机电安装施工组织设计方案.doc

《机电安装施工组织设计方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机电安装施工组织设计方案.doc（41页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、第 1 页 共 41 页第一章 编制说明某某工程由广东某某公司筹建，某某设计院，由某某公司监理。1. 编制依据1.1. 设计图纸甲方提供现有的设计图纸。1.2. 建设单位各类招投标文件1.3. 现行的施工验收规范 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97 采暖与卫生工程施工及验收规范 GBJ242-82 自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-96 通风与空调工程施工及验收规范 GB50243-97 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98 电气装置安装工程 1KV 及以下配线工程施工验收规范GB50258-96 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规

2、范 GB50259-96 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-92 火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166-92 其他相关的施工验收规范第二章 工程概况1. 工程简介本工程位于*村，机楼建筑面积 6740M2，属钢筋混凝土框架结构，建筑层数六层，其中地下消防水池面积为 408M2；仓库建筑面积 1951M2，建筑层数二层，属钢筋混凝土框架结构。2. 施工内容2.1. 给排水分部2.1.1. 生活给水系统2.1.2. 生活排水系统第 2 页 共 41 页2.1.3. 空调给水系统2.1.4. 消防给水系统2.2. 电气分部2.2.1. 动力配电系统2.2.2. 照明配

3、电系统2.2.3. 防雷接地系统2.2.4. 火灾自动报警系统2.3. 通风空调分部2.3.1. 中央空调系统2.3.2. 通风系统2.3.3. 新风系统2.3.4. 防排烟系统3. 工程特点3.1. 平面布置比较紧凑。3.2. 各类设备繁多，对各个工种交叉作业配合要求高，高空作业范围大。3.3. 功能系统齐全，安装专业性较强，对施工管理人员的素质要求较高。3.4. 本工程环境条件较好，有利于搞好文明施工建设。4. 工期要求拟定于 2005 年 9 月 29 日开工，2006 年 6 月 25 日完工。总工期为 270 天。5. 质量要求：优良工程。第三章 施工管理及施工组织1机电安装管理架构

4、第 3 页 共 41 页2分部项目部人员构成职务 职 称 姓名 联系电话安装项目部主管 工程师安装技术总监 工程师质安总监 工程师水施负责人 工程师.助理工程师电施负责人 工程师.助理工程师空调负责人 工程师.助理工程师材料负责人 经济师.助理工程师资料负责人 助理工程师质安负责人 工程师.助理工程师第四章 施工计划1. 施工作业计划本工程机电安装作业点较分散，在实际施工中各安装工种之间、各安装工种与土建施工作业之间的交叉配合尤为关健。经综合分析，安装工作可分三个阶段及六个流程进行。1.1. 三个阶段。1.1.1. 初期阶段：密切配合土建完成预埋、预留工作。1.1.2. 安装阶段：随着土建结构

5、陆续交出场地，进行实质性施工。1.1.3. 调试、验收阶段：在安装阶段中应基本完成各项分项工作量，这是整个安装分部工作的关健阶段。1.2. 六个施工流程第 4 页 共 41 页1.2.1. 配合土建结构施工完成预埋、预留工作；完成材料进场预制加工、检验、检测工作。1.2.2. 管线敷设（电专业） ；干管安装（水专业） ；风管吊装（空调专业）1.2.3. 电箱安装（电专业） ；支管安装（水专业） ，配送风管安装（空调专业） 。1.2.4. 设备、灯具及卫生器具、送风口安装。1.2.5. 系统测试、试验、设备试运转。1.2.6. 验收、交工准备工作，竣工技术资料装编。六个流程之间实现流水作业，科学

6、管理工作面，争取时间，缩短工期。2. 施工作业难点、重点2.1. 对空调、通风要求较为严格，管道走向复杂，自动化控制程度高，作业点多、设备吊装难度大，是本工程机电安装一个重点。2.2. 各类机房和走廊上空管线布置直接影响到安装工艺观感，是本工程机电安装的重点。针对上述二点在分项工程实施、开工前应做详细的计划，并编制分项工程施工技术方案，质量保证措施等。3. 机电安装总体控制计划（附表 1）4. 劳动力需要量计划4.1. 各工种在不同施工阶段的劳动力计划序号 施工阶段时间工种 初 期阶 段 全面安装阶 段 调试验收 阶 段1 管理人员 6 12 82 电 工 5 25 103 焊 工 4 6 4

7、4 铆 工 2 20 4第 5 页 共 41 页5 管 道 工 5 20 106 油 漆 工 2 6 47 临设电工 2 2 28 材 料 员 2 4 29 杂 工 2 6 410 合 计 31 89 485. 施工机具计划5.1. 主要机具、测试仪表一缆表 序号 名称 规格 单位 数量 备注1 电焊机 8-30KW 台 82 电动套丝机 DN15150 台 23 砂轮切割机 300400 台 44 台式砂轮机 台 25 手提砂轮机 台 66 冲击钻 把 107 手提电钻 把 108 台式电钻 台 29 电动试压泵 Y-350 台 210 剪板机 台 211 折板机 台 2第 6 页 共 41

8、 页12 折角机 台 213 液压弯管机 台 214 压线钳 把 315 气焊钳具 套 416 铜管割刀 套 518 绝缘电阻测试表 KY-3165 个 219 接地电阻测试表 KY-4105 个 220 万用表 500I 个 1021 钳表 个 222 风速计 AVM-01 个 123 声级计 TES-1350A 个 124 照度计 LX101 个 125 湿度计 个 126 压强计 个 127 相序表 个 16. 材料组织计划安排6.1. 根据招标文件要求，中标后，再编排主要材料、设备计划及进场计划。6.2. 材料定购前应向建设监理单位提供材料生产许可证及有关资质证书和质量检验书等资料证明

9、，并尽可能提供实物样板给建设监理单位选定。6.3. 施工中每批进入工地的材料、设备均有专人负责验收，经项目负责人确认后，呈报监理工程师审核。第五章 施工准备1. 施工技术准备1.1. 编制实施性施工组织设计关健部位的施工方案，质量保证措施。第 7 页 共 41 页1.2. 编制质量计划书。1.3. 组织各安装工种技术人员熟悉设计图纸，充分了解和掌握设计意图、特点和技术要求，预先协调好各专业管线走向,坐标及标高，整体规划、合理布局。1.4. 认真审查施工图纸可能存在的问题，并经图纸会审提出对施工图纸的的疑问及建议。1.5. 办理水、电、消防、环保等几项报装工作。2. 施工场地、物质准备。2.1.

10、 编制施工平面布置及临设计划、临电方案。2.2. 搭设现场施工临时设施及安全、消防设施。临设方案在必要时还需报送监理单位、当地公安消防部门审批。2.3. 按工机具进场计划、材料进场计划，组织施工机具、工程用料进场。2.4. 组织各类办公、生活、消防设施进场。3. 施工人员及各项规章制度准备3.1. 按“机电安装分部管理架构”及“分部项目部人员构成”落实各项专业负责人选，做到各司其职，各负其责。3.2. 执行公司各项规章制度包括“各级岗位责任制” 、 “工程质量 检查与验收制度” 、 “工程技术档案管理制度” 、 “技术交底制度” 、 “安全操作制度”等一系列制度。3.3. 对施工班组、作业人员

11、进行技术再培训以及技术交底和施工安全交底。第六章 施工方法1. 生活给排水系统1.1. 施工工艺流程1.1.1 生活给水系统安装程序第 8 页 共 41 页1.1.2 排水系统管道安装程序第 9 页 共 41 页1.3. 生活给水管安装施工方法及质量要求1.3.1 给水管安装顺序按先室内后室外的做法施工，施工标准执行有关规范规定。1.3.2. 给水管道采用暗装，暗装管道槽沟，应在土建施工时预留。1.3.3. 管道穿越楼板、屋面、墙体、水池时要预埋套管保护，并有防渗漏措施，套管内径按穿越管径大 2 级为宜。1.3.4. 室外给水塑料管埋地敷设时，应敷设在沉降稳定的土层内。沟底应平整，不得有突出尖

12、硬物体，铺设 200mm 厚的沙垫层。塑料管与其它金属管道平行敷设时，要有保护距离，净距不能少于 100mm。管道穿越地坪时，需加设保护套管（本工程以金属套管为宜） 。1.3.5.管道与阀门、水表等附件连接时，附件两端应设固定支承件。1.3.6.管道安装要做到横平竖直，器具供水口标高位置要准确。管道阀门安装允许偏差如下：项 目 允许偏差（mm）每米 5每 10 米 不大于 10水平管道纵横方向弯曲架空.地沟.埋地每 10 米 不大于 15第 10 页 共 41 页每米 3高度超过 5 米 不大于 10立管垂直度10 米以上每 10 米 不大于 10平行管道和成排阀门 在同一直线上间距 31.3

13、.7. 法兰阀门安装时，需进行阀体手把开启关闭动作检查，管道设备连接时，法兰需采用双面焊接，法兰固定罗栓外露丝扣 23 扣。丝扣阀门连接时，阀前须设活接配件，以方便日后拆卸维修。阀门安装位置要合理，方便操作，成排阀门安装时，标高要一致，操作轮朝向也需统一，保证整体美观。1.3.8.管道安装完毕后进行水压力测试，并做好测试验收记录。设计要求生活供水管道试验压力为 0.6Mpa15min 内，管压力下降不能超过0.05Mpa。稳压 1h 后，补压至规定的试验压力值。1.4. 排水系统安装施工方法及质量要求室内排水系统安装，设计管道采用UPVC 管。排出管管段较长，故施工时应注意 出管终端与始端的标高落差，保证坡度流向畅顺。1.4.1. 排水系统安装重点注意事项UPVC 塑料管安装前,需对管材配件进行检查，检查管道内外是否光滑，平整，有无裂口及明显痕纹，自检认为合格后方可使用。排水立管要控制好垂直度，水平支管控制好水平直线及坡度。连接排水器具的预留口位置要准确无误。需建筑围蔽的管道，要做好灌水试验验收后方能作隐蔽施工。1.4.2. UPVC 排水管道连接为胶粘接，制作连接的固化时间以 2-3min 为宜。胶粘剂涂抹要均匀，适量，保证粘接口饱满且无气泡。预制管段的节点误差应不大于 5mm。1.4.3. 管材与管件连接粘接的深度应符合如下标准： 管外径为 40 时，承插深度为 25mm。