丰田体系学习教学文稿.ppt
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1、丰田体系学习目 录1.术语/缩写的注释2.SPTT的具体含义3.各个阶段所需要提交的资料清单 3.1 Pre-SPTT阶段 3.2 1st-SPTT阶段 3.3 2nd-SPTT阶段 3.4 3rd-SPTT阶段 3.5 4th-SPTT阶段4.环境负荷物质管理5.包装物流部分第第二二章章SPTT的具体含义的具体含义1.的目的的目的?根据图纸的要求根据图纸的要求,按时准确的把部件生产出来按时准确的把部件生产出来 发现问题发现问题为早期解决的活动为早期解决的活动遵守交货期遵守交货期质量质量确保数量确保数量1-小组的构成丰田SPTT采购SPTT的负责人(对供应商进度和能力进行管理,对供应商工序和组
2、织的支持设计向供应商转达设计信息,对供应商的产品是否符合图纸的全部要求进行确认质量管理对质量基准做出决定,实施质量的对应措施生产管理整车大日程的掌控;ECI的许可;对库存物流进行管理,并对供应商提出建议生产技术对供应商的设备工序改善进行支援业务项目/品质品质物流工程师/生管生产技术1-活动要领 量産工序量産工序的的配备情况确认配备情况确认量产量产模具模具完成情况的确认完成情况的确认生生准计划准计划细节的调整细节的调整合合意意 量量产试作产试作到场确认到场确认品交货品交货初品交货初品交货 (CV(CV车车)2n2n ()根据开发大日程根据开发大日程,确保各阶段活动的实施确保各阶段活动的实施Pre
3、-Pre-=对新新规供供应商商事前事前相互相互了了解解的的活活动515L车型车型1-3.SPTT对象供货商/零部件的选定现在在、依据下述依据下述观点点选定中定中纯当地供当地供货商商新新设供供货商商接受零部件数量接受零部件数量较多的供多的供货商商过去去发生不良的供生不良的供货商商/零部件零部件未未设定定备品备品的零部件的零部件变化点大的零部件化点大的零部件(新机构新机构 新工法等新工法等)选定后定后、根据根据日程确定日程确定、进行个行个别引引导说明明。第三章:SPTT各阶段所需要准备的资料清单第一步:Pre-SPTT目的?生准资料的确认生准资料的确认(PPP/TPR/SCS)图纸的详细说明图纸的
4、详细说明供应商类似工序的生产情况确认供应商类似工序的生产情况确认1.公司简介公司简介2.工序概况流程图工序概况流程图3.出货场构想图出货场构想图4.生产准备计划书生产准备计划书(PPP)5.模具进展报告书模具进展报告书(TPR)6.部品表部品表(SCS)7.品质保证计划品质保证计划(QAS)8.报价图纸及不理解地方报价图纸及不理解地方,供应商有何建议供应商有何建议?准备资料清单:第二步:1st-SPTT目的?SQAM(SQAM(供供货商品商品质保保证要要领)的内容理解的内容理解已接受已接受(发放放)品号的相互确品号的相互确认PPP(PPP(生生产准准备计划划书)、TPR(TPR(模具制作日程模
5、具制作日程)的的计划确划确认开开发阶段的迷惑段的迷惑项目的把握目的把握要求品要求品质的明确化的明确化(C/F(C/F式式样,构想达成一致,构想达成一致)1.最新图纸最新图纸2.生产准备计划书生产准备计划书(PPP)3.模具进展报告书模具进展报告书(TPR)4.部品表部品表(SCS)5.品质保证计划品质保证计划(QAS)6.上一次考评的问题点改善报告上一次考评的问题点改善报告准备资料清单:备注备注:这四份表是双方正式确认生效的这四份表是双方正式确认生效的,后续所有后续所有 的计划都按照这四份表展开的计划都按照这四份表展开第三步:2nd-SPTT目的?PPPPPP、TPRTPR的的进程跟踪程跟踪初
6、品品初品品质评价价C/FC/F确确认标准准类准准备状况确状况确认(包含内容包含内容)过去不良情去不良情报内容及解决内容及解决对策确策确认1.最新图纸最新图纸2.生产准备计划书生产准备计划书(PPP)3.模具进展报告书模具进展报告书(TPR)4.部品表部品表(SCS)5.品质保证计划品质保证计划(QAS)6.样品样品7.部品检查法部品检查法8.检具使用说明书检具使用说明书9.生产准备情况调查表生产准备情况调查表10.检具检具CMM报告报告准备资料清单:11.初品测定报告书初品测定报告书12.样品检测数据表样品检测数据表(SDS)13.初品评价状况表初品评价状况表14.模具治具模具治具15.SOC
7、汇总表汇总表16.SOC报告报告17.试验大纲试验大纲第四步:3rd-SPTT目的?PPPPPP进程跟踪程跟踪设变导入状况跟踪入状况跟踪正式工程准正式工程准备状况确状况确认(包含包含过去不良情去不良情报的解决的解决对应状况状况)少量生少量生产试作状况确作状况确认前品前品质评价价1.最新图纸最新图纸2.生产准备计划书生产准备计划书(PPP)3.模具进展报告书模具进展报告书(TPR)4.部品表部品表(SCS)5.品质保证计划品质保证计划(QAS)6.部品检查法部品检查法7.检具使用说明书检具使用说明书8.生产准备情况调查表生产准备情况调查表9.工程工程A表表10.断面公差图断面公差图准备资料清单:
8、11.作业标准书作业标准书12.样品检测数据表样品检测数据表(SDS)(空白空白)13.QC工程表工程表14.工序配置图工序配置图/工序流程图工序流程图15.生产能力调查表生产能力调查表16.问题点跟进表问题点跟进表17.包装式样书包装式样书18.首末件首末件/制程记录制程记录19.配件检验规格配件检验规格20.配件检验记录配件检验记录21.试验报告试验报告第五步:4th-SPTT目的?品质保证体制准备状况确认品质保证体制准备状况确认含有供给链全体的品质特性保证的可视化含有供给链全体的品质特性保证的可视化量产初期特别体制的具体化量产初期特别体制的具体化(特别是流出防止特别是流出防止)设变导入状
9、况跟踪设变导入状况跟踪HVPT(大量生产试作大量生产试作)状况确认状况确认量确前零部件量确前零部件(皮革纹部件皮革纹部件)品质评价品质评价1.最新图纸最新图纸2.生产准备计划书生产准备计划书(PPP)3.品质保证计划品质保证计划(QAS)4.部品检查法部品检查法5.QC工程表工程表6.样品检测数据表样品检测数据表(SDS)(空白空白)准备资料清单:7.工序配置图工序配置图/工序流程图工序流程图8.问题点跟进表问题点跟进表(A0纸纸),白板白板9.自主自主HVPT实施计划实施计划10.HVPT结果联络表结果联络表11.HVPT小组人员及联络清单小组人员及联络清单12.量产试做结果报告书量产试做结
10、果报告书需要丰田承认的文件类有哪些需要丰田承认的文件类有哪些?1.质量保证计划质量保证计划2.CF检具检具3.工程变更工程变更4.皮纹认可皮纹认可5.颜色认可颜色认可需要丰田发行的文件类有哪些需要丰田发行的文件类有哪些?1.部品检查法部品检查法2.包装式样书包装式样书3.限度样本限度样本第4章.环境负荷物质管理什么是什么是SOC4?内容内容:禁止使用铅禁止使用铅.镉镉.水银水银.6价铬价铬对象对象:整车上的全部零件整车上的全部零件,包括补给件包括补给件主机厂的要求主机厂的要求:1.丰田的每一张图纸上都写有丰田的每一张图纸上都写有:遵守遵守TSZ0001G中规中规定的定的的条款的条款2.丰田的检
11、查法上都有规定丰田的检查法上都有规定如何达到客户要求如何达到客户要求,该如何去做该如何去做?铅、镉、水银未验出含有验出比色试纸6价铬荧光射线分析法汽车用材料零部件的环境负荷物质的分析测定元素分析方法定性分析定性分析定性分析定性分析定量分析定量分析定量分析定量分析二苯碳酰二肼分光光度法6价铬、测定元素分析方法零部件、材料零部件、材料零部件、材料零部件、材料铅、镉、水银SOC有害物质有害物质分析顺序分析顺序和和结果结果未达到最小值超过最小值评价评价检验检验?不可不可使用使用(不包括应用以外的)荧光X射线检验出含有铬时,则进行定性分析分析结果分析结果附表附表附表附表附表附表注:注:ICP:诱导结合等
12、离子发光分光分析法 AAS:原子吸收分光光度法分析结果分析结果当非有意含有时当非有意含有时,要小于多少数值才是合格的要小于多少数值才是合格的?铅、水银六价铬500PPM镉 50PPMOK500铅、水银六价铬1000PPM 50 镉 100PPMOK,需重点管理需重点管理受理号:04-P-X0-00XXX报告日:定性分析结果报告书分析日:样本信息样本信息样本受理日样本名零部件样本重量材质分析结果分析结果分析方法样本的前处理元素名元素记号判定样本样本的的荧光荧光X X射线光谱射线光谱)NDND =No Detected(未检验出有对象元素的光谱峰值)注释 均未检验出来含有种物质。2004年7月20
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