厂房装修施工组织设计.docx

《厂房装修施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《厂房装修施工组织设计.docx（34页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、厂房装修施工组织设计 进度计划，月进度计划。项目部须根据月进度计划制定每周详细的作业计划，确定材料需用计 划和周转材料，机械设备进出场时间。2. 定期召开由建设单位、施工单位、监理单位参加的协调会，确定下步工 作要点和施工进度计划，解决工程中存在问题，更好地开展工作。3. 施工进度计划是否完成是我公司作为对项目考核的重要指标，公司 对月度计划进行全面检查，并与项目部班子的经济收入挂钩，提高项目管 理班子的工作积极性，确保工程进度按预期目标完成或者提前完成。(二)保证工程进度技术措施组织保证(1) 本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制，实行项目经理责任 制，实施项目法施工，对本工程行使计划、组

2、织、指挥、协调、实施、监 督六项基本职能，并在公司系统内选择成建制的，能打硬仗的，并有施工 过大型建筑业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。(2) 根据建设单位的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施 工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉 作业仗，从而缩短工程的施工工期。(3) 建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序 进行动态管理，实行P. D. C. A循环，找出影响工期的原因，决定对策，不断 加快工程进度。(4) 选派施工经验丰富、管理能力强的同志担任本工程的项目经理， 并直接驻现场抓技术、进度、质量、安全。技术力量和设备由公司统一调

3、配，统一协调指挥现场工作。(5) 决定选派具有施工经验丰富的，技术力量雄厚的专业作业层参加 该工程的施工任务，在建设单位和监理单位及有关单位的密切配合下，保 证施工进度按计划完成。(6) 加强对各专业作业队伍的管理培训、教育工作，有良好思想作风 的队伍，也是提高工程质量、保证工期的关键。1. 制度保证：建立生产例会制度，利用计算机动态管理实行三周滚动 计划，每星期至少2次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况， 布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原 因，并及时采取有效措施保证计划完成。积极与建设、监理、设计、质监 等部门协调，及时解决施工中出现的问题。2. 计划

4、保证(1) 采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施 工进度计的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾、组织流 水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工 网络切点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通 过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。(2) 倒排施工进度计划，编制总网络进度计划及各子项网络进度计划, 月旬滚动计划及每日工作计划，每月工作计划必须24号内完成，以确保计 划落实。（3）根据各自的工作，编制更为详尽的层、段施工进度计划，制订旬、 月工作计划，以每一个小的层、段为单体进行组织，保证其按计划完成， 以

5、层、段计划的落实组成整体工程计划的顺利完成。（4）在确定工期总目标的前提下，分项目、分班组、分工种地编制施 工组织和方案。并力求工程施工的科学性、规范性、专业性。（5）在开工前期应组织有关工种班组进行图纸预审工作，认真做好图 纸会审方面的准备工作，把差错等消灭在施工前，对加快施工进度有相应 的作用。（6）公司各职能科室对该工程的一切问题全力以赴，及时调整不合理 因素，并对各专业施工班组落实质量、进度奖罚制度，强调系统性管理和 综合管理；施工力量和技术力量由现场项目部统一调度，确保每一个施工 组的施工进度，控制在计划工期内竣工。（7）为保证工期在计划内竣工,实现主体分层，各分部分项工程在时间 上

6、、空间上紧密配合，复式施工，适时插入粗装饰工程，如附表3所示。3. 经济手段保证（1）实行合理的工期目标奖罚制度。（2）整个工程层层实行班组承包，签定合同，引入竞争机制，实行内 部重奖重罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期。4. 作风保证（1）做好施工配合及前期施工准备工作，针对工程的复杂性，建立完 整的工程档案，及时检查验收。拟定施工准备计划，专人逐项落实，做到 人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的优质、高效。(2) 发扬我公司保持历年来在重大工程建设中体现出来的企业精神、 高度的集体荣誉感、责任感，发挥职工最大潜在能力，以优良的作风保工 期，强化职工质量意识，各道检验手续严格

7、把关，做到一次检验达到优良, 减少返工造成的工期损失。第四章 劳动力配备计划根据我公司施工队伍的组织形式，对本工程实现专业施工队伍施工， 突出专业化施工。在开工之前5d,所有施工管理人员将全部就位，施工人 员将根据现场需要分批进场并在内部备足各类专业的施工操作人员。主要劳动力配备计划表如附表1所示。第五章 彩钢板隔断、吊顶、装饰涂料、地坪等施工方案、工程测量放线本工程房间布置比较复杂，精度要求严格，为确保工程定位与尺寸的质量，严格执行工程测量规范(GB50026 - 93)等规范要求，认真学习、 熟悉图纸，使工程的各个部分在脑海中有个明确的立体形象，同时核对图 纸的各个部分是否相符。操作细致耐

8、心，一切定位、放线均经自检、互检 合格后，提请验线工作，使误差控制在最小限度内。二、彩钢板隔断吊顶施工方案 1、基层清扫保证无灰尘。2、按施工图弹基线、钉槽铝，并留出门洞处。3、按吊顶板的位置和间距打吊杆。4、然后立墙板，用角线条临时固定。5、墙板立好后，布置安装顶板，并用连接件固定6、阴阳角圆弧施工。7、打胶密封处理。三、装饰涂料施工方案1. 涂料施工前应对抹灰层进行检查，无空鼓、开裂、脱皮、起砂等现 象，且含水率不得大于10%。2. 对基层表面的灰浆、浮尘等必须清理干净。对有缺陷的地方修补好, 并经干燥后方可喷涂。3. 配料：根据喷涂面积的大小，将几桶涂料搅拌在一起，并搅拌均匀, 随拌合随

9、使用。4. 刷涂法施工(1) 刷第一遍涂料：应先上后下，分段分步进行，刷槎最好甩在分格条 或阴角处，涂刷时首尾相接，涂刷方向长短一致。由于涂料干燥快，应勤 蘸快刷，一般先刷窗套凸线，再刷大面，涂刷时涂层应厚薄一致，颜色均 匀。(2) 刷第二遍，第一遍涂料成膜后即可刷第二遍。判断成膜的方法是颜 色恢复正常，手摸不粘。涂刷方法同第一遍，要求涂层粘结牢固，不显刷 纹。(3) 刷第三遍要求同第二遍。四、PVC地坪施工方案1、地面基础首先对要施工工地的地面平整度、硬度、强度、湿度及环境湿度有相 应要求。(1) 、地面平整度：要求2米直尺范围内平整度应小于2mm-3mm0、硬度：基层表面硬度不低于1.2兆

10、帕。(2) 、强度：不底于混凝土强度标准C-20要求。(3) 、湿度：基层含水率小于3%。(4) 、环境湿度：室内温度和地面温度以15度为宜。5度以下及30度 以上为不能施工环境。室内相对空气湿度应保持在20%-75%之间。2、地面基础打磨目的：整理地坪，除去污染，对地面基础有突出凹凸的应进行重点打磨, 打磨后地面应控制在2m直尺至2. 5mm直尺范围内，且无上述毛疵。3、刮胶(1) 、先检查自流平是否合格，2m直尺内是否误差小于2nrn),大面积 出现不合格现象，或打磨处理.如有小面积损伤，可以用原子灰进行修补。(2) 、清理地面吸净尘土，开始刮胶，一定要刮的均匀不得有漏刮的 地方。4、地材

11、铺装(1)、必须将材料预放24小时以上，同时按箭头同方向排放。卷材 要按生产流水编号施工。(2)、铺装时注意接缝，不可将接缝对接过紧以免翘边，同时不可将 缝隙过大。标准按可以放进一张复印纸的缝隙为宜。(3) 、铺装后进行赶气同时用铁轮均匀赶压。地板接缝及墙边用小压 滚赶压。(4) 、地板铺装后，不得有翘边、起泡、起鼓、缝隙过大的情况出现。5、焊接在胶水凝固后，一般是第二天，用开缝机开缝，为使焊接牢固，开缝 深度不得超过地板厚度。焊接时须清除凹槽内的灰尘和碎料。开口处不应 超过3. 5mmo焊接时须清除凹槽内的灰尘和碎料。五、环氧耐磨地坪施工方案基面处理；1. 涂刷封闭导电底漆；铺设铜线割槽或铜

12、钳;2. 刮涂导电中层漆；打磨,吸尘；3. 用环氧防静电自流平色漆馒涂1-2遍。第六章电气照明工程施工方案一、电气安装1. 电缆桥架及线路安装(1)电缆桥架采用防火桥架，敷设前应配合土建施工，预留孔洞、预埋 件位置、尺寸符合设计要求，预埋件牢固，强度合格；电缆桥架安装固定 采用M10M12金属膨胀螺栓，支、吊架根据设计图纸选用定型产品配套使 用。(2)根据要求确定电缆桥架的架设走向、安装位置，桥架水平敷设时距地面 高度不宜低于2. 5m,按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨度一般为1. 5 3.0m,垂直敷设时，其固定点间距不宜大于2m。(3) 电缆桥架全长应具有可靠的接地，在伸缩缝或软连接时采

13、用编织铜 线连接；在穿防火墙或防火区时应采取防火措施。(4) 电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道上方及不宜敷设 在腐蚀性液体下方，否则应采取防腐、隔热措施。(5) 在电缆桥架内的电力电缆总截面不应大于桥架横断面的40%,控制 电缆不应大于50%,拐弯处电缆的半径应以最大截面电缆允许弯曲半径为 准，即不小于弯曲半径的10倍。(6) 不同电压、不同用途的电缆，没有特殊规定时，不能敷设在同一层 桥架上，相同电压的电缆并列敷设时，其净距离不小于35mm,且不小于电 缆外径。(7) 电缆终端及中间接头应由经过培训的技工担任，并严格遵守制作工 艺规程；在制作电缆终端头与电缆中间头前做好检查工作，并

14、符合下列要 求：1) 相位正确。2) 绝缘层未受潮，充油电缆的油样合格。3) 所用绝缘材料符合要求。4) 电缆终端头与电缆中间头的附件齐全，符合要求。5) 电力电缆终端头、中间接头的外壳与该处电缆金属护套及金属铠装 层均应接地良好，接地线采用铜绞线，起截面不小于10mm2o6) 电缆终端头、中间接头制作采用热缩型和冷缩形工艺，可参照电气 工程施工工艺书的有关规定和标准进行。7) 电缆送电前应进行绝缘电阻测试，10kV及以上电缆和电缆终端头送 电前必须进行直流耐压试验，试验应符合交接试验标准要求，并做好记录。2. 低压配电箱和配电线路安装预埋的各种铁件均需预先刷好红丹漆。(1) 配电盘内的配线需

15、排列整齐、绑扎成束。并用卡固定在盘板上，引 出及引入的导线应留有适当余量，以便检修。(2) 金属管配线工程中，采用的灯头盒、接线盒等，其壁厚应大于1. 2mm。(3) 埋入底层地面素混凝土内的铁管和金属线槽，应刷沥青漆一道，埋 入砖墙内的铁管，需刷樟丹油一道，明敷的钢管外壁及固定支架、配件等 均应刷防腐漆或使用镀锌制品。(4) 使用的管材应经检查，无明显的伤痕、开裂、异物堵塞等，特别是 管子的纵向焊缝，不应有明显的凹陷、漏焊等现象，电线管的弯曲处不应 有折皱、凹陷裂缝等现象。(5) 铁管配线，金属线槽配线，封闭工汇流母线配线及钢索配线等所有 非导电部分的铁件，均应做好相互连接的跨度，使它成为一

16、个连接续导体 并且接地。(6) 金属管配线工程中，应配用金属制品的附件，管子入盒时，外侧应 套锁母，内侧装护口。（8）暗配管路宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲，埋入墙内的管子离 表面净距不应小于15mm。（9）一般情况下，管的弯曲半径应符合下列要求：1）明配时，一般不小于管外径的6倍，如只有一个弯曲时，可不小于 管外径的6倍。2）暗配时，不小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土板内时，不小 于管外径的10倍。3）管线过长，根据规范要求加转线箱（合）PA管装于望面，DA管装 于墙面0. 3m处。4）引入灯合的配管，以少于4条为宜，超过4条及以上时，应选用大型 灯盒，不同回路的导线不应同穿一个管内。

17、5）线路及电具等应采用胀管螺栓、胀管螺钉、预埋铁件及预埋木砖等 方法进行固定。6）在分线箱及配电盘内导线应采用接线端子进行连接。7）暗管敷设的灯头盒、开关盒及接线盒的“敲落孔” 一律得敲落，中 途接盒或分线盒应加盖封闭，盒盖应涂以外墙面相同颜色的油漆两道。8）暗管进明管做法详见现行的建筑电气安装工程图集。9）明管进明管箱，横平竖直，预先考虑明管敷设部位，过梁及剪力墙 处预埋套管。10）管线过建筑物伸缩缝沉降缝做法详见（JD6-420）,先自制木预埋 箱留洞，穿线前埋入成品转线箱，并做水处理，此处下进线箱口进箱（盒）第一章工程概况第二章施工部署及施工组织管理机构第三章施工总进度计划及保证措施第四

18、章劳动力配备计划第五章隔断吊顶地坪施工方案第六章电气照明施工方案第七章空调系统施工方案第八章给排水工程施工方案第九章工艺管道施工方案第十章通信消防施工方案附图1施工组织机构图附图2施工进度横道图附表1主要劳动力配备计划表附表2 安装主要施工机械设备1 2cm。11) 轻钢龙骨吊顶内敷设各类管(槽)线路时，应有各自独立的卡具 吊装或支撑系统。12) 明配管支架应单独安装，不得利用其他支架(如管道及土建吊平 顶支架)。支架开孔必须用电站，严禁用氧电焊开孔管子，严禁与支架焊接。13) 在剖开导线绝缘层时，不应损伤线蕊，导线连接应紧密，应采用 压接或搪锡焊接，在导线中间或分支接头处，用绝缘带包敷，不低

19、于原用 绝缘强度。14) 穿在垂直线管中的导线，在下列情况下，应在管口或接线盒中加 以固定。(A) 导线截面50mni2及以下，长度大于或等于30m时；导线截面7095nm2及以下，长度大于或等于20ni时；(B) 导线截面120240mm2及以下，长度大于或等于18m时；线在进入电气器具及进出户时，应按下列要求预备长度；(C) 导线进入各种开关箱、柜、板时，应留有各类盘长加宽的余量；导线进入各种电气设备时，应在中心处起留0. 3m的余量；(D) 地坪管引至动力箱，应在管口起留Im的余量；导线与电源部分连接及进、出户时，应在管口起留1.5m的余量。(E) 在穿有导线的金属管口应套好护圈，护圈不

20、得切开放置，规格应和 管子相匹配。(F) 配线结束后，应进行绝缘电阻检查，阻值不得低于0.5MQ。(G) 暗敷设的工程在竣工交付验收时，应将施工中电线变更部分的实际 敷设部位(包括分线盒和接线盒以及管线规格)，在竣工图中修正并标明 清楚，以供维修管理。3. 一般电气安装(1) 各种开关、插座等设备应安装牢固、位置准确，安装跷板、开关时, 各开关方向应一致，一般向上为“合”，向下为“断”，开关应切断相线。 开关插座的标高和位置应符合图纸要求，同一室内高差不应大于5nm o液位自动控制装置中采用的各种角钢支架，均应进行镀锌处理。(2) 固定灯头吊盒的圆台一律采用塑料圆台。(3) 灯泡容量为100W

21、及以下时，可用胶质灯口，100W以上及改潮封闭型 灯具，瓷质灯口。(4) 灯具内部的配线应采用不小于0. link的导线。(5) 吊灯具的重量超过3kg时，应预埋吊钩式螺栓，在砖或混凝土结构 上安装灯具，应采用膨胀螺栓或塑料胀管，禁止采用木楔代替。(6) 嵌入顶棚的灯具，灯罩的边框应遮盖面板的板缝，并与顶棚面板贴 紧，确定灯具开口位置大小，严格按图施工。(7) 灯具排列整齐，对称安装时，其纵横中心线应在同一条直线上，偏 差不大于5mm。(8) 应急照明灯具安装：按设计及规范要求确定疏散照明灯具的位置， 标志灯应有指示疏散方向的箭头标志；各种应急灯应急时间不低于45mino保护接地(1)电气设备

22、的金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件、电缆保护 管、电缆的金属护套等非带电的裸露金属部分，均应接地或接零。(2) 电气设备及灯具的专用接地线或接零保护线应单独与接地干线(网)相连，电气线路中的工作零线不得作为保护接地线用。(3) 电气设备与接地线的连接，宜采用多股软绞线，其铜线最小搭面面 积不得小于4inni2,易受机械损伤的部位应装设保护管。(4) 铠装电缆引入电气设备时，其接地或接零蕊线应与设备内接地螺栓 连接，钢带及金属外壳应与设备外接地螺栓连接。(5) 接地或接零用的螺栓应有防松装置，接地线紧固前，其接地端子及 上述紧固件，均应涂电力复合脂。第七章空调系统施工方案一、定位放线工艺方

23、案1、对建筑顶棚的空调走向和位置进行整体放线，保证设备和管道布置 达到横平竖直的整体美观要求；2、对风柜或风机盘管具体定位，确定设备和管线的标高和坡度，减少 安装错误和对墙体、楼板的破坏；3、尽早发现消防管道影响空调安装的情况，提出消防或空调修改的建 议给业主和总包；4、及时发现图纸与现场条件不符的情况，特别是设计对现场梁、柱的 遗漏，以便与业主协商解决二、风柜和风管安装方案由于建筑层高较低，所以必须保证设备的外观保护和安装的总体效果, 达到既降温又安全美观的效果。为此，我公司将首先指定专门的放线方案, 不仅保证单个风柜和风管符合施工要求，还要保证风柜和风管安装的总体 效果，作到整齐划一，美观

24、大方。具体做法是：放线一打孔一安装支吊架一安装风柜或风机盘管一安装风管 一安装保温由于这些活动均是在顶棚或梁柱等处的高空作业，所以必须搭设合适 的高空作业平台，方可进行安装。为保证质量，其中要注意打孔时要选用合适钻头，操作正确，避免孔 径过大，影响膨胀螺栓的固定强度。固定支架时，螺栓的紧固要达到规定 的力矩值。风柜安装要保证水平或坡度正确，避免倒坡，影响冷凝水的排放，造 成使用后的冷凝水外溢。风管的咬口要严密，整齐，避免漏风，法兰结合面要加装垫片，保证 密封。风口和风管安装要连接牢固，不漏风，禁止制作直角弯头。保温是保证外观的重要环节，除保证外观不被破坏，平整妥帖外，还 必须保证结合面的密封和

25、粘接的效果，没有遗漏保温的部分。三、水管安装和保温方案空调工程水管安装量较大，和消防、风管冲突的可能性多，对坡度要 求高，直接影响空调效果。要保证安装质量，主要做法如下：放线一打孔一安装支架一安装水管 一保温一抹端连接冲洗、试压其中的重要环节是：在支架和管道安装是，在考虑美观的情况下，还要重点关注水管特别 是冷凝水管的坡度，要保证滴水盘冷凝水顺利排出，一定不出现倒坡情况。冷冻水管和冷凝水管与支架接触部位要用木砖隔离，避免出现冷桥现 象。焊接部位要作好焊渣清理和防绣漆的涂刷，保证抗腐蚀性能；管道为躲避消防管道或风管时，要注意尽量不能用向上的弯管，万不 得以，也要考虑在最高点安装排气装置，以保证供

26、冷效果。管道在试压前要进行冲洗，将铁锈、杂物、焊渣等冲洗干净，避免堵 塞风机盘管和风柜中的冷凝器；管道保温要保证结合缝密封严密，外部保护层未被破坏，避免外界空 气与管道外壁形成气流交换。四、电气安装方案电气工程的施工主要有以下几个方面：放线一打孔一电缆桥架的安装一配电箱安装一线缆敷设一 端接一测试一通电其中的重点方面有：配电箱安装时，应保持干燥、不受剧烈震动，固定牢靠，外部观感好。电缆桥架安装要尽量保持平直，在与其他管线有冲突需要修改时，要 注意根据避让管线类别保持规定的距离，线管的入扣要消除批锋，以防利 口刮伤电线。线管的安装注意美观规范，横平竖直，不能乱拉乱接，歪歪斜斜，吊 架间距不超过1

27、.5m,安装一定要牢固。墙上、柜台插座及开关按要求高度 安装，成排的插座要求高度统一。线缆端接过程中，要保证线缆与接线柱连接牢固，多股线连接时，接 口应烫锡处理或采用线鼻子连接。接地线应加弹簧垫圈紧固，不能有松动 现象。对于与电动阀和温控器连接的线路要重点关注，保证连接牢固，不影 响保温，接线准确，阀门周边无障碍物，温控器滑片弹性适中，无虚接。五、空调调试方案空调调试是空调系统安装的最重要环节，调试质量直接影响将来系统 的运行。由于此系统用于大型商场，一旦开业后就十分不便于空调的修理 和维护。调试必须仔细认真，争取尽可能多的在调试过程中发现和暴露问 题，避免产生过多遗留问题。我公司采取的调试方

28、案步骤是：准备工作一风柜、盘管的检查、测试一风柜和风机性能测试，系 统风量测定、调整f 水泵试转一冷却塔试转一系统联动试车一电 动阀和温控器测试一系统综合调整准备工作一定要充分，考虑全面。特别是调试仪器、设备，人员培训, 工作安排，方案编制和室外设备的清理、水电的保证等；风柜和盘管在检查测试时，要重点注意接线的准确性，调速开关不同 档位的风量变化和风机运行时有无异常噪声，接水盘内有无异物等；风机性能测试过程中要注意与消防有关的风机，在进行双电源切换后, 采用应急电源有无风机反转、阀门不工作或无关设备电源不能自动切断等情况；水泵和冷却塔在试转时要注意压力变化，及时清理除污器，检查震动 是否符合要

29、求，及系统有无漏水情况。系统在联动试车时，一定要严格按照冷却水泵一冷却塔一冷冻水 泵一冷水机组 的顺序启动后，然后再开启风机或盘管，进行温控器和电 动阀的效果实验。关闭系统时，则采用完全相反的顺序，冷水机组一冷 冻水泵一冷却塔一冷却水泵。保证机组的寿命和安全。第八章给排水管安装施工方案1、管材和管件应符合设计要求和施工规范的规定。2、管道穿越地下室外墙或地下构筑物的墙壁处，应采取防水措施，设 置防水套管。3、管道应避免布置在可能受重物压坏处。4、排水管道的坡度应符合设计要求，正负误差不得超过设计要求的 l/3o5、排水管道的横管与横管的连接，应采用45三通或45四通和90 斜四通，也可以采用顺

30、水三通。立管与排出管端部的连接，宜采用2个45 弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头。6、在生活污水管道的立管上，每层设置一个检查口，但在最低层和有 卫生器具的最高层必须设置检查口。7、在连接2个及2个以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管应设置 清扫口。8、在转角小于135的污水横管上，应设置检查口或清扫口。9、在污水横管的直线管段上，应按施工规范规定的距离设置检查口。 埋设在地下或在地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高应与检查口的法兰相平，井底表面应有0.05的坡度坡向检查口的 法兰。10、排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横 管不得大于2m,立管不

31、得大于3m,层高小于或等于4ni时，立管可安装一个 固定件。11、暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做好灌水试验，其灌水高 度应不低于底层地面高度。在满水30min后，再灌满延续5min,液面不下降 为合格。雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管最上部 的雨水漏斗。12、成品保护：安装好的地漏、大便器排水管道都封好，防止杂物掉 入管内造成堵塞或通水不畅。第九章工艺管道安装施工方案施工顺序(1) 熟悉设计图纸及有关技术资料；施工测量与放线；(2) 配合土建进行预留、预埋工作；弯管及管件加工；(3) 支(吊)架制作；管道预制及组装；(4) 管道敷设及安装；管道与设备连接；(5) 自控仪

32、表及其管道安装；试压及清(吹)洗；(6) 防腐及保温；交工验收。1. 施工条件设计图纸及其他技术文件齐全，并经过会审。(1) 施工方案已经批准，并向班组做了交底。(2) 临建设施及供水、供电能满足正常施工要求。(3) 与管道安装有关的建(构)筑物基本完工，并经验收合格，并向安 装单位提供必须的资料，能满足安装要求。(4) 设备就位安装完毕。(5) 必须在管道安装前完成的有关工作：如清洗、脱脂、内防腐等已进 行完毕。(6) 管子、管件、阀门等已经校验合格，并具备合格证、质量保证书等 有关技术证件。(7) 管材、管件、阀门等已经按设计要求校验无误，内部已清理干净、 无杂质。(8) 相关机具已配齐并

33、进入现场，具备施工作业条件。2. 管道安装工艺要求管道预制应考虑运输和安装的实际情况，并留有调正活口，预制完 毕的管段应予编号，并应将内部清理干净，封闭管口，严防杂质进入。预 制组合件应具有足够刚性，其重量与现场施工机械吊装能力相适应。(1) 预制组合件起吊前应按其重心位置正确地绑扎绳扣，以保证平衡起 吊，吊装不允许产生永久性变形。(2) 预制组合件不允许长期处于临时固定状态。3. 管道安装管子在组合安装前，必须对管子进行外观检查并把内壁清理干净。(1) 管道的坡度、坡向应符合设计要求。管道坡度正、负偏差不得超过 设计要求的1/3。(2) 管道的坡度可用支座下的金属板调整。吊架用吊杆螺栓调整。

34、垫板 应与预埋件或钢结构进行焊接，不得加于管道和支座之间。(3) 法兰及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管 架上。(4) 埋地管道安装时，如遇地下水或积水，应采取排水措施。(5) 埋地管道试压防腐后，应办理隐蔽工程验收，并填写隐蔽工程验收 记录。(6) 凡过楼板、墙壁、基础的管道，应加装套管进行保护，在套管内一 般不应有管口接口。(7) 管道与套管的空隙应按工艺要求或规范规定进行堵塞。(8) 管道连接时，不得用强力对口。用加热管子、加偏热或多层热等方 法来消除接口端面的空隙、偏差错口或不同心等缺陷。(9) 镀锌钢管应用螺纹连接，被损坏的镀层表面及管螺纹露出部分和第一章工程概况

35、工程名称：武汉国家XX城（九峰创新）基地B3栋装修工程（二标段）建筑地点：武汉市XX大道与XXX路交会处建设单位：武汉XXXX产业基地建设投资有限公司代建单位：武汉XX联合股份有限公司本工程总建筑装修面积约1 3 7 0 m2,以洁净厂房安装为主，部分为办 公区和实验室。一、现场自然条件本工程土建工程已完成，水、电、冷、热源等均已接至本栋一楼管井。二、工程设计概况本工程有洁净生产车间、检验室、办公室等功能分区；装修材料有彩 钢板、涂料、PVC地坪、环氧耐磨地坪等第二章施工部署及现场施工组织管理机构本工程在施工组织方面做到合理科学、统筹安排，既要有单项统筹计 划（即子网络计划），又要顾及到整体安

36、排（即战略网络计划）。为此，在现 有的场地、电源、水源上，做好科学管理，统筹安排，是编制本项目施工 组织设计的关键。一、施工部署总体原则（一）工程指导思想及组织机构的建立1. 根据本工程的独特性及本工程的重要性，我们组织施工的指导思想 埋地部分应做防腐处理。连接应牢固，接口处无外露油麻。镀锌钢管不得 有焊接口。(10) 管道安装工作临时间断时，应及时封闭敞开的管口。(11) 保温管道支、吊架处须衬硬木管卡。4. 阀门安装(1) 阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、 同型号)数量中抽查10%,且不少于一个，如有漏、裂不合格应再抽查20%, 仍有不合格的则须逐个做强度和严密

37、性试验。强度和严密性试验压力应为 阀门出厂规定的压力。(2) 阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓须有足够的调节余量。(3) 法兰或螺纹连接的的阀门应在关闭状态下安装。(4) 阀门安装前，应按设计核对其型号，并按介质注流向确定其安装方 向。(5) 水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。(6) 安装铸铁阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。阀门的安装位置不应防碍设备、管道及阀门本身的拆装检修，阀门安 装高度按施工图要求或方便操作检修要求，一般距地坪1.21.8m为宜。当 阀门中心距地坪1.8m以上时，应集中布置，并设置固定平台。5. 管道支、吊架安装(1) 支、吊架应牢固地固定

38、在墙、柱、梁和钢筋混凝土楼板上。支、吊 架位置应正确，安装要平整牢固，管子与支架接触应紧密。管道与托架焊 接时，不得有咬肉、烧穿等现象。(2) 无热位移的管道，其吊杆应垂直安装，吊杆长度要能调节；有热位 移的管道，吊杆应在热位移相反方向按位移值的1/2倾斜安装。两根热位移 方向相反或位移值不等的管道，除设计规定外不得使用同一吊杆。(3) 支、吊架的规格应符合设计要求。(4) 大口径管道上的阀门，应设有支架，不得以管道承重。(5) 固定在建筑结构上的管道支、吊、托架不得影响结构安全。(6) 钢管水平安装的支架间距，按设计要求及国家施工规范规定。(7) 立管的管卡，当层高小于或等于5m时，每层安装

39、1个；层高大于5m 时，每层不得少于2个，管卡距地面高度为1.51.8m, 2个以上管卡可匀称 安装。第十章、通信消防系统施工方案1、工艺流程室内消火栓系统安装工艺流程：施工准备一干管安装一支管安装一箱 体稳固一附件安装一管道试压、冲洗一系统调试2、干管安装消火栓系统的管道，工作压力W1.20MPa时，采用热镀锌钢管；工作压 力1. 20MPa时，采用热镀锌无缝钢管。DN100及以下采用丝扣连接，DN100 以上采用沟槽式连接。干管安装要求与自动喷淋管道安装要求相同。在立管安装时，立管底 部的支吊架要牢固，防止立管下坠。在消火栓管道的安装中，除按设计要 求安装外，还应注意标明各种控制阀门实际的

40、安装位置，并在施工图中标 明，以免在意外时无法及时关闭阀门，同时阀门应有明显的标志和状态显zj o3、支管的安装消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，消火栓支管采用丝接。4、箱体安装消火栓箱是消火栓系统中最直接的设备，是进行灭火时的主要工具， 其内部主要有消火栓、水枪、水龙带。在有的消火栓箱内还设有消防水喉 设备。消火栓箱安装有两种形式，一种是暗装，即箱体埋入墙中，立、支管 均暗藏在竖井或吊顶中。（1）暗装消火栓箱体安装1）根据箱体尺寸及设计安装位置，检查预留孔洞位置及尺寸。2）将箱体固定在预留孔洞内，用水平尺找平、找正。3）箱体外表面距毛墙面应保留土建装饰厚度，使箱体外表面与装饰完 的墙面

41、相平。4）箱体下部用砖填实，其他与墙相接，各面用水泥砂浆填实。（2）明装消火栓箱体安装：明装消火栓箱有挂式和立式两种。挂式消火 栓箱主要为单栓式，立式消火栓箱主要为双栓式。1）挂式消火栓箱安装a.根据箱体结构，确定消火栓在箱体中的安装位置，要求消火栓阀门 中心距地面1.2m。b .根据消火栓在物体中的位置，确定出箱体安装高度及位置，并在墙 上划出标志线。C.将消火栓箱用膨胀螺栓固定在墙上。2) 立式消火栓箱与挂式消火栓箱安装基本相同，只是在箱体下面需砌 一个水泥台，以防地面积水渗入消火栓箱。水泥台的高度为消火栓阀中心 距地面距离(1.2m)减去消火栓在箱体中的安装高度。5、消火栓安装消火栓是具

42、有内扣式接头的球形阀式龙头,有直径50mm和65mm两种口 径。本高层建筑应选用65mm口径。为减少局部水头损失，并便于在紧急情 况下操作，其出水方向宜向下或与设置与消火栓箱成90并栓口朝外。阀 门中心距地面1. 2m,允许偏差20mm,阀门距箱侧面140mm,距箱后内表面 100mm,允许偏差5mm。6、管道的试压和冲洗(1) 管道试压：系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度，严密性 试验，以验证其工程质量。管网的强度、严密性试验一般采用水压进行试 验。1) 强度试验：当系统设计工作压力Wl.OMPa时，水压强度试验压力应 为设计工作压力的1. 5倍，但不低于1.4MPa；当设计工作压力大

43、于1. OMPa时, 试验压力应为工作压力加0. 4MPao本工程消火栓系统工作压力：一区为0. 80MPa,二区为1.40MPa,三区 为2. OOMPa；试验压力：一区为1.20MPa,二区为1. 80MPa,三区为2. 40MPa。水压试验的测试点应设在系统管网的最低点，注水时应注意管内的空 气排净，并缓慢升压。水压达到试验压力后，稳压30min,管网不渗不漏， 压力降不大于0. 05MPa为合格。2）严密性试验：严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行， 试验压力为工作压力，稳压24h,不渗不漏为合格。在主管道上起切断作用的主控阀门，必须逐个做强度和严密性试验， 其试验压力为阀门出

44、厂规定的压力值。（2）管道冲洗1）消火栓在安装后应分段进行冲洗。冲洗的顺序应按干、立管、支管 进行。2）消火栓系统冲洗流量为14-25L/S,水冲洗流速应不小于3m/s,不得 用海水或含有腐蚀性化学物质的溶液对系统进行冲洗。3）冲洗前，应对系统内的仪表采取保护措施，并将减压设备暂时拆下, 待冲洗工作结束后随即复位。不允许冲洗的设备应与冲洗系统隔离，冲洗 前应检查管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以临时加固。4）对不能冲洗或冲洗后可能留存的脏物、杂物的管道，设备，应采取 其他方法进行清理。5）冲洗大直径管道时，应对焊缝、死角和管道底部重点敲打，但不得 损伤管子。6）冲洗到进、出水色泽一致为合格，

45、管道冲洗合格后，除规定的检查 及恢复工作外，不得再进行影响管内清洁的其他作业。7、系统调试（1）系统调试内容1）水泵测试； 2）消防水泵性能试验;3) 屋顶消火栓试验。(2) 水源测试：消火栓系统水源测试。(3) 消防水泵性能试验。(四)系统验收系统的竣工验收，由建设单位主持，公安消防监督机构、建设、设计、 施工等单位参加。验收不合格不得投入使用。1. 系统竣工后，应对系统的供水水源、管网以及功能等进行检查和试 验，并填写系统验收表。2. 系统的流量、压力试验应符合下列要求：通过启动消防水泵，测量 系统最不利点试水装置的流量、压力应符合设计要求。3. 消防泵房的验收应符合下列要求：(1) 消防

46、泵房设置的应急照明、安全出口应符合设计要求。(2) 工作泵、备用泵、吸水泵，出水管及出水管上的泄压阀、信号阀等 的规格、型号、数量应符合设计要求；当出水管上安装闸阀时应锁定在常 开位置。(3) 消防水泵应采用自灌式引水或其他可靠的水措施。(4) 消防水泵出水管上应安装试验用的放水阀及排水管。(5) 备用电源、自动切换装置设置应符合设计要求。4. 消防水泵接合器数量及进水管位置应符合设计要求，消防水泵接合 器应进行充水试验，且系统最不利点的压力、流量应符合设计要求。5. 消防水泵验收应符合下列要求：(1) 分别开启系统的每一个末端试水装置，水流指示器、压力开关等信 号装置功能均应符合设计要求。(

47、2) 打开消防水泵出水管上放水试验阀，当采用主电源启动消防水泵时, 消防水泵应启动正常；关掉主电源，主、备电源应能正常切换。6. 管网验收应符合下列要求：(1) 管道的材质、管径符合设计规范及设计要求。(2) 系统最末端，每一分区系统末端作用每一层系统末端应设置的末端 试水装置、预作用系统设置的排气阀应符合设计要求。(3) 管网不同部位安装的报警阀、闸阀、止回阀、电磁阀、信号阀、水 流指示器、减压孔板、节流管、减压阀、压力开关、柔性接头、排水管、 排气阀、泄压阀等均应符合设计要求。(4) 预作用喷水灭火系统充水时间不应超过3min 。(5) 报警阀后的管道上不应安装有其他用途的支管或水龙头。7. 报警阀组的验收就符合下列要求：(1) 打开放水试验阀，测试的流量、压力应符合设计要求。(2) 水力警铃的设置位置应正确。测试时，水力警铃喷嘴处压力不应小 于0. 05MPa,且距水力警铃3m远处警铃声强，不应小于70dB。(3) 打开手动放水阀或电磁阀时，雨淋阀组动作应可靠。(4) 控制阀均应锁定在常开位置。8. 系统进行模拟灭火功能试验时，应符合下列要求：(1) 报警阀动作，警铃鸣响。(2) 水流指示器动作，消防控制中心有信号显示。(3) 压力开关动作，信号阀开启，空气压缩机或排气阀启动，消防控制中心有