焊条电弧焊课件.ppt

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1、焊条电弧焊课件 Still waters run deep.流静水深流静水深,人静心深人静心深 Where there is life,there is hope。有生命必有希望。有生命必有希望焊条电弧焊1、概述2、焊条电弧焊优点、缺点、焊条3、焊接电弧4、焊接电源极性5、极性鉴别方法6、电弧偏吹7、防止电弧偏吹的措施焊 条 电 弧 焊 优 点、缺 点优点：1、设备简单维护方便2、操作灵活3、应用范围广缺点：1、对焊工要求高2、劳动条件差3、生产率低概 述早在一千多年前我国劳动人民已经采用了焊接技术：“凡钎铁之法，小钎用白铜末，大钎则竭力挥槌而强合子随着工业、新材料及电子技术的快速发展焊接设备

2、及焊接技术、焊接工艺也在快速发展，目前焊接技术在各个行业得到了广泛的应用。新疆工业还是比较落后，焊接新技术、新工艺、新设备仍然没有得到大力推广和应用。昌吉近几年工业的快速发展带动了焊接新设备的推广，但是对新的设备会应用的人比较少。焊 接 电 弧l一、焊接电弧：有焊接电源供给的，具有一定电压的两电极间或电极与母材之间，在气体介质中产生强烈而持久的放电现象，称为焊接电弧。l二、焊接电弧静特性：l1、在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下，电弧稳定燃烧时，焊接电流与电弧电压变化的关系称为电弧静特性，一般也称为伏-安特性。l2、表示它们关系的曲线叫做电弧静特性曲线。l3、电弧静特性曲线分为三个区域：下

3、降特性区、平特性区、上升特性区。l说明：一般下降特性区由于电弧燃烧不稳定而很少采用，焊条电弧焊、钨极氩弧焊一般工作在平特性区，CO2气体保护焊工作在上升特性区。l三、电弧的组成与温度分布l 阳极区（23303930）l 阴极区（21303230）l 弧柱 （57307730）l四、焊接电弧稳定性l1、弧焊电源的影响l2、焊接电流的影响l3、焊条药皮或焊剂的影响l4、焊接电弧偏吹的影响正接与反接极性的鉴别方法l试焊法：l采用E5015焊条进行试焊，若电弧稳定，飞溅少，声音正常表明是反接，电 弧 偏 吹l一、产生电弧偏吹的原因l1、焊条药皮的偏心l2、气流的影响l3、磁偏吹l4、接地线位置不当引起

4、的偏吹l二、防止电弧偏吹的措施l1、选用合格的焊条l2、作好挡风工作l3、在条件允许的情况下尽量使用交流焊机l4、采用短弧焊接l5、改变接地线位置焊 条l一、焊条组成及作用l1、焊芯l（1）作电极l（2）作填充材料l2、药皮l（1）稳弧作用l（2）保护作用l（3）冶金作用l（4）滲合金作用l（5）改善焊接工艺性能作用焊条的种类l1、结构钢焊条l2、不锈钢焊条l3、堆焊焊条l4、铝及铝合金焊条l5、铜及铜合金焊条l6、铸铁焊条焊条型号的编制方法（碳钢）GB511785lE X X X XlE:表示焊条l前两位表示:熔敷金属抗拉强度的最小值l第三位数字表示焊接位置l注:“0、1”表示全位置焊接、“

5、2”表示平焊及平角焊、“4”表示立向下焊l第三和第四位组合时表示电流种类及药皮类型焊条规格l焊条以焊芯的直径为公称直径焊芯直径(mm)焊条长度（mm)1.62002502.02503002.52503003.23504004350400540045064004508500 650举 例lE4303（J422）lE：表示焊条l43:表示熔敷金属抗拉强度的最小值 430MPal0:表示适用于全位置焊接l03：表示交直流两用、药皮类型为钛钙型lE5015(J507)lE：表示焊条l50：表示熔敷金属抗拉强度的最小值 500MPal1：表示适用于全位置焊接l15：表示焊条药皮为低氢钠型，采用直流反接酸

6、性焊条与碱性焊条l酸性焊条：酸性焊条熔渣的主要成分是酸性氧化物l碱性焊条：碱性焊条熔渣主要成分是碱性氧化物焊条的选用原则l1、等强度原则:对于承受静载荷或一般载荷的工件或结构，通常选用抗拉强度与母材相等的焊条，这就是等强度原则。l2、等同性原则：焊接在特殊环境下工作的构件或结构，如要求耐磨、耐腐蚀、在高温或低温下具有较高的力学性能，则应选用能保证熔敷金属的力学性能与母材相近或相似的焊条，这就是等同性原则l3、等条件原则：根据工件或焊接结构的工作条件和特点选择焊条。例如焊接需要承受动载荷或冲击载荷的工件，应选用熔敷金属冲击韧度较高的低氢型碱性焊条，反之，焊接一般结构时，应选用酸性焊条。同时还要考

7、虑工地的供电情况，工地设备条件，经济性，及焊接效率等，这都是次要的问题，应根据实际情况决定。焊条的检验l1、外观检验：焊条药皮表面应细腻光滑，无气孔和机械损伤，药皮无偏心，焊芯无锈蚀，牌号清晰。l2、药皮强度检验：将焊条平举至1m处，松开手让焊条自由落下，如无药皮脱落则焊条合格。l3、工艺性检验：电弧燃烧稳定，飞溅小药皮熔化均匀，焊缝成型好，脱渣容易。l4、理化检验：做金相试验、化学分析及力学性能试验，所有项目都合格时，焊条才合格。焊 条 保 管l1、分类、分牌号、分批次、分规格l2、焊条必须存放在通风、干燥的库房l3、焊条存放在架子上，架子离地面必须300mm以上，离墙面必须300mm以上。

8、l4、焊条在供给使用单位以后，至少在六个月之内能保证继续使用。l5、特种焊条的存储与保管制度，应比一般焊条严格。l6、一般焊条一次出库量不能超过两天的用量。弧焊电源的种类l交流电源（弧焊变压器）l直流电源（弧焊发电机、弧焊整流器）l脉冲电源（逆变整流器）对手弧焊电源的基本要求l1、适当的空载电压（6085V）l2、适当的短路电流（Id=(1.25-2)Ih l3、陡降的外特性l4、良好的动特性l5、良好的调节特性弧焊电源型号大类名称小类名称附加特征A：弧焊发电机X：下降特性7：变频式逆变焊机B：弧焊变压器P：平特性5：晶闸管整流器Z：弧焊整流器D：多特性1：动铁芯M：埋弧自动焊Z：自动焊3：动

9、圈式N：熔化极气体保护焊S：焊条手工电弧焊6：抽头式焊 机 型 号 举 例B X 1315 B X 6200 额定焊接电流 额定焊接电流 动铁芯 抽头式 下降特性 下降特性 弧焊变压器 弧焊变压器 B X 3400 Z X 5400 额定焊接电流 额定焊接电流 动线圈 晶闸管整流 下降特性 下降特性 弧焊变压器 弧焊整流器第六节 焊缝符号和焊接方法代号 焊缝符号表示法金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号GB 324-88GB/T518-1999焊缝的焊接方法焊缝形式 焊接结构件施工图通常用焊缝符号与焊接方法代号配套使用。焊缝尺寸焊缝表面状态焊缝位置一、焊缝符号基本符号辅助符号补充符号焊缝尺寸符

10、号指引线焊缝符号组成1.基本符号 基本符号是表示焊缝横截面形状的符号。2.辅助符号 辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号。3.补充符号 补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号。补充符号示例4.焊缝尺寸符号 焊缝尺寸符号是表示焊接坡口和焊缝尺寸的符号。焊缝尺寸符号5.指引线 指引线由带有箭头指引线（简称箭头线）和两条基准线（一条实线，另一条为虚线）两部分组成。二、焊接方法代号 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号GB/T5185-1999三、焊缝符号和焊接方法代号在图样上的标注位置1.指引线的标注位置 一般没有特殊要求，但在标注V、Y、J形焊缝时，箭头线应指向带坡口一侧的工件。必要时，

11、允许箭头线弯折一次。2.基本符号的标注位置 （1）焊缝在箭头线所指一侧（接头的箭头侧）时，则将基本符号标在基准线的实线侧。（2）焊缝在箭头线所指的一侧背面（接头的非箭头侧）时，则将基本符号标在基准线的虚线侧。（3）标注对称焊缝及双面焊缝时，可不加虚线。3.辅助符号、补充符号的标注位置4.尺寸符号的标注位置 （1）焊缝横截面上的尺寸，标在基本符号的左侧。（2）焊缝长度方向的尺寸，标在基本符号的右侧。（3）坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸，标在基本符号的上侧或下侧。（4）相同焊缝数量符号标在尾部。5.焊接方法代号的标注位置焊接方法代号标注在基准线实线末端的尾部符号中。四、焊缝标注典型示例焊缝标

12、注典型示例焊缝标注典型示例焊缝标注典型示例焊缝标注典型示例焊 接 缺 陷l气孔基本操作技能l平敷焊操作图引 弧 方 法l直击法l划擦法运条的基本动作收 尾 方 法l1、划圆收尾法l2、反复断弧收尾法l3、回焊收尾法T形接头平角焊l注意：焊条角度与焊接速度角焊缝各部位名称立 角 焊l立角焊：焊条角度 运条手法单面焊双面成形技术简介l说明：单面焊双面成形技术是焊接中难度较大的一种操作方法。在锅炉及压力容器结构焊接时，有时要求焊接接头完全焊透，以满足受压部件的质量和性能要求。但由于结构尺寸和形状的限制，只能在容器外侧焊接。如果在外侧采用常规的单面焊法，里面不会焊透，不能满足焊接质量的要求。水平固定管

13、单面焊双面成形操作技术l1、试件尺寸及坡口尺寸水平固定管单面焊双面成形操作技术l2、试件装配方法水平固定管单面焊双面成形操作技术l3、焊条角度及起焊位置水平固定管单面焊双面成形操作技术l4、熔池形状水平固定管单面焊双面成形操作技术l5、焊接层次l（1）打底层l（2）盖面层l6、焊接工艺参数焊接层数焊条直径焊接电流打底焊2.56070A盖面焊2.57080A钨 极 氩 弧 焊l氩弧焊：是利用惰性气体-氩气保护的一种电弧焊方法。l原理：l分类：l1、熔化极氩弧焊l2、非熔化极氩弧焊l特点：采用高熔点的钨棒作为电极，在氩气层的保护下，依靠钨棒与工件间产生的电弧来熔化焊丝和基本金属.通常用TIG表示钨

14、极氩弧焊特点l优点：l1、由于氩气是保护气体，保护效果最佳。l2、电弧集中温度高。l3、氩弧热量集中，热影响区窄，变形小。l4、焊缝成形美观，质量好。l5、氩弧焊是明弧操作，熔池可见性好便于观察和操作，技术容易掌握l6、适合各种位置的焊接。l7、除黑色金属外，可焊有色金属及其合金。l缺点：l1、成本高（主要焊接有色金属）l2、氩气电离势高引弧困难。（必须加装高频引弧器和稳弧装置）l3、弧光辐射是焊条手弧焊的20倍左右。钨 极l作用：作为电极、传到电流，引燃电弧和维持电弧正常燃烧的作用。l种类及牌号：l1、纯钨极：W1、W2l2、钍钨极：WTh-7l3、铈钨极：WCe-15钨极牌号含义焊 丝为了

15、保证焊缝质量，对钨极氩弧焊用焊丝要求是很高的，因为钨极氩弧焊时，氩气仅起保护作用，主要靠焊丝来完成合金化，保证焊缝质量。一、焊丝的作用及其要求l焊丝的作用 手工钨极氩弧焊时，焊丝是填充金属与熔化的母材混合形成焊缝。二、对焊丝的要求1、焊丝的化学成分应与母材的性能相匹配，而且要严格控制其化学成分，纯度和质量。2、为了补偿电弧过程化学成分的损失，焊丝的主要合金成分应比母材高。3、焊丝应符合国家标准并有制造厂的合格质量证书。4、手工钨极氩弧焊用焊丝，一般每根长5001000mm的直丝，机械化焊接采用轴绕式的成盘焊丝。5、焊丝直径范围从0.4至9mm焊丝分类及焊丝牌号编制方法l二、焊丝牌号l1、焊丝的

16、分类 氩弧焊用焊丝主要成分为钢焊丝和有色金属焊丝两大类。l（1）钢焊丝 氩弧焊用的焊丝应尽量选用专用焊丝，以减少主要化学成分的变化，保l证焊缝一定的力学性能和熔池液态金属的流动性，获得良好的焊缝成型，避免产生裂纹等缺陷。l（2）有色金属焊丝 焊接铜，铝，镁，钛及其合金时，一般均采用与母材相当的填充金属作为氩弧焊丝，如一时找不到合适的焊丝，可用与母材成分相同的薄板剪成小条当焊丝用。l2、焊丝牌号的编制方法 碳素钢和合金结构钢焊丝l牌号前的H字母表示焊接用钢丝l紧跟着的两位数字表示其含碳量，单位是万分之一。如“08”表示该焊丝的平均含碳量为0。08%l焊丝中化学元素采用化学符号表示，例如Si，Mn

17、，Cr等。稀土元素用RE表示。l焊丝主要合金元素，除个别微量合金元素外，均以百分之几表示，当平均含量小于1。5%时，纲丝牌号中一般只标元素符号不标含量。l高级优质焊丝在牌号后加A；特级优质焊丝在牌号后加E。焊 丝 牌 号 举 例钨极端部几何形状及其加工l钨极端部形状对焊接电弧燃烧的稳定性及焊缝的成形影响很大。l使用交流电时，钨极端部磨成半球形，使用直流电时，钨极端部呈锥形或截头锥形易于高频引燃电弧，并且电弧比较稳定。钨极端部的锥度也影响焊缝的熔深，减小锥角可减小焊道的宽度，增加焊缝的熔深。l磨削钨极应采用专用的硬磨料精磨砂轮，应保持钨极磨削后几何形状的均一性。l磨削钨极时，应采用密封式或抽风式

18、砂轮机，焊工应戴口罩，磨削完毕，应清洗手脸。常用的钨极端头几何形状氩 气l氩气（Ar）是一种无色，无味的单原子气体，原子量为39.948。一般由空气液化后，用分馏法制取氩。l氩气的性质l氩气的重量是空气的1.4倍。是氦气的10倍。因为氩气比空气重，因此氩能在熔池上方形成一层较好的覆盖层。另外在焊接过程中用氩气保护时，产生的烟雾较少，便于控制焊接熔池和电弧。l氩气是一种惰性气体，在常温下与其它物质均不能起反应，在高温下也不熔于液态金属中。故在焊接有色金属时更能显示其优越性。l氩气是一种单原子气体。在高温下，氩气直接电离为正离子和电子。因此能量损耗低，电弧燃烧稳定。l氩气对电弧的冷却作用小，所以电

19、弧在氩气中燃烧时，热量损耗小，稳定性比较好。l氩气对电极具有一定的冷却作用，可提高电极的许用电流值。l因为氩气的密度大，可形成稳定的气流层，故有良好的保护性能。同时分解后的正离子体积和质量较大，对阴极的冲击力很强具有强烈的阴极破碎作用。l氩气对电弧的热收缩效应较小，加上氩弧的电位梯度和电流密度不大，维持氩弧燃烧的电压较低，一般10V即可。故焊接时拉长电弧，其电压改变不大，电弧不易熄灭。这点对手工氩弧焊非常有利。对 氩 气 纯 度 的 要 求l氩气是制氧的副产品。因为氩气的沸点介于氧、氮之间，差值很小，所以在氩气中常残留有一定数量的其它杂质。l按我国现行规定，其纯度应达到99.99%。氩气纯度在

20、焊接过程中不但影响对熔化金属的保护，而且极易使焊缝产生气孔，夹渣等缺陷，使焊接接头质量变坏，并使钨极的烧损量也增加。氩 气 瓶1、氩气可在低于-184的温度下以液态形式贮存和输送，但焊接用氩气大多装入钢瓶中供使用。2、氩气瓶是一种钢制圆柱形高压容器，其外表涂成灰色并注有绿色“氩气”字标志字样。目前我国常用氩气瓶的容积为33、40、44L最高工作压力为15MPa。3、氩气瓶在使用中严禁敲击，碰撞，瓶阀冻结时，不得用火烘烤。不得用电磁起重搬运机搬运氩气瓶，夏季防止爆晒，瓶内气体不能用尽，氩气瓶一般应直立放置。氩弧焊焊枪作用及分类l1、氩弧焊焊枪的作用 氩弧焊接设备工具是焊枪，其作用如下：l（1）装

21、卡钨极l（2）传导焊接电流l（3）输出保护气体l（4）启动或停止整机的工作系统l优质的氩弧焊枪应能保证气体均匀喷出，气流挺度良好，抗干扰性强，并能满足焊接工艺的要求。l2、氩弧焊焊枪分类l（1）按不同电极类别 可分为钨极氩弧焊焊枪和熔化极氩弧焊焊枪两类。l（2）按操作方式 可分为手工、自动钨极氩弧焊焊枪和半自动、自动熔化极氩弧焊焊l枪四类。l（3）按冷却方式 可分为水冷式和气冷式氩弧焊枪两类。氩弧焊焊枪的组成和参数意义一、手工钨极氩弧焊枪组成：一、手工钨极氩弧焊枪组成：1 1、枪体、枪体2 2、钨极夹头、钨极夹头3 3、夹头套筒、夹头套筒4 4、绝缘帽、绝缘帽5 5、喷嘴等几部分组成、喷嘴等几

22、部分组成 焊枪的型号编制及含义如下焊枪的型号编制及含义如下氩气流量调节器l瓶装氩气充气压力一般达到14.71MPa。由于瓶装氩气的压力很高，而工作时所需压力较低，因而需用一个减压阀将高压氩降至工作压力，且使整个焊接过程中氩气工作压力稳定，不会因瓶内压力的降低或氩气流量的增减而影响工作压力。l使用氩气流量调节器不仅能起到降压和稳压的作用，而且可方便地调节氩气流量。AT-15、30型氩气减压器及流量计的外形手工钨极氩弧焊的主要工艺参数1、钨极直径2、焊接电流3、电弧电压4、焊接速度5、电源种类和极性6、钨极伸出长度7、喷嘴直径8、喷嘴与工件距离9、氩气流量等焊接电流与钨极直径1、通常根据工件的材质

23、、厚度和接头的空间位置选择焊接电流。2、焊接电流增大时，熔深增大，焊缝宽度与余高稍增加，但增加得很少。3、手工钨极氩弧焊用钨极的直径是一个比较重要的参数，因为钨极的直径决定了焊枪的结构尺寸、重量和冷却形式，直接影响焊工的劳动条件和焊接质量。因此，必须根据焊接电流、选择合适的钨极直径。4、如果钨极较粗，焊接电流很小，由于电流密度低，钨极端部温度达到或超过钨极的熔点，可看到钨极端部出现熔化迹象，端部很亮，当电流继续增大时，熔化了的钨极在端部形成一个小尖状突起，逐渐变大形成熔滴，电弧随熔滴尖端漂移，很不稳定，这不仅破坏了氩气保护区，使熔池被氧化，焊缝成形不好，而且熔化的钨滴落入熔池将产生夹钨缺陷。5

24、、当焊接电流合适时，电弧很稳定。焊接速度l焊接速度增加时，熔深和熔宽减小，焊接速度太快时，容易产生未焊透，焊缝高而窄，两侧熔合不好，焊接速度太慢时，焊缝很宽，还可能产生焊瘤、烧穿等缺陷。l手工钨极氩弧焊时，通常都是焊工根据熔池的大小、熔池形状和两侧熔合情况随时调整焊接速度。选择焊接速度时应考虑以下因素l（1）在焊接铝及铝合金以及高导热性金属时，为减少变形，应采用较快的焊接速度。l（2）焊接有裂纹倾向的合金时，不能采用高速度焊接。l（3）在非平焊位置焊接时，为保证较小的熔池，避免铁水下流，尽量选择较快的焊接速度。焊接电源种类和极性的选择l氩弧焊采用的电流种类和极性选择与所焊金属及其合金种类有关。

25、l有些金属只能用直流正极性或反极性，有些交直流都可使用，因而需根据不同材料选择电源和极性。l直流正极性，工件接正极，温度较高，适用焊厚工件及散热较快的金属。l采用交流电源焊接时，具有阴极破碎作用，即工件为负极时，因受到正离子的轰击，工件表面的氧化膜破裂，使液态金属容易熔合在一起，通常都用来焊接铝、镁及其合金。被焊金属与电流种类与极性的选择一、直流正极性：适用低合金高强钢、不锈钢、耐热钢、铜、钛及其合金。二、直流反极性：适用各种金属的熔化极氩弧焊。三、交流电源：适用铝、镁及其合金。钨 极 伸 出 长 度l为了防止电弧热烧坏喷嘴，钨极端部应突出喷嘴以外。钨极端头至喷嘴端面的距离叫钨极伸出长度。l钨

26、极伸出长度越小，喷嘴与工件距离越近，保护效果越好，但过近会妨碍观察熔池。l通常焊对接缝时，钨极伸出长度为56mm较好；焊角焊缝时，钨极伸出长度为78mm较好。喷 嘴 与 工 件 间 距 离l指的是喷嘴端面和工件间距离，这个距离越小，保护效果越好，但能观察的范围和保护区都小，这个距离越大，保护效果越差。左 向 焊l在焊接过程中，焊丝与焊枪由由端向左端移动，焊接电弧指向未焊部分，焊丝位于电弧的运动前方，称为左焊法。优点：l（1）焊接视野不受阻碍，便于观察和控制熔池情况。l（2）焊接电弧指向未焊部分，即可对未焊部分起预热作用，又能减小熔深，有利于l焊接薄件（特别是管子对接时的根部打底焊和焊易熔金属）

27、。l（3）操作简单方便、初学者容易掌握。特别是国内很大一部分手工钨极氩弧焊工，多数是从气焊工改行（因左焊法在气焊中应用最普遍），因而更增大了这种方法使用的普遍性。l缺点：主要是焊大工件，特别是多层焊时，热量利用率低，因而影响提高熔敷效率。右 向 焊l如果在焊接过程中，焊丝与焊枪由左端向右施焊，焊接电弧指向已焊部分，填充焊丝在电弧运动的后方，则称为右焊法。l右焊法的优缺点l优点：l（1）由于右焊法焊接电弧指向已凝固的焊缝金属，使熔池冷却缓慢，有利于改善焊缝金属组织，减少气孔，夹渣的可能性。l （2）由于电弧指向焊缝金属，因而提高了热利用率，在相同线能量时，右焊法比左焊法熔深大，因而特别适合于焊接

28、厚度较大，熔点较高的焊件。l缺点：l（1）由于焊丝在熔池运动后方，影 响焊工视线，不利于观察和控制熔池。l（2）无法在管道上（特别小直径管）施焊。l（3）掌握较难，焊工一般不喜欢用。左向焊（a）与右向焊(b)实例 氩弧焊基本操作技术基本操作技术l为了保证手工钨极氩弧焊的质量，焊接过程中始终要注意以下几个问题：l1、正确的持枪姿势，随时调整焊枪角度及喷嘴高度，既有可靠的保护效果，又便于观察熔池。l2、注意焊后钨极形状和颜色变化，焊接过程中如果钨极没有变形，焊后钨极端部为银白色，则说明保护效果好，如果焊后钨极发蓝，说明保护效果较差；如果钨极端部发黑或有瘤状物，说明钨极已被污染，多半是在焊接过程中发

29、生了短路，或粘了很多飞溅，使头部变成了合金，必须将这段钨极磨掉，否则容易夹钨。l3、送丝要均匀，不能在保护区搅动，防止卷入空气。填丝的 基本操作技术1、连续填丝 这种填丝操作技术较好，对保护层的扰动小，但比较难掌握。连续填丝时要求焊丝比较平直，用左手拇指、食指、中指配合动作送丝，无名指和小指夹住焊丝控制方向。连续填丝时手臂动作不大，待焊丝快用完时才前移。当填丝量较大，采用强工艺参数时，多采用此法。2、断续填丝 以左手拇指、食指、中指捏紧焊丝，焊丝末端应始终处于氩气保护区，以防止空气侵入，更不能像气焊那样在熔池中搅动，而是靠手臂和手腕的上、下反复动作，将焊丝端部的熔滴送入熔池，全位置焊时多用此法

30、。3、焊丝紧贴坡口与钝边一起熔入 即将焊丝弯成弧形，紧贴在坡口间隙处，焊接电弧熔化坡口钝边的同时也熔化焊丝。这时要求对口间隙应小于焊丝直径，此法可避免焊丝遮住焊工视线，适用于困难位置的焊接。填丝注意事项1、必须等坡口两侧熔化后才填丝，以免造成熔合不良。2、填丝时，焊丝应与工件表面夹角成15，敏捷地从熔池前沿点进，随后撤回，如此反复动作。3、填丝要均匀，快慢适当。过快，焊缝余高大；过慢则焊缝下凹和咬边。焊丝端头应始终处在氩气保护区内。4、对口间隙大于焊丝直径时，焊丝应跟随电弧作同步横向摆动。无论采用那种填丝动作，送丝速度均应与焊接速度适应。5、填充焊丝，不应把焊丝直接放在电弧下面，把焊丝抬的过高

31、也是不适宜的，不应让熔滴向熔池“滴渡”。6、操作过程中，如不慎使钨极与焊丝相碰，发生瞬间短路，将产生很大的飞溅和烟雾；会造成焊缝污染和夹钨。这时，应立即停止焊接，用砂轮磨掉被污染处，直至磨出金属光泽。被污染的钨极，应重新磨尖后，方可继续焊接。7、撤回焊丝时，切记不要让焊丝端头撤出氩气保护区，以免焊丝端头被氧化，在下次点进时进入熔池，造成氧化物夹渣或产生气孔。收 弧1、收弧不当，会影响焊缝质量，使弧坑过深或产生弧坑裂纹，甚至造成返修。2、一般氩弧焊设备都配有电流自动衰减装置，若无电流衰减装置时，多采用改变操作方法来收弧，其基本要点是逐渐减少热量输入，如改变焊枪角度、拉长电弧、加快焊速。对于管子封

32、闭焊缝，最后的收弧，一般采用稍拉长电弧，重叠焊缝2040mm，在重叠部分不加或少加焊丝。3、停弧后，氩气开关应延时10s左右再关闭（一般设备上都有提前送气、滞后关气的装置），防止金属在高温下继续氧化。铝及铝合金焊接特点l铝及铝合金可以焊接，但必须掌握其焊接特点及可能出现的焊接问题，以便选择合适的焊接方法，和相应的工艺措施。l特点：l1、铝在空气中及焊接时极易氧化l2、铝导热性较高l3、膨胀系数比较大l4、铝对光、热的反射能力较强l5、铝在液态能溶解大量的氢l6、合金元素益蒸发l7、铝为面心立方晶格焊 接 方 法l为什么铝及铝合金焊接时主要采用交流氩弧焊1、用直流氩弧焊焊接铝，当反接法时铝表面发

33、生去除氧化膜的净化（阴极破碎)作用，但是熔深不大。相反采用正接法时熔深良好，但没有净化作用两者不可同时兼备。所以TIG焊一般不用直流焊接铝及铝合金。2、如果采用交流钨极氩弧焊焊接铝及铝合金，由于电极正负交替，就可以获得良好的净化作用的同时又可获得满意的熔深。铜及铜合金的焊接性铜及铜合金具有独特的物理性能，因而它的焊接性能有别于钢和铝。焊接时主要问题如下：1、难溶合焊缝成形能力差2、焊接应力和变形大3、易产生热裂纹4、易产生气孔5、接头性能下降必须指出：铜及铜合金的种类繁多，其成分和性能差别很大，因而焊接性表现各异。在作焊接性分析时，除注意上述共性问题外，还应针对铜合金的不同类型及其对各种焊接方法的适应性做出评价。手工TIG焊工艺要点1、一般选用HSCu（HS201）焊丝作为填充金属。2、为了减少电极烧损，保证电弧稳定和有足够熔深通常采用直流正接。3、采用左向焊法。4、焊丝不能离开熔池，但不能接触钨极钨极表面粘铜后影响电弧的稳定性。5、多层焊时，层数不能过多。6、当板厚大于5mm时，在焊前要进行预热（400左右）。