变电站建(构)筑物混凝土施工作业指导书.docx
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1、XXX光伏发电工程升压站建(构)筑物混凝土施工作业指导书 编 写:XXX2020年09月05日目录第一章适用范围1第二章编制依据1第三章作业前应做的准备及必须具备的条件1第四章作业程序、方法、内容1第五章作业结果的检查验收和应到达的标准要求2第六章施工考前须知2第七章职业健康平安与环境管理5XXX光伏发电工程混凝土施工作业指导书第一章适用范本作业指导书,适用于现场制备的普通混凝土工程。第二章编制依据建筑工程施工质量验收规范;电力建设平安健康与环境管理工作规定;电力建设平安工作规程(变电所局部)。第三章作业前应做的准备及必须具备的条件1参加作业人员的资格及要求(包括人员等级及数量、人员考核、人员
2、责任和权限)。2作业所需工机具及仪器、仪表和准确度的要求。3作业原材料及半成品质量要求1现场混凝土采用商品混凝土3.2 作业环境应到达的条件。3.3 基础工程应先将基坑内积水抽干或排除,坑内浮土,淤泥和杂物要清理干净。3.4 墙、柱、梁等模板内的木碎、杂物清除干净,模板缝隙应严密不漏浆。3.5 复核模板、支柱、预埋件、管线钢筋等符合施工方案和设计图纸并办理隐蔽验收手续。3.6 脚手架架设要符合平安规定。3. 7振动器经试运转符合使用要求。第四章作业程序、方法、内容1清理:浇筑前应将模板内的杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋水泥砂浆垫块是否 垫好,柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
3、2混凝土运输:泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作。3混凝土浇筑与振捣:混凝土的自由倾落高度不得超过2m,浇筑混凝土时应分段分层连续进 行,分层浇筑高度为振捣器作用局部长度的L25倍;使用插入式振捣器应快插慢拔插点要 均匀排列,逐点移动,做到均匀振实;移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍,振捣上层 时应插入下层50nlm,以消除两层间的局部边缘,浇筑混凝土应连续进行。4柱的混凝土浇筑:柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面,在与梁 板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇11. 5h,使其获得初步沉实,再继续浇筑。5梁、板混凝土浇筑:梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用同强度等
4、级的细石混凝 土浇筑,并用小直径振捣棒振捣;宜沿着次梁方向浇筑板面,施工缝应留在次梁跨度的中间XXX光伏发电工程混凝土施工作业指导书三分之一范围内;施工缝的外表应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎;施工缝宜用木板或钢 丝网挡牢。7楼梯混凝土浇筑:楼梯段混凝土自下而上浇筑,先捣实底板混凝土,到达踏步位置时再与 踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上外表抹平;宜连续浇筑。 8养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足 够的湿润状态,养护期一般不少于7昼夜。9冬期施工:冬期施工前应制定冬施方案,在混凝土冷却到5摄氏度后方可撤除模板及保温 层,混
5、凝土试块除按正常规定组数制作外,还应曾设两组与结构同条件养护。第五章作业结果的检查验收和应到达的标准要求.1保证工程1养护和施工缝处理必须符合施工规范。1.2混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合混凝土强度检验评定标准(GBJ107 87)的规定。1.3设计不允许裂缝的结构,严禁出现裂缝;设计允许裂缝的结构,其裂缝宽度必须符合设 计要求。1.4混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。2允许偏差工程1轴线位移:基础15mm,柱墙梁5mm。2. 2 标高:层高5mm,全高30mm。2. 3 截面尺寸:基础+15mm、-10mm,柱墙梁5mm。2. 4 柱、墙垂直度:每层:
6、5mm,全高H/1000且不大于30nlln。2. 5外表平整度:8mmo2. 6预埋钢板中心线位置偏移:5mmo2.7预埋管、预留孔中心线位置偏移:5mmo8预埋螺栓中心线位置偏移:5mmo1. 9预留洞中心线位置偏移:15mm。第六章施工考前须知1防止工程质量通病1. 1蜂窝产生原因:振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。XXX光伏发电工程混凝土施工作业指导书预防措施:按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣。 模板安装前应清理模板外表及模板拼缝处的黏浆,才能使用接缝严密。假设接缝宽度超过 2. 5mm,应予填封,梁筋过密时应选择相应
7、的石子粒径。1.2露筋产生原因:主筋保护层垫块缺乏,导致钢筋紧贴模板,振捣不实。预防措施:钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当,钢筋直径 较小时,垫块间距宜密些,使钢筋下垂挠度减少;使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除 后才移动。1. 3麻面产生原因:模板外表不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。预防措施:模板平整光滑,安装前要把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要 浇水湿润。1.4 孔洞产生原因:在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。预防措施:对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料,缩小分层振捣的厚度;按照 规程使用振动器。1.5 缝隙及夹渣产生原因:施工缝没有按规定
8、进行清理和浇浆。特别是柱头和梯板脚。预防措施:浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查,清理杂物、泥沙、木屑。1.6 墙柱底部缺陷(烂脚)产生原因:模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆;或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以 上水泥砂浆。预防措施:模板缝隙宽度超过2. 5mm应予以填塞严密,特别防止侧板吊脚;浇注混凝土 前先浇足50-100mm厚的水泥砂浆。1.7 梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大产生原因:柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段,缺乏质 量控制和监督。预防措施:安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度, 符合要求才允许接驳梁模板。1.
9、8楼板外表平整度差XXX光伏发电工程混凝土施工作业指导书产生原因:振捣后没有用的拖板、刮尺抹平;跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位; 混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施:浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平,跌级要使用平直、厚度符合要求和模 具定位;混凝土到达1. 2Mpa后才允许在混凝土面上操作。1.9基础轴线位移,螺孔,埋件位移产生原因:模板支撑不牢,埋件固定措施不当,浇筑时受到碰撞引起。预防措施:基础混凝土是属厚大构件,模板支撑系统要予以充分考虑;当混凝土捣至螺 孔底时,要进行复线检查,及时纠正,浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料,对重要的预埋 螺栓尚采用钢架固定,必要时二次浇筑。1
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- 变电站 混凝土 施工 作业 指导书
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