模板工程专项施工方案设计和对策.docx

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1、模板工程专项施工方案设计和对策八、变形缝剪力墙模板施工变形缝两侧布置剪力墙，模板统一制作。面板采用18厚胶合板，背梁采用 60X80木梁，形成所需面积的剪力墙。然后根据螺丝的纵横间距，弹出一条 “十字”线，用612的钻头在相交处钻孔。模板应该是相同的尺寸，相同的孔 和相同的背梁间距。为了增强混凝土成型的观感，增加模板的周转次数，方便模板的撤除，模 板制作好后，在模板外表覆盖一层铁皮。九、檐沟、空调隔断、阳台等地方的装饰线条。对于装饰线条，可以用胶合板做定型模板，号码可以重复使用。X.模板的验收1、模板及其支架必须符合以下要求：(1)确保工程结构和构件的形状、尺寸和相互位置正确，必须符合图纸设计

2、 要求。(2)足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压 力，以及施工过程中产生的荷载。(3)结构应简单，易于组装和拆卸，便于钢筋的绑扎和安装以及混凝土浇筑 和养护的要求。(4)模板接缝应严密，不得漏浆。2 .模板与混凝土的接触面应涂隔离剂(脱模剂)。不应使用影响油性材料结 构或阻碍装饰工程施工的隔离剂。严禁隔离剂污染钢筋与混凝土接触的地方。3 .模板安装后的允许偏差：a、轴线偏差5 nim；b、底模上外表标高为5；c、柱、墙、梁截面尺寸+4, -5；d、相邻两块板的高度差为2 mll1；最大变形Vmax = 0. 0003mni；最大承载力Qmax = 6. 815kN；

3、最大应力。二 12. 547n/mm2；支撑钢管的抗压强度设计值F= 205. 000N/mm2;支撑钢管的最大应力计算值12. 547N/mm2小于支撑钢管的抗压强度设计值205. 000N/mm2,满足要求！支撑钢管的最大挠度小于1000. 0/150和10mm,满足要求！扣件抗滑移计算:根据刘群主编的建筑施工中扣件式钢管脚手架平安技术规范培训讲座P96页，双扣件承载力设计值为16. OOkN,扣件抗滑承载力系数为0.80。旋转双扣的承载能力为12. 80 kN.或纵向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按以下公式计算（规范2. 5）:RWRcRc 一扣件抗滑承载力设计值，取12.80kN

4、；r从纵向或横向水平杆传递到垂直杆的垂直力的设计值;计算中，R取最大支座反力，R = 6. 815 kNR12. 80kN,所以双扣件抗滑承载力设计计算满足要求！五、模板支撑立杆荷载标准值（轴力）:作用在模板支架上的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。L静荷载标准值包括以下内容:脚手架的重量(kN):NG1 = 0. 129X2.900 = 0. 374 kn；模板自重(kN):NG2 = 0. 350X1.000X 1.000 = 0. 350 kn；钢筋混凝土楼板自重(kN):NG3 = 25. 000X 0. 180X 1. 000X 1. 000 = 4. 500 kn；静荷载标准值NG

5、= NG1+GG2+GG3 = 5.224 kN；2 .活荷载是施工荷载的标准值，是混凝土振捣时产生的荷载。活载标准NQ =(1. 000+2. 000) X 1. 000 X 1. 000 = 3.000 kn；3 .不考虑风荷载时，立杆轴向压力设计值的计算公式n = 1.2 ng+1.4 NQ = 10. 469 kn；六、立杆稳定性计算：不考虑风荷载时立杆稳定性的计算公式b嗯9力&4其中N立杆轴向压力设计值(KN):KN):N = 10. 469 KN；6轴心受压立杆的稳定系数，由长细比L0/i查表得到；1-计算立杆的截面回转半径(cm) :1 = 1. 59cm；A立杆的净截面积(cm

6、2) :A = 4. 24 cm2；w立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3) :4.49 cm3；适马一一钢立柱压应力的计算值(n/mm2)；f-钢立柱抗压强度设计值：f= 205. 000N/mm2；L0 -计算长度(m)；如果紧固件类型的代码被完全引用，将通过以下公式计算L0=h+2aa-垂直杆的上端从顶部横杆的中心线延伸到模板支撑点的长度；a = 0. 100m得到计算结果：立杆计算长度 10 = h+2a = 1.5002X0. 100 = 1. 700m；L0/i=1700. 000/15. 945=107由长细比L0/i,查表可得稳定系数6 = 0. 537o钢管压应力的计算值；。二

7、10469. 000/(0. 537X489. 000)= 39. 868n/mm2；立杆稳定性的计算值。=39. 868N/mm2小于钢管立杆抗压强度的设计值f=205. 000N/mm2,满足要求!七、楼板强度计算：1 .楼板强度计算说明验算楼板强度时，考虑最坏情况，楼板跨度为4. 5M,楼板承受的荷载按线 荷载均布。宽度范围内配置二级钢筋，配置面积as = 1440mm2, fy = 300n/mm2o板的截面尺寸为bXh=5400mmX 180mm,有效截面高度ho=160mm。按楼层每5天浇筑一层，所以需要5天、10天、15天检查一次.承载力是否满足荷载要求，其计算简图如下：第一层第

8、一层第二层第三层.检查楼板混凝土5天强度是否满足承载力要求。楼板计算长边为4. 5m,短边为5.4m；q 二2X 1. 2X (0. 350+25. 000X0. 180) +1 X 1. 2X (0. 374X5X6/4. 5/5. 4)+1. 4X (1.000+2. 000)= 16.394 kn/m2；单元条承受的均布荷载Q = 4.5X 16. 394 = 73. 774 kN/m；皮带承受的最大弯矩按四边固定的双向板计算。mmax = 0. 0616X73. 774X5.4002 = 132.431 kn . m；由于平均温度为25,查施工手册中温度和龄期对混凝土强度的影响曲 线。

9、结果说明，混凝土 5天强度到达63. 01%, C30混凝土 5天强度与C18. 902 相当。混凝土抗折抗压强度设计值FCM = 9. 010n/nun2；可以获得矩形截面相对于受压区高度:I - as X fy/ (bXhoX FCM)= 1440.000X300/(5400. 000X160. 000X9. 010)= 0. 055查表可知，钢筋混凝土受弯构件正截面受弯承载力的计算系数为 a s=0. 053此时，楼板所能承受的最大弯矩为：Ml =a sXbXho2XFCM = 0. 053X5400. 000X 160. 0002X9. 010X 10-6 =66. 014 kn .

10、m；结论：因为EMi=Ml+M2=66. 014=Mmax=132. 431所以第5天，楼板强度缺乏以承受上层传来的荷载。二层以下的模板支架必须保存。3 .检查楼板混凝土 10天强度是否满足承载力要求。楼板计算长边为4. 5m,短边为5. 4m；q =2X 1. 2X (0. 350+25. 000X0. 180) +2X 1. 2X (0. 374X5X6/4. 5/5. 4)+1. 4X (1.000+2.000)= 16. 949 kn/m2；单元条承受的均布荷载Q = Q = 4.5X16. 949 = 76. 269 kn/m； /m； 皮带承受的最大弯矩按四边固定的双向板计算。mm

11、ax = 0. 0616 X 76. 269 X 5. 4002 = 136. 910 kn . m；由于平均温度为25,查施工手册中温度和龄期对混凝土强度的影响曲 线。10天混凝土强度到达80. 00%, C30混凝土 10天强度约相当于C24. 000混凝土抗折抗压强度设计值FCM=11. 440N/mm2；可以获得矩形截面相对于受压区高度:C- as X fy/(b X ho X FCM)= 1440. 000X300/(5400. 000X 160. 000X 11. 440)= 0. 044查表可知，钢筋混凝土受弯构件正截面受弯承载力的计算系数为a s=0. 043此时，楼板所能承受

12、的最大弯矩为：Ml =a sXbXho2XFCM = 0. 043X5400. 000X 160. 0002X 11. 440X 10-6 = 68. 003 kn . m；结论：因为Emi = ml+m2 = 66. 014+68. 003 = 134. 017 mmax = 141.387因此，在第15天，楼板强度足以承受上层传来的荷载。模板支架可以撤除。地下车库200厚顶板模板计算书模板计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范(JGJ130- 2001)、混凝土结构设计规范(GB50010-2002)、建筑结构荷载规范 (GB50009-2001)和钢结构设计规范(GB50017-2

13、003)。一、参数信息：1 .脚手架参数横向间距或行距：L00米；纵向距离：1.00米；步距：1.50米；立杆上端至模板支撑点的长度:(). 10米；脚手架高度:3. 60米；所用钢管：6 48义3. 50mm；扣件连接方式:双扣件，取扣件抗滑承载力系数：0. 80；板底支撑连接方式:方木支撑；.负载参数模板及板材自重：0.350模板2；混凝土和钢筋自重:25. 000模板3；楼板厚度：200. 00毫米；均布施工荷载标准值:1. 000；.地板参数钢筋等级:二级钢HRB 335(20 mnsi)；地板强度等级:C35；每层标准施工天数：8天；每平方米楼板截面钢筋面积：1440. 000mm2

14、；楼板计算宽度：8. 40米；楼板计算厚度:200.00mm；楼板计算长度：8. 40米；平均施工温度:25.000；2 .木方参数木材的弹性模量e:9500. 000n/mm2；方形抗弯强度设计值：13. 00N/mm2 木材抗剪强度设计值为1. 40N/mm2；正方形之间的间隔距离:300. 00mm； 方形截面宽度:60.00mm；方形截面高度:80. 00mm；模板支架立面图图2楼层支撑架荷载计算单元二、模板支撑方木的计算:根据方木简支梁计算，惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:w = 6. 000X8. 000X8. 000/6 = 64. 00 cm3；I = 6. 000X8. 000

15、X8. 000X8. 000/12 = 256. 00 cm4；Ni卜BN2方木楞计算简图1.负载计算：钢筋混凝土板的自重(kN/m):Q1 = 25. 000X0. 300X0. 200 = 1. 500 kn/m；模板自重线荷载(kN/m):Q2 = 0. 350X0. 300 = 0. 105 kn/m；活荷载是施工荷载的标准值，是混凝土振捣时产生的荷载(kN ):e、光滑外表（2M长度）5 mm；f、层高竖向高度W5M时为6 nim；高度超过5m时为8 nlln。4.预留孔洞和预埋件的偏差应符合规范要求。5、模板验收时，应由工程工程师牵头，施工、质检、平安等人员到现场参 加验收，合格后

16、方可进行下道工序的施工。十一、模板的撤除防水混凝土不应过早撤除。撤除前一般需7天，混凝土外表与环境温差不 得超过25O撤除时，应注意不要损坏模板的防水混凝土结构。非承重构件的 侧模应在混凝土强度能保证其外表和棱角不因撤除而损坏时方可撤除（混凝土强 度大于IN/mm） o承重模板必须在混凝土到达以下强度后方可撤除（按设计强度等 级的百分比计算）板和梁:2M的跨度小于2M的50%跨度大于2M至8M 75%梁的75% （跨度为8m且小于8M）承重结构的100%（跨度大于8m）以及100%的悬臂梁和悬臂板。承重模板的撤除以工程工程师签发的拆模通知单为准。只有在混凝土强度 到达设计要求后，撤除的模板和支

17、架的结构才允许承受全部计算荷载。施工中 严禁超载，严禁堆放过多的建筑材料。当施工荷载大于设计荷载时，必须经过 核算后增加临时支撑。依次撤除柱模板、墙模板一梁模板一板模板。十二。有关考前须知1 .浇筑时，应派责任心强的木工看护模板。如果数量大，要有更多的人员 来照顾。如发现爆模或支撑下沉等现象，应立即停止浇筑，并采取紧固措施。 如发生爆模或支架下沉严重变形，应通知工程部相关负责人到现场提示方案， 并及时采取补救措施。Pl = (1. 000+2. 000) X 1. 000 X 0. 300 = 0. 900 kn；.方木抗弯强度计算：最大弯矩为静载和活载计算值之间分布最不利的弯矩之和，计算公式

18、如下:M = + -W 48均布荷载q = 1.2X (Ql+Q2)= 1.2X (1.500+0. 105)= 1.926 kn/m；集中荷载P = 1.4X 0.900 = 1.260 kN最大弯曲距离m = pl/4+ql2/8 = 1. 260 X 1. 000/4+1. 926 X 1. 0002/8 =0. 556 kn；最大承载力n = p/2+QL/2 = 1.260/2+1.926X 1.000/2 = 1.593 kn；最大应力计算值。= m/w = 0. 556X106/64000. 00 = 8. 688n/mm2；方木抗弯强度设计值F= 13. 0N/mm2；方木的最

19、大应力计算值为8. 688N/mm2,小于方木的抗弯强度设计值13. 0N/mm2,满足要求！3.木材剪切计算:最大剪切力的计算公式如下:Q=ql/2+P/2截面剪切强度必须满足：T=3Q/2bhT最大剪力：q = 1.926X1.000/2+1.260/2 = 1.593 kn；方木剪应力计算值t = 3 X 1. 593 X 103/ (2 X 60. 000 X 80. 000)=0. 498N/mm2；方木抗剪强度设计值T= 1.400N/nnn2；方木的计算剪应力为o. 498N/H1H12,小于方木抗剪强度的设计值1. 400N/mm2,满足要求！4.方木挠度计算：最大挠度为静荷载

20、和活载计算值之间最不利分布的挠度之和，计算公式如 下：r *+旦48EI 38457均布荷载q = Q1+Q2 = 1.605 kn/m；集中荷载P = 0. 900kn最大挠度计算值V =5X1.605X 1000. 04/(384X9500. 000X2560000. 000) +900. 000X 1000. 03/(48X2560000. 000X9500. 000)= 1. 630mm最大允许挠度v= 1000. 0/250 = 4. 000mm；方木的计算最大挠度为L 630mm,小于方木的最大允许挠度4.000mm,满足 要求！三、板底支撑钢管计算：支撑钢管按集中荷载作用下的三跨

21、连续梁计算；集中荷载P取为纵向板底支撑的传力，P = 1.926X1.000+1.260=3. 186 kN；ppppppppppppp1000100010001000支撑钢管计算简图支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯曲距离图(kN. m)0.0003支撑钢管计算变形图(kN. m)2.9872.9872.9872.9873.9833.9830.320.332A 12.3232.3232.3241.3281.3273.982 3.9829824.9794.9790.33113312.986 2.98B9864.978 4.97 978支撑钢管计算剪力图(kN)最大弯矩Mmax = 0. 851kN

22、. m；最大变形Vmax = 0. 0003mm；最大承载力Qmax = 7. 223kN；最大应力。二 13. 297n/mm2；支撑钢管的抗压强度设计值F= 205, 000N/mm2；支撑钢管的最大应力计算值13. 297N/mm2小于支撑钢管的抗压强度设计值205. 000N/mm2,满足要求！支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150和lOmm,满足要求！扣件抗滑移计算:根据刘群主编的建筑施工中扣件式钢管脚手架平安技术规范培训讲座 P96页，双扣件承载力设计值为16. OOkN,扣件抗滑承载力系数为0.80。这个 工程实际上是旋转双扣的承载能力为12. 80 kN.或纵向水平杆与立杆

23、连接时，扣件的抗滑承载力按以下公式计算（规范2. 5）:RWRcRc 一扣件抗滑承载力设计值，取12.80kN；r从纵向或横向水平杆传递到垂直杆的垂直力的设计值;计算中，R取最大支座反力，R = 7.223 kNR12. 80kN,所以双扣件抗滑承载力设计计算满足要求！五、模板支撑立杆荷载标准值（轴力）：作用在模板支架上的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1 .静荷载标准值包括以下内容：脚手架的重量(kN):NG1 = 0. 129X3. 600 = 0.464 kn；模板自重(kN):NG2 = 0. 350X1.000X1.000 = 0. 350 kn；钢筋混凝土楼板自重(kN):NG3

24、= 25. 000X0. 200X 1. 000X 1. 000 = 5. 000 kn；静荷载标准值NG = NG1+GG2+GG3 = 5.814 kN；2 .活荷载是施工荷载的标准值，是混凝土振捣时产生的荷载。活载标准NQ = (1. 000+2. 000) X 1. 000 X 1. 000 = 3.000 kn；3 .不考虑风荷载时，立杆轴向压力设计值的计算公式n = 1.2 ng+1.4 NQ = 11. 177 kn；六、立杆稳定性计算：不考虑风荷载时立杆稳定性的计算公式其中N立杆轴向压力设计值(kN) :kN) :N=11. 177 kN；6轴心受压立杆的稳定系数，由长细比L0

25、/i查表得到；I计算立杆的截面回转半径(cm) : I=1. 58cm；A立杆的净截面积(cm2) : A=4. 89 cm2；w立杆的净截面模量(抵抗矩)(cm3) :5. 08 cm3；适马钢立柱压应力的计算值(n/mm2)；f-钢立柱抗压强度设计值：f= 205. 000N/mm2；L0 -计算长度(in)；如果紧固件类型的代码被完全引用，将通过以下公式计算L0=h+2aa-垂直杆的上端从顶部横杆的中心线延伸到模板支撑点的长度；a =0. 100m得到计算结果：立杆计算长度 10 = h+2a. = 1.5002X0. 100 = 1. 700m；L0/i=1700. 000/15. 7

26、82=108由长细比L0/i,查表可得稳定系数6 = 0.530。钢管压应力的计算值;。=11177. 000/(0. 530X489. 000)= 43. 126n/mm2；立杆稳定性的计算值。=43. 126N/mm2小于钢管立杆抗压强度的设计值 f=205. 000N/mm2,满足要求!七、楼板强度计算:1 .楼板强度计算说明验算楼板强度时，考虑最坏情况，楼板跨度为8.4M,楼板承受的荷载按线 荷载均布。宽度范围内配置二级钢筋，配置面积as = 1440mm2, fy = 300n/mm2o板的截面尺寸为b X h=8400mmX 200mm,有效截面高度ho=180nini。根据楼层浇

27、筑每8天进行一次，所以有必要在8天、16天、24天进行检查承载力是否满足荷载要求，其计算简图如下:第一层第二层第三层.检查楼板混凝土 8天强度是否满足承载力要求。楼板计算长边8. 4m,短边8. 4m；q =2X 1. 2X (0. 350+25. 000X0. 200) +1X 1. 2X (0. 464X9X9/8. 4/8. 4)+1. 4X (1.000+2. 000)= 17. 680 kn/m2；单元条均布荷载q = 8. 4X 17. 680 = 148. 509 kn/m；皮带承受的最大弯矩按四边固定的双向板计算。mmax = 0. 0513X148. 509X8.4002 =

28、 537. 562 kn . m；由于平均温度为25,查施工手册中温度和龄期对混凝土强度的影响曲 线。混凝土 8天龄期强度到达74. 74%, C35混凝土 8天龄期强度约相当于C26. 160混凝土抗折抗压强度设计值FCM=12. 482n/mm2；可以获得矩形截面相对于受压区高度：C- as X fy/(b X ho X FCM)=1440. 000X300/(8400. 000X 180. 000X 12. 482)= 0.023查表可知，钢筋混凝土受弯构件正截面受弯承载力的计算系数为 a s=0. 023此时，楼板所能承受的最大弯矩为：Ml =a sXbXho2XFCM = 0. 02

29、3X8400. 000X 180. 0002X 12. 482X 10-6 = 78. 133 kn . m；结论：因为=Ml+M2=78. 133二Mmax=537. 562所以第8天，楼板强度缺乏以承受上层传来的荷载。二层以下的模板支架必须保存。2 .检查楼板混凝土 16天强度是否满足承载力要求。楼板计算长边8. 4m,短边8. 4m； q 二2X1. 2X (0. 350+25. 000X0. 200) +2X1, 2X (0. 464X9X9/8. 4/8. 4)+1. 4X (1.0 00+2. 000)= 18.319 kn/m2；单元条承受的均布荷载Q = 8.4X 18.319

30、 = 153. 883 kN/m；皮带承受的最大弯矩按四边固定的双向板计算。mmax = 0. 0513X153. 883X8.4002 = 557. 015 kn . m；由于平均温度为25,查施工手册中温度和龄期对混凝土强度的影响曲 线。16天混凝土强度到达90. 54%, C35混凝土 16天强度约相当于C3L 691混凝土抗折抗压强度设计值FCM = 15. 121n/mm2；可以获得矩形截面相对于受压区高度：自二 as X fy/ (b X ho X FCM)=1440. 000X300/(8400. 000X 180. 000X15. 121)= 0. 019查表可知，钢筋混凝土受

31、弯构件正截面受弯承载力的计算系数为a s=0. 019此时，楼板所能承受的最大弯矩为：Ml =a sXbXho2XFCM = 0. 019X8400. 000X 180. 0002X 15. 121 X 10-6 = 78. 191 kn . m；结论：因为Emi = ml+m2 = 78. 133+78. 191 = 156. 324 = mmax = 557.015所以第16天，楼板强度缺乏以承受上层传来的荷载。三楼以下的模板支撑必须保存。3 .检查楼板混凝土 24天强度是否满足承载力要求。楼板计算长边8. 4m,短边8.4m；q =2X 1. 2X (0. 350+25. 000X0.

32、200) +3X 1. 2X (0. 464X9X9/8. 4/8. 4)+1. 4X (1.000+2. 000)= 18.959 kn/m2；单元条承受的均布荷载Q = 8.4X 18. 959 = 159. 257 kN/m； 皮带承受的最大弯矩按四边固定的双向板计算。mmax = 0. 0513X159. 257X8.4002 = 576. 467 kn . m；由于平均温度为25,查施工手册中温度和龄期对混凝土强度的影响曲线。混凝土 24天强度为99. 17%, C35混凝土 24天强度约相当于C34. 711。混凝土抗折抗压强度设计值FCM = 16. 562N/mm2；可以获得矩

33、形截面相对于受压区高度：自二 as X fy/ (b X ho X FCM)=1440. 000X300/(8400. 000X 180. 000X 16. 562)= 0. 017查表可知，钢筋混凝土受弯构件正截面受弯承载力的计算系数为a s=0. 017此时，楼板所能承受的最大弯矩为：Ml =a sXbXho2XFCM = 0. 017X8400. 000X 180. 0002X 16. 562X 10-6 = 76. 628 kn . m；结论：因为Emi = ml+ni2 = 78. 133+78. 191+76. 628 = 232. 952 = mmax = 576. 467所以第

34、24天，楼板强度缺乏以承受上层传来的荷载。2 .浇注时，秦检查模具，浇注现场负责人应加强抽查，以便发现问题，尽 早解决。3 .浇筑时，加强振捣人员的技术素质培训，遵守混凝土操作规程，严禁振 捣器与模板发生冲突，使模板变形。4 .严禁在现浇面上堆放模板。5 、脚手架钢管不应放置在现浇板上，只允许放在脚手架上。6 、多余的模板应立即清理干净，用塔吊从楼面吊下，堆放在固定的地方， 以利于现场文明施工。7 .模板撤除后，应及时拔出模板上的钉子，防止钉子伤脚。十三。质量保证措施1、实行质量目标管理，模板分项力争创优，实测测点合格率达90%以上， 并加强原材料、半成品、成品的检查、验收和管理。8 .严格按

35、照设计图纸进行施工，按照施工规范和施工方案进行施工，认真 履行模板工程的技术交底手续，向各级施工人员详细解释设计变更、操作程序、 施工工艺、技术要求、技术措施、质量标准，使操作人员真正理解技术要求。9 .模板分项工程施工必须坚持“三检制”，不合格的一律返工。10 确保工程结构构件的形状、尺寸和相互位置正确。11 控制轴线、标高，不同种类的模板、支撑系统，应有足够的强度、刚度 和稳定性。12 模板安装后，仔细检查各部位构件是否牢固，并在浇筑混凝土过程中经 常检查。如发现变形、松动，应及时修复加固。13 固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，安装必须牢固准确。14 撤除模板的顺序和方法应按照配电

36、板设计的规定进行，遵循先支后拆， 先非承重局部，后承重局部，自上而下的原那么。拆模时严禁用大锤、撬棍砸、 撬。9、模板安装质量检查表地下车库和标准地板模板位置模板F过墙壁的螺丝鸟的胸骨模型水平间隔垂直线间 距离龙的主要规格主龙骨间距次龙骨规格次龙骨间距标准层剪力墙18夹板4)14圆钢600名流6 48钢管名流60X80木方200地下车库剪力墙18夹板6 14圆钢600名流6 48钢管名流60X80木方200位置模板拉力螺钉柱箍次龙骨模型垂直线间距离600X600 列18夹板 12圆钢500(1)48 钢管50060X80 木方200位置模板垂直杆 的纵向 间距垂直杆 的横向 间距立杆 步距扣件

37、横梁螺钉梁地木坊鸟的胸骨模型水平 间隔垂直 线间 距离龙的主要规格次龙骨规格标准层350X600梁18夹板0.8米0.8米1.5 米单扣4)12圆 钢60030060X80木方 30060X80 木方60060X80 木方300地下车库500X800 梁模板18夹板0.8米0. 5m1.5 米单扣12圆 钢60030060X80木方 30060X80 木方60060X80 木方300注:500X800梁底部增加一根承重立，肝，与梁两侧立杆相距0.5 mo位置垂直杆的纵向间垂直杆的横向间一红由明模板距距”杆步距扣件支撑高度班迪木方标准180厚楼板18夹板1米1米1.5米双口2. 9米60X80木

38、方 300200厚屋顶地下车库18夹板1米1米1.5米双口3. 6米60X80木方 300模板安装工程检验批质量验收记录GB50204-2002(I)单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称验收地点施工单位工程管理 人实施标准的名称和编号施工质量验收规范的规定施工单位的检查和评定 记录监理(建设) 单位验收记 录主导工程个模板支撑、柱位和垫板第条2防止隔离剂的污染。第条般 项 目个模板安装的一般要求第条2用作模板地板和胎膜质量。第4. 2.4条*模板拱高第4. 2. 5条四埋和留洞允偏 预件预孔的许差预埋钢板中心线位置(nrni)-4预埋管道、预留孔中心线位置 (mm)-*传力杆中心线位置

39、(mm)五暴露长度(mm)+10,0嵌入式螺 栓中心线位置(mm)2暴露长度(nrni)+10,0预留孔中心线位置(mm)10尺寸(mm)+ 10,0五模板 安装 允许 偏差轴线位置(mm)五底模上外表标高(mm)5截面内部尺寸 (mm)基础10柱、墙、梁+4, -5高度垂直度(mm)不超过5m六超过500万八相邻两块板之间的高度差(mm)2外表平整度(mm)五施工单位的检查和评定结 果专业工头(建筑工人)施工队队长工程专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师：(建设单位工程专业技术负责人)：MM DD YYO描述：1。主要控制工程：安装现浇结构的上触板及其支架时，下层楼板

40、应有承受卜.部荷载的能力，或增设支架；上下支架 的立柱应对齐，井铺设垫块。设计、观察和检查。(2)涂抹模板隔离剂时，不允许沾污钢板与混凝土的连接处。观察。2o 般工程：模板安装的一般要求。观察。模板接缝不应漏浆；浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板内不能有水。模板与 混凝土的接触面应清理干净并涂隔离剂，但不得使用影响结构性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂。浇筑混凝土前，模板内的 杂物应清理干净。对于清水混凝土工程和装饰混凝土工程，应使用能到达设计效果的模板。(2)地板用作模板、胎膜等。应光滑洁净，不得造成影响构件质量的下沉。开裂、起砂或膨胀。观察。（3）跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土楼板，模板应按

41、设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1 1 %。检查水平仪、拉线和直尺。固定在模板上的预埋件。预留孔、预留洞不得遗漏，安装牢固，偏差符合规定。检查尺子数量。（5）现浇结构模板安装的偏差符合规定。经纬 仪、水准仪、2m直尺、塞尺、拉线和尺量检查。十四。平安保证措施1、进入施工现场人员必须戴平安帽，高空作业必须佩戴平安带，并应系好。2.工作前，检查使用的工具是否牢固。扳手等工具必须用绳子和链条挂在 身上。钉子一定要放在工具袋里，以免掉落伤人。工作时要集中思想，防止钉 子扎脚，落在空中。3. 5M以上的模板安装和撤除应设置脚手架，并设置防护栏杆，防止上下两 面在同一垂直面内作业。4.

42、 4m以上的排架和悬挑结构应检查模板支撑的稳定性、刚度和强度，不符 合规定要求时，不得进行下道工序施工。5、高空、复杂结构模板的安装和撤除，事先应有切实可行的平安措施。6、起吊模板时两人应相互配合，协同工作。模板和工具应用运输工具或绳 索固定后吊起，不得乱扔。模板、配件和木方严禁从高处抛掷。高空撤除模板 时，应有专人指挥，下方标明工作面，用绳子和红白旗围起来，过往人员暂停。7.牙套，牙套等。不得放在门框和脚手架上。支架、拉杆等。在通道中间 应设置L8M高以下。8、在支模过程中，如需停止，应支撑搭板、柱头板等。间歇撤除模板时， 移动模板、拉杆、支撑等。应运走或妥善堆放，防止因踩踏和支撑而掉落。9.如果楼板上有预留洞，安装后要将洞盖好，混凝土板上的预留洞拆下模 板后要立即盖好。10.一般用长撬棍拆模板。正在撤除的模板下不准站人。撤除楼梯模板时， 要