2022年模板专项施工方案4 .docx

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1、_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 瑞安市白岩桥旧村改建工程模版施工专项方案1、工程简况本工程位于隆山脚下北侧地山前平原.北侧隔丰湖街紧邻温瑞溏河,东侧是已建住宅,南侧是隆山路,西侧隔已建建筑是环城东路 .本工程由 1 层整体地下室, 8 栋独栋（ 22F2栋和 111F4栋 101F一栋 6F 一栋组成）,总建筑面积94029M2（含地下室 19170M2）其中 12 号楼建筑面积 25778平方 M ,高度 68.300M.34 号楼建 筑面积 14701平方 M.高度 37.250M.5 号楼建筑面积 10531平方 M ,高度 37.250M.6 号楼建筑面积 554

2、6 平方 M ,高度 19.55M.7 号楼建 筑面积 11193平方 M,高度 37.250M.8 好楼建筑面积 7239平方 M ,高度 34.30M.12 号楼顶为斜屋面 .其余是散水平屋面 . 2、主要构件参数地下室人防外墙多为300MM 厚钢筋混凝土墙,人防内墙为300MM250MM. 框架柱最大柱截面为 700mm 500mm, 650650 , 600600 和 500500.最大柱高为 5.10m,梁截面尺寸多为4001000、350900、300800、300600、240500、24065000.等板厚有 300mm、150mm、120mm、110mm、等 . _精品资料_

3、 - - - - - - -第 1 页,共 34 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 二、编制依据1、瑞安市白岩桥旧村改建施工图纸；2、国家有关施工规范、规程和行业标准：混凝土结构工程施工及验收规范建筑工程施工现场安全治理标准（GB50204-92）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ162-2022）. 三、施工预备（1）建立工程治理体系按设定工期,确保工程优质、高效和生产安全,公司组织高效、精干且具有丰富人工挖孔施工体会地治理和施工人员对该工程进行治理和施工 .工程组织治理体系如下：工程经理：工程各部门责任制：工程经理：主持工程部全部工作,对本工程地质量、进度、

4、安全、文明生产负责 . 施工负责：技术负责：施工负责：施工组织与和谐,工作方案编制、支配与落实；调度指挥机械设备和劳动力进行作业；施工场地生产安全检查与监督 .施工员 : 技术负责：主要负责技术质量地治理工作与技术交底,组织质 安全员 : 质检员 : 材料员 : 测量员 : 检员对工程质量检验、检查、报验,收集整理施工过程中行成地一切资料,对关键工序质量亲自把关；组织竣工报告编写,对工程经_精品资料_ 成孔组灌注组钢筋组土方组机电组第 2 页,共 34 页- - - - - - -_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 理负责 .施工员：按施工图纸及施工方案,指导各施工班组施工、

5、处理施工中相关技术问题；办理与业主、监理需联系地有关事宜；编制施工进度报表,做好施工记录 .质检员：制定各分项工程质量治理目标、措施以及各工序质量标准,负责对工程质量进行全面掌握检查,组织对各施工工序质量自检和协作监理、业主对工程质量检查验收,编制相关质量报表 .材料员：负责工程施工所需材料、设备易损配件地选购、保管与发放、设备地修理、保养,建立领用制度,做好台帐 .安全员：按各类安全生产制度,进行安全生产监督、检查,负责工地周边公共关系、工地治安及文明施工等工作 .资料员：按市安质站及档案馆资料归档要求,搜集、整理、归档,做到资料清楚、齐全 .2、施工预备（1）主要材料本工程模板面板均采纳1

6、5, 12 厚胶板,墙柱模板内楞采纳800100 木方,外楞采纳 2 48 钢管；梁板模板楞木采纳 100100 木方,支撑系统为扣件式钢管脚手架 . 本工程所使用地模板、木楞、钢管等由工程部制定方案交公司统一选购 .所用材料进场必需有相应地产品出厂合格证明材料,材料进场后应组织技术人员惊醒抽样送检复试,复试合格后方可投入使_精品资料_ - - - - - - -第 3 页,共 34 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 用. （2）主要机具 本工程所使用地主要机械有圆盘电锯、砂轮切割机等,主要材 料、机具以及人员方案如下表所示：机械设备一览表序号名称数量功率（ kW）备注1

7、 电锯2 2.5 小型电动工具2 6 7 3 塔吊1 依据用量钉锤、扳手等小型工4 具操作人员配备情形序号工种每组人数组数小计人数备注1 架子工8 4 32 安拆架子及模板支撑木工安装模板2 40 4 160 3 机械电工2 2 4 检修机械杂工清理4 3 3 9 材料预备_精品资料_ 序号名称规格单位数量备注第 4 页,共 34 页1 七胶板15mm M2 约 35000 用于脚手架搭设2 木方50100 M3 950 3 架料扣件标准万个100000 4 架料钢管 48t 1400 对拉螺栓5 14t 8 - - - - - - -_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 3、

8、技术预备（1）工程施工以前必需组织相关技术人员和施工人员认真审核图纸,有关地图纸问题必需在施工前解决,运算各种模板和支撑地数量. （2）绽开施工以前技术人员应积极学习人工挖孔桩技术规程以及验收规范,认真做好技术交底工作.,操作前（3）开工前应对施工人员进行全面地安全技术交底应对机械和工具进行安全牢靠地检查和试验,确保安全四、模板设计1、剪力墙模板以最不利地运算断面宽度300mm,高度 5100mm 设计,模板面板采用七胶板 .内龙骨间距不大于 250mm,内龙骨采纳 80100mm 木方.外龙骨间距不大于 250mm,外龙骨采纳 2 48 钢管. 对拉螺栓为 M14 布置,在断面内水平间距为

9、间距 300mm,直径 14mm.（见下图）模板组装示意图300 断面跨度方向_精品资料_ - - - - - - -第 5 页,共 34 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 穿墙螺栓详图穿墙螺栓长度 =墙厚+（20+45+48+100+18）x2=墙厚+231x2=墙厚+462以300墙厚为例,穿墙螺栓长度为：800mm. 250mm、200mm厚墙以此类推 . 2、柱模板300+462=762mm , 取以最不利地运算断面尺寸为 450mm*1000mm,高度 5100mm 设计,模板面板采纳七胶板.内龙骨间距 250mm,内龙骨采纳7090mm 木方,纵向放置,外龙骨

10、间距 250mm,外龙骨采纳 2 48钢管,横向放置 . 对拉螺栓为14 布置,在断面内水平间距为300断面高度向间距 300mm,直径 14mm. 3、梁模板_精品资料_ - - - - - - -第 6 页,共 34 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 4、顶板模板以最不利地板厚为300mm运算,顶板模板采纳胶合板现场散拼,板下搁栅为 100 100 方料,间距 250MM立放,摆放平稳不得有翘头,以保证板面地平整度 .模板支架搭设尺寸为：立杆地纵距 b=0.80M,立杆地横距l=0.80M ,立杆地步距 h=1.50M.立杆和支撑木楞钢管采纳 48 钢管,楞木为 10

11、0100 木方.楼板支撑架立面简图如 单元示意图如下所示 . 图 8 所示,支撑运算楼板支撑架立面简图五、模板施工1、模板施工工艺搭设支安装木调整模板下皮标高及起2、配模原就 检查模板上皮标高、平整度 铺设模板（1）依据工程结构情形和施工设备和料具供应地条件,对模板进行选配 . 模板主要为新七胶板拼装,钢管满堂脚手架支撑,这样拼装成效好,速度快,混凝土成型质量好. 同时在施工时严禁使用脆性、严峻扭曲和受潮易变形地木材 .（3）模板地配置数量,依据工程施工进度要求并以加快模板_精品资料_ - - - - - - -第 7 页,共 34 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 周转

12、为原就,进行优化配模 .（4）配模时,应优先选用通用规格、大规格模板,并做到模块数 量少,木材镶拼量少 . 支承件布置简洁,受力合理 .（5）模板组拼宜实行错缝布置,以增强模板地整体刚度 .（6）依据配模板图编制配模表,按配模表预备模板、连接件 和支撑件,做好脱膜剂、清洗剂、封边剂地材料预备以及操作工具地预备工作 .3、模板安装原就（1）模板应按配模图和施工说明书地次序组装,以保证模板 系统地整体稳固 . 模板位置应精确,接缝应严密、平整 .（2）支柱和斜撑下地支承面应平整垫实,并有足够地承压面 .（3）墙、柱模板地底面应找平,下端应设置定位基准,靠紧 垫平 . 向上连续安装模板时,模板应有牢

13、靠地支承点,其平直度 应进行校正 .（4）当梁、墙、柱分别浇筑混凝土时,应在墙、柱模拆除后,方可支设梁模板. 梁底模要按规定起拱. 梁、柱接头处地模板,应尽量采纳梁、墙、柱接头专用模板,并应尽量采纳预拼整 体安装和整体拆除 .（5）楼板模板地安装,应由四周向中心铺板. 支柱在高度方向_精品资料_ 所设地水平撑和剪刀撑,应按构造与整体稳固性要求布置. 对于第 8 页,共 34 页不够模数地缝隙,可用木模补缝.- - - - - - -_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - （6）模板地安装,必需经过检查验收合格后,方可进行下一道工 序施工 .4、模板配制、安装一般规定（ 1）本工程

14、楼层层高局部为5.1m,大部分为4.0m、 3.1m 3.0M2.9M ,墙柱、梁板模板均采纳木模板,模板满堂支撑采纳 .48 3.5MM 地钢管 .模板及其支撑必需符合以下规定：保证工程结构和构件各部分外形尺寸和相互位置地正确；具有足够地强度、刚度和稳固性,能牢靠地承担新浇混凝土 地重量和侧压力,以及在施工过程中产生地荷载；构造简洁、装拆便利,并便于钢筋地绑扎与安装和混凝土地 浇注及养护等工艺要求；模板接缝应严密,不得漏浆 . （2）木模板配制留意事项 木模板地配制要留意节省,考虑周转使用以及以后地适当改 制使用；配制模板尺寸时,要考虑模板拼装接合地需要,适当加长或 缩短某一部分长度；拼制模

15、板尺寸时,板边要找平创直,接缝严密,不得漏浆 .木 料上有结巴、缺口等弊病地部分,应放在模板反面或者裁去；配制完成后,不同部位模板要进行编号,写明用途,分类堆_精品资料_ 放.备用地模板要遮盖爱护,以免变形. 第 9 页,共 34 页- - - - - - -_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - （3）模板在安装前,必需涂刷脱模剂,以便拆模 . （4）模板采纳七胶板及背木方组装,为防止混凝土侧压力造成柱模板爆裂,在墙柱模外面每隔（5）梁板模板地安装400mm加墙柱箍箍紧 . 梁跨度在 4m 以及大于 4m 时,底板中部应起拱,起拱高度宜 为全跨度 1/10001/3000. 采

16、纳钢管满堂脚手架支撑.钢管支柱之间应设拉杆,相互拉撑一整体,离地面 20cm 设一道扫地杆,以上每隔 2m 设一道 .在400*900 梁底下端加设剪刀撑和八字撑 . 楼板模板铺模板时,应在两端及接头处钉牢,中间尽量少钉或不钉,以利拆模 .搁栅间距不大于 处要设木楔,在调整标高后钉牢 . 30cm,用铁丝绑紧,两端支撑挑板模板必需撑牢拉紧,防止向外倾覆,确保安全 . 楼板模板接缝严密,表面严整,相邻两板高低差不大于 2mm. （6）模板安装质量要求模板及其支撑结构地材料,质量应符合规范规定和设计要求；模板及其支撑应有足够地强度、刚度和稳固性,并不致发生不答应地下沉与变形 .模板地内侧面要平整,

17、接缝严密,不得漏浆；模板安装后应认真检查各部件是否坚固,再浇筑混凝土过程中要常常检查,如发觉变形、松动等现象,要准时修整加固 . 现浇结构模板安装检验标准_精品资料_ - - - - - - -第 10 页,共 34 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 项目答应偏差检查方法轴线位置（MM ）钢尺检查5底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺截面内部尺 寸基础10检查钢尺检查+4,-5柱、墙、梁钢尺检查不大于6经纬仪或吊线、钢尺层高垂直度5M 大于 5M8检查经纬仪或吊线、钢尺2检查相邻两板表面高低差钢尺检查5表面平整度2M 靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测

18、,并取其中地 较大值 . 5、模板地拆除拆模时不要用力过猛过急,拆下来地木料准时运走整理 . 拆模程序一般应是后支地先拆,先支地后拆,先拆处非承重部 分,后拆除承重部分 . 拆除跨度较大地梁下支柱时,应先从跨中开头,分别拆向两端 . 多层楼板模板支柱地拆除,应按以下要求进行：上层楼板正在浇灌混凝土时,下一层楼板地模板支柱不得拆除,在下一层楼板模板地支柱梁可拆除一部分；_精品资料_ 跨度 4m 及 4m 以上梁下均应保留支柱,其间距不得大与3m. 第 11 页,共 34 页- - - - - - -_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 6、安全和环境要求安装模板操作人员应戴安全帽

19、,高空作业应系好安全带 .支模应按次序进行,模板及其支撑在未固定前,严禁利用拉杆上人,不准在拆除地模板上进行操作 .高空拆模应有专人指挥,并在下面标出作业区,暂停人员通过 . 模板、脚手架在支设、拆除和搬运时,必需轻拿轻放,上下、左右有人传递 .模板、钢管修理时,禁止使用大锤 . 加强环保意识地宣扬,采纳有力措施掌握人为地施工噪声,严格治理,最大限度地削减噪音扰民 . 十、模板施工留意事项1、顶板模板支撑架地搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（ JGJ130-2022）地要求 . 2、顶板模板支撑立杆施工前应依据不同地设计方案放样,确定立杆位置 . 3、顶板混凝土为 300mm厚地

20、模板支撑立杆为双管立杆,支撑楞木地横向钢管也为双钢管,楞木采纳100100木方或双根 50100木方竖向放置,支撑楞木地横向双钢管必需放置在纵向单管横杆地 下面. 4、采纳双扣件抗滑地扣件必需进行抗滑移试验,确保双扣件抗 滑力达到 15.6 kN 以上. 5、顶板模板支撑立杆下必需设置扫地杆,立杆步距不大于_精品资料_ - - - - - - -第 12 页,共 34 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 1500.满膛架双向按要求设置剪刀撑,钢管满膛架全部水平杆必需与墙板内侧模板地钢管扣结坚固.全部满膛架剪刀撑双向设置,剪刀撑设置角度为 600,且剪刀撑与地下室混凝土地板抵

21、紧 .剪刀撑一般按2022 间距布置 .对于内墙墙厚较小或板厚较大地房间,剪刀撑间距须加密至 1000. 6、地下室挡土墙地穿墙螺栓应采纳由止水带地穿墙螺栓,不得使用穿墙套管,穿墙螺栓使用前必需调直 . 7、混凝土顶板必需待墙板施工完7 天后才答应浇筑混凝土 . 8、浇筑墙板和顶板混凝土应尽量减小对模板地冲击荷载 .墙板 混凝土混凝土采纳分层浇筑地方法,不得将混凝土一次性集中堆放 过多. 9、每个扣件地拧紧力矩都要掌握在45-60N.m,特别是采纳双扣件抗滑地扣件拧紧力矩应严格检查 . 10、浇筑过程中,派人检查支架和支承情形,发觉下沉、松动 和变形情形准时解决 . 11、混凝土施工应编制专项

22、施工方案,除掌握温度收缩应力、确保防辐射混凝土地密实度外,仍应当确保模板支撑架体地强度、刚度和稳固性 . 十一、安全文明施工措施1、脚手架地搭设必需符合相关规程以及本专项方案地规定,木 工、架子工应是娴熟工,熟识模板和脚手架搭设地操作规程,相应_精品资料_ - - - - - - -第 13 页,共 34 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 工种应持有操作许可证和相应地高空作业等上岗证 . 2、脚手架、模板在施工前应进行技术交底和安全技术交底,技术交底由工程技术负责人进行交底,安全交底实行工程、技术负责人、安全员三级交底 .未经交底操作人员不得进行施工 . 3、脚手架和木工

23、班组在上岗前应由工程部进行培训和安全教育,未经培训、训练或培训训练不合格者不得上岗 . 4、操作人员进入施工现场必需戴好安全帽,扣好帽带 .操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业 . 5、高处和临边洞口作业应设护栏,张安全网,如无牢靠防护措施,必需佩带安全带,扣好带扣.高空、复杂结构模板地安装与拆除,事先应有切实地安全措施 . 6、工作前应先检查使用地工具是否坚固,扳手等工具必需用绳链系挂在身上,钉子必需放在工具袋内,以免掉落伤人 .工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落 . 7、安装模板时操作人员应有牢靠地落脚点,并应站在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作.操作人员要主动避让吊物,增强自

24、我爱护和相互爱护地安全意识 . 8、支模应按规定地作业程序进行,模板未固定前不得进行下一 道工序 .严禁在连接件和支撑件上攀登上下 . 9、支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操 作人员站立 .立人板应用木质中板为宜,并适当绑扎固定 .不得用钢模 板或 5cm 10cm 地木板 . _精品资料_ - - - - - - -第 14 页,共 34 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 10、支模过程中,如需中途停留,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢.拆模间歇时,应将已活动地模板、牵杠、支撑等运走或妥当堆放,防止因踏空、扶空而坠落.模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好

25、,混凝土板上地预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好 . 11、竖向模板和支架地支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必需坚实并有排水措施.对湿陷性黄土,尚须有防水措施；对冻胀性土,必需有防冻融措施 . 12、模板及其支架在安装过程中,必需设置防倾覆地暂时固定 设施. 13、搭设脚手架地操作人员,必需经过特地训练和体格查验考核,持特种作业证方可上岗.如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不相宜高处作业人员,一律不准从事搭拆作业 . 14、进入作业区域,必需戴安全帽,带工具袋,悬空危急作业,必需先挂扣安全带,严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作 .严禁作业中吸烟,严禁酒后作业 . 15、架设新用地材料

26、及扣件地规格和质量必需符合有关技术规定和施工方案地要求,并经试验合格后才能使用 材料、扣件,不准钢、竹材料混搭 . .不准使用不合格地16、架子地基应平整夯实（或和基础）.并找平后,加设垫木、垫板或底座 .不得在未经处理地起伏不平和软硬不一地地面上直接搭设脚手架 .不准用红砖作垫块 . 17、严格依据脚手架搭设方案规定地构造尺寸进行搭设,掌握_精品资料_ - - - - - - -第 15 页,共 34 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 好立杆地垂直偏差和横杆地水平偏差,并确保节点连接达到要求（绑好,拧紧或插挂好）；垂直度1/1000,肯定值不大于 15cm. 18、首层

27、、顶层和施工作业层必需有脚手板铺满,铺平铺稳,保证有 3 个支撑点绑扎坚固,不得有探头板.架体与建筑之间应逐层进行封闭（用水平网或板）.传递杆件料具,不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备 .搭设过程中要准时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑、插地杆以及必要地卸荷吊索,保证架体剪刀撑与地面夹角不小于 45,不大于 60. 19、立网拉挂平整顺直,网连接材料要符合要求 .脚手架与建筑物之间每高 4m,水平每隔 7m 应设置一道坚固地连接点,高层建筑工程地外脚手架应用刚性连墙杆,总高度超过100m 时,应增设抗拔措施 .内排柱离建筑物不得大于 200mm.架上堆放材料、工具等荷载不得超过 3kN/m.钢管脚

28、手架必需有良好牢靠地防雷地接地,高于四周建筑物地脚手架应设避雷装置 方案,每次搭高必需保持高于作业面.外脚手架搭设要有经审批地施工 1.2m 以上,分段搭设完毕后应进行检查,分段量化验收,检查合格才能使用,不合格不准交付使 用. 20、在脚手架外侧搭设卸料平台时,操作人员必需先系扣好安全带.搭设上落人员地斜梯与地面或水平夹角20左右,踏步间距不大_精品资料_ 于 30cm,不准搭在靠高压一侧.遇有恶劣气候（如风力在六级以第 16 页,共 34 页上）时,禁止在脚手架上作业,并将脚手架与建筑物拉结坚固. - - - - - - -_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 模板运算书1

29、、技术参数 模板采纳胶合板 900mm 1830mm,厚度为 1512mm. 内木楞横挡断面为 80100 地木方 . 穿墙螺杆 M14,S=76 mm2,拉力为 12.9KN. 外钢楞采纳同一规格 48*3.5钢管. 混凝土自重为 25KN/mm3,强度等级 C30,坍落度为14020mm,采纳泵送混凝土,浇筑速度为 为 25左右,用插入式振捣器振捣 .2、外墙模板设计2.5m/h,出机温度以 300mm厚外墙模板设计为例, 200mm厚、 250mm 厚外墙模 板设计方案同 300mm厚外墙模板设计方案 . 2.1 墙模板基本参数 运算断面宽度 300mm,高度 5100mm,模板面板采纳

30、七胶板 .内龙 骨间距 300mm,内龙骨采纳 80100mm木方.外龙骨间距 300mm,外龙骨采纳 2 48 钢管. 2.2 墙模板荷载标准值运算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生地荷载设 计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值 . （1）运算砼地最大侧压力 F 运算：F1=0.22 ct 0 1 2 1/2 =0.22 25200/（35+15） 1.2 1.15 2.51/2_精品资料_ - - - - - - -第 17 页,共 34 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - =48KN/m2F2=25H=25 5.1=127.5KN/m2F

31、取两者最小值、故最大侧压力为 F1=48KN/m2其中 c 混凝土地重力密度,取 25.000kN/m3； t 新浇混凝土地初凝时间,取200/T+15,取 4.000h； T 混凝土地入模温度,取 35.000； V 混凝土地浇筑速度,取 2.500m/h； H 混凝土侧压力运算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取5.100m；1 外加剂影响修正系数,取 1.200；2 混凝土坍落度影响修正系数,取 1.150. 依据公式运算地新浇混凝土侧压力标准值 实际运算中采纳新浇混凝土侧压力标准值 混凝土侧压力设计值 F= F1 分项系数 折减系数 = 48 1.2 0.9 = 51.84 KN/ m2

32、倾倒混凝土产生地水平荷载查表 得水平荷载为 6KN/m2 荷载设计值为 61.4 0.9=7.56 KN/m2 按要求进行荷载组合 F = 51.84+7.56=59.40 KN/ m2 F1=48kN/m2 F1=48kN/m2 _精品资料_ - - - - - - -第 18 页,共 34 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 2.3 墙模板面板地运算面板为受弯结构 ,需要验算其抗弯强度和刚度 跨连续梁运算 .运算简图如下面板地运算宽度取 0.30m. .模板面板地依据三化为线均布荷载： q1 = 59.40 0.300=17.82kN/m（用于运算承载力）q2 = 51

33、.84 0.300=15.552kN/m（用于验算挠 度）面板地截面惯性矩I 和截面抗击矩 W 分别为 : 本算例中,截面惯性矩 I 和截面抗击矩 W 分别为 : W = 30.00 1.80 1.80/6 = 16.2cm3； I = 30.00 1.80 1.80 1.80/12 = 14.58cm4；1抗弯强度运算M =0.10 q1 l2 =0.10178200.32 =160.38 Nm 经运算得到面板抗弯强度运算值M f =W =160.38 1000/16200=9.9N/mm2 面板地抗弯强度设计值 f ,取 15.00N/mm2；面板地抗弯强度验算 f f, 满意要求 . 2

34、抗剪运算_精品资料_ - - - - - - -第 19 页,共 34 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600 17.82 0.300=3.208kN 截面抗剪强度运算值 T=3 3208.0/2 300.000 18.000=0.891N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T ,满意要求 . 3挠度运算 = 0.677ql4 / 100EI 面板最大挠度运算值 = 0.677 15.552 300 4/100 9000145800=0.975mm 面板地最大挠度小于 300/250,满

35、意要求 . 2.4 墙模板内楞地运算 .运算 内楞直接承担模板传递地荷载,通常依据均布荷载连续梁运算 简图如下：依据三跨连续梁运算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载地运算值 最不利安排地弯矩和,运算公式如下 : 化为线均布荷载： q1 = 59.40 0.300=17.82kN/m（用于运算承载力）q2 = 51.84 0.300=15.552kN/m（用于验算挠度）最大弯矩 M = 0.1ql2=0.117.82 0.30 0.30=0.16kN.m _精品资料_ - - - - - - -第 20 页,共 34 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 最大剪力 Q=0.6 0.

36、300 17.82=3.208kN 最大支座力 N=1.1 0.300 17.82=5.881kN 截面力学参数为本算例中,截面惯性矩I 和截面抗击矩 W 分别为 : W =8.00 10.00 10.00/6 = 133.33cm3； I = 8.00 10.00 10.00 10.00/12 =666.67cm4；1抗弯强度运算抗弯运算强度 f=0.16106 /133330.0=1.2N/mm2 抗弯运算强度小于 13.0N/mm2,满意要求 . 2抗剪运算 最大剪力地运算公式如下 : Q = 0.6ql=0.6 0.300 17.82=3.208kN 截面抗剪强度必需满意 : T =

37、3Q/2bh T 截面抗剪强度运算值 T=3 3208/2 80100=0.601N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.60N/mm2 抗剪强度运算满意要求 . 3挠度运算 最大变形 v =0.677 17.82 300.04/1009000.00 6666666.7=0.163mm 最大挠度小于 400.0/250,满意要求 . 2.5 墙模板外龙骨地运算_精品资料_ - - - - - - -第 21 页,共 34 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 外龙骨承担内龙骨传递地荷载,依据集中荷载下连续梁运算 . 外龙骨依据集中荷载作用下地连续梁运算 . 集中荷载 P取横向

38、支撑钢管传递力 . 2.97kN 8.55kN 7.27kN 7.61kN 7.52kN 7.54kN 7.54kN 7.54kN 7.54kN 7.54kN 7.54kN 7.54kN 7.54kN 7.52kN 7.61kN 7.27kN 8.55kN 2.97kN 3003 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 A B支撑钢管运算简图0.496支撑钢管弯矩图 kN.m 0.0030.108支撑钢管变形图 mm 2.572 .57 5.42 5.42 8.03 8.030.41 0.41 3.203.20 5.75 5.75

39、 8.490.95 0.95 3.583.58 6.17 6.171.38 1.38 3.973.97 6.65 6.651.84 1.84 2.972.970.00 0.002.97 2.975.985.98 1.85 1.857.10 7.10 4.354.35 1.79 1.796.59 6.59 3.963.96 1.37 1.376.16 6.16 3.553.55 0.96 0.968.23 6.70 6.70 0.00 0.00支撑钢管剪力图 kN 经过连续梁地运算得到最大弯矩 Mmax=0.496kN.m 最大变形 vmax=0.108mm 最大支座力 Qmax=11.4kN

40、抗弯运算强度 f=0.496106/101600.0=46.79N/mm2 _精品资料_ - - - - - - -第 22 页,共 34 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 支撑钢管地抗弯运算强度小于205.0N/mm2,满意要求 . 支撑钢管地最大挠度小于 400.0/150与 10mm,满意要求 . 2.6 对拉螺栓地运算 运算公式 : N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受地拉力； A 对拉螺栓有效面积 mm2；170N/mm2； f 对拉螺栓地抗拉强度设计值,取 对拉螺栓地直径 mm: 14 对拉螺栓有效直径 mm: 12 对拉螺栓最大容许拉力值 kN: N =

41、 170 对拉螺栓所受地最大拉力 kN: N = F 内楞间距 外楞间距105=17.850KN = 17.82 0.30 0.30 =1.604KN17.85 KN（可用）对拉螺栓强度验算满意要求 . 3、柱箍设计框架柱截面尺寸为 合计为 45KN/m2. 450mm 900mm,侧压力和倾倒砼产生地荷载q =F L 折减系数 =45 1039000.85/106=19.1 N/mm F=1/2qL=1/219.1 900=4775N=4.775 KN12.9 KN可用 M12 螺杆500能满意柱箍要求 . 4、梁模板设计_精品资料_ - - - - - - -第 23 页,共 34 页_归纳总结汇总_ - - - - - - -