预留预埋措施.docx
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1、预留预埋措施.圈梁及构造柱在主体结构上的预埋甩筋位置附加木模穿孔,然后按要求留置甩筋, 长度与位置需符合搭接的规范标准。禁止在模板上钻孔。1 .柱内预埋墙体拉结筋制作成“ |-| ”型,封闭端的尺寸与柱截面相同,其角度应大 于90。且小于95。,开口端向下设置,待碎浇筑完拆模后拉筋会裸露在柱外表,清 晰可见剔凿方便。2 .埋件安装加固:2.1 由经培训的专业施工人员进行施工,将予埋件与柱筋绑扎牢靠。2.2 使埋件就位后位置固定,并在浇筑混凝土等过程中相对位置不受影响。2.3 在混凝土浇筑后,初凝前进行复测复验、校正。完成最终控制。3 .设备安装预留预埋:各类套管、预留孔洞及各种埋件质量的好坏对
2、后期施工质量尤为重要,如果出现 误差,会增加后期安装工程的难度甚至造成剔凿,对安装质量或主体质量造成损坏。 本工程各种卡具安装的预埋件、电气管道、箱、盒的预留预埋及相应孔洞套管的预留 要求高,为了防止剃凿、洗孔、箱盒错位等现象,要求我们预留预埋的位置要极其精 确、预留预埋的固定要更加牢固可靠,所以,保证套管、孔洞的坐标尺寸、各种埋件 的位置坐标,保证电气箱盒位置坐标准确不偏移、预埋管线不堵塞及防雷焊接的可靠 性是设备安装预留预埋的关键。第十节智能化工程1. 户线系统施工方案 的结论。d.近端串扰(NEXT)损耗NEXT损耗是测量一条UTP链路中从一对线到另一对线的信号耦合,是UTP链路的一 个
3、关键的性能指标。在一条典型的四对UTP链路上测试NEXT值,需要在每一对线之间测试,即:12/36, 12/45, 12/78, 36/45, 36/78, 45/78。e.特性阻抗(Impedance)包括电阻及频率自1100MHz间的电感抗及电容抗,它与一对电线之间的距离及绝缘 体的电气特性有关。4、测试工具:FLUK-4000o光纤传输通道测试:光纤测量参数1、光纤的连续性进行连续性测量时,通常是把红色激光、发光二极管或者其他可见光注入光纤,并在 光纤的末端监视光的输出。如果在光纤中有断裂或其他的不连续点,在光纤输出端的 光功率就会减少或者根本没有光输出。光通过光纤传输后,功率的衰减大小
4、也能表示出光纤的传导性能。如果光纤的衰减太 大,那么系统也不能正常工作。光功率计和光源是进行光纤传输特性测量的一般设备。 2、光纤的衰减光纤的衰减主要是由光纤本身的固有吸收和散射造成的。衰减系数应在许多波长上进 行测量,因此选择单色仪作为光源,也可以用发光二极管作为多模光纤的测试源。3、光纤的带宽带宽是光纤传输系统中重要参数之一,带宽越宽,信息传输速率就越高。在大多数的 多模系统中,都采用发光二极管作为光源,光源本身也会影响带宽。这是因为这些发 光二极管光源的频谱分布很宽,其中长波长的光比短波长的光传播速度要快。这种光 传播速度的差异就是色散,它会导致光脉冲在传输后被展宽。4、测试工具:OTD
5、Ro系统内所有安装调测信息应详细记录入档案3.光纤电视系统施工方案3.1 安装调试概述有线电视系统安装施工应以设计图纸为依据,并遵守有线电视系统工程技术规范 的规定。施工单位必须有当地县级以上(含县级)广播电视行政部门发给有线电视站、 共用天线系统设计(安装)许可证或由省级广播电视管理部门发给有线电视台设计 (安装)许可证。有线电视工程设计施工方案,应符合当地广播电视覆盖网的整体规 划要求。3. 2分配网络的安装和施工2. 1电缆敷设应横平竖直,转弯处半径不得小于电缆外径的6倍。电缆的接头应严 格按照步骤和要求进行,放大器与分支器、分配器的安装要有统一性、稳固、美观、 便于调试。3. 2. 2
6、放大器、分配器和分支器的安装:在会展中心每区段进线处设一个放大器箱,箱内用来安装均衡器、衰减器、分配器、 放大器等部件。各分支电缆通过暗装的穿线管通向每个用户终端。4. 2. 3用户终端盒的安装用户终端盒是系统向用户提供信号的装置,通过电缆与有线电视网络终端设备如电视 机等的有线电视输入端相连,这样用户就可享受到有线电视系统提供的电视、数据等 多媒体信息。用户终端盒面分面板和底座两局部,底座为86X86标准盒,一般预埋 在墙内。面板接好分配电缆就可以安装在底盒上。5. 3系统总调试统调,就是在前端信号、干线系统、分配网络进行调试结束之后对系统全面进行调整, 调整各局部的电平。4.楼宇对讲系统施
7、工方案楼宇对讲系统设计和安装要求4.1.1 设计要求1. 1. 1对讲语音清晰。4. 1. 1.2拨叫准确、操作简便。6. 1. 1. 3主机控制盘对使用者拨发出的地址有明确显示。4. 1. 1.4主机控制盘应设在住宅单元入口门外。壁挂式可视分机中心距地宜为1.5m。4. 1.2安装要求4.1. 2.1系统连接电缆(线)宜穿管保护并暗敷。4. L 2. 2对主机、总接线盒、户内机(或保护器)等在安装前应先确定其合适的安装位 置.各设备安装应端正整齐,各用户房间的安装位置及高度应统一。4. 1.2. 3施工布线、接线、设备安装等要严格遵守有关施工安装规程,并做好校线、 线路复查、调试等工作。4.
8、 2电缆敷设4. 2. 1必须按图纸进行敷设,施工质量应符合电力工程电缆设计规范的要求。施工所需的仪器设备、工具及施工材料应提前准备就绪,施工现场有障碍物 时应提前清除。4. 2.3根据设计图纸要求,选配电缆,尽量防止电缆的接续。必须接续对应采取焊 接 方式或采用专用接插件。4. 2. 4电源电缆与信号电缆应分开敷设。4. 2. 5敷设电缆时尽量避开恶劣环境。如高温热源和化学腐蚀区域等。4. 2. 6远离高压线或大电流电缆,不易避开时应各自穿配金属管,以防干扰。有强电磁场干扰环境(如电台、电视台附近)应将电缆穿人金属管,并尽可能 埋入地下。4. 2. 8穿管前应将管内积水、杂物清除干净,穿线时
9、宜涂抹黄油或滑石粉,进入管 口 的电缆应保持平直,管内电缆不能有接头和扭结,穿好后应做防潮、防腐等处理。4. 2. 9两固定点之间距离不得超过1. 5m。4. 2. 10应从所接设备下部穿出,并留出一定余量。4. 2. 11缆端作好标志和编号。4. 3系统调试5.电视监控系统施工方案5. 1 一般要求施工现场必须设一名现场工程师以指导施工进行,并协同建设单位做好隐蔽工 程的检测与验收。5. 1.2电视监控系统工程竣工时,施工单位提交以下图纸资料:5. 1.2. 1工程竣工图。5. 1.2. 2设计更改文件。5. 2电缆敷设2.1必须按图纸进行敷设,施工质量应符合电力工程电缆设计规范的要求。5.
10、 2.2施工所需的仪器设备、工具及施工材料应提前准备就绪,施工现场有障碍物 时应提前清除。5. 2. 3根据设计图纸要求,选配电缆,尽量防止电缆的接续。必须接续对应采取焊接 方式或采用专用接插件。5. 2. 4电源电缆与信号电缆应分开敷设。5. 2. 5敷设电缆时尽量避开恶劣环境。如高温热源和化学腐蚀区域等。5. 2. 6远离高压线或大电流电缆,不易避开时应各自穿配金属管,以防干扰。5. 2. 7有强电磁场干扰环境(如电台、电视台附近)应将电缆穿人金属管,并尽可能埋 入地下。5. 2. 8电缆穿管前应将管内积水、杂物清除干净,穿线时宜涂抹黄油或滑石粉,进入 管口的电缆应保持平直,管内电缆不能有
11、接头和扭结,穿好后应做防潮、防腐等处理。5. 2. 9管线两固定点之间距离不得超过1. 5mo2. 10电缆应从所接设备下部穿出,并留出一定余量。5. 2. 11在电缆端作好标志和编号。5. 3前端设备的安装3. 1 一般要求5. 3. 1. 1按安装图纸进行安装。5. 3.1. 2安装前应对所装设备通电检查。5. 3. 1. 3安装质量应符合电气装置安装工程及验收规范的要求。5. 3. 2支架、云台的安装5.3.2. 1检查云台转动是否平稳、刹车是否有回程等现象,确认无误后,根据设计要 求锁定云台转动的起点和终点。5. 3. 2. 2支架与建筑物、支架与云台均应牢固安装。所接电源线及控制线接
12、出端应固 定,且留有一定的余量,以不影响云台的转动为宜。安装高度以满足防范要求为原那么。5. 3. 3编码器的安装编码器应牢固安装在建筑物上,不能倾斜,不能影响云台(摄像机)的转动。5. 3. 4摄像机的安装5. 3. 4.1安装前应对摄像机进行检测和调整,使摄像机处于正常工作状态。5. 3. 4. 2摄像机应牢固地安装在云台上,所留尾线长度以不影响云台(摄像机)转动为 宜,尾线须加保护措施。5. 3. 4. 3摄像机转动过程尽可能防止逆光摄像。5. 3. 4. 4室外摄像机假设明显高于周围建筑物时,应加避雷措施。5. 3. 4. 5在搬动、安装摄像机过程中,不得翻开摄像机镜头盖。5. 3.
13、4. 6安装固定摄像机时,可参考以上要求。5. 4供电与接地5.4. 1测量所有接地极电阻,必须到达设计要求。达不到要求时,可在接地极回填土 中加入无腐蚀性的长效降阻剂或更换接地装置。5. 4. 2系统的防雷接地安装,应严格按设计要求施工。接地安装最好配合土建施工同 时进行。5. 5监控系统的调试5. 5. 1 一般要求5. 5. 1. 1电视监控系统调试应在系统施工结束后进行。5. 5.1. 2电视监控系统调试前应具备施工时的图纸资料和设计变更文件以及隐蔽工 程的检测与验收资料等。5. 5.1. 3调试负责人必须有中级以上专业技术职称,并由熟悉该系统的工程技术人员 担任。5. 5.1. 4具
14、备调试所用的仪器设备,且这些设备符合计量要求。5.5. 1.5检查施工质量,做好与施工队伍的交接。5. 5. 2调试前的准备工作5.5.2. 1电源检测。接通控制台总电源开关,检测交流电源电压;检查稳压电源上电 压表读数;合上分电源开关,检测各输出端电压,直流输出极性等,确认无误后,给 每一回路通电。5. 5. 2. 2线路检查。检查各种接线是否正确。用250V兆欧表对控制电缆进行测量, 线芯与线芯、线芯与地绝缘电阻不应小于0. 5M;用500V兆欧表对电源电缆进行测 量,其线芯间、线芯与地间绝缘电阻不应小于0. 5Mo5. 5. 2. 3接地电阻测量。监控系统中的金属护管、电缆桥架、金属线槽
15、、配线钢管和 各种设备的金属外壳均应与地连接,保证可靠的电气通路。系统接地电阻应于小40。5. 5. 3摄像机的调试5.5.3. 1闭合控制台、监视器电源开关,假设设备指示灯亮,即可闭合摄像机电源,监 视器屏幕上便会显示图像。5. 5. 3. 2调节光圈(电动光圈镜头)及聚焦,使图像清晰。5. 5. 3. 3改变变焦镜头的焦距,并观察变焦过程中图像清晰度。5. 5. 3. 4遥控云台,假设摄像机静止和旋转过程中图像清晰度变化不大,那么认为摄像机 工作正常。5. 5. 4云台的调试5. 5. 4. 1遥控云台,使其上下、左右转动到位,假设转动过程中无噪音(噪音应小于 50dB)、无抖动现象、电机
16、不发热,那么视为正常。5. 5. 4. 2在云台大幅度转动时,如遇以下情况应及时处理。a.摄像机、云台的尾线被拉紧。b.转动过程中有阻挡物。如:解码器、对讲器、探测器等是否阻挡了摄像机转动。c.重点监视部位有逆光摄像情况。5. 5. 5系统调试5. 5. 5. 1系统调试在单机设备调试完后进行。5. 5. 5. 2按设计图纸对每台摄像机编号。5. 5. 5. 3用综合测试卡测量系统水平清晰度和灰度。5. 5. 5. 4检查系统的联动性能。5. 5. 5. 5检查系统的录像质量。5. 5. 5. 6在现场情况允许、建设单位同意的情况下,改变灯光的位置和亮度,以提高 图像质量。6. 5. 5. 7
17、在系统各项指标均到达设计要求后,可将系统连续开机24小时,假设无异常, 那么调试结束。7. 防盗报警系统施工方案前端设备的安装7.1.1 红外报警探测器的安装吸顶式安装高度一般为2. 56M;壁挂安装时应可使探测器能在水平方向和垂直方向的角度进行小范围调节,以获得 最正确探测效果。探测器的安装应对准入侵者移动的方向,并使前面探测范围内不应有障碍物。安装探测器时,不要使其对着阳光、热源或其他温度易发生变化的设备,如空调机、 加热器等。6. 2报警系统的测试6. 2.1探测器的测试对室内安装的探测器,必须保证探测器的安装角度,以确保最正确接收探测信 号;6.2. 1.2在探测范围内的不同位置进行全
18、面的步行测试和调校,确保在探测区范围内 的连续有效保护。6.2. 1.为防止因探测区域的雨、雾、雪及外罩堆积尘埃而引起信号损失,至少每年应 对探测器清洗一次。6. 2. 2报警主机的调试6.2.2. 1检测前端探测器的故障、交流供电失败、直流欠压和探测器的被拆等故障和 破坏行为,并当发生该事件时向系统发出的报警信号。6. 2. 2. 2通讯线路故障(短路、开路等)的模拟检查。6. 2. 2. 3对各防区的地址与电子地图上显示的报警的地点和性质的一致性调试。7. 2. 2. 4系统通过自动 拨号器向设定的 拨号功能的检查。8. 3报警系统的调试报警系统的系统调试流程:报警工作站硬件无故障f安装报
19、警系统软件进行系统设置 一逐台对前端驱动器进行远程设置和联动设置一发送参数、指令功能检查(前端数据 收回功能检杏、形成各种报表工程检杏、联动功能检杏)一填写调试报告一报警系统 调试完成。7.停车场管理系统施工方案停车场管理系统的部件安装7. 1.1入口读卡机的安装对感应式读卡机要防止周围环境对读卡机的影响。7. 1.2车辆检测器的安装车辆检测器检查感应线圈上是否有车辆的情况。当车辆通过感应线圈时,车辆检测器 能发出车辆到信号和车辆离开信号。7. 1.3感应线圈的制作A、感应线圈感应线圈由多股铜芯绝缘软线组成,铜线的截面积要求大于L5 mm 2;两条长边的理 想间距为1000mm。B、馈线感应线
20、圈的头尾局部绞起来作为馈线,每米至少20绞;馈线长度自线圈至检测器接线端子,最好不要超过100m,并应尽可能短,馈线过长 会使线圈的灵敏度降低。C、感应线圈的埋设感应线圈应埋在车道的中间,距车道边300nlm,将长边对准车辆运行方向,并尽可能 防止周围的电磁场干扰;线圈槽应足够大于线圈尺寸,以免放入线圈时影响线圈的几何形状和尺寸;线圈的四 个角应切成45 ,以减少槽壁对线圈的损坏,线圈在槽内放设应层叠敷设。槽宽: 4mm;槽深:3050mm;槽底部150mm以内无金属物。线圈槽应使用黑环氧树脂混合物或热沥青树脂或水泥进行封填。封填应在调试完成后 进行。7. 1.4控制器的安装1. 4. 1要安
21、装在防风雨的地方。7. L 4. 2控制柜安装固定螺栓直径应符合设备要求,不小于M8,固定牢固,垂直误差 不大于3mm,箱体小于500mm时不大于1. 5mmo1. 5电动挡车器的安装挡车器由金属机箱、马达、变速器、动态平衡器、控制器、档杆等组成。7. 1. 5. 1安装前应在指定位置打好150mm高的水泥地台,并预埋4支M12X 140mm的 金属膨胀螺栓;5. 2车道宽度大于6m时-,可在两侧同时相向安装两台挡车器;7. 1. 5. 3挡车臂应在挡车器功能调试完毕后在安装;1.6满位指示器的安装当控制器检测停车数到达预计车位数时发出车位满信号,灯箱红色LED可以显示“剩 余车位数”或“已满
22、位”;6.1满位指示器灯箱应装在停车场(库)入口明显位置;7. 1. 6. 2安装前应在指定位置打好150mm高的水泥地台,并预埋4支M12X 140mm的 金属膨胀螺栓;7. 2停车场管理系统的调试7. 2. 1系统部件调试7. 2. 1. 1读卡机的调试具体调试内容应参照产品技术资料,但应重点检查:A、读卡功能,对卡的有效性进行判断:当卡有效时,指令挡车器抬起横杆;当卡无 效时,向系统发出报警。B、发卡功能,检查有无磁卡和显示屏的显示是否相符,出卡功能调试,如互锁功能(防 止卡的流失);发卡是否准确,有无卡住、一次吐几张卡等现象。7. 2. 2控制器的调试7. 2. 2.1控制器的电源调试
23、;7. 2. 2. 2控制器各种控制模式调试;对卡的有效性判断:当卡有效时,指令挡车器抬起横杆;当卡无效时,向系统发出报 警。7. 2. 2. 3控制器接受指令功能的调试:接受来自计算机的指令,以及通过键盘进行就 地操作。7. 2. 2. 4对挡车器控制作用的调试。7. 2. 3电动挡车器的调试砸车系统调试,在横杆下落过程中检测器碰到阻碍时,能自动将横杆台起,防止横杆 砸坏车辆。7. 2. 4车辆检测器的测试:用一辆车或一根铁棍压在感应线圈上以检测感应线圈的反响。调试工作完成后将感应线圈槽用符合环保要求的环氧树脂、热沥青树脂或水泥进行封 填。7. 2. 5满位显示器的调试:通过车辆检测器或红外
24、对射检测器计数检查满位显示器显示的“剩余车位数”。7. 2.7系统软件调试7.2.7. 1高级授权卡对操作卡的发行功能,以及对系统的查询、报表管理、备份数据 等所有的操作。7. 2. 7. 2在操作人员的权限内的操作卡功能。7. 2. 7. 3系统的设置功能调试。7. 2. 7. 4收费功能的调试。7. 2. 7. 5车辆图像比照系统功能的调试。7. 2. 7. 6 “反折返”功能的调试。7. 2. 7. 7系统查询、统计调试。7. 2, 7. 8数据维护功能的调试。7. 2. 8管理中心系统调试7. 2. 8. 1对系统的入口管理站、出口管理站和收费站管理功能的调试。7. 2. 8. 2停车
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