安置房建筑节能施工方案(1).docx
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1、安置房建筑节能施工方案4.1.1 外窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。4.1.2 外窗必须安装牢固,预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法,应符合设计要求和有关标准的规定。4.1. 3外窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。4. 2基本工程:4. 2. 1外窗扇关闭紧密,开关灵活,无阻滞回弹,无变形和倒翘。4. 2.2外窗附件安装齐全,安装牢固,位置正确、端正,启闭灵活,适用美观。外窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实,外表平整,嵌塞材料符合设计要求。4. 2.4外窗外表洁净、平整,颜色一致,无划痕碰伤,无污染,拼接缝严密。4.3允许偏差工程,见下表。外窗安装允许偏差项次工程允
2、许偏差(mm)检验方法1外窗框两对角线长度差2000mm5用钢卷尺检查2窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3平开窗同樟外窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4门扇开启力极限扇面积W1.5m2 W40N门扇开启力极限扇面积1. 5m2 W60N用100N弹簧秤钩 住拉手处启闭5次取平均值6推拉窗外窗扇与框或相邻扇立边用1m钢板尺检查平行度7门扇对口缝或扇与框之间 立横缝留缝限值门扇与地 面间留缝限值24, 27用楔形塞尺检查8弹簧门扇门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9外窗框(含拼橙料)正、侧面垂直度2用1ID托线板检查10外窗框(含拼橙料)的水平度2用1m水平尺和楔形塞尺检查11外
3、窗框标高5用钢板尺与基准线比拟12双层外窗内、外框、梃(含拼楼料)中心距4用钢板尺检查5成品保护1.1 窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,油膏不得污染外窗框。1.2 外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时,应用薄膜封挡好外窗,防止污染。1.3 室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好外窗,以防水泥浆污染外窗。1.4 污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。1.5 搭、拆、转运脚手杆和脚手板,不得在外窗框扇上拖拽。1.6 安装设备及管道,应防止物料撞坏外窗。1.7 严禁在窗扇上站人。1.8 外窗扇安装后应及时安装五金配件,关窗锁门,以防风吹损坏外窗。1.9 不得在外窗上锤击、钉钉子或刻划,不得用力刮或用硬物擦磨等方法清
4、理外 窗。6应注意的质量问题1运输存放损坏:运输时应轻拿轻放,存放时应在库房地面上用方枕木垫平, 并竖直存放,并应远离热源。6.1 外窗框松动:安装时应先在外窗外框上按设计规定的位置打眼,用自攻螺丝 将镀锌连接件紧固;用电锤在外窗洞口打孔,装入尼龙胀管,外窗安装后,用木螺丝将 连接件固定在胀管内;单砖及轻质墙,应砌混凝土块木砖,以增加和连接件的拉结牢固程度, 使门框安装后不松动。6.2 外窗框与墙体缝隙未填软质材料:应填入泡沫或矿棉等软质材料,使之与墙 体形成弹性连接。6.3 外窗框安装后变形:填缝时用力过大,使之受挤变形,不得在外窗上铺搭脚 手板。6.4 外窗框边未嵌密封胶:应按图纸要求操作
5、。6.5 连接螺丝直接锤入外窗框内:没按规矩先用手电钻打眼,后拧螺丝。6.6 污染:保护措施不够,清洗不认真。6.7 五金配件损坏:由于安装后保管不当,使用时不注意。7质量记录7.1外窗产品出厂合格证和试验报告。7. 2五金配件的合格证。7.1 保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。7.2 密封胶的出厂合格证及使用说明。7. 5质量检验评定记录。(三)聚苯颗粒保温砂浆抹灰1材料要求:聚苯颗粒轻骨料是收集废弃的聚苯板粉碎成0. 5-5. 0 mm大小的颗 粒,要求每立方的聚苯颗粒轻骨料容重不得低于8kgo工程单位指标堆积密度kg/m38. 021. 0U/A- rr11. 粒度mm0. 55. 0
6、贮存:严禁烟火。聚苯颗粒包装应放置在阴凉处,防止暴晒和雨淋;运输时 防止划损包装,交付时注意与保温胶粉料配套清点。3、保温胶粉料性能及存运条 件:保温胶粉主要由氢氧化钙等多种无机材料,辅之以多种高分子材料(保水、 缓凝、增稠、粘结等),在工厂采用预混干搅拌技术制成。工程单位指标初凝时间H三4终凝时间HW12安定性合格拉伸粘结强度Mpa20.6 (常温 28d)浸水拉伸粘结强度Mpa20. 4(常温28d浸水7d)贮存:通风干燥条件下贮存10个月,运输可按非危险品办理,交付时注意与聚苯颗粒骨料配套清点。2材料配制1、聚苯颗粒保温浆料的配制:先开机,将25-28kg(根据墙体及空气相对 湿度可做微
7、调)水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋28kg粉料搅拌3-5分钟后,再 倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3分钟,搅拌均匀后倒后倒出。 在加入聚苯颗料 后不能再渗水搅拌,否那么会影响保温层的粘结度和施工。该浆料应随搅随用,在 4h内用完,严禁人工搅拌。3施工要求1、基层墙体应毛糙、基本平整,不平整用砂浆找平。混凝土外表要刷界面剂。墙面阳角及易磕损部位应按设计先做好护角。施工前先用水润湿墙面(不宜太湿)。2、现场把聚苯颗粒主凝材料放入搅拌机中渗水搅拌成粘稠状,再放入聚苯颗粒轻 骨料均匀搅拌。稠度满足施工要求及操作要求。3、聚苯颗粒砂浆视设计厚度分道施工,每道施工厚度不超过10mm,用抹刀抹平。4、待
8、保温层固化24小时,将第一道抗裂抹面砂浆用抹刀抹于施工好的聚苯颗粒 砂浆外表。5、施工考前须知:施工温度不应低于5摄氏度,保温层固化干燥约72小时后进 行防护层施工,觉拌好的保温浆料必须有4小时内用完,回收的落地灰应在4小 时内回罐搅拌后使用完毕。抹保温浆料间隔在24小时以上。保温层抹灰时厚度应 略高于灰饼厚度,然后用杠尺刮平,用抹子局部平整。(四)吸热玻璃2. 1 材料及主要机具:玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求, 其质量应符合有关产品标准。2.1.1 玻璃品种、规格按设计要求选用;2.1.3 其他材料:红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压 条、煤油等。2.1.4 主
9、要机具;工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺(3m)、木折尺、克丝 钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、平安带等设 备。2.2 作业条件:1. 2. 1 玻璃应在内外门窗安装后,经检查合格,并在涂刷最后一道油漆前 进行安装2. 2. 3玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸,预先集中裁制,裁 制好的玻璃,应按不同规格和安装顺序码放在平安地方备用。对于集中加工后进场的半成品,应有针对性的选择几樟进行试安装,提前核 实来料的尺寸留量,长宽各应缩小1个裁口宽的四分之一(一般每块玻璃的上下 余量3mm,宽窄余量4mm),边缘不得有斜曲或缺角等情况,必要时应做再加工处 理或更换。铝
10、合金框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准,并满足设计及安装要求。3. 1 工艺流程:玻璃挑选、裁制一分规格码放一安装前擦净一安橡胶垫块一镶嵌玻璃一密封 胶将需要安装的玻璃,按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位;分送的数量应以当天安装的数量为准,不宜过多,以减少搬运和减少玻璃的损耗。3.2 一般安装顺序应先安外门窗,后安内门窗,先西北面后东南面的顺序安 装;如劳动力允许,也可同时进行安装。3.3 玻璃安装前应清理裁口。3.4 门窗安装玻璃,应用钢丝卡固定,钢丝卡间距不得大于300nim,且每边不 得少于2个,先将橡皮垫嵌入裁口内,并用压条和螺丝钉加以固定。3. 6安装中空玻璃及面积大于0. 65
11、m2的玻璃时,安装于竖框中玻璃,应放在 两块定位垫块上,定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的1/4,且不宜小于 150mm。安装窗中玻璃,按开启方向确定定位垫块位置,定位垫块宽度应大于玻璃 的厚度,长度不宜小于25mm,并应符合设计要求。3.7铝合金框扇玻璃安装时.玻璃就位后,其边缘不得与框扇及其连接件相接 触,所留间隙应符合有关标准的规定。所用材料不得影响泄水孔;密封膏封贴缝 口,封贴的宽度及深度应符合设计要求,必须密实、平整、光洁。3. 8玻璃安装后,应进行清理,将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随平清理干 净,关好门窗。3.1 保证工程:3.1.1 玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等
12、必须符合设计要求及有 关标准的规定。3.1.2 玻璃裁割尺寸正确,安装必须平整、牢固,无松动现象。4. 2 基本工程:橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴,整齐一致。4. 2.4玻璃安装后外表应洁净,无油灰。浆水、密封膏、涂料等斑污,有正反面的玻璃安装的朝向应正确。5成品保护4.1 凡已经安装完门窗玻璃的栋号,必须派专人看管维护,每日应按时开关门窗, 尤其在风天,更应注意,以减少玻璃的损坏。4.2 门窗玻璃安装后,应随手挂好风构或插上插销,防止刮风损坏玻璃,并将 多余的破碎的玻璃及时送库或清理干净。4.3 对于面积较大、造价昂贵的玻璃,宜在栋号交验之前安装,如需要提前安 装时,应采取妥善的保护措施,防
13、止损伤玻璃而造成损失。5. 4 玻璃安装时,操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等工程的成品保护。6. 具备以下质量记录:7.1 玻璃出厂质量证明书和试验报告单。7.2 防锈漆及钢丝卡子、橡皮垫等附件应有出厂合格证。7. 3 质量检验评定记录。(五)挤塑板施工挤塑板的性能、运输、贮存要求挤塑板属于B2级的建材,故在运输和储存中应远离火源和化学溶剂,防止日光爆晒、风吹雨淋、并应防止长期受重压和其他机械损伤。保温材料导热系数(m2k/w)容量kg/m3到达热阻 要求时的 厚度(mm)到达热阻要求单位面积的容重(kg/nf)挤塑板0. 02840. 50251. 13施工工艺1、屋面结构封顶后,先将结构
14、面清理干净,做找平层。2、屋面防水层施工。3、防水层施工完后对防水层做检查确认无异后,可以开始铺挤塑板。挤塑板本身 膨胀性极低(无),基本上不需要留伸缩缝,直接板接板铺设。遇到屋突处将挤塑 板做适当切割后铺设。为了防止挤塑板在后续施工过程中发生走位影响整体施工, 可以使用粘接剂将挤塑板与防水层做贴合,粘贴只需配合挤塑板大小在防水层上 点粘或圈涂,不需要满粘。目录一、工程概况二、保温工程施工时间计划三、工程节能设计说明四、施工阶段与质量控制主要内容1建筑节能各分部施工要点2风险分析与控制措施3验收监督2、风险分析与控制措施(一)加气碎砌块墙体裂缝防治墙体材料作建筑物的围护墙和内间墙,墙体开裂、渗
15、漏的现象不少。采用小型砌 块的房屋墙体,其裂缝宽度一般0.12mm,裂缝主要发生在以下部位:在建筑 物顶层或最上二层外纵墙两端12个开间的窗角,沿着砌体灰缝产生呈阶梯形的 斜裂缝;一般在平屋顶檐口下或顶层圈梁下与砌体交接处的灰缝位置,裂缝呈 水平方向断续的水平缝,房屋两端比中间严重;有的在屋顶挑梁根部下的横隔墙 上呈向外下斜阶梯形裂缝;在门窗口部位,以外纵墙尤为突出,且洞口的斜裂, 多种多样,有上角上斜,也有下角下斜;有些在底层窗台下产生垂直裂缝,也有 阶梯形的,特别是在窗的宽度大,或靠窗间墙处设置承重梁承受较大集中荷载, 或房屋基础刚度较差的情况下,窗间墙窗口的一边或两边开裂,长短不一,一般
16、 上宽下窄;还有的在门窗安装时打洞或撤除一皮砖将木门窗走头埋入然后用砖填 塞,时间不久就会出现不规那么的齿形裂缝;框架结构的填充墙,比拟常见的是 在梁和柱与砌体交接处出现水平和垂直的裂缝,而在砖混结构横隔承重墙上,个 别会有呈正八字上斜裂缝。2外墙裂漏现象及其主要原因分析小型砌块墙体具有重量轻、抗压强度低、密实度较差、材料吸水收缩率大的特 点。因气候、操作方法等因素影响使墙体容易产生渗漏现象。外墙渗漏主要表现在:(1)墙面抹灰层有裂缝、空鼓导致渗漏。外墙砌体与梁、柱连接处产生裂缝而导致渗漏。外墙与门窗框周边砂浆不密实裂漏。(4)墙体螺栓处破坏防水层产生渗漏。外墙的防水更应以砌体基层以外为重点
17、作防水设防。2外墙裂缝现象及其主要原因分析屋面温差应力问题。平屋面保温隔热层性能差,或是屋面隔热层放到最后施工, 屋顶温度高(夏日可高达60C以上),而屋面下墙体温度低,上下温度差大到20 30,使屋面系统产生了剧烈的温度变形,加上屋顶墙体轻、墙体自重产生的正 应力小,使之引起的砌块间的摩擦力也就小;而在门窗口的四角又会出现应力集 中现象,所以在产生较大的屋面温度变形推力作用下,剪应力、推拉力超过墙体 抗剪或抗拉强度时,就会在建筑物内约束力小的部位如接近房屋顶端12个开间 的屋檐下墙面或在窗口角出现斜裂缝,或在屋顶圈梁底与墙体界面处出现水平裂 缝。这类屋盖温度应力所产生的砌体裂缝同主要因建筑物
18、不均匀沉降产生墙体开 裂的情况不同。前者发生顶层或最上二层,且房屋的钢筋混凝土的承重结构梁、 板一般不会发生开裂,而后者那么首先在底层墙体开裂,不均匀沉降达一定的影响 程度,会伴随产生梁或楼地面的开裂。(2)砌块的干缩变形问题。为了加快砌块堆放的周转场地、提高产量,砌块在厂 内仅静置几天就售出,使砌块砌筑后易发生很大的干缩变形。小型砌块的材料线 性膨胀系数为1.0X10-5而粘土砖的线性膨胀系数为0.5X10-5,在相同温差情况 下,小型砌块的砌体的变形要比粘土砖的大一倍。小型砌块应自然养护28d,灰砂 病应静置30d,方可上墙砌筑。自然养护后砌块的干燥收缩变形值可达0.35%。, 砌筑后受水
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