第十一节浆砌石工程施工方案.docx
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1、第H一节浆砌石工程施工方案一、施工前准备工作(1)施工前要按设计要求进行测量放线及基槽开挖,开挖尺寸 及高程控制要严格按照设计图纸及规范要求进行;(2)基础面清理并经工程部自检合格后及时向监理报验,重要 部位需组织相关部门进行隐蔽工程联合验收,验收合格后方可砌筑;(3)施工前各原材料需按要求进行报验。二、材料要求石料块石在石场开采后直接用汽车运到施工场地。砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹。石材外表无污垢, 水锈等杂质,用于外表的石材,应色泽均匀。石料容重应大于25kN/m3, 抗压强度应大于lOOMpao石料外形规格:毛石应呈块状,最小重量不小于25kgo规格小 于要求的毛石,可以用于塞
2、缝,但其用量不得超过该处砌体重量的 10%0料石应棱角清楚,各面平整,其长度应大于30cm,最小边厚度 应大于20cm,料石外露面应修凿加工,砌面高差应小于5nmi。砂砂料用砂料场的优质砂,现场验收。质量要求同混凝土用砂。水泥和水拌制砂浆的水泥采用袋装水泥,拌和水采用自打井的地下水。水泥和水必须符合水工混凝土施工规范的要求。砂浆砂浆拌制用拌和站砂浆拌和机拌制,5t自卸汽车运到施工现场。砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,配合比必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的配合比时, 应重新试验,并报送监理批准。拌制砂浆,应严格按照试验确定的配料单进行配料,配料的称 量允许误差应
3、符合:水泥为2%,砂为3%,外加剂为1%。拌和时间:机械拌和不少于2-3min, 一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌和,至少干拌三遍,再湿拌至色泽均匀,方可使用。胶凝材料应随拌随用:胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确 定或参照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时,砌筑前应重 新拌和,已初凝的砂浆不得使用。水泥砂浆的允许间歇时间砌筑时气温()允许间隙时间(min)普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山硅酸盐水泥20-309012010-201351805-10195三、浆砌石砌筑方案1、砌筑程序及要求浆砌石施工程序砂砾石垫层铺筑一浆砌石砌筑一砌石工作面清理一验收一般要求a.砌石体应采用座浆法
4、砌筑,水泥砂浆沉入度应为4-6cm,当气 温较高时,应适当增大沉入度。b.浆砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的,必 须留置的临时间断处,砌成斜槎。c.在铺砌灰浆前,石料应洒水湿润,使其外表充分吸收,但不得 残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砂 浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实, 不得先摆碎块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接 触。d.当最低气温在0-5时,砌筑作业应注意外表覆盖保护,当最 低气温在0以下或最高气温越过30时,应停止砌筑。无防雨棚的 仓面,遇大雨应立即停止施工,妥善保护外表,雨后应先排除积水, 并及时处
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- 第十一节 浆砌石工程施工方案 第十 一节 石工 施工 方案
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