互换性与公差资料讲解.ppt

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1、互换性与公差3-1概论概论一、误差的概念一、误差的概念零件的几何参数：包括尺寸、形状及位置零件的几何参数：包括尺寸、形状及位置参数等等。参数等等。加工误差加工误差加工后，零件的实际几何参数加工后，零件的实际几何参数对其理想参数的变动量。对其理想参数的变动量。几何精度几何精度而实际几何参数近似于理想几而实际几何参数近似于理想几何参数的程度。何参数的程度。零件的加工误差愈小，则其几何精度愈高。零件的加工误差愈小，则其几何精度愈高。仪期制造中的互换性，通常包括：仪期制造中的互换性，通常包括：几何参数几何参数(如尺寸、形状等如尺寸、形状等)；力学性能力学性能(如硬度、强度如硬度、强度)；理化性能理化性

2、能(如化学成分、线膨胀系数如化学成分、线膨胀系数)等方面的互换性。等方面的互换性。本章只讨论几何参数的互换性。本章只讨论几何参数的互换性。用公差来保证几何参数的互换性用公差来保证几何参数的互换性公差值大小应根据功能要求和经济性权衡而公差值大小应根据功能要求和经济性权衡而公差值大小应根据功能要求和经济性权衡而公差值大小应根据功能要求和经济性权衡而定。实际几何参数是否合格，应通过技术测量所定。实际几何参数是否合格，应通过技术测量所定。实际几何参数是否合格，应通过技术测量所定。实际几何参数是否合格，应通过技术测量所得结果来判断。得结果来判断。得结果来判断。得结果来判断。互换性按其互换性程度分为完全互

3、换和不互换性按其互换性程度分为完全互换和不完全互换。完全互换。完全互换完全互换零、部件在装配时不需要挑选、零、部件在装配时不需要挑选、调整和附加修配；调整和附加修配；不完全互换不完全互换允许零、部件在装配前进行允许零、部件在装配前进行预先分组，对应组内的零、部件才可互换，预先分组，对应组内的零、部件才可互换，而且只适用于厂内组织生产采用（如滚动而且只适用于厂内组织生产采用（如滚动轴承的大批量生产）。轴承的大批量生产）。互换性的重要意义：互换性的重要意义：互换性是组织现代化工业生产的重要技互换性是组织现代化工业生产的重要技术经济原则。它有利于在工业中广泛地组织协术经济原则。它有利于在工业中广泛地

4、组织协作，进行高效率的专业化生产，对产品设计、作，进行高效率的专业化生产，对产品设计、制造、使用和维修等方面都具有重要的意义。制造、使用和维修等方面都具有重要的意义。1.1.从使用看，零部件新旧替换方便。从使用看，零部件新旧替换方便。从使用看，零部件新旧替换方便。从使用看，零部件新旧替换方便。2.2.从制造看，是提高生产水平和文明程度的有力手段。从制造看，是提高生产水平和文明程度的有力手段。从制造看，是提高生产水平和文明程度的有力手段。从制造看，是提高生产水平和文明程度的有力手段。并行制造零件、自动装配、并行制造零件、自动装配、并行制造零件、自动装配、并行制造零件、自动装配、CAMCAM、产量

5、质量高、成本、产量质量高、成本、产量质量高、成本、产量质量高、成本低。低。低。低。3.3.从设计看，可简化计算、绘图，可从设计看，可简化计算、绘图，可从设计看，可简化计算、绘图，可从设计看，可简化计算、绘图，可CADCAD。3-2公差与配合的基本术语和定义公差与配合的基本术语和定义 1孔：孔：通常指工件的圆柱形通常指工件的圆柱形通常指工件的圆柱形通常指工件的圆柱形内表面，也包括其它非圆内表面，也包括其它非圆内表面，也包括其它非圆内表面，也包括其它非圆柱形内表面柱形内表面柱形内表面柱形内表面(由二平行平面由二平行平面由二平行平面由二平行平面形成的包容面形成的包容面形成的包容面形成的包容面)中由单

6、一尺中由单一尺中由单一尺中由单一尺寸确定的部分寸确定的部分寸确定的部分寸确定的部分(见图见图见图见图3-2)3-2)。2轴：轴：通常指工件的圆柱形外表面，也包括其它非圆柱通常指工件的圆柱形外表面，也包括其它非圆柱形外表面形外表面(由二平行平面形成的被包容面由二平行平面形成的被包容面)中由单一尺中由单一尺寸确定的部分。寸确定的部分。孔与轴的基本特征表现为包容和被包容的孔与轴的基本特征表现为包容和被包容的关系，即孔为包容面，轴为被包容面。关系，即孔为包容面，轴为被包容面。3尺寸：尺寸：以特定单位表示长度值的数字。以特定单位表示长度值的数字。由数字和长度单位由数字和长度单位(如如mm)组成，如直径组

7、成，如直径100mm.4基本尺寸：基本尺寸：通过设计给定的尺寸（理论值）。通过设计给定的尺寸（理论值）。通过它应用上下偏差算出极限尺寸。它通过它应用上下偏差算出极限尺寸。它是根据使用要求，通过强度、刚度计算和结是根据使用要求，通过强度、刚度计算和结构等方面的考虑，并按标准选取尺寸（可减构等方面的考虑，并按标准选取尺寸（可减少刀具、量具、夹具的规格数量）。少刀具、量具、夹具的规格数量）。5实际尺寸：实际尺寸：通过测量获得的某一孔、轴的通过测量获得的某一孔、轴的尺寸。尺寸。由于存在测量误差，所以实际尺寸并非尺由于存在测量误差，所以实际尺寸并非尺寸的真值；同时，由于存在形状误差，工寸的真值；同时，由

8、于存在形状误差，工件同一表面的不同部位的实际尺寸往往是件同一表面的不同部位的实际尺寸往往是不相等的。因此，一个孔或轴的任意横截不相等的。因此，一个孔或轴的任意横截面中的任一距离，即任何两相对点之间测面中的任一距离，即任何两相对点之间测得的尺寸称为局部实际尺寸。得的尺寸称为局部实际尺寸。例如：测得轴的尺寸为例如：测得轴的尺寸为24.965mm,若测若测量的极限误差为量的极限误差为0.001mm,则尺寸的真值则尺寸的真值在在24.9650.001mm范围内。范围内。6极限尺寸：极限尺寸：（孔或轴的）允许尺寸变化的（孔或轴的）允许尺寸变化的两个界限值，它以基本尺寸为基准来确定。两个界限值，它以基本尺

9、寸为基准来确定。最大极限尺寸最大极限尺寸两个界限值中，较大的一两个界限值中，较大的一个；个；最小极限尺寸最小极限尺寸两个界限值中，较小的一两个界限值中，较小的一个；个；实际尺寸应位于其中，也可达到极限尺寸。实际尺寸应位于其中，也可达到极限尺寸。7尺寸偏差尺寸偏差(简称偏差简称偏差)某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。8上偏差：上偏差：最大极限尺寸减其基本尺寸所最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为上偏差得的代数差称为上偏差(孔孔ES、轴、轴es)9下偏差：下偏差：最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为下偏差差称为下偏差(孔孔

10、EI、轴、轴ei)ES、EI为孔的上、下偏差；为孔的上、下偏差；es、ei为轴的上、下偏差。为轴的上、下偏差。上偏差和下偏差统称为极限偏差。上偏差和下偏差统称为极限偏差。10实际偏差：实际偏差：实际尺寸减其基本尺寸所得的代数差称实际尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为实际偏差。为实际偏差。偏差可以是正，负或零值。实际偏差应偏差可以是正，负或零值。实际偏差应位于极限偏差范围之内。位于极限偏差范围之内。11尺寸公差尺寸公差(简称公差简称公差)：允许尺寸的变动量。是一个没有符号的绝允许尺寸的变动量。是一个没有符号的绝对值，它是最大极限尺寸减最小极限尺寸之对值，它是最大极限尺寸减最小极限尺寸之差或上偏差减

11、下偏差之差的绝对值。差或上偏差减下偏差之差的绝对值。其计算公式如下：其计算公式如下：孔的公差孔的公差:TH=|Dmax-Dmin|=|ES-EI|轴的公差轴的公差:TS=|dmax-dmin|=|es-ei|例例例例1 1：已知孔的基本尺寸已知孔的基本尺寸已知孔的基本尺寸已知孔的基本尺寸D=D=轴的基本尺寸轴的基本尺寸轴的基本尺寸轴的基本尺寸d=25mm,d=25mm,孔的最大极限尺寸孔的最大极限尺寸孔的最大极限尺寸孔的最大极限尺寸D Dmaxmax=25.021mm,=25.021mm,孔的最小极限孔的最小极限孔的最小极限孔的最小极限尺寸尺寸尺寸尺寸D Dminmin=25.000mm;=2

12、5.000mm;轴的最大极限尺寸轴的最大极限尺寸轴的最大极限尺寸轴的最大极限尺寸d dmaxmax=24.980mm,=24.980mm,轴的最小极限尺寸轴的最小极限尺寸轴的最小极限尺寸轴的最小极限尺寸d dminmin=24.967mm=24.967mm。求孔与轴的极限偏差及公差。求孔与轴的极限偏差及公差。求孔与轴的极限偏差及公差。求孔与轴的极限偏差及公差。解：孔：解：孔：解：孔：解：孔：ES=DES=Dmaxmax-D=25.021-25=+0.021mm-D=25.021-25=+0.021mmEI=DEI=Dminmin-D=25.000-25=0mm-D=25.000-25=0mmT

13、H=|DTH=|Dmaxmax-D-Dminmin|=|25.021-25.000|=0.021mm|=|25.021-25.000|=0.021mm或或或或TH=|ES-EI|=|0.021-0|=0.021mmTH=|ES-EI|=|0.021-0|=0.021mm轴：轴：轴：轴：es=des=dmaxmax-d=24.980-25=-0.020mm-d=24.980-25=-0.020mmei=dei=dminmin-d=24.967-25=-0.033mm-d=24.967-25=-0.033mmTS=|dTS=|dmaxmax-d-dminmin|=|24.980-24.976|=0

14、.013mm|=|24.980-24.976|=0.013mm或或或或TS=|es-ei|=|-0.020-(-0.033)|=0.013mmTS=|es-ei|=|-0.020-(-0.033)|=0.013mm12.零线零线:在公差带图中，表示基本尺寸的一条直在公差带图中，表示基本尺寸的一条直线，以其为基准确定偏差和公差。正偏差位线，以其为基准确定偏差和公差。正偏差位于其上，负偏差位于其下于其上，负偏差位于其下(见图见图3-4)。13.公差带公差带:在公差带图中，由代表上偏差和下偏差的在公差带图中，由代表上偏差和下偏差的两条平行直线所限定的一个区域，见图两条平行直线所限定的一个区域，见图3

15、-4。由此可见，公差带是由由此可见，公差带是由“公差带大小公差带大小”和和“公差带位置公差带位置”两个要素组成的。前者由标准两个要素组成的。前者由标准公差确定，后者由基本偏差确定。公差确定，后者由基本偏差确定。14.标准公差标准公差:在国标在国标“公差与配合公差与配合”中所规定中所规定的任一公差。的任一公差。15公差等级：公差等级：确定尺寸精确程度的等级。确定尺寸精确程度的等级。见见P34表表3-116基本偏差基本偏差在国标在国标“极限与配合极限与配合”标准中表列的，用以标准中表列的，用以确定公差带相对零线位置的那个极限偏差确定公差带相对零线位置的那个极限偏差(上上偏差或下偏差偏差或下偏差)。

16、一般为靠近零线的那个偏差。一般为靠近零线的那个偏差。见见P35图图3-9所示。所示。17配合：配合：基本尺寸相同的，相互结合的孔基本尺寸相同的，相互结合的孔或轴公差带之间的关系称为配合。或轴公差带之间的关系称为配合。18间隙或过盈：间隙或过盈：孔的尺寸减去相配合的轴孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸的代数差，此代数差为正称为间隙；的尺寸的代数差，此代数差为正称为间隙；若为负称为过盈。若为负称为过盈。根据相配合的孔、轴公差带的关系，可分根据相配合的孔、轴公差带的关系，可分为为间隙配合，过渡配合和过盈配合间隙配合，过渡配合和过盈配合三类。三类。19间隙配合：间隙配合：具有间隙具有间隙(包括最小间隙等包括

17、最小间隙等于零于零)的配合。的配合。特点：此时孔的公差带在轴的公差带之上特点：此时孔的公差带在轴的公差带之上(见见图图3-5)，用途：孔、轴间的活动联结，贮藏用途：孔、轴间的活动联结，贮藏润滑油，补偿热变形、弹性变形及制造安装润滑油，补偿热变形、弹性变形及制造安装误差，影响活动程度及定位精度。误差，影响活动程度及定位精度。2020过盈配合：过盈配合：过盈配合：过盈配合：具有过盈具有过盈具有过盈具有过盈(包括最小过盈等于零包括最小过盈等于零包括最小过盈等于零包括最小过盈等于零)的配的配的配的配合。合。合。合。特点：此时孔的公差带在轴的公差带之下特点：此时孔的公差带在轴的公差带之下特点：此时孔的公

18、差带在轴的公差带之下特点：此时孔的公差带在轴的公差带之下(见图见图见图见图3-6)3-6)。用途：孔、轴间的紧固联结，不允许两者之间有相对运用途：孔、轴间的紧固联结，不允许两者之间有相对运用途：孔、轴间的紧固联结，不允许两者之间有相对运用途：孔、轴间的紧固联结，不允许两者之间有相对运动。例如火车轮芯与耐磨的轮箍（动。例如火车轮芯与耐磨的轮箍（动。例如火车轮芯与耐磨的轮箍（动。例如火车轮芯与耐磨的轮箍（gugu）之间采用过盈配）之间采用过盈配）之间采用过盈配）之间采用过盈配合（加热、压入）合（加热、压入）合（加热、压入）合（加热、压入）；光纤与套筒的联结。；光纤与套筒的联结。；光纤与套筒的联结。

19、；光纤与套筒的联结。2121过渡配合：过渡配合：过渡配合：过渡配合：可能具有间隙或过盈的配合。可能具有间隙或过盈的配合。可能具有间隙或过盈的配合。可能具有间隙或过盈的配合。特点：此时孔的公差带与轴的公差带相互交叠特点：此时孔的公差带与轴的公差带相互交叠特点：此时孔的公差带与轴的公差带相互交叠特点：此时孔的公差带与轴的公差带相互交叠(见图见图见图见图3-7)3-7)。用途：孔、轴间的定心联结。用途：孔、轴间的定心联结。用途：孔、轴间的定心联结。用途：孔、轴间的定心联结。过渡配合的间隙或过盈量一般较小，可保证定心过渡配合的间隙或过盈量一般较小，可保证定心过渡配合的间隙或过盈量一般较小，可保证定心过

20、渡配合的间隙或过盈量一般较小，可保证定心精度的要求，也便于拆装。例如光学透镜与镜筒的精度的要求，也便于拆装。例如光学透镜与镜筒的精度的要求，也便于拆装。例如光学透镜与镜筒的精度的要求，也便于拆装。例如光学透镜与镜筒的定心联结；固定齿轮与轴的联结。定心联结；固定齿轮与轴的联结。定心联结；固定齿轮与轴的联结。定心联结；固定齿轮与轴的联结。2222最小间隙：最小间隙：最小间隙：最小间隙：对间隙配合，孔的最小极限尺寸对间隙配合，孔的最小极限尺寸对间隙配合，孔的最小极限尺寸对间隙配合，孔的最小极限尺寸减轴的最大极限尺寸所得代数差的绝对值。减轴的最大极限尺寸所得代数差的绝对值。减轴的最大极限尺寸所得代数差

21、的绝对值。减轴的最大极限尺寸所得代数差的绝对值。简称：简称：简称：简称：“孔最小减轴最大孔最小减轴最大孔最小减轴最大孔最小减轴最大”2323最大间隙：最大间隙：最大间隙：最大间隙：对间隙配合或过渡配合，孔的最对间隙配合或过渡配合，孔的最对间隙配合或过渡配合，孔的最对间隙配合或过渡配合，孔的最大极限尺寸减轴的最小极限尺寸所得代数差的绝大极限尺寸减轴的最小极限尺寸所得代数差的绝大极限尺寸减轴的最小极限尺寸所得代数差的绝大极限尺寸减轴的最小极限尺寸所得代数差的绝对值。对值。对值。对值。简称：简称：简称：简称：“孔最大减轴最小孔最大减轴最小孔最大减轴最小孔最大减轴最小”2424最小过盈：最小过盈：最小

22、过盈：最小过盈：对过盈配合，孔的最大极限尺寸对过盈配合，孔的最大极限尺寸对过盈配合，孔的最大极限尺寸对过盈配合，孔的最大极限尺寸减轴的最小极限尺寸所得代数差的绝对值。减轴的最小极限尺寸所得代数差的绝对值。减轴的最小极限尺寸所得代数差的绝对值。减轴的最小极限尺寸所得代数差的绝对值。简称：简称：简称：简称：“孔最大减轴最小孔最大减轴最小孔最大减轴最小孔最大减轴最小”2525最大过盈：最大过盈：最大过盈：最大过盈：对过盈配合或过渡配合，孔的最对过盈配合或过渡配合，孔的最对过盈配合或过渡配合，孔的最对过盈配合或过渡配合，孔的最小极限尺寸减轴的最大极限尺寸所得代数差的绝小极限尺寸减轴的最大极限尺寸所得代

23、数差的绝小极限尺寸减轴的最大极限尺寸所得代数差的绝小极限尺寸减轴的最大极限尺寸所得代数差的绝对值。对值。对值。对值。简称：简称：简称：简称：“孔最小减轴最大孔最小减轴最大孔最小减轴最大孔最小减轴最大”2626配合公差配合公差配合公差配合公差(T(Tf f)允许间隙或过盈的变动允许间隙或过盈的变动允许间隙或过盈的变动允许间隙或过盈的变动量。它等于组成配合的孔、轴公差之和，即：量。它等于组成配合的孔、轴公差之和，即：量。它等于组成配合的孔、轴公差之和，即：量。它等于组成配合的孔、轴公差之和，即：TTf f=T=TH H十十十十T TSS 是一个没有符号的绝对值。是一个没有符号的绝对值。是一个没有符

24、号的绝对值。是一个没有符号的绝对值。也可按下式计算：也可按下式计算：也可按下式计算：也可按下式计算：对间隙配合对间隙配合对间隙配合对间隙配合TTf f=|=|最大间隙最大间隙最大间隙最大间隙X Xmaxmax-最小间隙最小间隙最小间隙最小间隙X Xminmin|=T|=TH H十十十十T TS S；对过盈配合对过盈配合对过盈配合对过盈配合（过盈是一种过盈是一种过盈是一种过盈是一种“负间隙负间隙负间隙负间隙”）TTf f=|=|最大过盈最大过盈最大过盈最大过盈Y Ymaxmax-最小过盈最小过盈最小过盈最小过盈Y Yminmin|=T|=TH H十十十十T TS S；对过渡配合对过渡配合对过渡配

25、合对过渡配合T Tf f=|=|最大间隙最大间隙最大间隙最大间隙X Xmaxmax-（-最大过盈最大过盈最大过盈最大过盈Y Ymaxmax）|=T|=TH H十十十十T TS S例：已知公差带图，求配合公差。例：已知公差带图，求配合公差。例：已知公差带图，求配合公差。例：已知公差带图，求配合公差。解：以解：以解：以解：以X X代表间隙，代表间隙，代表间隙，代表间隙，Y Y代表过盈，则：代表过盈，则：代表过盈，则：代表过盈，则：a)a)其最大间隙其最大间隙其最大间隙其最大间隙X Xmaxmax=|D=|Dmaxmax-d-dminmin|=|25.021-24.967|=0.054mm=54m=

26、|25.021-24.967|=0.054mm=54m最小间隙最小间隙最小间隙最小间隙X Xminmin=|D=|Dminmin-d-dmaxmax|=|0-(-20)|=20m|=|0-(-20)|=20m配合公差配合公差配合公差配合公差T Tf f=X=Xmaxmax-X-Xminmin=54-20=34m=54-20=34m+0-+0+0-25+21+21+21+28+41+2+15a)间隙配合间隙配合c)过渡配合过渡配合b)过盈配合过盈配合-20-33孔公差带孔公差带轴公差带轴公差带2525或配合公差或配合公差或配合公差或配合公差T Tf f=|21-0|+|-33-20|=34m=|

27、21-0|+|-33-20|=34mb)b)其最大过盈其最大过盈其最大过盈其最大过盈Y Ymaxmax=|D=|Dminmin-d-dmaxmax|=|(25mm+0m)-(25mm+41m)|=41m=|(25mm+0m)-(25mm+41m)|=41m其最小过盈其最小过盈其最小过盈其最小过盈Y Yminmin=|D=|Dmaxmax-d-dminmin|=|(25mm+21m)-(25mm+28m)|=7m=|(25mm+21m)-(25mm+28m)|=7m配合公差配合公差配合公差配合公差T Tf f=|Y=|Ymaxmax-Y-Yminmin|=34m|=34mc)c)其最大间隙其最大

28、间隙其最大间隙其最大间隙X Xmaxmax=|D=|Dmaxmax-d-dminmin|=|(25mm+21m)-(25mm+2m)|=19m=|(25mm+21m)-(25mm+2m)|=19m其最大过盈其最大过盈其最大过盈其最大过盈Y Ymaxmax=|D=|Dminmin-d-dmaxmax|=|(25mm+0m)-(25mm+15m)|=15m=|(25mm+0m)-(25mm+15m)|=15m 配合公差配合公差配合公差配合公差TTf f=|X=|Xmaxmax+Y+Ymaxmax|=15+19=34m|=15+19=34m 以上三例说明：三例的配合松紧程度不同，但配合以上三例说明：

29、三例的配合松紧程度不同，但配合以上三例说明：三例的配合松紧程度不同，但配合以上三例说明：三例的配合松紧程度不同，但配合精度精度精度精度TTf f相同。相同。相同。相同。说明：说明：说明：说明：TTf f=T=TH H+T+TS S为配合公差与孔、轴公差的关系。为配合公差与孔、轴公差的关系。为配合公差与孔、轴公差的关系。为配合公差与孔、轴公差的关系。T Tf f表示配合精度，是使用要求；表示配合精度，是使用要求；表示配合精度，是使用要求；表示配合精度，是使用要求；T TH H、T TS S分别表示孔、轴的加工精度，是制造要求。分别表示孔、轴的加工精度，是制造要求。分别表示孔、轴的加工精度，是制造

30、要求。分别表示孔、轴的加工精度，是制造要求。关系式反映了使用要求与制造工艺要求的对立关系式反映了使用要求与制造工艺要求的对立关系式反映了使用要求与制造工艺要求的对立关系式反映了使用要求与制造工艺要求的对立统一关系。统一关系。统一关系。统一关系。2727基孔制配合：基孔制配合：基孔制配合：基孔制配合：基本偏差固定不变的孔的公差带，与不同基本偏基本偏差固定不变的孔的公差带，与不同基本偏基本偏差固定不变的孔的公差带，与不同基本偏基本偏差固定不变的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。基孔制差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。基孔制差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。基孔制

31、差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。基孔制配合的孔为基准孔，其基本偏差为下偏差配合的孔为基准孔，其基本偏差为下偏差配合的孔为基准孔，其基本偏差为下偏差配合的孔为基准孔，其基本偏差为下偏差(EI)(EI)，且，且，且，且为零，即孔的最小极限尺寸与基本尺寸相等，用为零，即孔的最小极限尺寸与基本尺寸相等，用为零，即孔的最小极限尺寸与基本尺寸相等，用为零，即孔的最小极限尺寸与基本尺寸相等，用H H表示，见图表示，见图表示，见图表示，见图3-8a3-8a基准孔基准孔公差带公差带基准轴基准轴公差带公差带轴公差带轴公差带孔公差带孔公差带2828基轴制配合：基轴制配合：基轴制配合：基轴制配合：基本偏差固定不

32、变的轴的公差带，与不同基本偏基本偏差固定不变的轴的公差带，与不同基本偏基本偏差固定不变的轴的公差带，与不同基本偏基本偏差固定不变的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。基轴制配差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。基轴制配差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。基轴制配差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。基轴制配合的轴为基准轴，其基本偏差为上偏差合的轴为基准轴，其基本偏差为上偏差合的轴为基准轴，其基本偏差为上偏差合的轴为基准轴，其基本偏差为上偏差(es)(es)，且为，且为，且为，且为零，即轴的最大极限尺寸与基本尺寸相等，用零，即轴的最大极限尺寸与基本尺寸相等，用零，即轴的最大极限尺寸与基本尺寸相等，用零，即轴的最大极限尺寸与基本尺寸相等，用h h表表表表示，见图示，见图示，见图示，见图3-8b3-8b。按照孔、轴公差带相对位置的不同，两种配合按照孔、轴公差带相对位置的不同，两种配合按照孔、轴公差带相对位置的不同，两种配合按照孔、轴公差带相对位置的不同，两种配合制度都可形成间隙配合，过渡配合和过盈配合三类配制度都可形成间隙配合，过渡配合和过盈配合三类配制度都可形成间隙配合，过渡配合和过盈配合三类配制度都可形成间隙配合，过渡配合和过盈配合三类配合。合。合。合。结束语结束语谢谢大家聆听！谢谢大家聆听！33