产线不平衡损失率复习课程.ppt

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1、产线不平衡损失率夜晚过一桥，甲乙丙丁四人在桥的同一侧，甲过需1分钟，乙过需2分钟，丙过需5分钟，丁过需10分钟，一次只能过两人，过桥必须用手电，现在只有一个手电，请问4人如何在17分钟内全部过桥。动动脑筋：适合人员1.制造工程师;2.IE;3.现场管理人员;4.有意向往现场改善方向发展的人员.在分享前，我们先看一个简单例子ABCDEIIIIIIIII8一.什么是生产线不平衡损失率?1.产品是由各个不同工序作业完成,而每道工序的时间必定会有差异,而这个差异就是生产过程中人力的损失;我们可以称之为生产线不平衡损失;2.生产线不平衡损失,主要是生产的产出与生产投入的比值.无论是何公司,都希望产出与投

2、入比值是100%.但是,在实际生产安排中,由于每道工序的时间有差异,此比值不可能达到理想状态,我们将计算出来的比值,称之为生产不平衡损失率;3.每个公司在运营过程中,必须要确定公司可接受的不平衡损失率目标,此目标是可达成的,而不是空想或是拍脑袋而来的.9二.生产线不平衡损失到底损失了什么?1.我们损失了人工成本;2.我们损失了运营成本;3.我们损失了企业竞争力;4.我们损失了企业订单;5.我们损失了我们.10二.生产线不平衡损失到底损失了什么?橙色阴影部份为损失时间橙色阴影部份为损失时间人员 VS 人工：什么是人员？什么是人工？人员是你实际安排生产的人数；人员是你实际安排生产的人数；人工是各工

3、序时间实际换算出来的工作人数；人工是各工序时间实际换算出来的工作人数；5人人3.43人人三.分析生产线不平衡损失率的目的是什么?1.确认生产人员安排的合理性;2.确认生产力损失是否在公司预计可接受范围内;3.生产管理的目视化;4.降低现场管理人员工作难度;5.改善项目明确化,数据化;6.现场工程师日常工作指导;四.怎么样来调节不平衡损失率?不用动”大手术”的情况下,我们怎么来调节不平衡损失率?1.设计标准计算表格;2.工序人员调整;3.人员多能工;4.工序工时改进.五.苏州某A公司案例改善前五.苏州某A公司案例改善后人员未变15五.苏州某A公司案例改善后人员减少16五.苏州某A公司案例改善后人员增加17六.苏州某B公司案例改善前六.苏州某B公司案例改善后人员未变19六.苏州某B公司案例改善后人员减少20六.苏州某B公司案例改善后人员增加21标准计算表格&公式产线平衡率=各工序总和/(工站数*瓶颈时间)*100%不平衡损失率=1-产线平衡率22日盈案例请问：请问：1.此生产安排的不平衡损失率是多少？此生产安排的不平衡损失率是多少？2.公司标准是公司标准是90%以上的平衡率以上的平衡率,460条成品条成品/日日,需要安排多少人需要安排多少人最适合最适合?The end!