德威新材:非公开发行股票募集资金使用的可行性分析报告(2015).docx
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1、江苏德威新材料股份有限公司 非公开发行股票募集资金使用的可行性分析报告 公司实行“单一主业下的多领域发展”整体发展战略,专注于线缆用高分子材料的研制、生产、销售,为电力(火力、风力、核电)、汽车、船舶、铁路、家电、通信、建筑等多领域提供线缆用高分子材料。产品主要用于生产电线、电缆的绝缘层、屏蔽层以及护套。 公司的核心技术主要体现为生产具备特殊性能指标要求的线缆用高分子绝缘和屏蔽材料的专有技术,现有产品覆盖了绝缘材料、屏蔽材料、护套材料三大类,是国内线缆用高分子材料行业产品种类最为丰富的企业之一。 随着国民经济高速、持续、健康的发展,也加快了电力等基础设施建设的发展步伐,高压、超高压交联电缆的应
2、用也越来越广泛。公司未来将致力于高压交联电缆用超净绝缘料、汽车线用特种 PVC 料、环保型特种 PVC 电缆料及硅烷交联电缆料的研发投入,推进未来业务升级,进一步提升公司在高分子新材料领域的综合竞争力,进而带动公司主营业务的快速发展。 一、募集资金使用计划 本次非公开发行募集资金总额不超过60,000.00万元,本次募集资金在扣除发行费用后将用于以下方向: 单位:万元 序号 项目名称 总投资额 拟使用本次募集资金量 1 高压电缆绝缘料等新材料项目 75,770.65 43,000.00 2 补充流动资金 17,000.00 17,000.00 合计 92,770.65 60,000.00 在上
3、述募集资金投资项目的范围内,公司董事会可根据项目的进度、资金需求等实际情况,对相应募集资金投资项目的投入顺序和具体金额进行适当调整。募集资金到位前,公司可以根据募集资金投资项目的实际情况,以自筹资金先行投入,并在募集资金到位后予以置换。募集资金到位后,若扣除发行费用后的实际募集资金净额少于拟投入募集资金总额,不足部分由公司以自筹资金解决。二、本次募集资金投资项目可行性分析 (一)高压电缆绝缘料等新材料项目 1、项目实施的必要性 (1)电线电缆行业的蓬勃发展需要大量的电缆料 电线电缆按照业内的分类,分为五大类:裸线、电气装备用电线电缆、电力电缆、通信电缆与光缆、绕组线。它是输送电能、传递信息和实
4、现电磁转换的线材产品,电线电缆产品被广泛应用于国民经济各个领域,被喻之为国民经济的“血管”与“神经”,也是人们日常生活中必要的基础产品。电线电缆中电力电缆对电缆料的需求量最大,其次则是电气装备用电线电缆。 电线电缆制造业作为国民经济中最大的配套行业之一,是各产业的基础,其产品广泛应用于能源、交通、通信、汽车以及石油化工等基础性产业,其发展受国际、国内宏观经济状况、国家经济政策、产业政策走向以及各相关行业发展动态的影响,与国民经济的发展密切相关。电线电缆产品不但要满足各使用领域的技术性能和价格的新要求,还同时要满足人民生活水平不断提高的新要求。因此其发展具有超前于应用领域发展的必要性。 得益于我
5、国经济的高速发展,电线电缆行业总体保持了较好的发展。近十年来,电线电缆行业的销售产值由2004年的2,187亿元增加到2013年的1.34万亿元;利润总额由89亿元增加到707亿元;从业人员由44万人增加到90万人,由此反映出在国内众多制造业中,电线电缆制造业所具有的较强盛的产业活力(2000 2013年电线电缆行业销售产值和年增长率如下图所示)。电线电缆行业近十年的年均增长率超过25%,预计今后一段时期内仍将会保持较高的增长速度。 电线电缆行业蓬勃发展的势头为电缆料行业未来的发展创造了良好的基础,电缆料行业将面临大好的发展前景;同时,电线电缆行业向更高层次的发展也将对电缆料行业提出更高的要求
6、,今后电缆料行业的发展充满着机遇和挑战。 (2)电力工业的发展为电线电缆行业提供了良好的发展机遇 电力工业是我国能源综合体系的重要组成部分,是重要的国民经济基础产业。进入新世纪,特别是近10年来,我国电力和能源发展取得了举世瞩目的成就。 发展规模持续扩大 2013年我国能源消费总量为37.5亿吨标准煤,是2000年的2.6倍。其中,电力发展尤为迅速,2013年我国全社会用电量、发电装机分别为5.3万亿千瓦时、12.47亿千瓦,均为2000年的3.9倍,年均增速11%。目前,我国发电装机、电网总规模均位居世界第一。 结构优化稳步推进 电力在终端能源消费中的比重由2000年的14.8%提高到201
7、3年的22.6%;煤炭在终端能源消费中的比重由50%下降到41.6%。非化石能源占一次能源消费比重由6.4%提高到9.8%。水电、风电、在建核电均居世界第一,电力和能源绿色发展成为主流方向。 技术水平显著提升 我国火电超(超)临界、大型空冷燃煤机组的开发和应用世界领先,百万千瓦机组供电煤耗达到278克/千瓦时的新标杆。建成世界最高的混凝土双曲拱坝,投产80万千瓦级及600米水头以上混流机组,抽水蓄能机组实现全面国产化。掌握了特高压设备制造核心技术,特高压交流全套设备和直流关键设备世界领先。陆上、海上风电单机容量分别突破5兆瓦和6兆瓦,具备了完整的太阳能光伏发电制造产业链、太阳能光热利用形成真空
8、管和平板型集热器两大体系。国家重大专项大型先进压水堆(CAP1400)和自主品牌“华龙一号”三代核电堆型的开发正在稳步推进。 建设能力日益增强 实现世界电力和能源建设领域的“中国创造”和“中国引领”,建成了三峡、向家坝等大型水电工程,“三交六直”特高压、多端柔性直流、智能微网等电网工程,百万千瓦超超临界、60万千瓦超临界循环流化床(CFB)等火电工程,二代改进型(CPR1000)等核电工程,风光储输、分布式能源工程等一批标志性的大型工程。总体而言,我国电力和能源发展实现了又好又快发展,基本消除了供应短缺,为国民经济和社会发展提供了源源不断的动力。 按照国民经济和社会发展要求,预计2020年我国
9、全社会用电量将达到8.3万亿千瓦时,人均用电量5800千瓦时,达到欧洲主要发达国家水平;发电装机将达到18.4亿千瓦,人均装机达到1.3千瓦。我国电力工业将迎来新的发展阶段,实现从“电力大国”向“电力强国”转变。 电网建设的发展给我们电线电缆行业带来了大好机遇,同时也对电线电缆生产厂家提出了更高的要求,电线电缆行业将以优良的产品质量和最新的技术来适应和满足我国电力发展的需要。 (3)110500kV高压、超高压交联电缆的需求量越来越大 随着国民经济高速、持续的发展,也加快了电力建设事业的发展步伐,高压、超高压交联电缆的应用也越来越广泛了。高压、超高压交联聚乙烯(XLPE)绝缘电力电缆不但具有优
10、良的电气性能,其工频击穿强度可达50kV/mm,tg 仅为 510-4,介电常数 为2.3,而且还有非常好的热过载性能。与充油电缆相比,交联聚乙烯绝缘电缆具有结构简单、生产工序少、生产速度快、制造周期短、电缆重量轻、安装使用方便等优点,完全克服了充油电缆难以解决的高落差敷设问题,特别是没有因漏油而引起重大火灾的危险。高压交联聚乙烯绝缘电力电缆的工作温度可达90,瞬时短路温度可达250,同样载流量导体截面可减小一至二级,可节约导体20%30%,有效降低电缆成本。因此,近年来高压、超高压交联聚乙烯绝缘电力电缆得到了用户的青睐,在电力部门越来越受欢迎。 早在上世纪六十年代,110kV高压交联电缆就在
11、北欧、日本和美国进行了研制和开发,进入七十年代末、八十年代初超高压交联电缆的研究与应用取得了迅猛的发展。1979年起275kV超高压交联电缆已在日本、芬兰、瑞典等国投入试运行,1980年300kV超高压交联电缆在挪威正式投入运行,1983年日本已研制出 500kV超高压交联电缆的样品,初期性能明显优于充油电缆并于1986年开始投入试运行,其发展趋势是在各个电压等级都已取代传统充油纸绝缘电力电缆。 我国也在上世纪八十年代末、九十年代初进口了好几条110kV悬链式(CCV)XLPE电缆生产线,沈阳电缆厂生产的110kV高压XLPE电缆早在1991年12月就通过了原机电部、能源部两部联合鉴定。此后,
12、由于上缆、郑缆和沈古等立塔(VCV)XLPE电缆生产线的建成,国内生产的220kV高压XLPE绝缘电力电缆也通过了两部鉴定。目前,国内具有VCV交联生产线的生产厂家几乎都能生产110kV和220kV高压XLPE绝缘电力电缆,且已有厂家生产出500kV超高压XLPE 绝缘电力电缆。 高压、超高压交联电缆主要用于大容量高压电能的输送,尤其是水电站大多建在深山峡谷,必须采用能满足高落差的高压、超高压交联电缆输出电能,一些大型抽水蓄能电站也采用220500kV高压、超高压交联电缆。随着近几年国民经济与电力事业的迅猛发展,除了大型发电项目需采用高压交联电缆以外,大规模的城市电网改造对高压交联电缆的需求也
13、更为迫切,特别是对110220kV级的高压交联电缆的需求量越来越大。 (4)高压电缆绝缘料的国产化已提到议事日程 如上所述,我国高压交联电缆的用量和需求量都很大,而生产能力更大。据统计,目前我国已建和在建的VCV高压交联电缆生产线已有100条左右,已建、在建的VCV高压交联电缆生产线的年生产能力接近4万km。但目前我国高压交联电缆必需的绝缘料大部分是从国外进口,主要供应商为北欧化工和美国的陶氏化学公司。由于关键原材料为这两家所控制,不仅原材料的价格昂贵,供货也不能保证,经常发生原材料供应不上,高压交联电缆生产厂家急得“团团转”的情况。 因此,早在“十五”和“十一五”期间,国内就有不少单位尝试开
14、始研发工作,但高压电缆绝缘料的生产不仅是一个单纯的配方技术问题,而是一个系统工程。它需要从树脂的合成开始,从PE的分子结构控制、材料的过程净化、合理的配方及工艺、先进的生产设备及生产过程的机械化、自动化、杂质检查、包装、运输等各过程的严格的质量管理体系。近年来,国内已有几家企业联合相关研究所及电缆料生产厂家开展研发生产工作;但是截至目前高压电缆绝缘料的产量仍相对较低,目前市场上大部分还是采用进口的高压电缆绝缘料。 公司拥有生产35kV化学交联料的成套生产设备、成熟的制造经验与质量监控手段及严格的质量管理体系,目前1035kV中压化学交联料的年产量达到2万吨左右,产品合格率达99%。公司早已关注
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