护岸工程施工组织设计202x范本.docx

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1、Xxx护岸工程施工组织设计第一章施工规划总说明1.1 工程概况1.1.1 工程任务*江堤位于长江下游干流北岸*省*市境内，上起*县*山脚，下至*县红土 庙，由*县永登坪、永赖坪、永丰坪、永久坪、普济坪农场，*市灰河乡和*县梳妆 台红土庙堤段组成，全长83. 949km,其中*县境内堤长71. 923km。本标段工程为位于*县境内*河段的大砥含B段护岸工程，系*江堤加固工程 202x202x年度施工第二标段，护岸桩号为：15+07020+400。通过该工程建设，可消 除堤防隐患，使加固堤段到达设计防洪标准，确保保护区的平安。1.1.2 工程范围、主要施工工程与工程量工程范围：本标段护岸加固工程（

2、合同编号：CJYB/AHZY202x/C2）护岸长度约5348m, 由水上混凝土预制块护坡和水下抛石护脚两局部组成。其中15+07018+650为混凝土预 制块护坡及接坡石接坡，18+65020+400为混凝土预制块护坡及水下抛石护脚。主要工程工程和工程量计约：土方开挖：20. 98万m3水下抛石：13. 19万m3接坡石：2. 50万m3浆砌石：1.29万m3碎石：2. 62万m3粗砂：1.21万m3C20混凝土预制块：1. 89万m3水上干码块石：1. 68万m31.2 主要控制目标1.2 . 1施工工期：日历工期140d （202x年12月9日至202x年4月27日），比合同 条款要求完

3、工日期提前3d完工。1.2.2 施工质量：工程施工质量合格率达100%,优良率达90%,创优良工程。1.2.3 施工平安：无重伤以上人身伤亡事故，无重大及重大以上交通事故、设备事故、 火灾事故，控制一般事故。1.2.4 文明施工：创标准化施工现场。1.3 合同标段工程所在地自然条件 地，场地长75m,宽40m,里面布置10台混凝土强制式拌和机，另备2台备用共12台。3.6 临时设施施工及管理3. 6.1临时工程开工条件(1)任何临时工程开工之前，应取得当地政府和其他有关个人或团体的一切必要的 同意或批准。(2)任何一项临时工程开工必须通过监理人的同意。3. 6.2临时工程场地平整清理工作(1)

4、场地平整范围应满足临时设施的规模和各种布置的需要。场地平整的高程、范 围、排水等应严格满足监理人批准的施工总平面布置图。(2)建筑物场地表层腐植土剥离应到达监理人满意的程度，建筑物周围应设置适当 的排水设施，并满足国家有关环保法规要求。(3)除非另有协议或监理人另有指示，工程完工后，承包人应及时移去、撤除、消 除和处理临时工程，整理好临时工程占用的区域，不得损坏区内需保存的设施，并使监理 人满意。3.7施工、生活用水、供电及通讯3. 7.1供水本工程施工用水拟配备4台2. 2kW潜水泵抽江水，经储水池净化后作为混凝土和砂浆 搅拌机用水及混凝土预制块、浆砌石养护和机械用水等；生活用水那么使用1台

5、4.5kW离心 泵抽取江水净化后运至营地生活用水池。3. 7.2供电本工程施工用电主要为混凝土和砂浆搅拌、抽水、营地照明和施工照明等，用电负荷 较小。拟在施工区就近与民用电网搭接，安设1台160kVA变压器，供电线路(三相四线) 敷设至施工营地和施工现场，可满足施工要求。为保障在民用电网停电情况下不影响工程 施工，工地配备一台75kW柴油发电机作为备用电源。配备配电箱及低压动力、照明系统, 供电布置图(略)3. 7.3为保障施工工程部与建设单位和监理工程师之间的联络畅通，拟定在工程部配 备一部程控 机和 机，另在工程经理部与施工工区之间配置六部对讲机用于现场联 络，工程经理、副经理、工程总工每

6、人配备一部手机，以便于随时联系和指挥现场施工。3.8防火在合同履行期内，除与当地消防部门取得联系、必要时请予协助外，还应采取一切有 效的防火与消防措施，并在现场的油库、器材库、车间等处及施工机械车辆上配备适当数量的手持灭火器。3.9防洪3. 9.1施工时采取防护措施保护当地防汛器材的平安，保障防汛道路畅通，服从地方 防汛指挥的汛前检查及清障要求。3. 9.2施工营地及临时设施的建设不能影响当地防洪的平安，任何影响行洪的建筑物 都须在汛期来临前撤除。3.10急救及医疗3.10.1 了解当地的地方病和传染病的防疫情况和分布，定期为施工工作人员检查， 积极采取各种措施预防病情，控制病情对施工人员的侵

7、害。3 . 10. 2在施工现场配备有经验的医护人员与必需的医疗器械和药品，另外与当地医 疗急救部门取得联系，必要时请予协助。3.11 场地废水及废渣处理3.11.1 本工程施工排水采取有效措施拦截施工范围以外的水流，如开挖排水沟、安 装排水涵管等；在弃渣场、车间、仓库周围做好排水设施，防止暴雨对临时施工场地及施 工作业面造成破坏。3.11.2 施工过程中的废水、污水设立污水、废水处理池处理，待符合排放标准后进 行排放。废渣、垃圾设置临时堆放点，然后统一收集装运至监理工程师指定的位置进行掩 埋或燃烧处理。3.12 弃土、弃渣场按规定弃渣弃于外滩距堤脚15m内。弃土高度不大于2m,渣场外表平整，

8、边线平顺， 占地面积约为110000 m2o3.13 临时设施用地布置（略）临时设施用地不能超过文件图纸提供的数量，位置如有调整，届时应先报请监理工程 师批准，临时设施用地计划表（略）。3.14 竣工后临时工程的保存与撤除合同工程完工或局部工程完工后，按照监理人的指示保存或撤除临时工程设施。撤除 局部必须遵照有关规定执行并通过监理人的验收同意，需保存的临时工程设施移交给发包 人，并履行相关的手续。第4章主体工程施工4 . 1 土方开挖施工5 .1.1工作内容本标段土方开挖主要为削坡土方，系对现有不规那么、欠稳定、偏陡坡面进行整形削坡, 开挖量为190232m3；其他为浆砌石封顶、排水沟、导滤沟

9、、脚槽等土方开挖，开挖量共 19555m3, 土方开挖总量为209787m3。除坡面填筑需2452m3合格开挖土料外，其余207335m3需运至外滩距堤脚15m以内的 弃渣场，运距2km以内，弃土高度12m,渣场外表整平，边线平顺。6 .1.2削坡土方开挖出渣施工方法1 .开挖机械设备选型根据开挖区地形地质及施工强度情况，挖装设备宜选择运转灵活、挖装效率高、斗容 量适中即容量为0.8L0m3的液压挖掘机（反铲）,运输设备选择载重吨位5t左右的自 卸汽车，开挖土层较薄地段选用59kW推土机辅助集料。2 .开挖施工顺序削坡土方开挖首先对施工沿线进行测量放样，将各桩号位置和控制点在地面准确定位 并做

10、好点位桩，按2个作业区同时向下游方向开挖。施工顺序为：布设施工控制网一施工前地形测量和放样一分坡段人工配合机械清理表 土植被一机械推、挖、装、运挖至设计坡面以上20cm一人工开挖脚槽、排水沟、导滤沟、 截水沟，人工开挖设计坡面以上20cm厚保护层，机械配合出渣一坡面修整一成型后的地形 测量。3 .开挖出渣施工方法一般情况下，开挖采用自上而下的立面开挖方式，根据对现场原始地形的测量及设计 坡度，计算开挖层厚及开挖量，视开挖层厚及开挖量的大小，在适当的岸坡部位或坡脚建 立工作台，并修通连接滩地的“Z”字形出渣道路。粗挖局部采用lm3反铲挖土配装5t自 卸汽车运输出渣，渣料运至指定的弃渣场。弃渣场采

11、用59kW的推土机平整，且弃渣料的 堆高控制在1.02. 0m之间。保护层开挖或机械挖不到的部位以及浆砌石封顶、排水沟、 导滤沟、脚槽土方，因开挖断面较小，均采用人工开挖，集料后用挖掘机装料，配5t自 卸汽车运至弃渣场。4 .坡面修整坡面采用人工自上而下整平的施工方式，平整度拟由两侧架设的槽钢来控制。整坡前, 沿堤轴线每10m设一控制断面，每一控制断面设置57个木桩。测定木桩高程，用细尼 龙线检查坡面，发现坡面有盈亏时，仍需继续修整。对于弧线连接段坡面，每隔3m左右 设一控制断面，反复检查，直到满足设计要求。5 .1.3开挖出渣进度计划、强度及设备配置根据招标文件提供的水文资料，本标段机械开挖

12、安排在202x年12月9日至202x年3 月1日，计83天,有效工作日62d,日开挖强度为3068m3,运距在2km以内，日(或台班) 工作时间按8小时计。lm3反铲台班产量按600m3,机械出勤率按90%,需lm3反铲6台； 5t自卸汽车日产量按100m3,机械出勤率按80%,需5t自卸汽车39辆；59kW推土机台班 产量按600m3,出勤率按90%考虑，需59kW推土机6台。经估算人工削坡工程量约3. 85万m3,有效工作日31天，每工日人均挖转土方4m3, 共需削坡工310人/日；导滤沟土方工程量3721nl3, 202x年1月10日202x年2月10日， 共计32d,有效工作日24d,

13、每工日人工挖转土方3. 0m3,需劳力51人/日；排水沟土方6736 m3,横向和纵向排水沟开挖计划共安排104d,有效工作日78d,每工作日挖运土方3. 0m3, 需劳力29人/日；脚槽土方工程量6739m3, 202x年1月2日202x年1月31日，共计 30d,有效工作日22d,每工作日工人挖运土方2. 5m3,需劳力123人/日；浆砌石封顶土方 工程量2359nl3, 202x年3月23日202x年4月16日，共计25d,有效工作日18d,每工 作日工人挖运4.0m3,需劳力33人/日。以上分析说明，在正常生产情况下，配置lm3反铲6台、5t自卸汽车39辆、推土机 6台，能够同时满足开

14、挖出渣施工强度要求。考虑局部岸坡地段削坡不能直接装运，需采 用反铲接力挖转，反铲配备另外增加2台，按8台配置，确保土方开挖的工期，为后续工 序提前施工提供工作面，确保脚槽土方在202x年1月31日以前完成。6 . 1.4技术要求(1)开挖过程中，测量人员随时对作业面进行检测，并设置控制标高，保证开挖最终 清基轮廓，严禁欠挖，防止超挖。(2)开挖过程中设置好临时纵横向排水沟，做好坡面施工区的排水工作，确保坡面不 被雨水冲刷及浸泡。(3)对已完工的清基面及时清理并报监理进行查验，假设监理确认有不良地质段无法满 足设计要求时，那么根据监理要求进行处理。(4)施工基面经监理验收合格后，立即进行下道工序

15、，即粗砂碎石垫层的铺设，以免 对基面产生扰动。(5)加强施工机械维修保养，认真做好冬期防冻工作，确保设备完好，保证施工进度 要求的使用率。1. 1. 5特殊地段的施工措施(1)在削坡土方开挖过程中，新挖坡面因经过较长时期江水浸泡，很可能出现局部渗水现象，应分析其形成渗水的原因，采取前堵后排的施工措施，临水截渗，设置反滤沟导 滤，排走岸坡外表土体中的渗水，恢复土体的抗剪强度。(2)对于削坡土方开挖施工过程中，局部地段由于土质的含水量偏大，普通反铲履带 板直接接触地面会引起陷车，那么采取选用接地比压相对偏小的湿地反铲代替普通反铲或在 普通反铲履带板下铺设钢板作垫板的方法。利用反铲接力挖装转运将渣料

16、转运至岸滩顶 部，然后配装汽车出渣。(3)在削坡开挖未完地段开挖脚槽时，假设有崩岸现象或迹象，可采取卸载减压或卸载 减压配合岸坡中部挖深槽砌筑浆砌石挡土阻滑墙(墙底达可能滑动线以下相对稳定区)等 措施，防止岸坡崩塌或滑坡。当岸坡崩塌严重或有深层滑坡可能时，那么须经过深入调查分 析，通过补充勘探监测，提出相应处理方案，经监理批准，设计认可，建设单位同意后再 组织实施。2. 2 土方回填施工4. 2.1工作内容利用削坡开挖并符合监理人对材料检验要求的合格土料，对坡面上亏欠的坑、槽、沟 进行回填，本标段土方回填工程量2452m3,回填工作量较小。5. 2.2填筑施工顺序施工测量放样-清除表层腐植土一

17、原坡面压实f填筑土料-分层铺平、洒水、碾压一 修坡成型。6. 2. 3坡面填筑、压实施工方法(1)对所需填筑坡面进行测量放样，确定填筑范围及坡脚线。(2)清除填筑基面或接触面的表层腐植土、草皮、树根、杂物、垃圾；有水的基面， 先排干坑内积水，并清除坑内淤泥或采用导排水措施，以确保填土固结；回填横断面的坡 度陡于1:3时，将地面坡度削至缓于1:3使之满足填筑基面设计要求。(3)坡面填筑前，选取典型坡面进行现场生产性试验，以便取得最终的施工参数，对 铺料方式、铺料层厚、碾压机具类型及重量、碾压遍数、行进速度、填料最优含水量、压 实后的干容重及渗透系数等提出试验成果，包括检查压实各层之间的结合状况以

18、及本层的 结构状况，如发现疏松层，结合不良等情况，那么分析原因，提出改善措施。(4)根据现场生产性试验并报监理批准后的最终施工参数，填筑从坡面低层开始，逐 层进料，下一层填料按规定参数施工完毕，经检查合格并报请监理批准后才能继续铺筑新 料。在继续铺筑新料之前，对压实层外表进行刨毛、洒水等处理，以免形成各层结合不良 的现象。(5)在接合的坡面上，配合填筑上升将外表松料铲除，到达压实合格的料层为止。坡面采取刨毛处理，并保持含水量在控制范围内，然后继续铺新料进行压实，并根据天气变 化和设计要求或监理人的指示调整。(6)填筑料运输采用削坡土方开挖出渣5t自卸汽车，将经过复核论证且物理力学特 性符合填料

19、要求的土料运至填筑地点。(7)由于本次填筑是对局部岸坡坡身欠坡部位进行补坡，填筑料选用削坡土料，一般 情况下压实土料为砂壤土和粉质黏土，碾压设备按此考虑主要选用蛙式打夯机。(8)坡面填筑压实，遵循先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快以及夯迹重叠的 原那么施工。土方填筑施工工艺图(略)4. 2.4填筑进度计划、强度及设备配置本标段土方填筑部位与排水沟开挖、砌石配合施工，因此，填筑进度计划安排与开挖、 砌筑、排水沟同步进行。由于填筑量不大(约2452m3),填筑土料挖装设备利用削坡开挖设备，碾压设备选用 2台HW25A蛙式夯实机、1台4000L洒水车进行施工，可满足其强度要求。在机械填筑施 工时

20、另配普工3人，配合修坡填土整平工作。4. 2.5冬雨期施工(1)雨期施工执行碾压土石坝施工技术规范SDJ213-83和水利水电工程施工 组织设计规范SDJ338-89规范中的有关停工标准要求或监理单位的指示。(2)填筑面略向坡外侧倾斜，以利排水，下雨前采取覆盖、压光面等措施，以防雨水 下渗；雨后将填筑面含水量调整至合格范围后复工，雨后复工前，坡面不允许践踏，禁止 车辆通行。(3)在冬期低温下施工时必须采取可靠的保温措施，黏性土含水量控制不得大于塑限 的90%；铺土厚度比常规要求适当减薄，回填土中不得夹冰雪。4. 2.6填筑质量控制(1)填筑料的质量满足设计文件的要求。(2)施工过程中重点检查以

21、下工程是否符合要求：1)碾压参数；2)随时检查碾压情况，以判断含水量是否适当；3)有无层间光面、弹簧土、漏压或欠压裂缝等；4)填筑体与基础、岸坡、刚性建筑物等的结合，纵横向接缝的处理与结合部位的压 实方法与施工质量等；5)黏性土料填筑满足压实度不小于0.92的要求，砂性土料填筑满足相对密度不小于 0. 65的要求。(3)压实检查工程和取样试验次数参照堤防工程施工规范(SL260-98) o质量检查的仪器和操作方法，按土工试验规程（SD12887）、土工试验方法标准（GBJ12388）进行。（4）填筑合格及外观质量合格标准按堤防工程施工规范有关规定执行。填土压实 质量检验程序图（略）4. 2.

22、7特殊情况处理填筑区域出现塌滑时，根据监理工程师指示精神将塌滑料清除，直到形成稳定边坡并 修复损坏的局部，且按前面所述有关要求重新填筑，或同监理协商，采用块石回填。4. 3混凝土预制块制作和现浇混凝土排水沟4. 3.1工作内容本标段混凝土工程主要包含护坡工程中C20混凝土块预制和C20现浇混凝土横向排 水沟两个局部。C20混凝土预制块工程量为18924n13,现浇混凝土排水沟工程量为525nl3。工程所用砂从*巴河和*秋浦河购买水运至施工区内，质量基本符合水工用混凝土 骨料；粗骨料从就近的藕山料场和黄泥山料场购买；水泥从当地购买海螺牌水泥汽运至施 工区预制场地水泥仓库。4. 3.2施工顺序现浇

23、混凝土施工顺序：基面清理检测一模板安装固定一混凝土原材料检测、拌和一混 凝土浇制、振捣、养护一模板撤除一混凝土养护。混凝土块预制料施工顺序：混凝土材料及抽样测试一混凝土配合比试验一定型钢模板 制作安装一混凝土浇筑一混凝土预制块养护一混凝土预制块运输一测量放样一浆砌混凝 土预制块。4. 3. 3混凝土预制块施工方法1 .施工方案为不影响混凝土护坡施工，混凝土预制块的制作在开工之后立即开始。预制在外滩设 置的预制场内预制。混凝土拌和采用强制式混凝土搅拌机，胶轮架子车运输，采用平板振捣器密实。木抹 初平、铁抹精平。模板采用按设计要求加工的定型钢模。2 .机械设备选型及劳力安排预制混凝土方量为1892

24、4m3,主要工作内容为拌制、运输、预制。计划安排工期87天。考虑天气影响取系数为0. 9,得：日工作强度：18924 + 87 + 0. 9=242m3/d混凝土拌和备制10台UZB200B强制式拌和机可满足预制和生产强度需要（另备用2 台)共12台，另计划投入胶轮斗车40辆，用于熟料、生料运输。按照施工经验，成型预制块隔30分钟后即可拆模，那么每套定型钢模每天可以周转16 次。根据计算，需制作定型六方块模板135套，考虑备用，实际投入147套。另拟配备劳力共216人。混凝土的振捣用平板振捣器：共配备6台，到达强度的预制六方块采用胶轮斗式或人 工运输，直抵施工现场。4. 3. 4现浇混凝土排水

25、沟施工方法现浇混凝土排水沟施工先人工开挖土方，底部铺设砂石垫层，装模浇筑混凝土排水沟 底板，待浇筑混凝土已经初凝，强度到达2.5MPa时，开始进行两边侧墙的浇筑，模板采 用钢模板，内外层加固，混凝土拌和采用0. 35m3搅拌机，人工运输、人工振捣和养护。4. 3. 5施工技术要求(1)模板安装时必须按混凝土结构的施工详图尺寸。混凝土浇筑过程中，应经常检 查、调整模板的形状及位置，模板如有变形走样，立即采取有效措施予以矫正。(2)撤除模板的期限应在混凝土强度到达2. 5MPa以上，能保证其外表及棱角不因拆 模而损坏时，才能撤除；拆模采用专门工具，以减少混凝土及模板的损伤；拆下的模板、 支架及配件

26、及时清理、维修，并分类堆存，妥善保管。(3)拌合设备应具备将骨料、水泥、外加剂及水在规定的时间内均匀拌合且卸料也 不发生离析的能力。配料系统的称量设备应有足够的精度，称量偏差不得超过规范的规定。(4)混凝土应能连续、均衡、快速及时地从拌合机运到浇筑地点，运输过程中混凝 土不允许有骨料别离、漏浆、严重泌水、干燥以及坍落度产生过大变化，并尽量缩短运输 时间，减少转运次数。因故停歇过久，已经初凝的混凝土应作废料处理。运送混凝土时， 必须遵循水工混凝土施工规范及堤防工程施工规范中的有关规定。(5)混凝土应使用振捣器将混凝土捣至可能的最大密实度，每一位置的振捣时间以 混凝土不再显著下沉、不出现气泡并开始

27、泛浆时为准。同时应防止振捣过度。混凝土的浇筑温度不得低于5。混凝土浇筑完成后应及时进 行养护，连续养护时间不少于2128d。(6)混凝土预制块制作场地应平整坚实，并有排水设施；台座外表光滑平整，在2m长 度上平整度的允许偏差为3mm。4. 4砌体工程5. 4. 1工作内容本标段工程由混凝土预制块护坡、碎石粗砂垫层、浆砌石封顶、浆砌石砌体排水沟、 浆砌石脚槽、枯水平台干码块石、接坡石和导滤沟等局部组成。护坡厚度25cm,其中混凝 土预制块护坡厚10cm,碎石垫层厚10cm,粗砂垫层厚5cm；护坡顶部设浆砌石封顶，滩顶 设纵向浆砌石排水沟；坡面设导滤沟；坡脚设浆砌石脚槽和干码块石枯水平台，外用接坡

28、 石连接抛石。砌体施工主要工程量：粗砂垫层：12079m3,碎石垫层26226n13, C20混凝土预制块护 坡18924m3,接坡石24972m3,浆砌石12923n13,干码块石16846m3。砌体施工所用块石、碎石均来自藕山料场和黄泥山料场，汽运作业面附近或备料场， 砂主要从*巴河和*秋浦河购买水运至施工区内。人工抬(挑)运至料场及施工作业点 分类堆放。施工用水泥从当地购买海螺牌水泥汽运至施工仓库。6. 4.2施工顺序砌体工程设六个作业区分别自坡脚向坡顶施工。每个作业区长约890m,每个作业区按 坡面两横向排水沟间作为一区格，区格内按清基一敷设导滤沟一坡脚脚槽砌筑一枯水平台 一接坡石f铺

29、坡面粗砂碎石垫层f砌筑混凝土预制块(同时进行下一区格内的脚槽等施 工，各施工作业面交替上升)一砌筑浆砌石封顶一砌筑顶面浆砌石纵向排水沟一混凝土预 制块护坡与浆砌封顶局部连接局部砌筑。护坡浆砌石排水沟应与封顶浆砌石连接牢固，过 渡平顺、美观。在202x年12月中旬至202x年2月上旬末江水位较低时，突击完成坡脚附近的脚槽、 枯水平台、接坡石和局部混凝土预制块护坡，以保证工程施工不受长江水位上涨影响。水 上护坡施工工艺流程见工艺流程图(略)7. 4. 3准备工作(1)完善施工测量控制网；(2)检查削坡清基后的断面尺寸、高程、压实情况等，符合设计要求方可进行砌体施 工；(3)进行脚槽、枯水平台、导滤

30、沟等放样测量；(4)进行砂浆试验并提出拟用配合比报监理工程师审查；(5)采购选定的砂、石料、水泥等施工材料，并进行必要的试验和检测。8. 4. 4施工方法(1)导滤沟施工：导滤沟布设位置根据坡面土料含水量及渗水出逸等情况由设计代表 现场确定，其间距及结构型式按施工详图执行。其土方采用人工开挖、挑运至临时集渣场, 经现场监理工程师验收后，再进行下道工序的施工；回填碎石、瓜米石和粗砂采用人工挑 运、摊铺、整平。(2)脚槽施工：经放样测量定位后，先用人工开挖，lm3挖掘机挖土，5t自卸汽车运送脚槽土方至弃土场，经现场监理工程师验收合格后，再由人工砌筑浆砌石脚槽。（3）粗砂垫层或碎石垫层施工：1）控制

31、放样；2）划分施工区；3）基面修整、保护（增设临时排水沟，防止雨水冲刷）；4）基面经监理工程师验收后，人工挑运粗砂或碎石至工作面，人工摊铺、整平、拍 实；垫层铺填随砌石面的增高分段上升。（4）混凝土预制块护坡施工1）用于护坡的混凝土预制块尺寸，性能指标均应符合施工详图或技术要求的规定。2）复测、确定砌筑平面轮廓尺寸；3）将施工区域自坡脚开始划分为纵向35m、横向5m左右的区格，每区格的四角立 样桩，并按设计坡面线要求在样桩上顺坡向挂线；4）在砌筑的样线上挂水平线，再进行区格内混凝土预制块砌筑一一人工抬预制块至 工作面，人工砌筑；5）混凝土预制块必须按从下往上的顺序砌筑，砌筑应到达平整、咬合紧密

32、，并用砂 浆封填预制块间的缝隙；6）复查、修整完成。（5）浆砌石施工：1）检查基面开挖断面尺寸、高程是否符合设计要求，报经现场监理工程师验收；2）砌筑砂浆采用0.25m3移动式搅拌机拌料，砂浆强度等级为M10,严格按经监理工 程师批准的配合比执行。每个工作面设一台搅拌机，就近布置在作业区附近的滩顶上，所 需砂、水泥直接转运到位。3）砌筑用砂浆人工挑运或用斗车运至作业面，石料由人工抬至作业面，人工铺砂浆、 砌筑。4）复查、修整完成。（6）干码块石施工1）检查枯水平台基面尺寸、高程是否符合设计要求；2）清理、平整平台基面。3）人工干码块石，到达设计厚度50cm,石料由人工抬至工作面。4）加抛接坡石

33、，使枯水平台干码块石与抛石连接顺滑。4. 4.5施工用料选择要求（1）块石料1）砌筑用块石料应质地坚硬、不易风化、没有裂缝。其抗水性、抗冻性、抗压强度1.1.1 3.1洪水长江流域的洪水由暴雨形成，洪水发生的时间和地区分别与暴雨一致。形成*江堤 长江河段暴雨主要为全流域性和区域性洪水两种类型，洪水组成中以汉口以上来水占主导 地位，*湖水系和汉口以下区间洪水是其重要组成局部。工程区河段汛期为510月， 主汛期为79月，*县江堤堤段控制站*、大通、芜湖的设计洪水位分别为17. 4m、 15.17m、11.49m；设计枯水位（黄海高程）为3. 64m,枯水期为122月。1.1.2 气象工程所在地处于

34、北亚热带湿润季节气候带中，冬冷夏热，四季清楚、雨热同季、湿润 多雨、无霜期长、季风气候显著。据*气象站19511980年资料统计，其多年平均降水 量为1389. 2mm,降水量年内分布不均，多集中在39月，其降水量占全年降水量的80% 以上。极端最高气温40. 2,极端最低气温T2. 5。全年盛行风向为东北风和北风居多, 最大风速为20m/s,年平均风速为3. 2m/so平均相对湿度为77%。1.1.3 水文本河段枯水期为12月至次年2月。综合考虑到水位、流速以及风速的影响。护岸工 程的最正确施工期为12月至次年的4月份。同时考虑当年的水文、气象条件适当采取措施 确保工期的顺利完成。1. 3.

35、 4工程地貌工程区内地形西高东低，长江自西向东流经本区，沿江一带地面高程1013m,近堤 地段为广阔的冲积平原。*江堤所在河道内州滩密布，多泓分流，是典型的分汉型河道。地质条件工程区分布有第四系松散堆积及侏罗系、白垩系和第三系基层。岩层埋深一般较大。 第四系松散堆积物自下而上主要为砂卵砾石、粉细砂、中粗砂、砂壤土、粉质黏土及重粉 质壤土。局部地段粉质黏土及重粉质壤土孔隙比拟大，含水量大于液限，为淤泥质土，具 有高压缩性。1. 3. 6河岸现状岸坡土体下部均为厚砂层，抗冲性较差，因此，崩塌险情一般比拟严重。本标段由于 太子矶左右汉汇流后主流线的右摆、扁担州左缘的导向作用，引起岸线崩退。外滩平均宽

36、 度约为30100m。外滩高程为1012m。地震工程区地震基本烈度为VI度区。1. 4场内外交通条件工程区地处长江下游，距*、*、*、*、*等县（市）较近，码头沿江分布, 等均应符合施工详图或有关技术要求的规定。用于砌体外表的石料必须有一个用作砌体表 面的平整面，尺寸较大时，应稍作修整。其性能指标应符合有关规范的要求和规定。2)块石形状应大致方正，上下面大致平整；厚度约20cm30cm,宽度约为厚度的1. 0 1.5倍，长度约为厚度的1.53.0倍；如有锋棱锐角，应敲除；不得使用一边厚一边薄 的块石。(2)水泥：选用海螺牌32. 5普通硅酸盐水泥。1)水泥进场时，应有产品合格证及出厂化验单；应

37、对水泥的品种、标号、包装、数 量、出厂日期等进行检查验收。2)所有进场的水泥，都应经试验确认其符合要求后，方可使用。3)不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥应分别堆放，严禁混合使用。4)出厂日期超过三个月或受潮的水泥，必须经试验确定其符合要求后，方可使用。5)严禁使用已结块变质的水泥。(3)砂：选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然河砂；粒形应为方圆形，不应有 活性骨料；含水量应均衡，并小于7%；细度模数宜在2. 42. 8范围内。(4)碎石：选用的碎石应质地坚硬、洁净、粒形及级配良好。(5)水：砂浆拌和用水必须新鲜、洁净、无污染，宜选用饮用水。如无饮用水使用， 可采用抽取江水经净化处理后作为

38、施工用水。4. 4.6施工质量技术要求(1)脚槽、排水沟、浆砌石封顶、导滤沟等应符合设计断面尺寸要求；(2)选用的砌筑石料、碎石、砂和水泥等材料必须符合招标文件要求；(3)施工方法及程序必须符合施工规范要求；已铺好的垫层料，应及时进行上层护坡 铺筑施工，严禁人车通行。(4)坡面用10 cm厚、边长为30 cm的六边形混凝土预制块护砌，下为5 cm厚的粗砂加 10 cm厚的碎石，各预制块间勾缝，且每隔4m有1块预制板中心开孔，孔径5 cm；(5)浆砌石施工除应符合砌石工程施工要求外，砂浆配合比、强度应符合设计要求。 砌筑时空隙用小石填塞不得用砂浆充填；外表偏差在2m范围内不大于30mm；砌缝宽度

39、为平 缝1520mm、竖缝隙2030mm。4. 4.7施工质量控制(1)认真做好测量控制、放样、标记工作；(2)严格按报经批准的施工措施计划，按章作业，文明施工，加强质量和技术管理， 做好原始资料记录、整理和工程总结工作；(3)严格工序管理，前一工序经监理工程师验收合格后，方可进行下一工序施工;(4)混凝土预制块护坡施工：严格控制混凝土预制块质量；砌筑时不得破坏已完成的 垫层；应自下而上砌筑，砌筑应到达紧密并用砂浆封填预制块间的缝隙，底部垫稳填实， 无架空。砌筑过程中立样桩，纵、横向均挂线施工，并经常进行平整度检测，防止出现高 低不平现象。孔下垫层应严格按要求分层铺筑。并报监理人批准后实施。(

40、5)浆砌石施工：1)砂浆严格按经批准的配合比执行，并随拌随用，每次拌制量控制在拌成后3h内用一TH o2)采用铺浆法砌筑。砌筑时应先铺砂浆后砌筑，石块应分层卧砌，上、下错缝，内 外搭接，砌立稳定。相邻工作段的砌筑高差应不大于L2m,每层应大体找平，分段位置应 尽量设在沉降缝或伸缩缝处。3)砌筑前，石料应洒水湿润，使其外表充分吸水，但不得有残留积水。灰缝厚度一 般为2035mll1,较大的空隙应用碎石填塞，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的 小石块支垫。4)砌体基础的第一层石块应将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔 口等处，均应选用较大的平整块石。5)所有的砌筑石块均放在新拌的

41、砂浆上，砂浆缝必须饱满、密实，石缝间不得直接 紧靠，不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。6)砌体的结构尺寸和位置，应符合设计及有关规范要求。砌缝要求做到砂浆饱满， 外露面平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；勾缝应自然、 匀称美观，块石形态突出，外表平整。砌体外露面溅染的砂浆应清除干净，浆砌石与干砌石界面结合应顺直紧密，以保证砌 体外表美观。7)当气温在05时-，应作好砌体防冻保暖工作，防止外表受冻，同时应控制砂 浆的入仓温度不低于5；当气温低于0时，应停止施工；雨天施工应适当减少砂浆水灰 比，及时排除工作面积水。(8)安排专人专班在砌体砌筑后1218h之内进行

42、养护，保持浆砌石砌体外露面的 湿润；养护时间视气温而定，一般为14d。4. 4. 8施工强度分析(1)坡面粗砂碎石垫层工程量分别为10069m3、19254ni3, 202x年1月22日202x年 4月17日，共计86d,有效工作时间64d,平均每人每天铺填1.42m3,需劳力为：323人/ 日；导滤沟粗砂碎石回填，共32d,有效工作时间24天，平均每人每天综合回填L42m3, 需劳力108人/日。(2)坡面预制六方块护坡，工程量18924n13, 202x年1月24日202x年4月20日， 共计87d,有效工作时间65d,平均每日每人砌(抬)0.78m3,平均需373人/日施工作业。(3)浆

43、砌石工程：脚槽浆砌石工程量6568m3, 202x年1月6日202x年2月8日， 共34d,有效工作时间26d,平均每人每天砌0. 51m3,需劳力495人/日；封顶浆砌石工程 量1983m3, 202x年3月25日202x年4月18日，共25d,有效工作时间18d,每人每天 砌0. 51m3,需劳力216人/日。排水沟浆砌石43力m3,每人每天砌0. 51m3,有效工作日为 15d,需劳力571人。(4)干码块石及接坡石共计工程量41818m3, 202x年1月10日202x年2月17日， 共49d,有效工作时间37d,每人每天抬码2m3,需劳力565人/日。4. 5抛石护岸施工4. 5.

44、1工程内容本标段抛石护岸工程(桩号：18+65020+400)全长1. 75km,属新护区。水下抛石护 宽分三个区(I、II、III) , I区厚80cm, II区厚100cm、III区厚120cm。采用平顺抛护形 式，抛石工程量131937m3。4. 5. 2施工准备(1)在合同签字后规定的时间内，根据施工详图和相应的技术规范要求，提交实施性 施工组织设计，报送监理部门批准。(2)施工前，根据监理提供的测量控制点用全站仪建立作业区施工测量控制网，确定 施工区域，并在水上设置施工区域标志(浮标)，实测水下施工前的地形、断面及流速， 并向监理部门提交水下断面测量成果。(3)会同监理工程师对主供料

45、场和备选料场进行复查。复查内容包括：石料质量、开 采能力、运输方式和能力等。(4)拟定现场抛投试验计划报监理审批后，选取有代表性开采区的石料及经监理工程 师认可的抛投区进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验。抛投试验包括：抛投区水深、 流速、漂距、定位船、运料船定位。必要时请潜水员摸测抛投石料的实际落地部位，以便 确定最终的施工参数。(5)现场生产性试验结束后，将全部成果整理编写成正式报告(包括提出建议采用的 施工方法和施工参数)递交监理部门批准后才能进行正式施工。4. 5. 3施工程序该工程施工程序为：抛前施工测量放样一现场抛投试验一施工区条格划分一测量放样 一定位船的定位一石料船挂靠一抛投

46、石料一测量条格抛投量一补抛一完工水下断面测量。5. 5.4施工方法;1 .抛填条（区）格确实定根据给定的设计网格及抛石船有效抛投长度和抛入江中的有效抛填宽度及设计抛填 厚度确定水上抛填条（区）格的长、宽尺寸，由于本工程使用100200t的甲板驳石料船, 其有效装料长度约20m,其抛填宽度选定为1.5m。抛填施工条（区）格的平面尺寸为20m X 1. 5m o2 .测量放样（1）依据设计部门提供的点坐标和高程确定控制点的实地位置，并做埋桩插旗 标记；（2）确定断面分界线：确定各断面线（按每20nl 一个断面布置）对应岸上的点；确 定各断面线上近水边点的位置；（3）做好水位标尺，确定抛投时的水位。

47、（4）准备量距绳（在绳索上从起抛点开始，每1.5m用红布条作标记），确定水上护 宽及深泓位置，并在深泓线上做好水上浮标。（5）用一端固定在近水边点的分界桩上的量距绳确定运料船的挂靠位置。3 .定位船的定位方法（1）本工程采用4只定位船，施工时顺水流向从上游往下游，垂直水流向从深泓往 岸边移动。深泓线上的浮标，一方面作为定位放线使用，另一方面作为航道区与施工区的 分界线。（2）本工程采用400t及长45m以上的船舶作为定位船。（3）根据抛填条（区）格水深、流速及单个块石平均重量等参数计算漂距，拟定水 上定位坐标。（4）根据水上抛填网格确定定位船位置，采用“丁”字形定位法固定定位船。即定 位船与岸边成“丁”字形摆放，船头（靠岸边）设二个巴岸锚，船中、船尾各设一个巴岸 锚与岸上相连，必要时船尾设一深水锚以加强定位船船尾的稳定。定位船定位时应向上游 移动一个漂距的位置，以满足水面定位坐标，这种定位型式在非汛期水下抛石施工中得到 了广泛的应用，效果良好。根据现场具体准况，这种定位型式的定位船可以同时挂靠多艘 石料船进行抛投。（4）石料船的挂靠固定石料船一般不得大于定位船。根据拟定的水面定位坐标，用缆绳将石料船首尾两边固 定在定位船上。定位船的定位与石料船的挂靠固定图（略）