住宅地下室防水施工方案.docx

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1、住宅地下室防水施工方案6. 1. 1. 3热熔法铺贴卷材应符合以下规定：(1)火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；厚度小于3nlm的高聚物改性沥青 防水卷材，严禁采用热熔法施工；卷材外表热熔后应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并辐压粘结牢固，不得有空鼓、 皱折；(3)滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并应随即刮封接口使接缝粘结严密；(4)铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。6. 1. 1. 4卷材防水层完工并经验收合格后应及时做保护层。保护层应符合以下规定：(1)顶板的细石混凝土保护层与防水层之间宜设置隔离层；底板的细石混凝土保护层厚度应大于50mm；侧墙宜

2、采用聚苯乙烯泡沫塑料保护层，或砌砖保护墙(边砌边填实)和铺抹30mm厚水泥 砂浆。6. 1.1. 5卷材防水层的施工质量检验数量，应按铺贴面积每100 抽查1处，每处10 m2, 且不得少于3处。6. 1. 2主控工程6.1. 2.1卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。6. 1.2. 2卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。6. 1. 3 一般工程6.1. 3.1卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现 象；基层阴阳角处应

3、做成圆弧形。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。6. 1. 3. 2卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺 陷。检验方法：观察检查。6.1.3. 3侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。检验方法：观察检查。6. 1. 3. 4卷材搭接宽度的允许偏差为一10mm。检验方法：观察和尺量检查。6. 2抗渗混凝土施工质量标准：6. 2.1 一般规定6. 2. 1.1防水混凝土所用的材料应符合以下规定：水泥品种应按设计要求选用，其强度等级不应低于32.5级，不得使用过期或受潮结块水 泥；碎石或卵石的粒径宜为540mll1,含泥量不得大于

4、1.0%,泥块含量不得大于0.5%；(3)砂宜用中砂，含泥量不得大于3. 0%,泥块含量不得大于1. 0%；拌制混凝土所用的水，应采用不含有害物质的洁净水；外加剂的技术性能，应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求；粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20%；硅粉掺量不应大于3%,其他掺合料的掺 量应通过试验确定。6. 2.1. 2防水混凝土的配合比应符合以下规定：试配要求的抗渗水压值应比设计值高0. 2Mpa；(2)水泥用量不得少于300 kg/m3；掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280 kg/m3；(3)砂率宜为35%45%,灰砂比宜为1： 21： 2.5；(4)水灰比不得大于0.

5、 55；普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm,泵送时入泵坍落度宜为100140mll1。6. 2. 1. 3混凝土拌制和浇筑过程控制应符合以下规定：(1)拌制混凝土所用材料的品种、规格和用量，每工作班检查不应少于两次。每盘混凝土各组 成材料计量结果的偏差应符合下表的规定。混凝土组成材料计量结果的允许偏差(%)注：累计用量仅适用于微机控制计量的搅拌站。混凝土组成材料每盘计量累计计量水泥、掺合料21粗、细骨料32水、外加剂21混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查两次。混凝土的坍落度试验应符合现行普 通混凝土拌合物性能试验方法GBJ80的有关规定。混凝土实测的坍落度与要求坍落度之间的偏差应符合

6、下表的规定。混凝土坍落度允许偏差(%)要求坍落度(mm)允许偏差(mm)4010509015三10020防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。试 件应在浇筑地点制作。6. 2. 1. 5防水混凝土的施工质量检验数量，应按混凝土外露面积每100 m,抽查1处，每处10 m2,且不得少于3处；细部构造应按全数检查。6. 2. 2主控工程6. 2. 2.1防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。6. 2. 2. 2防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。检验方法：检查混凝土抗压、抗

7、渗试验报告。6. 2. 2. 3防水混凝土的变形缝、施工缝、穿墙管道、埋设件等设置和构造。均须符合设计要 求，严禁有渗漏。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。6. 2. 3 一般工程6.2.3. 1防水混凝土结构外表应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。 检验方法：观察和尺量检查。6. 2. 3. 2防水混凝土结构外表的裂缝宽度不应大于0. 2mm,并不得贯通。检验方法：用刻度放大镜检查。7. 2. 3. 3防水混凝土结构厚度不应小于250mll1,其允许偏差为+15mm、10mm；迎水面钢筋保 护层厚度不应小于50nlm,其允许偏差为10mm。检验方法：尺量检查和检查

8、隐蔽工程验收记录。7、质量管理与措施:7.1防水卷材施工质量管理与措施：7.1.1 已做完的卷材防水层应及时采取保护措施，严禁穿硬底鞋人员在防水层上行走，以免 踩坏卷材造成隐患。7.1.2 防水保护墙处卷材的甩茬局部一定要保护好，防止碰坏或损伤，以便立墙防水层的搭 接。7. 1.3地下室底板浇筑细石混凝土保护层时，或绑扎钢筋时，施工现场应有防水工看护，如 有碰破防水层必须立即修复，以免后患。7 . 1.4底板防水层的阴阳角，搭接缝等处容易发生空鼓，造成的原因是卷材防水层中有水分, 找平层不干，基层含水率过大，有潮气；卷材与基层粘接不实，压的不紧，水分受热后产生 气体膨胀，使卷材起包、起鼓，施工

9、时要注意基层含水率和粘接密实。8 .1.5地下防水工程如发生渗漏，主要出现在穿墙管处、变形缝、后浇带等薄弱部位，施工 时一定要先做好附加层，确保防水质量。7. 2抗渗混凝土施工质量管理与措施：7. 2.1保护钢筋、模板的位置正确，不得踩踏钢筋和改动模板。7. 2. 2在拆模或吊运物件时，不得碰坏施工缝及撞坏止水带。7 . 2.3在支模、绑扎钢筋、浇灌混凝土等整个施工过程中注意保护后浇带部位的清洁，不得 任意将建筑垃圾抛在后浇带内。8 .2.4保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件的位置，防止振捣时挤偏或将预埋件凹进混 凝土内。7. 2.5蜂窝、麻面：造成原因是不分层浇筑混凝土或一次浇筑混凝土过厚

10、，振捣间距过大或 振捣时间不够、脱模早、模板干燥、模板外表清理不干净、隔离层涂刷不均匀、模板接缝不 严密造成跑浆。7. 2.6孔洞：造成主要原因是漏振、欠振、管道密集。预埋件和钢筋稠密处浇灌混凝土有困 难时，应采用相同抗渗等级细石混凝土浇灌。大孔径套管或面积较大的预埋钢板处应开设浇 灌振捣孔，以便于浇灌、振捣、排气。孔洞补救方法是将松散的石子剔除，并用水冲刷干净, 泅湿无明水，接槎面浇水泥素浆后立即合模，并比洞口支高100200nli11,用比原混凝土强度 等级提高一级并加防水剂、膨胀剂的豆石混凝土从浇捣口灌入，仔细振捣，2h后轻轻剔去多 浇的混凝土，浇水养护。7. 2. 7渗水漏水：7. 2

11、. 7.1防水混凝土施工质量不良。(1)防水混凝土配置不准确，施工时随意加水。(2)混凝土拌合物中砂石含泥量大或混入杂物，混凝土密实性差，出现蜂窝、麻面、孔洞等。(3)混凝土养护不良，早期严重失水或受冻。8. 2. 7. 2施工缝、变形缝、穿墙管等细部构造留设不当。、施工缝内未处理干净，新旧混凝土接槎部位未严格进行处理。(2)变形缝止水带定位方法不当，位置不准确或浇筑混凝土时被挤偏、扭曲未及时纠正以及止 水带施工时受到破损，导致止水带完全失去作用。穿墙管道施工不符合要求。未预先留设孔洞，施工后凿眼打洞，导致防水层被破坏，且未及时认真修复。穿墙管道未设置套管，或设置了套管未做认真密封处理，套管内

12、未设置挡圈，外未设置止 水法兰盘等防水措施。(4)螺栓孔眼未及时有效封堵。(5)混凝土保护层厚度不够。成品保护不善，施工不慎造成破损，且未及时修补而造成渗漏。7. 2. 8穿越墙体的管道应埋设套管，混凝土一次浇灌完成，不宜留到二次浇筑。7. 2. 9地下工程在施工期间对工程周围的地表水应采取有效的截水、排水、挡水和防洪措施, 防止地面水流入工程或基坑内。8、平安环保管理措施8.1 一般规定8.1.1 因本工程为高层建筑，按照我公司职业健康平安管理手册、程序文件严格对现场平安 防护进行控制。现场成立平安管理领导小组，工地设专职平安员，由主管生产的副经理全面 负责平安生产及各种平安教育活动，由工程

13、部组织有关部门对现场进行经常性检查，发现隐 患及时组织人员整改，保证无重大事故。8.1.2 1.2现场内按各阶段施工情况在进出口和危险区挂宣传画、色标、标牌及标语，各种防护 部位防护到位。各种标牌应挂齐，并挂在醒目的位置。8.1.3 加强现场明火作业管理，严格用火审批制度。现场用火证，统一由保卫负责人签发， 并有书面平安用火交底。8. 1.4进入施工现场必须戴平安帽。系好下颌带；在没有可靠平安防护设施的高处(22m)、 悬崖和陡坡施工时，必须系好平安带。8. 1.5现场设吸烟处，在明显位置贴吸烟管理要求和标志，配备烟头容器和灭火器材，吸烟 应到吸烟处，现场其他地方禁止吸烟。8. 1.6现场架设

14、照明线路及各种电器设备，必须由正式电工操作，非电工人员不准操作。8. 1.7针对该工程所处位置的特点，结合我公司IS014001管理手册、程序文件规定，成立以 工程经理为首的，由技术、生产、物资、机械等部门组成的环保工作领导小组，建立施工现 场环保自我保证体系，做到责任落实到人。对现场产生的噪音、扬尘等污染采取以下措施, 以减轻各种污染及噪音扰民。8. 1. 8抗渗混凝土施工平安环保管理措施详见“混凝土施工方案”。8. 2防水卷材施工平安环保管理措施2.1防水卷材施工时使用的喷灯、燃料施工时分开放置，专人看管并准备灭火器材。8. 2. 2防水施工人员必须具备在有效期内的特种作业上岗证。8. 2

15、.3使用喷灯，点火时，火嘴不准对人。汽油喷灯加油不得过满，打气不得过足。同时要 做到不用随时关闭火源。8. 2. 4材料存放于专人负责的库房，严禁烟火并挂有醒目的警告标志和防火措施。8 . 2.5确保施工现场和配料场地应通风良好，操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口，并 应配戴手套。涂刷处理剂和胶粘剂时，必须戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦防护膏。 操作时严禁用手直接揉擦皮肤。9 .2.6患有皮肤病、眼病、刺激过敏者，不得参加防水作业。施工过程中发生恶心、头晕、 过敏等，应停止作业。8. 2. 7装卸溶剂的容器，必须配软垫，不准猛推猛撞。使用容器后，其容器该必须及时盖严。8. 2. 8使用

16、明火（如喷灯）操作时，应申请办理用火证，并设专人看火。配有灭火器材。8. 2. 9下班清洗工具。未用完的溶剂，必须装入容器，并将盖盖严。1 .编制依据施工图纸图纸名称设计号日期设计单位*新村住宅小区C区施工图纸2004. 09中国*建筑设计 研究院1.2主要规范、规程1. 3施工组织设计序号规范、规程名称发布日期施行日期规范、规程编号1混凝土结构工程施工质量验收规范2002. 03. 152002. 04. 01GB5020420022建筑工程施工质量验收统一标准02002. 01. 01GB50300-20013地下工程防水技术规范42001. 12.31GB50108-20014地下防水工

17、程质量验收规范2002. 03. 152002. 04. 01GB50208-20025混凝土结构工程施工质量验收规程2005. 04. 262005. 06. 01DBJ01-82-20046聚合物改性沥青复合胎防水卷材质 量检验评定标准2001.04. 121DBJ01-53-20017建筑安装分项工程施工工艺标准2003. 12. 152004. 03. 01DBJ/T01-26-20038建筑构造通用图集（华北地区）88J6-1施工组织名称编制日期编制人*新村住宅小区C区9子项V区14#楼施工组织设1卜2005. 07.工程概况1. 1设计概况1.1建筑设计概况序 号工程内容1功能住宅

18、、底下两层商业用房2建筑面积总建筑面积（m2）15372占地面积（m2）4349. 323建筑层数地上12层地下2层4建筑层高管道夹层2m,地下二层4. 2m地上一、二层4. 2 m,三至十二层2. 8 m5建筑 高度绝对标高（m）0. 000=48. 45室内外高差（m）0. 15基底标高（m）-7.06最大基坑深度（m）-10. 862.1. 2结构设计概况序号工程内容1结构形式基础结构形式筏板基础主体结构形式框架-剪力墙结构2土质 水位持力层以上土质砂质粉土-粘质粉土素填土层及杂填土层、 粘质粉土、砂质粉土（局部细砂夹层）地下水质对混凝土和钢筋无腐蚀性地下水位地下承压水无设防水位绝对高程

19、46. 00m3地基持力层土质类别卵石层、局部夹有圆砾层地基基础设计等级甲级地基承载力350Kpa4地下 防水混凝土自防水地下室抗渗等级为P6、P8材料防水SBS改性沥青防水卷材5抗震抗震设防烈度、类别抗震设防烈度8度,抗震设防类别丙类框架抗震等级I 、 III级剪力墙抗震等级I、II 级6混凝土耐 久性最大水灰比最小水泥用 量（kg/m3）最大氯离子含量（%）最大碱含 量（kg/m3）地上0. 652251.0不限制地下外墙、基础底板0. 552750.23.0其他部位0. 602500.33.02. 2地下防水工程概况:2. 2.1本工程地下室防水等级为II级采用双层设防，地下结构防水采用

20、P8级防水混凝土，在混凝土结构外侧做卷材防水层， 卷材防水采用3. 0+3. 0mm厚SBS橡胶改性沥青卷材，底板平面防水面积约3000m2,地下室外 墙防水面积约1200痛。3.施工部署施工部位及工期计划首先进行基础底板和立面防水保护墙高度范围内的防水卷材施工，然后进行基础及地下 室抗渗混凝土的施工，最后进行地下室墙体外立面及外顶板的防水卷材施工。计划于2005年09月01日开始施工，2005年09月05日完成。工期为5个工作日。立 面施工到保护墙同等高度，其余立面随土建混凝土墙面进度进行。2. 2劳动组织及责任分工管理层负责人：劳务层负责人：防水卷材施工：抗渗混凝土施工：工人数量及分工：预

21、计专业防水施工持证上岗人员20人，混凝土工30人。4、施工准备：2.1 技术准备：3. 1.1本工程基础底板卷材防水为外防内贴法，地下室外墙卷材防水为外防外贴法，施工以 前，工程技术部门要组织相关人员学习地下工程防水技术规范，掌握施工工艺及技术要求, 确保施工质量。抗渗混凝土的施工质量关系到地下施工防水效果，施工前应组织试验、施工等人员进 行学习，树立抗渗混凝土施工的重要性，确保施工缝留设、施工振捣和试块留置的数量。4. 2材料准备防水卷材材料采用SBS聚酯胎合格品3mm厚，应带有出厂合格证、防伪标志和随料出厂 质检单。材料分底板和外墙两次进场，材料进厂后不得交叉叠放。材料进场后进行取样复试,

22、 保证材料符合要求。抗渗混凝土根据图纸要求对确认的商品混凝土供应站提出相应的技术要求，确保到场产 品符合设计和施工规范的要求。4. 3人员准备：4. 3.1防水卷材施工具备特种作业操作证（在有效期内）；且在施工前必须进行技术培训，经 考核合格后方可执证上岗。5. 3.2现场所有混凝土工必须经培训交底后方可上岗；施工过程中陆续进场的混凝土工要随 进场随培训交底。5、主要施工方法：5.1施工顺序：原材料进场一性能指标复试一（合格）一垫层混凝土 （一次压光）一弹外墙控制线、砌保 护墙f保护墙抹灰一底板卷材防水施工，在保护墙上口处留槎一保护层一底板防水混凝土施 工一地下室结构施工，外墙防水混凝土一外墙

23、外表处理一外墙防水卷材一砌保护墙一基槽回 填灰土。5. 2防水卷材施工本工程防水卷材施工采用外防外贴法，即将防水卷材直接铺设在需防水结构的外墙外表 面。5. 2.1防水施工分两步进行，第一步为基础底板和导墙，第二步为地下室外墙。第一步为内 贴法，考虑建筑物沉降等影响采用条粘，第二步为外贴法，采用满粘。5. 2. 2先浇筑需防水结构的底面混凝土垫层，垫层施工需要抹平压光；2. 3在垫层上砌筑永久性保护墙，使用页岩砖砌筑240mm厚墙体，内外表抹1 ： 3水泥砂浆 找平层。5. 2. 4基层保证清洁、平整、牢固，无起砂、空鼓、开裂，阴阳角处抹成20nlm的圆弧。待找 平层基本干燥后，即可根据所选卷

24、材的施工要求进行铺贴。5. 2.5卷材采用热熔法施工。铺贴卷材前，应在基层外表涂刷基层处理剂，基层潮湿时涂刷 湿固化型粘结剂或潮湿界面隔离剂。5. 2. 6转角处防水卷材施工处理：转角处增设卷材附加层，宽度500mll1。5. 2.7大面积卷材铺贴时第二层卷材的搭接与第一层的错开1/3至1/2幅宽即300-500mmo卷材之间长边与短边的搭接均不小于100mm；严禁卷材垂直铺贴造成重缝。在立面与平面的转 角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm。严禁卷材垂直铺贴造成重缝。5. 2.8基础底板防水层施工完毕后在其上干铺一层油毡保护，然后浇筑50mm厚细石混凝土保护层，防水保护墙立面

25、防水施工完毕后使用界面剂甩毛，抹20nlm厚1 ： 3水泥砂浆保护。5. 2. 9立面永久性保护墙采用空铺法，主体下沉时可以防止拉断主体与保护墙连接处的材料。地下套管防水节点面,接 上。需 棱穿 那么 接圆立面空铺到永久保护墙相同高度时，甩 30cm预留茬，预留茬应搭在保护墙的平 茬头抹2-3cm砂浆保护层，以免破坏。面防水层在永久保护墙处进行接茬，在 茬处搭接采用满粘热熔翻贴在主体墙2. 10外墙基层处理：外墙防水施工前 首先做基层处理，将外墙面模板接缝凸 用磨石机磨至与混凝土墙面光滑顺畅， 墙孔凹处抹平至混凝土外表。局部不规 处应抹灰找平。各种穿墙套管与墙体相 处的阴角缝隙用水泥砂浆塞严并

26、抹成小 角，并另附卷材二层，见右图：5. 2.11外墙防水卷材施工采用满粘法进行施工。5. 2. 12外墙防水保护层使用50mm厚聚苯板粘贴到防水卷材上。5. 3抗渗混凝土施工3.1地下防水混凝土采用商品混凝土。签订商品混凝土供应合同必须写清混凝土等级、坍 落度、特种要求混凝土、低碱混凝土等。明确要求使用的水泥品种，砂石产地规格、外加剂 和掺和料的品种及掺量等。5. 3. 2地下结构属II b类工程，其混凝土含碱量不超过3kg/m3o厂家提供有效证件和碱含量报 告单。5. 3. 3地下结构底板混凝土施工时自底向高进行。6. 3.4混凝土防水在施工中采取措施，防止因水化热产生温度应力发生混凝土裂

27、缝。该工程防水混凝土施工采用如下措施:(1)采用水化热低的矿渣水泥，不用高标号水泥。(2)掺加适量粉煤灰，减少水泥用量。(3)掺加缓凝剂。(4)掺加适量微膨胀剂。(5)降低水灰比。(6)关于对商品混凝土配比及外加剂的要求在合同中必须明确，并要求搅拌站提供试验 资料和报告单。(7)缩短防水保护层与底板混凝土施工的间隔时间，减少底部对底板的约束。(8)分层厚度控制在300450nlm,斜坡分层浇筑。5. 3. 5预防控制措施(1)浇注混凝土的马道，架子已支搭完毕并经检查合格。(2)分层浇注厚度控制标尺，振动棒移动间距水平控制杆已经在浇注地点设置。(3)监护模板、管线、钢筋，预留孔洞的木工、钢筋工、

28、电工、管道工均已就位。(4)所有的设备机具已经进行了检查和试运转。(5)模板内的垃圾、杂物已清理吹扫干净。(6)木模板已经浇水湿润，并不留有积水。(7)应保护的柱筋、剪力墙(墙筋)根部lOOOmni高均用PVC塑料管保护。(8)施工缝已经按方案预留，保护和通过检查。(9)场地车辆入口及场内北侧通道均已清理干净，道路畅通。(10)设备、水电均已试运行检查无误。(11)混凝土输送泵就位，搅拌站已派专人调度进场指挥协调。(12)底板及侧壁砖保护墙，防水及保护层全部施工完经检查符合设计要求。集水井、 电梯坑底标高检查无误，侧壁钢筋已绑好清理污染，立好模板，预留孔洞已安装。检查合格 办完隐检。5. 3.

29、 6混凝土的运输与浇筑(1)每段浇注混凝土量，按照交通路线，运距结合现场情况确定罐车数量，不少于15 辆，并要求厂家派专人调度进场协调指挥。(2)指派专人负责每车混凝土的质量和数量检查验收，并在发货票上签认。(3)混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间，按下表执行，如果超过应留置施工缝。混凝土强度等级气温W25摄氏度25摄氏度WC30210 min180 minC30C30150 min180 min(4)底板混凝土坍落度17010mm。搅拌运输车运卸的混凝土,分别取1/4和3/4处试 样进行坍落度试验。两个试样坍落度之差不得超过30mmo(5)混凝土的浇筑a.混凝土采用混凝土输送泵配合布料机进行浇

30、筑。b.采用斜坡分层浇注，分层厚度400450mm。c.泵送混凝土前，应先开机湿润整个管道而后送入水泥砂浆，使输送管道处于充分湿润 状态，再开始泵送混凝土。砂浆使用于混凝土同配合比去石子砂浆，用量1立方米。(6)振捣棒作业a.快插慢拔，在振捣过程中宜将振捣棒略微抽动。b.插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行。不得遗漏。移动间距控制在400mm左右。振 捣上一层时插入下层混凝土 50-100mmo每点振捣时间控制在20秒左右。应视混凝土外表呈 水平不再出现下沉，不再出现气泡，外表泛出灰浆为准。20-30分钟后进行第二次复振。底板混凝土振捣示意图插点排列c.振捣棒不应紧靠模板振动。振动棒要防止碰撞钢

31、筋，预埋件。(7)混凝土应按预定的分段一次连续浇注完，不得再留施工缝。考虑到交通堵塞特发情 况。工地现场应准备钢板止水带，钢板网、木板等施工缝材料，以防意外浇注中断。(8)底板浇注后，先用木杠刮平，控制标高。在混凝土终凝以前用木抹子搓毛三次。混 凝土终凝后用铁滚子碾压2道，防止外表细小裂缝开展。(9)混凝土强度到达1.2Mpa后方能上人。墙体支模前，必须凿除墙底浮浆，露出石子 清洗干净，梁(墙)施工缝清理后应低于底板面1020mm，使二次浇注后接缝在底板面下。(10)钢筋应去除污染，调整规矩。5. 3.7混凝土的养护混凝土浇注完后在12小时内浇水养护，确保混凝土外表始终保持湿润状态，养护时间不

32、少于橡胶止水条地下室顶板施工缝防水处理14天。5. 3. 8抗渗混凝土施工缝节点处 理：外墙与顶板衔接处因受施工次 序的限制，在衔接处外墙存在上下 两道水平施工缝,为到达防水要求, 除在混凝土施工时加强清理、湿润, 混凝土振捣密实等措施，在此施工 缝处另放置橡胶止水条，以起到施工缝处防水施工双保险的作用，到达施工缝薄弱处防水处 理补强的作用。见右图：5. 3. 9混凝土施工考前须知：（1）已浇注的底板与反梁必须在混凝土到达1. 2Mpa强度后方准上人进行操作。（2）在已浇注的底板上防止堆物集中，并在堆物下铺板保护。（3）混凝土成品不允许后凿、后补、后磨。需要凿孔如专业管线需要凿墙凿洞必须经过

33、工程师签字同意。（4）底板与防水外墙的防水混凝土，搅拌站应按北京市规定采用低碱混凝土，并提供试 验报告。（5）混凝土不得过振、欠振、漏振，混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝 隙、夹渣。（6）混凝土浇筑过程中要随时复线，发现钢筋模板移位及时解决。（7）浇完后的混凝土外表要分三次搓平。第一次在初凝以前，以保证标高的平面准确。 第二次在初凝以后，以保证混凝土外表平整。第三次在终凝以前，以防止混凝土外表出现龟 裂。6、质量验收标准：6.1防水卷材施工质量标准：6. 1.1 一般规定6. 1. 1. 1铺贴防水卷材前，应将找平层清扫干净，在基面上涂刷基层处理剂；当基面较潮湿 时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。6. 1. 1. 2两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100mm。采用多层卷材时，上下两层和相 邻两幅卷材的接缝应错开1 / 3幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。