故障与质量问题管理程序.docx
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1、XX公司企业标准Z/XX - C-23-202X故障与质量问题管理程序版本:A0编制/日期:审核/日期:批准/日期:202X-10-10 发布202X11-2 实施XX公司发布故障概述二.问题定位三.机理分析:四.问题复现:五.措施及验证情况:六.举一反三10/13版本:01编号:Z/XX C-23-202X002质量问题管理归零报告型号产品名称部门S期XX公司11 /13结论意见:编写审核批准12/13一.过程概述:二.原因分析:三.措施及落实情况:四.明确责任及处理情况:五.完善规章:13/13Z/XX C-23-202X目 次前言II1目的12范围13引用标准14职责权限15程序要求16
2、相关文件77产生记录78流程图79附表82/13Z/XX C-23-202X-XX.1刖百本标准由XX公司标准化技术委员会提出。本标准由XX公司标准化技术委员会归口。本标准由XX公司品管部负责起草。本标准主要起草人:XXo3/13修订记录修订版本A0修订日期202X-2-10修订概要初版发行4/13Z/XX C-23-202X故障与质量问题管理程序1目的为确保军品在科研、制造、试验和使用中出现的故障和质量问题能及时记录、报告、 分析和处理,查明故障原因,实施纠正措施,必要时进行问题归零。2范本规定适用于军品在科研、制造、试验和使用过程中出现的故障与质量问题的归零管 理。3引用标准无4职责权限4
3、.1 质量问题的技术归零工作由研发部负责。4.2 质量问题的管理归零工作由责任部门负责。4.3 品管部负责质量问题的归口管理工作。负责提出“双五归零”具体要求,负责归零指 令的发出及明确质量问题整改责任单位和时限,并催促其归零实施。负责组织对质量问题 双归零的有效性进行评审。4.4 公司成立故障审查组,定期审查故障信息。研发部经理担任组长,审查成员由研发部 经理、设计师、品管部经理、验船师、生产经理等组成。5程序要求对产品在制造、试验过程中出现的一般质量问题,按照不合格品控制程序的规定 办理。5.1 凡属于以下情况之一的,必须实施归零管理:5. 2.1因船建造、试验过程中出现不合格造成废返经济
4、损失在二千元以上(含2000元)五 千元以下,但重复出现两次以上(含两次)的。5. 2. 2因建造、试验过程中出现不合格废返损失在五千元以上(含5000元)的。5. 2. 3产品交付后因不合格造成顾客投诉,退货的。5/135. 2. 4不合格品审理结论明确提出需实施故障归零管理的。5. 2. 5其它需要进行归零管理的。5. 3归零管理原那么5.3. 1质量问题技术归零五条标准:”定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反 ,O5. 3.1.1 “定位准确”:对发生的质量问题,要准确确定故障或缺陷部位。“机理清楚”:通过试验、器件失效分析、DPA分析、理论分析等各种手段,弄清问题发生的根本原
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