机房机械设备安装.doc
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1、机房机械设备安装一、设备、材料要求1机房机械设备的规格、型号、数量必须符合图纸要求,制造质量合格,且完好无损。限速器应有型式试验报告结论副本。2承重钢梁和各种型钢的规格、型号、尺寸要符合设计要求。3若曳引机基座采用钢板制作时,钢板厚度不应小于20mm。限速器基座使用的钢板厚度不应小于12mm。所有钢板表面要平整、光滑。4焊接采用普通低碳钢电焊条,电焊条要有出厂合格证。5安装用的螺栓、膨胀螺栓、防锈漆、水泥等规格、标号要符合设计要求。二、主要机具 主要机具包括:倒链、钢丝绳扣、水平尺、线坠、钢板尺、盒尺、电气焊工具、电焊机、扳手、榔头、撬杠、钢锯、电锤、螺丝刀、档圈钳、塞尺、钢丝刷、漆刷、油壶、
2、油枪等。三、作业条件1机房的建筑应是按照有关标准设计建造的,有相应的预留孔洞且已完工。2机房门应是外开防火门。钥匙应由专人保管。3机房窗应能锁闭,而且密封,防雨防尘。4机房应考虑适当通风,并应优先设计安装空调设备,室内温度应保持在540之间。5机房地面应平整,机房内不允许安装与电梯无关的设备、管道等。6机房应设置永久性电气照明装置及检修、清洁用插座(直接供电220V)。照明开关应设在进门便于使用的位置,照度200Lx。7对应电梯井道的机房顶部应按有关标准设置承重吊钩,并标注最大吊重。8当机房地面高度不一且相差大于0.5m时,应按相关标准设置楼梯(或台阶),并设置护栏。四、操作工艺(一)工艺流程
3、:安装曳引机和导向轮安装承重钢梁安装限速器(二)曳引机承重钢梁的安装。 1曳引机承重钢梁安装前要除锈并涂刷两道防锈漆(交工前再刷两道装饰漆)。 2按安装图确定承重钢梁位置。 3安装曳引机承重钢梁,其两端必须放于井道承重墙(承重梁)上,如需埋入承重墙内,则支承长度应超过墙中心20mm,且不应小于75mm(下图)(此处是隐蔽工程,作业时必须由监理确认)。在曳引机承重钢梁与承重墙(或梁)之间,垫一块面积大于钢梁接触面的钢板,16mm,并找平垫实(如果机房楼板是加厚承重楼板,承重钢梁或配套曳引机可直接安装在楼板上)。设备与钢梁连接使用螺栓时,必须按钢梁规格在钢梁翼下配一合适斜垫,钢梁上开孔必须圆整,稍
4、大于螺栓外径,为保证开孔规矩和钢梁强度,不允许使用气割,电焊切割圆孔或长孔,应用电钻钻孔(下图)。钢梁在混凝土台上的安装方法:()如果机房高度较高,条件允许,且机房楼板为承重楼板。应尽量采用此种方法。钢梁安装在混凝土台上时,混凝土台内必须按设计要求加钢筋以保证承载强度,且钢筋通过地脚螺丝和楼板相连。混凝土台上设有16mm的钢板(图1)。()由于某种原因,现场打混凝土台确有困难,可以采用型钢架起钢梁的方法(图2)。图1图26承重钢梁安装在机房楼板下和楼板上的方法:(1)钢梁安在机房楼板下:当梯井顶层高度能够满足国标电梯制造与安装安全规范要求的条件下,钢梁宜安于楼板下,并于楼板浇成一体(下图)。
5、(2)钢梁安在机房楼板上:当顶层高度不能满足规范要求时,钢梁应装于楼板上(应审核机房高度)。安装方法如下:首先确定轿厢与对重的中心连线,然后按照安装图所给出的尺寸以确定钢梁安装位置(图6)。7钢梁安装在地面上:当机房高度不足,而井道顶层高度尚允许导向轮底部部分仲人井道时,可在楼板相应部位打一个相应大小的十字孔以便安装导向轮(图7)。8曳引机承重钢梁安装找平找正后,梁端用型钢焊接封固,并用电焊将承重钢梁和垫铁焊牢。承重梁在墙内的一端及在地面上袒露的一端用混凝土灌实抹平(图7)。(三)曳引机减震胶垫的布置安装。 1为了减少曳引机的震动,需设有减震胶垫,对不同型号曳引机减震件的数量、位置严格按厂家的
6、要求布置安装。减震胶垫需严格按规定找平垫实。 2曳引机底座与承重梁两层钢板之间装减震垫做法示意(下图)。 3曳引机底座与承重梁采用长螺栓安装减震垫示意(下图)。4曳引机底座与承重梁采用专用减震垫安装示意(下图)。 5曳引机底座与承重梁用螺栓直接固定,在承重梁两端下面加减震垫示意(下图)。该种做法当减震胶垫老化时,不易更换和校正。(四) 安装铸铁型曳引机底座:若电梯厂未提供成套曳引机底座钢 板时,则需现场制作,可采用钢板制作底座,钢板厚度不小于20mm,表面必须平整、光滑,制做完成后应进行防腐处理,钢板与螺栓采取焊接固定方法(螺栓要备双螺母)(下图)。 (五)曳引机及导向轮安装,找正和调整。1单
7、绕式曳引机和导向轮的安装位置确定方法:在机房上方沿对重和轿厢中心拉一水平线(钢丝),在这根线上挂上Q, R两根垂线以确定曳引机位置;挂P、S两根垂线,以确定导向轮位置(图1)。2复绕式曳引机和导向轮安装位置的确定。(1)首先要确定曳引轮和导向轮的拉力作用中心点,需根据引向轿厢或对重的绳槽而定,如图2中向轿厢的绳槽2、4、6、8、10,因曳引轮的作用中心点就是在这五槽的中心位置,即第6槽的中心A点。导向轮的作用中心点是在1、3、5、7、9槽中心位置,即第五槽的中心点B。(2)安装位置的确定:若导向轮及曳引机已由制造厂家组装在同一底座上时,确定安装位置极为方便,只要移动底座使曳引轮作用中心点A吊下
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