加气砼砌块砌筑、抹灰施工方案.Word 文档.doc

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1、目 录一、编制依据：2二、工程概况：2三、材料要求：2四、技术措施：2五、砌筑操作工艺：3六、砌筑质量标准：4七、砌体工程施工注意事项：4八、砌筑质量通病预防措施：5九、加气混凝土条板安装施工准备：6十、抹灰施工准备：8十一、抹灰工艺流程：8十二、抹灰操作工艺：8十三、抹灰质量要求：9十四、安全生产、文明施工措施：9一、编制依据：序号标准名称标准编号1设计图纸2蒸压加气混凝土建筑应用技术规程JGJ/T17-20083蒸压加气混凝土砌块建筑构造03J1044砌体工程施工质量验收规范GB50203-20025建筑工程施工质量评价标准GB /T50375-20066建筑施工高处作业安全技术规范JGJ

2、80-917砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-20008砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-20009蒸压加气混凝土砌块GB/T119682006二、工程概况：本工程0.000以上外墙为200厚加气砼砌块，内墙为200厚加气砼砌块，1#楼梯间首层位置隔墙为100厚加气砼条板，用 M5水泥砂浆砌筑、1-2厚界面剂、15厚1：3水泥砂浆抹灰。三、材料要求：1、砼砌块进场必须抽样送检作抗压强度、导热系数试验，合格后方可使用；2、尺寸偏差不得大于2MM，表面平整，颜色基本一致，孔洞必须垂直于受压面；缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于20MM，裂纹宽度大于1MM，长度不得超过70MM的；3、加气

3、砼砌块在运输、装卸过程中，严禁掷抛和倾倒，进场后应按品种规格堆放整齐，堆放高度不宜超过2m。4、砌筑、抹灰砂浆采用混凝土搅拌站的预拌砂浆，强度等级符合设计标准。四、技术措施：认真贯彻“百年大计，质量第一”和“预防为主”的方针，切实做到精心组织，文明施工，施工项目部必须重视质量，认真贯彻“谁施工谁负责质量”的原则。为确保工程质量特制定以下措施：1、严格按照88J2-3A图集做法施工。有水房间浇筑200mm高C20细石混凝土基础梁，宽度同墙厚。2、认真学习和会审图纸、排版图，节点图并做好逐级的技术交底工作；3、坚持专业检查与群众检查结合，贯彻班组自查互检交班制度；4、严格执行国家施工验收规范和操作

4、规程，加强分部项工程质量评定工；5、及时填写各项工程检收报表、施工日志等，收集技术档案原始资料；五、砌筑操作工艺：1、材料严格按要求验收，合格后方可施工。2、墙体放线：砌体施工前，将楼层结构按标高找平，20mm以内用水泥沙浆找平，超过30mm用细石砼找平，依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。 3、加气砼砌块砌筑墙体，墙底部用实心砖砌筑120mm高。按砌块每皮高度制作皮数杆，立于墙的两端，两相对皮数干之间拉准线，在砌筑位置放出墙身边线。在砌筑时，应向砌筑面适量浇水。4、砌筑时先试摆，竖缝采用灌浆法；灰缝横平竖直，灰缝厚度控制15MM左右，灰缝砂浆饱满，水平灰缝饱满度不得小于90

5、%；竖缝灰缝饱满度不得小于80%，严禁用水冲浆灌缝。大于30mm的垂直缝，用C20的细石砼灌实。 5、砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块长度的1/3，如果搭错缝长度满足不了规定的压塔要求，应采用压砌钢筋网片的措施。 6、加气砼砌块每600高设一道拉结筋，26钢筋应平行放置灰缝中，长度不小于700mm，端部采用植筋胶与混凝土柱连接牢固。围护墙每层窗台处作60厚C20通长砼压顶，36钢筋，端部与框架柱连接，箍筋间距6250。 7、墙长大于5000时，在墙中间处加设构造柱，大洞口（宽度大于2100时）两侧及窗间墙处（无框架柱）设置构造柱：墙宽*250，412，6200。构

6、造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎先退后进。构造柱钢筋应在砌筑前绑扎到位并做好隐蔽验收。 8、门窗洞口顶部设置钢筋混凝土过梁：200*180，412，6200。9、加气砼砌块砌至接近梁、板底时，应留一定的空隙待填充墙砌筑完毕，至少间隔7天后，再用混凝土标准砖补砌挤紧，砖倾斜度为60左右，做到砂浆饱满。 10、制配砂浆：采用机械搅拌，严格按照配合比，砂、石、水泥必须先通过计量才能进行搅拌，搅拌时间不小于2min。本工程采用预拌砂浆。11、铺砂浆：用大铲、灰勺进行分块铺灰，最大铺灰长度不得超过1500mm。每层砌体应按规范要求留置砂浆试块。 12、砌块就位与校正：砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内

7、；每层开始时，从转角处或定位砌块处开始，应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度，砌块安装时，起吊砌块应避免偏心。竖缝灌浆：每砌一皮，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝。13、切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。洞口两侧应用规则整齐的砌块砌筑。 14、加气砼墙体中出现电线管时，必须用切割机切割线槽，然后用小铁锤钻子把芯内多余部分剔除掉，清理干净，管子安装位置要求离开墙面15mm，钉钢丝网固定，便于粉刷后不出现裂缝。 15、 砌块应提前一天适当浇水湿润，砌块砌筑时应向砌筑面适量浇水，以避免砂浆失水过快而影响粘结力和砂浆强度。 16、加气砼砌块墙上不得留脚手眼

8、。 17、构造柱浇筑砼前必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润将模板内的落地灰和其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱砼相同的水泥砂浆，振捣时应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。六、砌筑质量标准：1、原材料的品种、强度等级必须符合设计要求；2、任意一组试块的强度不小于试块标准养护抗压强度。3、砌体接搓处砂浆密实，砌块平顺，每面墙灰缝不标准处不大于5处。4、拉结筋（或圈梁）留设间距、位置、长度必须符合设计要求，留设位置间距不得超过两皮砖。5、砌体灰缝应横平竖直，砂浆严实、饱满。水平灰缝砂浆饱满度不得低于90，竖直灰缝不低于80，不得用水冲浆灌缝。七、砌体工程施工注意事项： 1、砌筑墙体时要与管线

9、安装紧密配合，留孔留洞尽量作到预先设置，减少返工开凿现象，并保护已预埋的各类管子。 2、对进入施工现场的建筑材料，尤其是砌体材料，应按产品标准质量验收，并做好验收记录。对质量不符合要求的，不得用于砌体工程。为消除外墙面渗漏隐患，不得将有裂缝的砖砌块砌于外墙的外表面。 3、砌筑时应按设计图纸要求做好抄平工作，立好皮数杆。 4、在砌筑过程中，必须做好落手清工作，作到工完、料清、场地清。 5、在砌筑过程中，应对砌块进行随机抽插，检查墙面的垂直度、平整度和砂浆的饱满度及外观质量。 6、砌体竖向灰缝严禁采用“装头缝”的做法。对砌体分项工程检查时，除按照现行国家标准规定的检查内容外，应增加对砌体的竖向灰缝

10、的钻孔检查，当发现“装头缝”时，必须全数进行处理。 7、砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许施工荷载值；当现浇楼板砼尚未达到设计允许堆载强度时，板面不得堆载，以避免板底裂缝的产生。 8、砌体前应根据所用材料浇水湿润，以免在砌筑时应墙体材料吸收砂浆中的大量水份使砂浆流动性降低，从而影响砂浆的粘结强度。9、在砌筑工程中，要经常检查校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达平行一致的要求，以防轴线产生位移。10、立皮竖杆要保持一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不均。八、砌筑质量通病预防措施：1、砌体工程常见的质量问题（1）砌筑砂浆质

11、量低劣，砂浆强度波动大，使用过时的砂浆。（2）用次砖、干砖、断砖砌墙，砌墙不立皮数杆。（3）砌体砖缝砂浆不饱满，空心砖砌块头缝砂浆不足。（4）留直槎，加气砖砌体排列不当，在砌好的墙上砸砖纠偏。（5）构造柱砌筑尺寸不标准，门窗洞留设不规格。（6）框架结构填充墙产生伸缩裂缝、渗漏，沿外墙砖缝和孔洞渗水，沿外墙窗边渗水，沿窗台渗水以及门框松动。2、质量通病预防措施以上所列6项质量通病中，前5项可按本方案中“砌筑操作工艺”的要求，加强质量管理和质量监督。第6项中质量通病的预防措施如下：2.1、框架结构填充墙产生沉缩裂缝的预防措施： 事故特征：框架结构梁底与围护墙顶常产生水平裂缝，造成沿梁底渗水等缺陷。

12、 原因分析：框架结构柱中留的拉结筋位置、数量、长度、焊接质量达不到设计和规范要求；施工前技术交底不清，要求不明；施工中检查不认真；操作人员没有掌握操作规程要领，质量责任心不强，违章作业留下隐患。 预防措施：应先检查框剪结构柱中的拉结筋位置、数量、长度是否符合设计和规范要求，如有不足之处，必须纠正或补足，满足设计要求。砌墙前在柱上划好砌砖的皮数，根据皮数做好拉结筋的植筋工作。砌砖与柱间的缝隙要用砂浆填嵌密实。当填充墙砌到离框架梁底500mm左右时应暂停几天，待下部砖砌体砖缝中砂浆干缩下沉后，方可再砌顶部的砖墙，并留180200mm的空隙，然后用砖斜撑砌，保持撑砌倾斜度在5080之间。砌斜砖的斜角

13、缝中和斜面缝中都必须铺满填实砂浆，隔天湿养护，共7天。 处理方法：砌筑完的填充墙体若发现有裂缝，还没有做装饰工程的墙体，可拆除墙顶的斜砌立砖，刮除灰浆层和灰疙瘩，清扫冲洗，再用浇水湿润的砖批足砂浆挤紧撑牢。斜角缝中都要填嵌密实砂浆，隔天浇水湿养护几天。2.2、防止门窗框松动的措施传统固定门窗框的木砖做法是用与砖同尺寸的木块。事实上在使用过程中，往往此处的粉饰是空鼓的，原因是木材与砖的变形难以同步，再说粉饰砂浆与木砖粘不牢。为此，本工程将在门洞口上下皮错缝搭砌马牙槎位置，采用细石混凝土浇筑。窗洞口浇筑细石混凝土的位置：洞口上下各20CM处设一道，中间每60CM设一道，门洞口距地坪90CM设一道。

14、九、加气混凝土条板安装施工准备：1、材料要求：1.1、合格的加气混凝土条板、U型槽钢等。1.2、填充材料、水泥、中砂、豆石、木楔等。2、施工机具、设备准备： 卷扬机、切割机、电焊机、冲击钻、经纬仪、气割、云石机、木楔、专用撬棍、手推车、卡子、绳子、楼槽工具、放线墨斗、靠尺及吊锤、盒尺等。3、作业环境和条件：3.1、材料进场前，将工程安装加气混凝土条板的有关进场文件和施工方案报监理审批。 3.2、场地运输、码放位置及施工道路应通畅，平整。 3.3、协调确定电源的二次闸箱及水源的位置。 3.4、板材进场后堆放在离施工位置较近的场地上，并按照堆放时距板两端1/5处用垫木或加气砖垫平，一米垫一层，每垛

15、不能超过2米。4、施工工艺：清理基面、放位置线垂直线监理预检用射钉固定U型卡准备挤缝砂浆等辅料板就位、上端卡入U型卡槽内检查并校正墙板平整、垂直、位移打紧木楔缺陷修补、横竖对头缝处理自检合格后报监理验收。 5、质量标准：墙板安装后，应进行验收（包括安装用五金件的焊接质量、尺寸、规格、数量、位置等）并做好验收记录。序 号项目名称允许偏差（mm）检验方法1轴线位置3钢尺检查2墙面垂直度352m靠尺和水平尺检查3板缝垂直度32m靠尺和水平尺检查4墙板拼缝水平差56m拉线和塞尺5洞口偏差8吊线检查6外墙立缝大小10钢尺检查6、加气混凝土条板施工注意事项：6.1、板材进场后，应对其种类、尺寸和外型进行确

16、认，并对板材外观进行检查，确保板材进场质量。6.2、在安装过程中，应采取适当的运输和施工机具，避免板材损坏。6.3、在板材安装前，应对实际尺寸进行复核，如施工中有误差或板材长度不符合设计要求，应对板材进行锯切。6.4、安装墙板时，为了确保板材上下两端与主体结构有可靠的质量，应严格按照规范要求施工。6.5、对于在施工中造成的板材的局部破损，可用修补砂浆进行修补6.6、墙板安装前应预先在地面和梁或板上弹出墨线，保证墙板安装位置准确，安装时用靠尺调整墙面平整度和拼缝高差。十、抹灰施工准备：1、检查脚手架搭设质量，横竖杆及拉杆应离开墙面15cm20 cm，脚手架连墙点应改道从洞口中间穿过。2、外门窗栏

17、杆安装完毕，预留孔洞、排水管处理完毕。3、基层表面的尘土、污垢、油渍应清除干净，并洒水湿润。因其吸水较慢，应提前两天进行浇水，每天宜浇水两遍以上。4、凸出墙面的砼凿平，对凹陷部位先用1:3水泥砂浆找平。5、在框架柱梁与填充墙交接处应铺设加强网布，搭接宽度不少于100mm6、对平滑的砼及加气砼砌块表面，洒1:1水泥砂浆内掺粘结剂进行毛化处理。7、抹灰前应先找好规距，即：四角规方，横线找平，立线吊直，并以此为依据在墙面上做好灰饼。十一、抹灰工艺流程：基层处理贴饼冲筋墙面毛化处理养护抹底层砂浆养护抹面层砂浆养护。十二、抹灰操作工艺：1、操作前对外墙洞口补嵌质量情况进行全面检查，对存在质量隐患的进行返

18、工处理。2、基层表面应采取毛化处理：用水冲洗凉干后用1：1水泥砂浆内掺砼界面剂，用笤帚或空压机将砂浆甩到砼表面。甩点要均匀，终凝后浇水养护，直到砂浆疙瘩粘到砼表面上有较高强度为止，加气砼砌块墙面，抹灰前必须清扫干净，浇水湿润，修补缺棱掉角处。3、墙面毛化处理应充分掌握墙面水分，防止毛化层缺水，埋下质量隐患。4、大面积施工前须做好样品，经监理确认后方可批量施工。5、使用经纬仪、重线坠对建筑物的垂直度、平整度全面检查，控制好外墙成型尺寸，并用1：2水泥砂浆做灰饼，横线以楼层水平基准线交圈控制，竖向以四周大角和通天柱或垛子为基准控制，每层打底时则以灰饼为基准点进行冲筋，使做到横平竖直，同时注意找出突

19、出檐口、腰线、雨篷、檐线等饰面位置。6、墙面水泥砂浆抹灰：、砼表面：分层分遍抹底层1：3水泥砂浆。第一遍厚宜为5mm，抹后用木抹子搓平，待第一遍六七成干时，即可抹第二遍，第二遍厚810 mm，随即用刮尺刮平，木抹子搓平后，铁抹子压光，隔天浇水养护。、砖墙面：抹前1小时喷洒最后一遍水，然后用1：3水泥砂浆刮一遍6mm，待基层六七成干时，再抹第二遍，随即用刮尺按灰饼刮平，木抹子搓平后，铁抹子压光，隔天浇水养护。、加气砼墙面：用水湿润加气砼砌块表面，然后用水泥：石灰膏：砂为1：3：9混合砂浆分层找平，隔天刷聚合物水泥浆并抹水泥混合砂浆打底，木抹子搓平，铁抹子压光，隔天浇水养护。7、外墙窗顶、窗台、雨

20、篷、梁、突出腰线、阳台压顶上面要做流水坡度，方向向内，下面嵌塑料分格条，条离外角30mm，且要顺直平整。8、 残留在门窗框上的砂浆要及时清理干净，脚手架应轻拿轻放，码放整齐。十三、抹灰质量要求：1、 抹灰层与基层及各抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰、裂缝。 2、 允许偏差项目：立面垂直度4mm、表面平整度4mm。十四、安全生产、文明施工措施：1、坚持贯彻执行国家颁布的“建筑安装安全技术操作规程”；2、切实做好现场管理，道路要畅通，材料、构件堆放要整齐，平稳。3、现场易燃物品、朝天钉和拆除的木模应及时清理，集中堆放。4、机械设备一定要有防护罩和接地接零、机械操作，应有人负责。5、根据现场具体情况，制定以下措施：（1）参加施工的工人，要熟练本工种的安全操作规程，严禁酒后操作。（2）电工、焊工等专业工种，必须有专业操作证书，持证上岗操作。（3）正确使用个人防护用品和安全防护措施，安全用具应定期检查，不符合要求的严禁使用。（4）施工现场的脚手架、防护措施，安全标志和警示牌，不得擅自拆动，需要拆动的，要经工地施工负责人同意。（6）电器设备和线路必须绝缘良好，遇有临时停电或停工休息时，必须断电。（7）高空作业衣着要灵便，工具和材料要堆放平稳。（8）梯子不得缺档不得垫高使用，使用时上端要扎牢，下段应采取防滑措施。（9）注意安全使用电气、明火等，谨防火灾。