《数控机床编程与操作项目教程》教学教案.docx

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1、授课时间第_次课，第一周，星期，第节课时16授课方式理论课口 讨论课口 习题课口 实验课口 上机课口 技能课口 其他口授课题目项目一数控车技术 1-1认识数控车床 1-2认识数控车床操作面板目的与 要求了解数控车床的概念、型号及种类；了解数控车床与普通车床的差别。重点与 难点能熟练操作华中世纪星数控车床；能编辑数控程序，能运用显示方式观察运行情况；能熟 练运用试切法设置刀具偏置补偿数据。教学基本内容方法及手段 1-1认识数控车床一、数控车床概述二、数控车床的发展史三、数控车床种类（-）按车床主轴位置分类（-）按功能分类四、数控车床的组成五、数控车床的特点（一）适应性强（二）加工质量稳定（三）效

2、率高（四）精度高（五）降低劳动强度六、数控车床的加工范围任务实施一、安全须知一、实施步骤 1-2认识数控车床操作面板一、华中世纪星车床数控系统操作面板（）CNC控制面板（二）机床操作面板（三）手持单元二、华中世纪星软件操作界面（-）软件操作界面（二）功能菜单结构讲解法，展示 法，比较法，举 例授课时间第0次课，第一周，星期，第节课时8授课方式理论课口 讨论课口 习题课口 实验课口 上机课口 技能课口 其他口授课题目项目三套类零件的加工 3-2加工注射器模型目的与 要求掌握套类零件的功能及结构特点；掌握G71指令加工套类零件的使用方法；掌握M98、M99指令的 使用方法；掌握套类零件的装夹与定位

3、方法；了解安装内孔刀的注意事项。重点与 难点学会内、外轮廓的切削方法；学会麻花钻的刃磨及使用方法；学会分析套类零件的加工工艺，并编写 程序；学会套类零件的质量检验与分析。教学基本内容方法及手段 3-2加工注射器模型一、子程序调用指令M98、M99（一）子程序的定义（二）子程序的格式（三）调用子程序的格式二、加工工艺分析（一）工、量、刃具的选择（二）加工工艺路线（三）切削用量选择二、编与参考程序（一）建立工件坐标系（-）参考程序任务实施一、安全须知二、加工准备、三、对刀四、校验与检查数控程序五、零件自动加工及尺寸控制方法 六、加工结束，清理数控车床讲解法，展示 法，比较法，举 例思考题、 作业、

4、参 考文献后结 课小授课时间第2次课，第一周，星期，第节课时8授课方式理论课口 讨论课口 习题课口 实验课口 上机课口 技能课口 其他口授课题目项目四螺纹类零件的加工4-1加工螺纹心轴零件目的与 要求掌握螺纹切削循环G82和G76指令格式及各项参数的含义；掌握螺纹加工尺寸的计算及切削参数的 确定；掌握综合轴类零件的工艺分析方法。重点与 难点能在数控车床上加工出给定图纸的零件；能正确分析轴类零件的加工工艺，并编写程序；会应用螺纹 切削循环G82和G76指令；能对轴类零件的质量进行检验与分析。教学基本内容方法及手段4-1加工螺纹心轴零件一、螺纹加工尺寸分析（一）外螺纹尺寸计算公式（二）内螺纹尺寸计

5、算公式（三）螺纹加工轴向尺寸计算公式 二、程序指令（一）螺纹切削固定循环指令G82（二）螺纹切削方式（三）螺纹的测量和检查三、加工工艺分析（-）工、量、刃具的选择（二）加工工艺路线（三）切削用量选择四、编与参考程序（-）建立工件坐标系（）参考程序任务实施一、安全须知二、加工准备、三、对刀四、校验与检查数控程序五、零件自动加工及尺寸控制方法 六、加工结束，清理数控车床讲解法，展示 法，比较法，举 例思考题、 作业、参 考文献后结 课小授课时间第方_次课，第一周，星期，第节课时8授课方式理论课口 讨论课口 习题课口 实验课口 上机课口 技能课口 其他口授课题目项目四螺纹类零件的加工 4-2加工鸡蛋

6、模型零件目的与 要求掌握螺纹切削循环G82和G76指令格式及各项参数的含义；掌握螺纹加工尺寸的计算及切削参数的 确定；掌握综合轴类零件的工艺分析方法。重点与 难点能在数控车床上加工出给定图纸的零件；能正确分析轴类零件的加工工艺，并编写程序；会应用螺纹 切削循环G82和G76指令；能对轴类零件的质量进行检验与分析。教学基本内容方法及手段 4-2加工鸡蛋模型零件一、螺纹切削复合循环指令G76二、加工工艺分析（-）工、量、刃具的选择（二）加工工艺路线（三）切削用量选择二、编与参考程序（-）建立工件坐标系（一）参考程序任务实施一、安全须知二、加工准备、三、对刀四、校验与检查数控程序五、零件自动加工及尺

7、寸控制方法 六、加工结束，清理数控车床讲解法，展示 法，比较法，举 例思考题、 作业、参 考文献后结 课小授课时间第2次课，第一周，星期，第节课时16授课方式理论课口 讨论课口 习题课口 实验课口 上机课口 技能课口 其他口授课题目项目五数控铳技术 5-1认识数控铳床 5-2认识数控铳床操作面板目的与 要求了解数控铳床的概念、型号及种类；了解数控铳床的组成；熟悉数控铳床加工的特点。重点与 难点能熟练操作华中世纪星数控铳床。教学基本内容方法及手段5-1认识数控铳床一、数控铳床概述二、数控铳床的发展史三、数控铳床的种类（一）按铳床主轴位置分类（二）按功能分类四、数控铳床的组成五、数控铳床的特点六、

8、数控铳床的加工范围（一）平面加工（二）曲面加工任务实施一、安全须知一、实施步骤 5-2认识数控铳床操作面板一、华中世纪星铳床数控系统操作面板（-）CNC控制面板（二）机床操作面板（三）手持单兀二、华中世纪星软件操作界面（一）软件界面（二）功能菜单结构任务实施讲解法，展示 法，比较法，举 例一、安全须知 一、实施步骤思考题、 作业、参 考文献后结 课小授课时间第10次课,第一周，星期,第节课时8授课方式理论课口 讨论课口 习题课口 实验课口 上机课口 技能课口 其他口授课题目项目五数控铳技术 5-3操作数控铳床目的与 要求掌握数控铳床回机床参考点的方法、手动操作方法和MDI运行方法。重点与 难点

9、能编辑数控程序；能用试切法对刀设置对刀参数。教学基本内容方法及手段 5-3操作数控铳床一、数控铳床刀具二、数控铳床夹具（一）机床夹具概述（-）夹具的组成（三）数控铳床夹具的分类和结构特点三、数控铳床的机床坐标系（一）坐标和运动方向命名的原则（二）机床坐标系、机床零点和机床参考点（三）工件坐标系、程序原点和对刀点四、铳削的方式及对加工的影响任务实施一、安全须知二、上电三、复位四、返回机床参考点五、急停六、超程解除七、关机八、手动操作九、试切削训练十、MDI运行方法十一、程序输入与文件管理讲解法，展示 法，比较法，举 例思考题、 作业、参 考文献后结 课小授课时间第n次课,第一周，星期,第节课时8

10、授课方式理论课口 讨论课口 习题课口 实验课口 上机课口 技能课口 其他口授课题目项目六平面类零件的加工6-1加工汉字目的与 要求掌握绝对坐标编程指令G90的使用方法；掌握增量（相对）坐标编程指令G91的使用方法；掌握圆 弧插补指令G02、G03的使用方法。重点与 难点会加工平面轮廓图形；能编写零件的加工程序。教学基本内容方法及手段6-1加工汉字一、绝对坐标编程指令G90二、加工工艺分析（-）工、量、刃具的选择（二）加工工艺路线（三）切削用量选择二、编与参考程序（一）建立工件坐标系（一）参考程序任务实施一、安全须知二、加工准备、三、对刀四、校验与检查数控程序五、零件自动加工六、加工结束，清理数

11、控铳床讲解法，展示 法，比较法，举 例思考题、 作业、参 考文献后结 课小授课时间第12次课,第一周，星期,第节课时8授课方式理论课口 讨论课口 习题课口 实验课口 上机课口 技能课口 其他口授课题目项目六平面类零件的加工 6-2加工英文字母目的与 要求掌握绝对坐标编程指令G90的使用方法；掌握增量（相对）坐标编程指令G91的使用方法；掌握圆 弧插补指令G02、G03的使用方法。重点与 难点会加工平面轮廓图形；能编写零件的加工程序。教学基本内容方法及手段 6-2加工英文字母一、程序指令（一）增量坐标编程指令G91（二）圆弧插补指令G02/G03 二、加工工艺分析（-）工、量、刃具的选择（二）加

12、工工艺路线（三）切削用量选择二、编与参考程序（-）建立工件坐标系（一）参考程序任务实施一、安全须知二、加工准备、三、对刀四、校验与检查数控程序五、零件自动加工六、加工结束，清理数控铳床讲解法，展示 法，比较法，举 例思考题、 作业、参 考文献后结 课小思考题、 作业、参 考文献后结 课小授课时间第13次课,第一周，星期,第节课时8授课方式理论课口 讨论课口 习题课口 实验课口 上机课口 技能课口 其他口授课题目项目七轮廓类零件的加工7-1加工烟灰缸零件目的与 要求掌握G24、G25指令的使用方法；掌握子程序的调用方法（M98、M99）；掌握G68、G69指令的使用 方法；掌握槽轮功能及结构特点

13、；掌握旋转指令的使用方法。重点与 难点能使用镜像指令编程；能调用子程序编程；能使用镜像指令编程加工六边形轮廓；能分析工件的加工 工艺，并编写程序；能对工件进行质量检验与分析；能使用旋转指令编程。教学基本内容方法及手段7-1加工烟灰缸零件一、镜像指令G24、G25（一）指令格式（二）指令说明二、加工工艺分析（-）工、量、刃具的选择（二）加工工艺路线（三）切削用量选择二、编与参考程序（-）建立工件坐标系（二）零件的轮廓程序任务实施一、安全须知二、加工准备、三、对刀四、校验与检查数控程序五、零件自动加工六、加工结束，清理数控铳床讲解法，展示 法，比较法，举 例思考题、 作业、参 考文献后结 课小授课

14、时间第14次课,第一周，星期,第节课时8授课方式理论课口 讨论课口 习题课口 实验课口 上机课口 技能课口 其他口授课题目项目七轮廓类零件的加工 7-2加工槽轮零件目的与 要求掌握G24、G25指令的使用方法；掌握子程序的调用方法（M98、M99）；掌握G68、G69指令的使用 方法；掌握槽轮功能及结构特点；掌握旋转指令的使用方法。重点与 难点能使用镜像指令编程；能调用子程序编程；能使用镜像指令编程加工六边形轮廓；能分析工件的加工 工艺，并编写程序；能对工件进行质量检验与分析；能使用旋转指令编程。教学基本内容方法及手段 7-2加工槽轮零件一、旋转指令G68、G69二、加工工艺分析（-）工、量、

15、刃具的选择（二）加工工艺路线（三）切削用量选择二、编与参考程序（一）建立工件坐标系（一）参考程序任务实施一、安全须知二、加工准备、三、对刀四、校验与检查数控程序五、零件自动加工及尺寸控制方法六、零件自动加工七、加工结束，清理数控铳床讲解法，展示 法，比较法，举 例思考题、 作业、参 考文献后结 课小授课时间第15次课,第一周，星期,第节课时8授课方式理论课口 讨论课口 习题课口 实验课口 上机课口 技能课口 其他口授课题目项目八孔类零件的加工8-1加工蜂窝煤模型零件目的与 要求了解孔类型及加工方法；了解麻花钻、钻孔工艺及工艺参数选择；掌握刀具长度补偿指令；掌握孔加 工循环指令；掌握攻丝指令。重

16、点与 难点学会浅孔、深孔的加工方法；学会攻丝的加工方法；能用循环指令加工浅孔、深孔。教学基本内容方法及手段8-1加工蜂窝煤模型零件一、程序指令（-）刀具长度补偿指令（二）钻孔指令（三）钻孔循环指令动作（四）钻孔循环指令G81（五）深孔往复合排屑钻指令G83（六）取消固定循环指令G80二、加工工艺分析（-）工、量、刃具的选择（二）加工工艺路线（三）切削用量选择二、编与参考程序（-）建立工件坐标系（-）参考程序任务实施一、安全须知二、加工准备、三、对刀四、校验与检查数控程序五、零件自动加工操作六、加工结束，清理数控铳床讲解法，展示 法，比较法，举 例思考题、 作业、参 考文献后结 nv 、 课4授

17、课时间第16次课,第一周，星期,第节课时8授课方式理论课口 讨论课口 习题课口 实验课口 上机课口 技能课口 其他口授课题目项目八孔类零件的加工 8-2加工鸭嘴榔头零件目的与 要求了解孔类型及加工方法；了解麻花钻、钻孔工艺及工艺参数选择；掌握刀具长度补偿指令；掌握孔加 工循环指令；掌握攻丝指令。重点与 难点学会浅孔、深孔的加工方法；学会攻丝的加工方法；能用循环指令加工浅孔、深孔。教学基本内容方法及手段 8-2加工鸭嘴榔头零件一、攻丝指令G84、G74（一）指令格式（二）攻丝时的参数设置二、加工工艺分析（-）工、量、刃具的选择（-）加工工艺路线（三）切削用量选择二、编与参考程序（-）建立工件坐标

18、系（一）参考程序任务实施一、安全须知二、加工准备、三、对刀四、校验与检查数控程序五、零件自动加工六、加工结束，清理数控铳床讲解法，展示 法，比较法，举 例思考题、 作业、参 考文献后结 课小授课时间第17次课,第一周，星期,第节课时8授课方式理论课口讨论课口习题课口实验课口上机课口技能课口其他口授课题目项目九车铳综合类零件加工9-1加工钢琴模型目的与 要求掌握车铳综合件加工的工艺知识；了解CAXA制造工程师2016软件；掌握二维铳削自动编程方法。重点与 难点能读懂零件图；学会团队合作，分配任务；学会工件找正方法；学会CAXA软件平面铳削加工方法； 学会CAXA软件字体加工方法。教学基本内容方法

19、及手段9-1加工钢琴模型一、加工车铳配合部分的尺寸控制二、加工工艺分析（-）工、量、刃具的选择（二）加工工艺路线三、编写参考程序（-）建立工件坐标系（一）参考程序任务实施一、安全须知二、加工准备、三、对刀四、校验与检查数控程序五、零件自动加工及尺寸控制方法 六、加工结束，清理数控铳床讲解法，展示 法，比较法，举 例思考题、 作业、参 考文献思考题、 作业、参授课时间第18次课,第一周，星期,第节课时8授课方式理论课口 讨论课口 习题课口 实验课口 上机课口 技能课口 其他口授课题目项目九 车铳综合类零件加工 9-2加工象棋零件目的与 要求掌握车铳综合件加工的工艺知识；了解CAXA制造工程师20

20、16软件；掌握二维铳削自动编程方法。重点与 难点能读懂零件图；学会团队合作，分配任务；学会工件找正方法；学会CAXA软件平面铳削加工方法； 学会CAXA软件字体加工方法。教学基本内容方法及手段 9-2加工象棋零件一、CAXA制造工程师2016概述二、二维铳削自动编程（一）绘制平面图（二）生成加工轨迹（三）生成G代码二、加工工艺分析（一）工、量、刃具的选择（车削部分）（二）工、量、刃具的选择（铳削部分）（三）加工工艺路线（四）切削用量的选择二、编与参考程序（-）建立工件坐标系（一）参考程序任务实施一、安全须知二、加工准备（两人一组、车铳同时进行）三、对刀四、校验与检查数控程序五、零件自动加工及尺

21、寸控制方法六、加工结束，清理数控铳床讲解法，展示 法，比较法，举 例考文献授课时间第次课，第一周，星期，第节课时8授课方式理论课口 讨论课口 习题课口 实验课口 上机课口 技能课口 其他口授课题目项目一数控车技术 1-3操作数控车床目的与 要求掌握数控车床回机床参考点的方法、手动操作方法和MDI运行方法。重点与 难点掌握数控车床回机床参考点的方法、手动操作方法和MDI运行方法。教学基本内容方法及手段 1-3操作数控车床一、数控车床刀具（一）杠杆式（二）楔块式（三）楔块夹紧式二、数控车床夹具与刀架（一）数控车床夹具的分类和结构特点（二）数控车床的刀架种类三、数控车床机床坐标系和坐标运动（一）坐标

22、和运动方向命名的原则（二）坐标运动的规定（三）机床坐标系、机床原点和机床参考点（四）工件坐标系与工件原点（五）数控车床机床坐标系、工件坐标系及起刀点、换刀点的确定 任务实施一、安全须知二、开机、回参考点三、急停、超程解除和关机四、手动操作与试切削五、MDI运行方法六、程序输入与文件管理讲解法，展示 法，比较法，举 例思考题、 作业、参考文献授课时间第二 次课，第一周，星期，第 节 课时授课方式理论课口 讨论课口 习题课口实验课口 上机课口 技能课口 其他口授课题目项目二轴类零件的加工 2-1加工子弹模型零件目的与 掌握外圆、槽的车削方法；了解刀具、切削用量的选择方法；掌握GOO、GOk G02

23、、G03、G71等指 要求 令的编程方法；掌握游标卡尺、外径千分尺的测量方法。重点与难点能读懂零件图，能合理选择刀具与正确的切削用量；能编制外圆、槽类零件的加工工艺，并编写程序; 能正确安装外圆刀、切槽刀；能进行外圆、槽的切削；能用计算法控制零件与尺寸；能对轴类零件的 质量进行检验与分析。教学基本内容 2-1加工子弹模型零件一、程序指令（一）快速定位指令G00（二）直线插补指令G01（三）插补指令G02/G03二、加工工艺分析（一）工、量、刃具的选择（二）加工工艺路线（三）切削用量选择三、编写参考程序（-）建立工件坐标系（二）参考程序任务实施一、安全须知二、加工准备三、对刀四、校验与检查数控程

24、序五、零件自动加工及尺寸控制方法 六、加工结束，清理数控车床思考题、 作业、参 考文献方法及手段讲解法，展示 法，比较法，举例授课时间第2次课，第一周，星期，第节课时8授课方式理论课口 讨论课口 习题课口 实验课口 上机课口 技能课口 其他口授课题目项目二轴类零件的加工 2-2加工滑轮零件目的与 要求掌握外圆、槽的车削方法；了解刀具、切削用量的选择方法；掌握GOO、GOk G02、G03、G71等指 令的编程方法；掌握游标卡尺、外径千分尺的测量方法。重点与 难点能读懂零件图，能合理选择刀具与正确的切削用量；能编制外圆、槽类零件的加工工艺，并编写程序； 能正确安装外圆刀、切槽刀；能进行外圆、槽的

25、切削；能用计算法控制零件与尺寸；能对轴类零件的 质量进行检验与分析。教学基本内容方法及手段 2-2加工滑轮零件一、切断刀的种类及安装 （一）切断刀的种类 （二）切断刀的安装二、槽类零件的工艺分析 （-）切槽加工的特点 （-）切槽刀的安装 （三）刀具的选择 （四）切削用量的选择 （五）量具的选用 （六）工件原点的确定 （七）走刀路线的确定 （八）槽加工的编程三、加工工艺分析（-）工、量、刃具的选择 （二）加工工艺路线 （三）切削用量选择四、编写参考程序（-）建立工件坐标系 （一）参考程序任务实施一、安全须知二、加工准备、三、对刀四、校验与检查数控程序讲解法，展示 法，比较法，举 例五、程序断点加

26、工方法六、加工结束，清理数控车床思考题、 作业、参 考文献授课时间第/_次课，第一周，星期,第节课时8授课方式理论课口 讨论课口 习题课口 实验课口 上机课口 技能课口 其他口授课题目项目三 套类零件的加工 3-1加工酒杯零件目的与 要求掌握套类零件的功能及结构特点；掌握G71指令加工套类零件的使用方法；掌握M98、M99指令的 使用方法；掌握套类零件的装夹与定位方法；了解安装内孔刀的注意事项。重点与 难点学会内、外轮廓的切削方法；学会麻花钻的刃磨及使用方法；学会分析套类零件的加工工艺，并编写 程序；学会套类零件的质量检验与分析。教学基本内容方法及手段3-1加工酒杯零件一、套类零件车削工艺分析（一）套类零件的结构工艺特点（二）套类零件所用的刀具二、加工工艺分析（-）工、量、刃具的选择（二）加工工艺路线（三）切削用量选择二、编与参考程序（-）建立工件坐标系（_）参考程序任务实施一、安全须知二、加工准备、三、对刀四、校验与检查数控程序五、零件自动加工及尺寸控制方法 六、加工结束，清理数控车床讲解法，展示 法，比较法，举 例思考题、 作业、参 考文献