热力中心主厂房砌体工程施工方案.docx
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1、热力中心主厂房砌体工程施工方案、一顺一丁砌法,这种砌法效率较高,用于砖的规格比拟一致时使用。一顺一丁砌法、梅花丁砌法,这种砌法用于砖的规格不一致时,砌法美观,灰缝整 齐,但砌筑效率较低。梅花丁砌法、三顺一丁砌法,适用于砌一砖半以上的墙,砌筑效率较高。三顺一丁砌法、两平一侧砌法,适用于砌筑3/4砖墙。两平一侧砌法、全顺法砌法,适用于砌筑1/2石专墙。(10)、砖墙砌筑要点:、砌筑前,先根据砖墙位置在地坪或楼面弹出墙身轴线及边线的墨线, 开始砌筑时先要进行摆砖,排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对 灰缝的影响,同时要考虑窗间墙的组砌方法,以及七分头破、半砖等砌在何处 为好,务使各皮砖的竖缝
2、相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一, 并使上下一致。、在砌墙前,先要立皮数杆,皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、 楼板、边梁、圈梁、等构件位置。皮数杆竖立于墙角及某些交接处,其间距以 不超过15m为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平,使皮数杆上的楼地面标 高线位于设计标高位置上。、准备好所用材料及工具,施工中所需门窗框、预制过梁、插筋、预埋 铁件等必须事先作好安排,配合砌筑进度及时送到现场。、砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10 mm,但不少于8 mm, 也不大于12 mmo水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%o、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而必须留槎,留
3、直槎必须砌成阳槎,并加设拉结钢筋。拉结钢筋的数量为每半砖墙厚放置1根, 至少放2根,直径为6 mm,间距沿墙高不超过500 mm,埋入长度从墙的留槎处 算起,每边均不小于500 nun,其末端应有90。弯钩。钢筋锚固长度500mm钢筋锚固长度500mmUSOO9V直槎砌法、墙与构造柱应沿墙高每500 mm设置26水平拉结钢筋,每边伸入墙内不少于1m。、隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处,宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。、宽度小于1m的窗间墙,应选用整砖砌筑。、以下墙身中不得留置脚手眼:1、半砖墙2、砖过梁上与过梁成60。角的三角形范围内3、宽度小于1m的窗间墙4、梁或梁垫下及其左右各500 mm的范
4、围内5、门窗洞口两侧180 nlm和转角处430 mm的范围内、砖墙中留置的过人洞,其侧边离交接处的墙面应不小于500 mm,洞口 顶部宜设置过梁。、石专墙每天砌筑高度以不超过1800 mm为宜。、墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等,应于砌筑时正确留出或预埋, 宽度超过300 mm的洞口,其上面应设置过梁。(11)过梁采取预制,局部现浇(门窗洞口侧面有碎构件时为现浇);构 造柱采取墙体砌筑后现浇,构造柱施工时有以下几点要求:1)、墙体砌筑前,先将构造柱位置及梁底部碎外表凿毛后,再进行构造柱钢筋绑扎;2)、墙体砌筑后,要及时将构造柱马牙槎内剩余的砂浆清理彻底,将下部 用压力水冲刷干净;3)、构造柱
5、模板与砌体的接触面要钉设海绵胶条;4)、构造柱碎浇筑前,宜先浇筑5cm厚同标号水泥砂浆;碎装填料应用铁 锹灌入模内分层浇筑,每层厚度不超过40cm;用插入式振捣器可先将振动棒插 入柱底部,使其振动后再缓缓灌入碎,边下料边振捣,连续作业直到顶部;5)、构造柱模板支设如下:EOg09楼层标图V750* 100方木 /对拉螺栓牲浇灰口底部距WJ0Z09务楼层标高 XZ构造柱模板图(12)窗压顶的对拉螺栓仅设置一排,间距为60 70cm,窗压顶尺寸及配 筋参照建筑施工图窗压顶详图施工;(13)墙体(包括楼梯间)高度大于4m时增加圈梁,圈梁标高应避开门、 窗洞口高度,圈梁配筋及截面尺寸详见结构施工图总说
6、明;(14)门、窗洞口过梁位置应密切配合建筑图纸门窗洞口位置设置,过梁尺寸及配筋选用国标图集03G322T;(15)圈梁、过梁和窗压顶,人工持铁锹装填砂,浇筑过梁碎用插入式振 动棒振捣,木抹子压实抹平。窗压顶碎浇筑可用手提平板振动器振捣,也可用 铁锹拍实,再用木抹子压实抹平,碎浇筑完12小时内,应对硅外表洒水养护, 常温每日浇水二次,养护时间不少于7天;(16) GZ、过梁及窗压顶等碎在搅拌时应先加石子,再加水泥后倒砂,最 后加水,碎搅拌时间自投料完算起,不应少于3分钟,以砂、石、水泥完全拌 合均匀,颜色一致为止,险坍落度一般控制在5cm7cm;碎搅拌完后,应及时 用手推车运至浇筑地点,运输应
7、防止碎离析或水泥浆流失。如有离析现象,应 在浇筑前进行二次搅拌。砂从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不得大于90 分钟;(17)碎试块留制:普通硅同一强度级别,同一配合比,同一种原材料碎 每拌制lOOn?或一个工班台班取样二组(六块)一组标养,一组同条件养护;(18)砂浆试块留置:每层砌体应留置2组砂浆试块;(19)砌筑过程中余下的砌块渣及落地灰,应及时清扫,集中装车或装袋 运输,禁止从楼上抛扔,造成环境污染;(20)在墙上留置临时施工工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm, 洞口宽度不超过1m,临时施工洞口要做好补砌;(21)墙体拉结筋按监理审批过的施工组织设计采用植筋施工工艺设于框
8、架柱上,在构造柱中的拉结筋按设计要求确保可靠的锚固长度,不应将拉结筋 弯曲使用;植筋时技术参数值:钢筋直径(mm)61012钻孔直径(mm)81214钻孔深度(mm)90150180植筋考前须知:1、根据建筑50cm线结合砖墙及加气碎砌块模板,量出植筋位置;2、根据植筋直径采用相应的钻头直径打孔,钻孔深度详见上表;3、采用毛刷与吹风机清孔;4、取出植筋胶,按比例混合搅拌均匀;5、将搅拌均匀的胶迅速装入钻孔内,然后立即插入钢筋;6、插入后不准碰动已植入的钢筋,待完全固化后,即可进行下道工序的 施工;1质量标准和检验方法:(1)、保证工程:、砖的品种及强度等级必须符合设计要求,采用观察检查、检查出
9、厂合格证或试验报告。、砂浆的品种必须符合设计要求,强度等级必须符合以下规定:同品种、 同强度等级的砂浆各组试件的平均强度不小于fm, k;任意一组试件的强 度不小于0. 75fm, k,采用检查试件试验报告。、砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80%,采用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积,每处掀3块砖取其 平均值。、外墙的转角处严禁留直槎,其他临时间断处,留槎的做法必须符合施 工规范的规定,采用观察检查。(2)、基本工程:、砖砌体上下错缝:合格:砖柱、垛无包心砌法;窗间墙及清水墙面无通缝;混水墙每间(处) 4皮6皮砖的通缝不超过3处,采用观察或尺量检查。优良:在合
10、格基础上,混水墙每间(处)无4皮砖的通缝,采用观察或尺 量检查。、砖砌体接槎:合格:接槎处灰浆密实,砖、缝平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5 mm或透亮的缺陷不超过10个,采用观察或尺量检查。优良:在合格基础上,缺陷不超过5个,采用观察或尺量检查。、预埋拉结筋:合格:数量、长度均符合设计要求和规范的规定,留置间距偏差不超过3 皮砖,采用观察或尺量检查。优良:在合格的基础上,留置间距偏差不超过1皮砖,采用观察或尺量检查。、留置构造柱:合格:留置位置正确,大马牙槎先退后进,残留砂浆清理干净,采用观察检查。 优良:留置位置正确,大马牙槎先退后进,上下顺直,残留砂浆清理干净,采 用观察检查。、清水墙
11、面:合格:组砌正确,刮缝深度适宜,墙面整洁,采用观察检查。优良:组砌正确,竖缝通顺,刮缝深度适宜、一致、楞角整齐,墙面清洁美观, 采用观察检查。(3)、砌体质量的允许偏差:项次项 目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2基础和墙砌体顶面标高15用水准仪或尺量检查3垂直度每层5用2米托线板检查4外表 平整度清水墙、柱5用2米靠尺和楔形塞尺检查混水墙、柱85水平灰缝 平直度清水墙7拉10米线和尺量检查混水墙106水平灰缝厚度(10皮砖累计)8与皮数杆比拟、尺量检查7清水墙面游丁走缝20吊线和尺量检查,以底层第一皮石专为准8门窗洞口宽度(后塞口)宽度5尺量检查门口高度+
12、15、 (-5)9预留构造柱截面(宽度、深 度)10尺量检查10外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准(4)、砌砖工程质量控制程序:(5)、技术控制要点:、水泥:标号和安定性、白灰:熟化时间、灰砂砖:抗压、抗折、外观、砂浆:砂的含泥量控制,砂浆的和易性和强度等级、砖:严禁干砖上墙,因干砖吸水量大,造成砂浆失水,严重影响水泥硬化 所需的水量,影响砂浆强度的增长,而且影响流动性,不易操作和结合面的饱 满度受影响、组砌方法:控制半砖和破损砖的用量应75%,但不得集中和使用在顶层、预防“螺丝墙”:控制水平标高的数据与皮数杆是否一致、垂直和平整:控制方法应以双面挂线,提高墙身的稳定性、马牙
13、槎:控制几何尺寸、变形缝:控制变形缝的种类和几何尺寸,必须满足结构功能一、工程概况:21、工程基本情况22、工程目标:23、编制依据3二、施工材料、技术准备: 4(1)主要材料及机具: 4(2)、技术准备5三、工艺流程和施工技术要点:6四、质量标准和检验方法: 15(1)、保证工程:15(2)、基本工程:15(3)、砌体质量的允许偏差:16(4)、砌砖工程质量控制程序: 17五、施工考前须知:181、砂浆强度达不到设计要求:182、水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格193、墙体渗水20六、环境保护及平安、文明施工要求:21七、平安保证施工措施: 22八、成品保护及相应措施:23五、施工考前须知:1
14、、砂浆强度达不到设计要求:(1)、酿成原因:、水泥质量不合格、砂的含泥量大、砂浆配合比计量不准确、加料顺序颠倒,砂浆搅拌不均匀、人工拌合、水灰比控制不好,和易性差、砂浆保水性差、砂浆品种与设计不符,或掺外加剂后无相应措施(2)、材料预控手段:、进场水泥必须有合格证和试验报告,其技术指标合格者,方可使用。、控制砂的含泥量,强度等级等于或大于M5的砂浆,砂的含泥量不应超过 5%;小于M5的砂浆,砂的含泥量不应超过10%、外加剂必须具备产品技术说明和出厂合格证,并经试验配比后,方能配制 砂浆。、白灰应使用经过熟化的白灰膏。(3)、砂浆的配制预控手段:、砂浆的配合比,应根据设计要求种类、强度等级及所采
15、用的材质情况进行 试配;在满足砂浆和易性的条件下控制砂浆的强度等级、施工现场必须设有计量设备,坚持重量比,以保证材料计量的准确性、砂浆应采用机械拌合均匀,搅拌时间自投料完毕算起,不得少于1.5min, 掺入外加剂时其精确度应控制在2%以内,按规定稀释后再将溶液与其他材料 共同搅拌,搅拌时自投料完毕算起为3分钟至5分钟、严禁在楼、地面上进行拌合2、水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格(1)、酿成原因:、砌筑砂浆的和易性差,直接影响砌体灰缝的密实和饱满度、干砖上墙和砌筑操作方法错误,不按“三一”砌砖法砌筑、水平灰缝缩口太大(2)、预控手段:、改善砂浆的和易性,如果砂浆出现泌水现象,应及时调整砂浆的稠度,
16、确 保灰缝的砂浆饱满度和提高砌体的粘结强度、砌筑前1至2天浇水湿润,含水率宜在10%至15%,严防干砖上墙使砌筑 砂浆早期脱水而降低强度。、砌筑时要采用“三一”砌砖法,严禁铺长灰而使底灰产生空穴和摆砖砌筑, 造成砂浆不饱满、砌筑过程中要求铺满口灰,然后进行刮缝。3、墙体渗水(1)、酿成原因:、砌体的砌筑砂浆不饱满、灰缝空缝,出现毛细通道形成虹吸作用;室内装 饰面的材质质地松散,易将毛细孔中的水分散发,饰面抹灰厚度不均匀,导致 收水快慢不均,抹灰易发生裂缝和脱壳,分格条底灰不密实有砂眼,造成墙身 渗水。、门窗口与墙连接密封不严,窗口天盘未设鹰嘴和滴水线,室外窗台板高于 室内窗台板。室外窗台板未作
17、顺水坡,而导致倒水现象。、后塞口窗框与墙体之间没有认真填塞和嵌抹密封膏,或窗框保护带没撕净, 导致渗水。、脚手眼及其他孔洞堵塞不当。(2)、预控手段:、组砌方法要正确,砂浆强度符合设计要求,坚持“三一”砌砖法。、对组砌中形成的空头缝应在装饰抹灰前将空头缝采用勾缝方法修整。、饰面层应分层抹灰,分格条应在初凝后取出,注意压灰要密实,严防有砂 眼和龟裂。、门窗口与墙体的缝隙,采用加有麻刀的砂浆自下而上塞灰压紧,勾灰缝时 要压实,防止有砂眼和毛细孔而导致虹吸作用,假设为铝合金和塑料窗应填塞保 温材料,缝隙封堵密封油膏。、门窗口的天盘应设置鹰嘴和滴水线,室外窗台板必须低于室内窗台板并应 做成坡度利于顺水
18、,或者在窗框的下框处加钢板带挡水板,防止雨水倒流进入 室内。、脚手眼及其他孔洞,应用原设计的砌体材料按砌筑要求堵填密实。4、根据植筋批量,按规范要求,进行拉拔试验,到达设计要求后方可使用。六、环境保护及平安、文明施工要求:(1)粉尘排放控制:对砂、石等材料进行遮盖,水泥、外加剂等库内存 放、场地硬化并经常清扫、洒水,防止扬尘。(3)施工垃圾排放控制:砌块残渣等施工垃圾应集中堆放,倒弃在指定 地点。(4)施工过程中应采取有效的防止噪音和粉尘飞扬措施,必须严格控制 噪声和粉尘污染。(5)教育到位:、新进场工人必须接受入场教育,三级教育,签订个 人平安生产责任合同。、工长在下达任务的同时对施工作业所
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