容：主斜井和副斜井附近都设有空气加热室，室内均安有装空气加热机组。热源均为长平

4、15吨锅炉房锅炉。根据矿井实测情况，将主斜井和副斜井的井筒供暖方式设计改为新建热风炉供热， 由布袋除尘器作为热风炉的配套除尘设备，高效的对热风炉进行了除尘。2、成果特点：2.1 高效脉冲喷吹技术：新型低阻、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀合理选用，加上喷吹管的独到设计和加工手段，使布袋除尘器的清灰方式得到了彻底的改变。2.2 PPS渗膜应用技术：结合锅炉烟气的特性，采用性价比高的PPS渗膜滤料，解决了烟气的强腐蚀的问题。3、推广应用情况：今年，长平公司王台矿将对原十吨锅炉房进行改造，将安装40t/h的锅炉，大吨位的锅炉必然产生更高浓度的烟气，布袋除尘器所具有的优点，对锅炉产生的烟气，处理效率可达99

5、.98%以上，具有很好的推广价值。4、取得的社会和经济效益：社会效益：应用TML-252型布袋除尘器与热风炉配套使用，整个系统不仅无粉尘排放，而且硫化物、氮化物排放均能达标，保护了大气。经济效益：对热风炉而言，布袋除尘器收下的干灰，可进行综合利用，每年产生经济效益110万元。三、项目详细内容1、立项背景：主斜井和副斜井附近都设有空气加热室，室内均安有装空气加热机组。热源均为长平15吨锅炉房锅炉。根据矿井实测情况，在冬季较冷的时候，主斜井和副斜井的供暖效果不太理想，供暖效率较低，甚至有井筒结冰的现象，制约了副斜井的正常运输物料。而且随着近年来长平矿井的不断发展，矿井地面建筑增多，供热负荷不断加大

6、，现有的供暖设备不能满足冬季地面及井筒供暖的需要，因此需要对现有的供暖设备进行改造。根据要求，主斜井和副斜井的井筒供暖方式设计改为新建热风炉供热，置换出来的主斜井和副斜井的井筒供暖的锅炉负荷用于地面建筑供暖。同用锅炉供暖方式相比，主斜井和副斜井的井筒供暖方式改为热风炉后，可以提高供暖效率，节能降耗。布袋除尘器与电除尘器相比，后者设备庞大，占地面积大；需要高压直流电源系统，一次性投资费用高；对煤种变化较敏感，除尘效率受飞灰电阻影响大；制造、安装及运行管理水平要求高。而布袋除尘器具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点，这种除尘器作为作为热风炉的配套除尘设备，具有

7、很大的优势。可以有效的对热风炉进行除尘，除尘效率能达到99%以上。2、详细科学技术内容1、总体思路根据所需处理的烟气量选配两台TML-252型离线脉冲布袋除尘器，单台详细性能及参数如下表：1型号TML-2522温度2003含尘浓度g/m325-304出风口含尘浓度mg/m3305收尘效率%99.986过滤风速m/min1.27压缩空气用气量Nm3/min1.058要求最小压力kPa29正常工作压力kPa3-510滤袋形式圆形11滤袋材质PPS防油渗膜处理12滤袋直径mm13313滤袋长度mm250014袋笼材质冷拔钢丝有机硅处理15袋子总数量条25216壳体材质Q235A17壳体最大操作压力P

8、a500018压缩空气管路材质Q235A19压缩空气管路厚度mm320压缩空气管路最大压力MPa221保温材质岩棉毡22保温厚度mm10023电气控制PLC控制2、技术方案TML-252型脉冲袋式除尘器由两部分组成：即设备本体和电气控制。2.1设备本体TML-252型脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由进口处气流均布装置均匀进入各单元过滤室。气流通过阻流加导流型气流分布装置的适当导流和自然流向分布，从侧面及下部全方面均匀进入袋室，整个过滤室内气流分布均匀；含尘气体中的颗粒粉尘在进风道内通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在烟气导流装置的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋

9、外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱、排风管排出。滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部均配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心处设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷口喷向滤袋，与其引射的周围气体一起射入滤袋内部，引发滤袋全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用，清除附着在滤袋外表面的粉尘，达到清灰的目的。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置（定时控制）按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，压缩气体以极短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于

10、喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由输灰设施集中送出。除尘器的控制（包括清灰控制）采用PLC控制。整套除尘系统的控制实行自动化无人值守控制。所有的检修维护工作在除尘器净气室及机外执行，无须进入除尘器内部。性能保证值：除尘器粉尘排放浓度保证值30mg/Nm3。除尘器系统的最大运行阻力1500Pa；除尘器本体漏风率2%2.2电气控制2.2.1电气控制是整个收尘系统的重要组成部分，控制系统设计及设备选择应满足工艺要求。本着技术先进、经济合理、操作简单、运行稳定、维护方便、安全可靠等原则实现收尘系统的

11、自动检测与控制。控制系统由清灰控制、卸灰控制、报警部分组成。2.2.1.1系统控制（1）系统控制要求清灰系统是除尘控制系统的一个关键环节，清灰系统运行是否可靠，将直接影响到除尘效果。为了使清灰系统运行更加稳定可靠，充分有效地提高清灰效果，系统中采用了离线分室轮流脉冲清灰。整个收尘器由多个收尘室组成，清灰时，先控制其中一个收尘室的提升阀门关闭，使该室离线，将清灰收尘室和过滤室隔离，互不干扰。各室分别按顺序进行清灰，实现长期连续作业。（2）清灰控制方式清灰控制主要采用定时控制工作方式，PLC按照预先设定的时间进行，清灰时间的确定应对高炉生产所发生的烟气量大小，经过仔细观察后而定。（3）清灰控制系统

12、主机功能控制系统主机选用可编程序逻辑控制器（PLC），对清灰全过程进行程序自动控制。PLC实时采集风机运行信号，经PLC的中央处理单元（CPU）进行逻辑判断处理后，发出控制指令，自动控制离线和高压脉冲顺序动作，以实现清灰系统定时方式的自动控制。PLC具有运行稳定、可靠性高、使用寿命长、抗干扰能力强、集成程度高、扩展性宽、操作简单、维护方便等优点。通过软件编程，可灵活方便地实现各种控制。2.2.1.2卸灰控制主要采用定时控制工作方式，根据实际卸灰情况，在现场可由操作人员手动控制。这些控制均由安装在现场附近的控制箱进行控制操作。3、实施效果经12月份投运至今，除尘器除尘效率达到了99%以上，出口含

13、尘浓度在30mg/Nm3以下。效果十分显著。3、发明点或创新点：3.1 高效脉冲喷吹技术：新型低阻、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀合理选用，加上喷吹管的独到设计和加工手段，使布袋除尘器的清灰方式得到了彻底的改变。3.2 PPS渗膜应用技术：结合锅炉烟气的特性，采用性价比高的PPS渗膜滤料，解决了烟气的强腐蚀的问题。3.3 PLC可编程控制器技术：采用西门子公司提供的PLC可编程控制器进行控制, 具备与系统DCS的通讯接口，可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。3.4 设备的阻力控制：通过在设备设计上的一系列独到考虑，从设备结构和滤料两方面保证设备整体阻力的安全和可靠。4、与当前国内外同类研究、同类

14、技术的综合比较：对静电除尘器和布袋除尘器比较如下：4.1 布袋除尘器优点：除尘效率很高，可达99.98%以上；适应力强，能处理不同类型的颗粒物，特别对电除尘器不易捕集的高比电阻尘粒亦很有效；适应的质量浓度范围大，对烟气流速的变化也具有一定的稳定性；结构简单，内部无复杂结构。缺点：压力损失大，本体阻力8001500Pa。4.2 静电除尘器优点：除尘效率较高，可达99%以上；压力损失小，本体阻力100200Pa；技术成熟，应用广泛；缺点：设备庞大，占地面积大；需要高压直流电源系统，一次性投资费用高；对煤种变化较敏感，除尘效率受飞灰电阻影响大；制造、安装及运行管理水平要求高。5、应用推广情况：今年，

15、长平公司王台矿将对原十吨锅炉房进行改造，将安装40t/h的锅炉，大吨位的锅炉必然产生更高浓度的烟气，布袋除尘器所具有的优点，对锅炉产生的烟气，处理效率可达99.98%以上，具有很好的推广价值。6、安全性分析：对于布袋除尘器本身，要特别注意采取防止燃烧事故的措施。在处理高温烟气时，常常有未完全燃烧的煤尘等进入设备之中；煤尘具有易燃性，通过除尘系统时，可能在系统的各部分停滞或堆积；同时，大多数滤袋的材料又都是易燃的，在这样的运行条件下，存在着发生燃烧事故的危险。但是本次采用的布袋除尘器，布袋采用的PPS防油渗膜处理，很好的解决了发生燃烧事故的危险。对于操作者来说，除尘器的就地控制箱及远程控制具有安

16、全可靠的特点，经除尘器卸灰电机处理的灰渣，外运时亦不会发生危险。综上所述，布袋除尘器的应用是安全的。7、经济效益（计算依据）、社会效益、环境效益：社会效益：应用TML-252型布袋除尘器与热风炉配套使用，整个系统不仅无粉尘排放，而且硫化物、氮化物排放均能达标，保护了大气。经济效益：1.对热风炉而言，布袋除尘器收下的干灰，可进行综合利用。每年产生经济效益110万元。由于布袋除尘器除尘效率高，出口排放量少，可大大减少引风机叶片的磨损，从而节省系统的维修费用，产生间接的经济效益和环境效益。四、本项目曾获科技奖励情况获奖时间奖 项 名 称奖励等级授奖部门(单位)五、申请、获得专利情况表国 别申 请 号

17、专 利 号项 目 名 称序号姓名性别出生年月职务、职称文化程度工作单位对成果创造性贡献1明昊男1982年6月机械工程师大学长平公司机电部建议、参与实施、写作2王永革男董事长、总经理本科长平公司建议3田书龙男生产副总经理本科长平公司指导4张育恒男1973总工程师本科长平公司技术指导5蔺吉胜男1979.10副矿长、高工本科长平公司技术指导6陈建红男1973年10月副部长硕士长平公司机电部技术指导7陈瑞强男1972年10月部长硕士长平公司机电部技术指导8曹雪芹女1967、8主任工程师本科长平公司科技环保部参与9成国清男1964.9部长本科长平公司科技环保部参与六、 主 要 完 成 人 员 名 单（是核实完成人是否具备获奖条件和制做证书的重要依据，必须按表认真填写，对项目创造性贡献要详细具体。并按项目基本情况中的主要完成人员顺序填写。）完成单位意见（盖章） 年 月 日应用部门意见：（盖章） 年 月 日财务部门意见： （盖章） 年 月 日专业评审组意见： （盖章） 年 月 日奖励委员会意见： （盖章） 年 月 日