离心泵的维护保养.ppt

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1、1离心泵的维护保养 Still waters run deep.流静水深流静水深,人静心深人静心深 Where there is life,there is hope。有生命必有希望。有生命必有希望2SB6 813型号规格参数型号规格参数n n1 1：生产厂家：生产厂家：生产厂家：生产厂家广汉西部石油勘探装备有限公司广汉西部石油勘探装备有限公司广汉西部石油勘探装备有限公司广汉西部石油勘探装备有限公司n n2 2：型号：型号：型号：型号 SB6SB6 881313n n3 3：流量：流量：流量：流量140m3/h140m3/h立方米立方米立方米立方米/小时小时小时小时n n4 4：扬程：扬程：扬

2、程：扬程2222米米米米n n5 5：转速：转速：转速：转速1470RPM1470RPM转转转转/分钟分钟分钟分钟n n6 6：效率：效率：效率：效率58%58%n n7 7：轴功率：轴功率：轴功率：轴功率16KW16KW千瓦千瓦千瓦千瓦n n8 8：配用功率：配用功率：配用功率：配用功率22KW22KW千瓦千瓦千瓦千瓦n n9 9：允许吸上真空度：允许吸上真空度：允许吸上真空度：允许吸上真空度6.56.5米米米米n n1010：重量：重量：重量：重量270kg270kg公斤公斤公斤公斤n n1111：出厂编号：出厂编号：出厂编号：出厂编号35303530n n1212：出厂日期：出厂日期：出

3、厂日期：出厂日期20032003年年年年1010月月月月3型号说明型号说明SB6SB6 881313 叶轮名义直径叶轮名义直径叶轮名义直径叶轮名义直径(英寸英寸英寸英寸)泵进口直径泵进口直径泵进口直径泵进口直径(英寸英寸英寸英寸)泵出口直径泵出口直径泵出口直径泵出口直径(英寸英寸英寸英寸)单级单吸砂泵单级单吸砂泵单级单吸砂泵单级单吸砂泵4离心泵的工作原理离心泵的工作原理离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于离心泵的作用液体从叶轮进口流能传递

4、给液体。由于离心泵的作用液体从叶轮进口流能传递给液体。由于离心泵的作用液体从叶轮进口流能传递给液体。由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处力能，然

5、后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。于是，旋转

6、着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。泵的定义是向液体传递机械泵的定义是向液体传递机械泵的定义是向液体传递机械泵的定义是向液体传递机械能能能能的机械。的机械。的机械。的机械。5SB6 8砂泵性能参数表砂泵性能参数表型号流量(m3/h)扬程(m)转 速(rpm)效率(%)汽蚀余量(m)功率(kW)轴功率配套功率SB68-13240371480672.53675SB6 8-121/2200361480662.53155SB68-1220033148064328456离心泵分几类结构形式：离心泵分几类结构形式：各自的特点和用途：各自的特点和用途：离心泵按其结构形式分为：立式泵和卧式泵，立式泵的特点为：

7、占地面离心泵按其结构形式分为：立式泵和卧式泵，立式泵的特点为：占地面离心泵按其结构形式分为：立式泵和卧式泵，立式泵的特点为：占地面离心泵按其结构形式分为：立式泵和卧式泵，立式泵的特点为：占地面积少，建筑投入小，安装方便，缺点为：重心高，不适合无固定底脚场积少，建筑投入小，安装方便，缺点为：重心高，不适合无固定底脚场积少，建筑投入小，安装方便，缺点为：重心高，不适合无固定底脚场积少，建筑投入小，安装方便，缺点为：重心高，不适合无固定底脚场合运行。卧式泵特点：适用场合广泛，重心低，稳定性好，缺点为：占合运行。卧式泵特点：适用场合广泛，重心低，稳定性好，缺点为：占合运行。卧式泵特点：适用场合广泛，重

8、心低，稳定性好，缺点为：占合运行。卧式泵特点：适用场合广泛，重心低，稳定性好，缺点为：占地面积大，建筑投入大，体积大，重量重。例如：立式泵有地面积大，建筑投入大，体积大，重量重。例如：立式泵有地面积大，建筑投入大，体积大，重量重。例如：立式泵有地面积大，建筑投入大，体积大，重量重。例如：立式泵有ISGISG立式离心立式离心立式离心立式离心泵，泵，泵，泵，DLDL立式多级泵，潜水电泵。卧式泵有立式多级泵，潜水电泵。卧式泵有立式多级泵，潜水电泵。卧式泵有立式多级泵，潜水电泵。卧式泵有ISWISW泵、泵、泵、泵、D D型多级泵、型多级泵、型多级泵、型多级泵、SHSH型双型双型双型双吸泵、吸泵、吸泵、

9、吸泵、B B型、型、型、型、IHIH型、型、型、型、BABA型、型、型、型、IRIR型等。按扬程流量的要求并根据叶轮结构型等。按扬程流量的要求并根据叶轮结构型等。按扬程流量的要求并根据叶轮结构型等。按扬程流量的要求并根据叶轮结构组成级数分为：组成级数分为：组成级数分为：组成级数分为：A.A.单级单吸泵：泵有一只叶轮，叶轮上一个吸入口，一般流量范围为：单级单吸泵：泵有一只叶轮，叶轮上一个吸入口，一般流量范围为：单级单吸泵：泵有一只叶轮，叶轮上一个吸入口，一般流量范围为：单级单吸泵：泵有一只叶轮，叶轮上一个吸入口，一般流量范围为：5.5-300m2/h5.5-300m2/h，H H在在在在8-15

10、08-150米，流量小，扬程低。米，流量小，扬程低。米，流量小，扬程低。米，流量小，扬程低。B.B.单级双吸泵：泵为一只叶轮，叶轮上二个吸入口。流量单级双吸泵：泵为一只叶轮，叶轮上二个吸入口。流量单级双吸泵：泵为一只叶轮，叶轮上二个吸入口。流量单级双吸泵：泵为一只叶轮，叶轮上二个吸入口。流量QQ在在在在120-120-20000m2/h20000m2/h，扬程，扬程，扬程，扬程H H在在在在10-11010-110米，流量大，扬程低。米，流量大，扬程低。米，流量大，扬程低。米，流量大，扬程低。A.A.单吸多级泵：泵为多个叶轮，第一个叶轮的排出室接着第二个叶轮吸单吸多级泵：泵为多个叶轮，第一个叶

11、轮的排出室接着第二个叶轮吸单吸多级泵：泵为多个叶轮，第一个叶轮的排出室接着第二个叶轮吸单吸多级泵：泵为多个叶轮，第一个叶轮的排出室接着第二个叶轮吸入口，以此类推。入口，以此类推。入口，以此类推。入口，以此类推。7离心泵的结构离心泵的结构8离心泵的结构离心泵的结构轴承轴承轴承轴承轴承轴承泵体泵体泵轴泵轴叶轮叶轮磨盘磨盘防磨套、机械密封、压紧弹簧防磨套、机械密封、压紧弹簧叶轮锁紧叶轮锁紧螺帽螺帽盘根填料盘根填料压盖压盖轴承轴承9离心泵的结构离心泵的结构通过次调通过次调节螺丝可节螺丝可以调节叶以调节叶轮与磨盘轮与磨盘间隙间隙轴承压盖轴承压盖4 4个螺栓个螺栓对应两个是禁固压对应两个是禁固压盖的、另外

12、对应的盖的、另外对应的两个是向外拔的两个是向外拔的10离心泵叶轮离心泵叶轮11SB6 8砂泵零件明细表砂泵零件明细表12SB6 8砂泵零件明细表砂泵零件明细表序号数量零部件名称序号数量零部件名称11泵壳2016螺栓21叶轮2116垫圈351/2管塞221轴承压盖41护板231油标51副叶轮241托架61抛泥环251轴73油封262轴承7314AC/DB83油杯271轴承压盖91螺母281填料压盖101垫圈291填料箱111油孔盖301键121铭牌311键134铆钉321盖形螺母141轴承314331垫圈151卡环341螺母161压板352特殊油封171键361隔环1810螺栓373填料1910

13、垫圈381轴套13复合密封的结构复合密封的结构14如何延长离心泵使用寿命如何延长离心泵使用寿命离心泵的选择及安装离心泵的选择及安装离心泵的选择及安装离心泵的选择及安装 离心泵应该按照所输送的液体进行选择，并校核需要的性能，分析抽吸，排离心泵应该按照所输送的液体进行选择，并校核需要的性能，分析抽吸，排离心泵应该按照所输送的液体进行选择，并校核需要的性能，分析抽吸，排离心泵应该按照所输送的液体进行选择，并校核需要的性能，分析抽吸，排出条件，是间歇运行还是连续运行等。离心泵通常应在或接近制造厂家设计规出条件，是间歇运行还是连续运行等。离心泵通常应在或接近制造厂家设计规出条件，是间歇运行还是连续运行等

14、。离心泵通常应在或接近制造厂家设计规出条件，是间歇运行还是连续运行等。离心泵通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行。泵安装时应进行以下复查：定的压力和流量条件下运行。泵安装时应进行以下复查：定的压力和流量条件下运行。泵安装时应进行以下复查：定的压力和流量条件下运行。泵安装时应进行以下复查：基础的尺寸，位置，标高应符合设计要求，地脚基础的尺寸，位置，标高应符合设计要求，地脚基础的尺寸，位置，标高应符合设计要求，地脚基础的尺寸，位置，标高应符合设计要求，地脚螺栓螺栓螺栓螺栓必须恰当和正确地固必须恰当和正确地固必须恰当和正确地固必须恰当和正确地固定在牢固泵架中，机器不应有缺件，损坏或锈

15、蚀等情况；定在牢固泵架中，机器不应有缺件，损坏或锈蚀等情况；定在牢固泵架中，机器不应有缺件，损坏或锈蚀等情况；定在牢固泵架中，机器不应有缺件，损坏或锈蚀等情况；根据泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件，轴密封件和垫片的根据泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件，轴密封件和垫片的根据泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件，轴密封件和垫片的根据泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件，轴密封件和垫片的材质；材质；材质；材质；泵的找平，找正工作应符合设备技术文件的规定，若无规定时，应符合现泵的找平，找正工作应符合设备技术文件的规定，若无规定时，应符合现泵的找平，找正工作应符合设备技术

16、文件的规定，若无规定时，应符合现泵的找平，找正工作应符合设备技术文件的规定，若无规定时，应符合现行国家行国家行国家行国家标准标准标准标准机械设备机械设备机械设备机械设备安装工程施工及验收安装工程施工及验收安装工程施工及验收安装工程施工及验收通用通用通用通用规范规范规范规范的规定；的规定；的规定；的规定；所有与泵体连接的所有与泵体连接的所有与泵体连接的所有与泵体连接的管道管道管道管道，管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相，管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相，管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相，管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。关国家标准的规定。关国

17、家标准的规定。关国家标准的规定。15离心泵的使用离心泵的使用 泵的试运转应符合下列要求：泵的试运转应符合下列要求：驱动机的转向应与泵的转向相同；驱动机的转向应与泵的转向相同；查明管道泵和共轴泵的转向；查明管道泵和共轴泵的转向；各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合 设备技术文件的规定；设备技术文件的规定；有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；各指示各指示仪表仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；盘车应灵活，无异常现象；盘车应灵活，无异

18、常现象；确保润滑系统处于良好状态；确保润滑系统处于良好状态；设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。16离心泵操作时应注意以下几点离心泵操作时应注意以下几点禁止无水运行，不要调节吸人口来降低排量，禁止在过禁止无水运行，不要调节吸人口来降低排量，禁止在过禁止无水运行，不要调节吸人口来降低排量，禁止在过禁止无水运行，不要调节吸人口来降低排量，禁止在过低的流量下运行；低的流量下运行；低的流量下运行；低的流量下运行；监控监控监控监控运行过程，彻底阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要运行过程，彻底阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要运行过程

19、，彻底阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要运行过程，彻底阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料；用新填料；用新填料；用新填料；确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承轴承轴承轴承禁止使用过禁止使用过禁止使用过禁止使用过量水流；量水流；量水流；量水流；润滑剂不要使用过多；润滑剂不要使用过多；润滑剂不要使用过多；润滑剂不要使用过多；按推荐的周期进行检查。建立运行记录，包括运行小时按推荐的周期进行检查。建立运行记录，包括运行小时按推荐的周期进行检查。建立运行记录，包括运行小时按推荐的周期进行检查。建立运行记

20、录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力，流量，输人功率，轴承的温度以对离心泵抽吸和排放压力，流量，输人功率，轴承的温度以对离心泵抽吸和排放压力，流量，输人功率，轴承的温度以对离心泵抽吸和排放压力，流量，输人功率，轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。及振动情况都应该定期测量记录。及振动情况都应该定期测量记录。及振动情况都应该定期测量记录。17离心泵的维护离心泵的维护离心泵机械密

21、封失效的分析离心泵机械密封失效的分析离心泵机械密封失效的分析离心泵机械密封失效的分析 离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达

22、到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。正确。正确。正确。补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准

23、；密力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。封圈选型不对。封圈选型不对。封圈选型不对。18离心泵机械密封失效的分析离心泵机械密封失效的分析实际使用效果表明，密封元件失效最多的部位是动，静环的端实际使用效果表明，密封元件失效最多的部位是动，静环的端实际使用效果表明，密封元件失效最多的部位是动，静环的端实际使用效果表明，密封元件失效最多的部位是动，静环的端面，离心泵机械密封动面，离心泵机械密封动面，离心泵机械密封动面，离心泵机械密封动,静环端面出现龟裂是常见的失效现象，静环端面出现龟裂是

24、常见的失效现象，静环端面出现龟裂是常见的失效现象，静环端面出现龟裂是常见的失效现象，主要原因有：主要原因有：主要原因有：主要原因有：安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量；冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。量；冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。量；冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。量；冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密液体介质

25、汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密封面用力贴合时，破坏润滑膜从而造成端面表面过热。封面用力贴合时，破坏润滑膜从而造成端面表面过热。封面用力贴合时，破坏润滑膜从而造成端面表面过热。封面用力贴合时，破坏润滑膜从而造成端面表面过热。液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封面跟踪转液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封面跟踪转液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封面跟踪转液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封面跟踪转动不同步。例如高转速泵转速为动不同步。例如高转速泵转

26、速为动不同步。例如高转速泵转速为动不同步。例如高转速泵转速为1470r/min1470r/min，当有一个密封面滞，当有一个密封面滞，当有一个密封面滞，当有一个密封面滞后不能跟踪旋转，瞬时高温造成密封面损坏。后不能跟踪旋转，瞬时高温造成密封面损坏。后不能跟踪旋转，瞬时高温造成密封面损坏。后不能跟踪旋转，瞬时高温造成密封面损坏。密封冲洗液孔板或密封冲洗液孔板或密封冲洗液孔板或密封冲洗液孔板或过滤过滤过滤过滤网堵塞，造成水量不足，使机封失效。网堵塞，造成水量不足，使机封失效。网堵塞，造成水量不足，使机封失效。网堵塞，造成水量不足，使机封失效。19离心泵机械密封失效的分析离心泵机械密封失效的分析另外

27、，密封面表面滑沟，端面贴合时出现缺口导致密封元件另外，密封面表面滑沟，端面贴合时出现缺口导致密封元件另外，密封面表面滑沟，端面贴合时出现缺口导致密封元件另外，密封面表面滑沟，端面贴合时出现缺口导致密封元件失效，失效，失效，失效，主要原因有：主要原因有：主要原因有：主要原因有：液体介质不清洁，有微小质硬的颗粒，以很高的速度滑人密液体介质不清洁，有微小质硬的颗粒，以很高的速度滑人密液体介质不清洁，有微小质硬的颗粒，以很高的速度滑人密液体介质不清洁，有微小质硬的颗粒，以很高的速度滑人密封面，将端面表面划伤而失效。封面，将端面表面划伤而失效。封面，将端面表面划伤而失效。封面，将端面表面划伤而失效。机泵

28、传动件同轴度差，泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一机泵传动件同轴度差，泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一机泵传动件同轴度差，泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一机泵传动件同轴度差，泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次，动环运行轨迹不同心，造成端面汽化，过热磨损。次，动环运行轨迹不同心，造成端面汽化，过热磨损。次，动环运行轨迹不同心，造成端面汽化，过热磨损。次，动环运行轨迹不同心，造成端面汽化，过热磨损。液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动，造成密封面错液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动，造成密封面错液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动，造成密封面错液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动，造成密封

29、面错位而失效。位而失效。位而失效。位而失效。液体介质对密封元件的腐蚀，应力集中，软硬材料配合，冲蚀，液体介质对密封元件的腐蚀，应力集中，软硬材料配合，冲蚀，液体介质对密封元件的腐蚀，应力集中，软硬材料配合，冲蚀，液体介质对密封元件的腐蚀，应力集中，软硬材料配合，冲蚀，辅助密封辅助密封辅助密封辅助密封0 0形环，形环，形环，形环，V V形环，凹形环与液体介质不相容，变形等都会形环，凹形环与液体介质不相容，变形等都会形环，凹形环与液体介质不相容，变形等都会形环，凹形环与液体介质不相容，变形等都会造成机械密封表面损坏失效，所以对其损坏形式要综合分析，找造成机械密封表面损坏失效，所以对其损坏形式要综合

30、分析，找造成机械密封表面损坏失效，所以对其损坏形式要综合分析，找造成机械密封表面损坏失效，所以对其损坏形式要综合分析，找出根本原因，保证机械密封长时间运行。出根本原因，保证机械密封长时间运行。出根本原因，保证机械密封长时间运行。出根本原因，保证机械密封长时间运行。20拆检泵的操作步骤拆检泵的操作步骤1 1：锁闭电源、挂牌（在检修中）。：锁闭电源、挂牌（在检修中）。：锁闭电源、挂牌（在检修中）。：锁闭电源、挂牌（在检修中）。2 2：关闭进排阀门。：关闭进排阀门。：关闭进排阀门。：关闭进排阀门。3 3：清理干净泵体。：清理干净泵体。：清理干净泵体。：清理干净泵体。4 4：拆开电机地脚螺丝把电机移开

31、。：拆开电机地脚螺丝把电机移开。：拆开电机地脚螺丝把电机移开。：拆开电机地脚螺丝把电机移开。5 5：卸掉泵座固定螺丝、泵体螺丝。：卸掉泵座固定螺丝、泵体螺丝。：卸掉泵座固定螺丝、泵体螺丝。：卸掉泵座固定螺丝、泵体螺丝。6 6：把泵抽出移到空余场地。：把泵抽出移到空余场地。：把泵抽出移到空余场地。：把泵抽出移到空余场地。7 7：卸下叶轮、连轴节、轴承压盖、填料压盖。：卸下叶轮、连轴节、轴承压盖、填料压盖。：卸下叶轮、连轴节、轴承压盖、填料压盖。：卸下叶轮、连轴节、轴承压盖、填料压盖。8 8：抽出泵轴，清理干净油垢。：抽出泵轴，清理干净油垢。：抽出泵轴，清理干净油垢。：抽出泵轴，清理干净油垢。9

32、9：检查油封、轴承、防磨套、叶轮磨损情况，必要时更换。：检查油封、轴承、防磨套、叶轮磨损情况，必要时更换。：检查油封、轴承、防磨套、叶轮磨损情况，必要时更换。：检查油封、轴承、防磨套、叶轮磨损情况，必要时更换。21泵的安装规范要求泵的安装规范要求泵安装的好坏对泵的运行和寿命有重要的影响，所以安装和校正必须仔泵安装的好坏对泵的运行和寿命有重要的影响，所以安装和校正必须仔泵安装的好坏对泵的运行和寿命有重要的影响，所以安装和校正必须仔泵安装的好坏对泵的运行和寿命有重要的影响，所以安装和校正必须仔细进行。细进行。细进行。细进行。泵在安装前应首先检查零件有无影响装配的缺陷，并擦洗干净，方可进泵在安装前应

33、首先检查零件有无影响装配的缺陷，并擦洗干净，方可进泵在安装前应首先检查零件有无影响装配的缺陷，并擦洗干净，方可进泵在安装前应首先检查零件有无影响装配的缺陷，并擦洗干净，方可进行装配。行装配。行装配。行装配。一：预先可将各处的连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的零件上。可将一：预先可将各处的连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的零件上。可将一：预先可将各处的连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的零件上。可将一：预先可将各处的连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的零件上。可将OO形形形形圈、纸垫圈、纸垫圈、纸垫圈、纸垫等分别放置在相应的零件上。等分别放置在相应的零件上。等分别放置在相应的零件上。等分别放置在相应的零件上

34、。二：将滚动轴承装到轴上，然后装到悬架内，再合上压盖，压紧滚动轴承，二：将滚动轴承装到轴上，然后装到悬架内，再合上压盖，压紧滚动轴承，二：将滚动轴承装到轴上，然后装到悬架内，再合上压盖，压紧滚动轴承，二：将滚动轴承装到轴上，然后装到悬架内，再合上压盖，压紧滚动轴承，并在轴上套上挡水圈。并在轴上套上挡水圈。并在轴上套上挡水圈。并在轴上套上挡水圈。小心安装密封环成填料（或油封）、填料环（或油封环）、填料压盖等依小心安装密封环成填料（或油封）、填料环（或油封环）、填料压盖等依小心安装密封环成填料（或油封）、填料环（或油封环）、填料压盖等依小心安装密封环成填料（或油封）、填料环（或油封环）、填料压盖等

35、依次。次。次。次。三：将轴套装到轴上，再将泵盖装到三：将轴套装到轴上，再将泵盖装到三：将轴套装到轴上，再将泵盖装到三：将轴套装到轴上，再将泵盖装到 悬架上，然后再将叶轮、止动垫圈，悬架上，然后再将叶轮、止动垫圈，悬架上，然后再将叶轮、止动垫圈，悬架上，然后再将叶轮、止动垫圈，叶轮螺母等装上，用套筒上紧。叶轮螺母等装上，用套筒上紧。叶轮螺母等装上，用套筒上紧。叶轮螺母等装上，用套筒上紧。四：安装机械密封时，把静环和平垫预先装到压盖上，把压盖套在轴上，再四：安装机械密封时，把静环和平垫预先装到压盖上，把压盖套在轴上，再四：安装机械密封时，把静环和平垫预先装到压盖上，把压盖套在轴上，再四：安装机械密

36、封时，把静环和平垫预先装到压盖上，把压盖套在轴上，再把动环、动环座圈、弹簧弹簧座，挡圈、短轴套依次装到轴上，装上叶把动环、动环座圈、弹簧弹簧座，挡圈、短轴套依次装到轴上，装上叶把动环、动环座圈、弹簧弹簧座，挡圈、短轴套依次装到轴上，装上叶把动环、动环座圈、弹簧弹簧座，挡圈、短轴套依次装到轴上，装上叶轮拧紧，调整好间隙。轮拧紧，调整好间隙。轮拧紧，调整好间隙。轮拧紧，调整好间隙。22如何进行泵和电机联轴器的找正、对中如何进行泵和电机联轴器的找正、对中1 1、泵对中的重要性、泵对中的重要性、泵对中的重要性、泵对中的重要性泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋

37、转中心应严泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心，联轴器在安装时必须精确地找正、对中，格的同心，联轴器在安装时必须精确地找正、对中，格的同心，联轴器在安装时必须精确地找正、对中，格的同心，联轴器在安装时必须精确地找正、对中，否则将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影否则将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影否则将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影否则将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至引起整响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至引起整响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至引

38、起整响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。因此，泵和电机联轴台机器和基础的振动或损坏等。因此，泵和电机联轴台机器和基础的振动或损坏等。因此，泵和电机联轴台机器和基础的振动或损坏等。因此，泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。2 2、联轴器找正是偏移情况的分析、联轴器找正是偏移情况的分析、联轴器找正是偏移情况的分析、联轴器找正是偏移情况的分析在安装新泵时，对于联轴器端面与轴线之间的垂直在安装新泵时

39、，对于联轴器端面与轴线之间的垂直在安装新泵时，对于联轴器端面与轴线之间的垂直在安装新泵时，对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查，但安装旧泵时，一定要仔细地检查，度可以不作检查，但安装旧泵时，一定要仔细地检查，度可以不作检查，但安装旧泵时，一定要仔细地检查，度可以不作检查，但安装旧泵时，一定要仔细地检查，发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。一般情况下，发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。一般情况下，发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。一般情况下，发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。一般情况下，可能遇到的有以下四种情形。可能遇到的有以下四种情形。可能遇到的有以下四种情形。可能遇到的有以下四

40、种情形。23如何进行泵和电机联轴器的找正、对中如何进行泵和电机联轴器的找正、对中1 1 1 1）S1=S2S1=S2S1=S2S1=S2，a1=a2 a1=a2 a1=a2 a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置，这时两轴线必须位于一条直线上。两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置，这时两轴线必须位于一条直线上。两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置，这时两轴线必须位于一条直线上。两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置，这时两轴线必须位于一条直线上。2 2）S1=S2S1=S2，a1a2 a1a2 两半靠背轮端面平行但轴线不同心，这时两轴线之间有平行的径向位移两半靠

41、背轮端面平行但轴线不同心，这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2e=(a2-a1)/2。24如何进行泵和电机联轴器的找正、对中如何进行泵和电机联轴器的找正、对中3 3）S1S2S1S2，a1=a2 a1=a2 两半靠背轮端面虽然同心但不平行，两轴线之间有角向位移两半靠背轮端面虽然同心但不平行，两轴线之间有角向位移。4 4）S1S2S1S2，a1a2 a1a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行，两轴线之间既有径向位移两半靠背轮端面既不同心又不平行，两轴线之间既有径向位移e e又有角向位移又有角向位移。25如何进行泵和电机联轴器的找正、对中如何进行泵和电机联轴器的找正、对中联轴器处于第

42、一种情况是我们在找正中致力达到的状态，而联轴器处于第一种情况是我们在找正中致力达到的状态，而联轴器处于第一种情况是我们在找正中致力达到的状态，而联轴器处于第一种情况是我们在找正中致力达到的状态，而第二、三、四种状态都不正确，需要我们进行调整，使其达第二、三、四种状态都不正确，需要我们进行调整，使其达第二、三、四种状态都不正确，需要我们进行调整，使其达第二、三、四种状态都不正确，需要我们进行调整，使其达到第一种情况。到第一种情况。到第一种情况。到第一种情况。在安装设备时，首先把从动机（泵）安装好，使其轴线处于在安装设备时，首先把从动机（泵）安装好，使其轴线处于在安装设备时，首先把从动机（泵）安装

43、好，使其轴线处于在安装设备时，首先把从动机（泵）安装好，使其轴线处于水平位置，然后再安装主动机（电机），所以找正时只需要水平位置，然后再安装主动机（电机），所以找正时只需要水平位置，然后再安装主动机（电机），所以找正时只需要水平位置，然后再安装主动机（电机），所以找正时只需要调整主动机，即在主动机（电机）的支脚下面加调整垫面的调整主动机，即在主动机（电机）的支脚下面加调整垫面的调整主动机，即在主动机（电机）的支脚下面加调整垫面的调整主动机，即在主动机（电机）的支脚下面加调整垫面的方法来调节。方法来调节。方法来调节。方法来调节。26如何进行泵和电机联轴器的找正、对中如何进行泵和电机联轴器的找正、

44、对中 3 3、找正时测量调节、找正时测量调节方法方法下面主要介绍在检修过下面主要介绍在检修过程中常用的两种测量调程中常用的两种测量调整方法，根据测量工具整方法，根据测量工具不同可分为：不同可分为：1 1）利用刀形尺和塞尺）利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平测量联轴器端面的不平行度，这种方法适用于行度，这种方法适用于弹性联接的低转速、精弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。度要求不高的设备。27如何进行泵和电机联轴器的找正、对中如何进行泵和电机联轴器的找正、对中2 2）利用百分表及表架或专用找正工具测量两）利用百分

45、表及表架或专用找正工具测量两）利用百分表及表架或专用找正工具测量两）利用百分表及表架或专用找正工具测量两联轴器的不同心及不平行情况，这种方法适用联轴器的不同心及不平行情况，这种方法适用联轴器的不同心及不平行情况，这种方法适用联轴器的不同心及不平行情况，这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备。备。备。备。注意：注意：注意：注意：1 1）在用塞尺和刀形尺找正时，联轴器径向端）在用塞尺和刀形尺找正时，联轴器径向端）在用塞尺和刀形尺找正时，联轴器径向端）在用塞尺和刀形

46、尺找正时，联轴器径向端面的表面上都应该平整、光滑、无锈、无毛刺。面的表面上都应该平整、光滑、无锈、无毛刺。面的表面上都应该平整、光滑、无锈、无毛刺。面的表面上都应该平整、光滑、无锈、无毛刺。2 2）为了看清刀形尺的光线，最好使用手电筒。）为了看清刀形尺的光线，最好使用手电筒。）为了看清刀形尺的光线，最好使用手电筒。）为了看清刀形尺的光线，最好使用手电筒。3 3）对于最终测量值，电机的地脚螺栓应是完）对于最终测量值，电机的地脚螺栓应是完）对于最终测量值，电机的地脚螺栓应是完）对于最终测量值，电机的地脚螺栓应是完全紧固，无一松动。全紧固，无一松动。全紧固，无一松动。全紧固，无一松动。4 4）用专用

47、工具找正时，作好同一记号，为避）用专用工具找正时，作好同一记号，为避）用专用工具找正时，作好同一记号，为避）用专用工具找正时，作好同一记号，为避免测量数据误差加大，并应把靠背轮均分为免测量数据误差加大，并应把靠背轮均分为免测量数据误差加大，并应把靠背轮均分为免测量数据误差加大，并应把靠背轮均分为4-4-8 8个点，以便取到精确的数据。个点，以便取到精确的数据。个点，以便取到精确的数据。个点，以便取到精确的数据。5 5）作好记录使找正的重要一环。）作好记录使找正的重要一环。）作好记录使找正的重要一环。）作好记录使找正的重要一环。28如何进行泵和电机联轴器的找正、对中如何进行泵和电机联轴器的找正、

48、对中加调整垫面时有以下方法：加调整垫面时有以下方法：加调整垫面时有以下方法：加调整垫面时有以下方法：1 1）直（感）观（经验加、减垫）因）直（感）观（经验加、减垫）因）直（感）观（经验加、减垫）因）直（感）观（经验加、减垫）因为在检修中，一些泵的找正并没有完为在检修中，一些泵的找正并没有完为在检修中，一些泵的找正并没有完为在检修中，一些泵的找正并没有完全具备良好的条件和工具，在调整时，全具备良好的条件和工具，在调整时，全具备良好的条件和工具，在调整时，全具备良好的条件和工具，在调整时，老师傅的经验会起到很大的作用（每老师傅的经验会起到很大的作用（每老师傅的经验会起到很大的作用（每老师傅的经验会

49、起到很大的作用（每次加、减垫都应考虑电机螺栓的松紧次加、减垫都应考虑电机螺栓的松紧次加、减垫都应考虑电机螺栓的松紧次加、减垫都应考虑电机螺栓的松紧状况及其余量）。状况及其余量）。状况及其余量）。状况及其余量）。2 2）计算法）计算法）计算法）计算法 原始状态原始状态原始状态原始状态 抬高抬高抬高抬高hh 调节后的轴心线调节后的轴心线调节后的轴心线调节后的轴心线 29如何进行泵和电机联轴器的找正、对中如何进行泵和电机联轴器的找正、对中（1 1）先消除联轴器的高差）先消除联轴器的高差）先消除联轴器的高差）先消除联轴器的高差电机轴应向上用垫片抬高电机轴应向上用垫片抬高电机轴应向上用垫片抬高电机轴应向

50、上用垫片抬高hh，这是前，这是前，这是前，这是前支座支座支座支座A A和后支座和后支座和后支座和后支座B B应同时在座下加垫应同时在座下加垫应同时在座下加垫应同时在座下加垫hh。（2 2）消除联轴器的张口）消除联轴器的张口）消除联轴器的张口）消除联轴器的张口在在在在A A、B B支座下分别增加不同厚度的支座下分别增加不同厚度的支座下分别增加不同厚度的支座下分别增加不同厚度的垫片，垫片，垫片，垫片，B B支座加的垫应比支座加的垫应比支座加的垫应比支座加的垫应比A A支座的后支座的后支座的后支座的后一些。一些。一些。一些。总的调整垫片的厚度为：前支座总的调整垫片的厚度为：前支座总的调整垫片的厚度为