2022机械生产实习心得总结最新精选范文5篇.docx
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1、2022机械生产实习心得总结最新精选范文5篇这次社会实践是好玩的、丰富的、欢乐的。我亲身经验了从一块钢板到一辆汽车的宏大转变,我想这是没有去过的同学所难以体会到的。下面给家共享一些关于机械生产实习心得总结,便利大家学习机械生产实习心得总结1经过近三年的学习,我们迎来了高校专业课程学习中的一个重要实践环节-生产实习。老师给我们班上的全体同学做了实习动员,老师给我们布置了实习中要专心学习和了解的各项资料,动身前的打算工作,还有一些留意事项。我们要仔细刻苦,多视察多思索,完成老师布置的生产实习任务,我个人也把这次实习看作是对我高校三年来所学学问的一个检验,我想实习现场的一些设备和加工方法或许会用到我
2、们从前学到的一些基本理论,我会仔细地去理解和思索,按老师带给的一些学问点和要求资料去发觉问题和找寻答案,仔细学习工人师傅的爱岗敬业精神。透过这次生产实习,使我有机会接触和了解机械制造行业的一些实际学问,透过实习,也使我对机械装备和制造过程有了充分的了解和相识。一、实习目的本次实习是面对生产实际,透过走向社会和生产第一线,了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段;了解各类机机械加工设备的特点和运用,为后续课程的学习打下基础。二、实习时间20_年4月12月至20_年4月30月三、实习单位、部门及其简介实习单位是_,该公司为机械制造行业国家“一五”重点投资规划的特大型国有骨干企业,实习条件及管
3、理工作规范,教学质量有保障。除了常见的机械加工设备,还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床、机械手等先进的制造技术及其装备,该公司引进国外先进技术的奔驰重型卡车装配线处于国内一流水平。四、实习资料4月12日,周一,校内实习动员。老师给概括的讲了实习资料、实习要求以及实习中的平安问题。4月13日,周二,实习打算。打算帽子,记录本,食宿用品等。4月14日4月15日,动身至到达实习地点。4月16日,周五,19日,周一,在1车间实习。周五上午,进行平安教化和保密教化。在平安上,强调带帽子进厂;进厂后走平安通道;留意工作的吊车和行进中的电车;不在厂区内抽烟;不乱摸乱碰机械设备在保密上,强调不允许携带存储
4、介质;不允许复制东西;不允许拍照;不该问的不问。如产品的代号、独有工艺、原理图都是不允许外传的。周五下午,起先进入1车间实习。进厂前师傅强调:进厂后不动工人调整好的手柄。这两天的实习,让我对各式的机床有了进一步的了解。如t68(卧式镗床)、c53k(立式车床、床头可旋)、tk5680b(坐标镗床、二次改善)、z525(立式钻床)。这两天的实习着重看了一些盘类零件的加工工艺过程。下面介绍下工件(零件名)的加工工艺。(零件名)采纳q235钢材,其工艺流程为:切割车端面、内孔,镗孔车端面,镗锥孔划线钻孔去毛刺最终检验4月20日21日,周二,周三,2车间实习。2车间主要生产坦克的车体、炮塔、座圈。其有
5、8个车间:下料、热处理车间,炮塔、整体、零部件加工车间,座圈生产车间,车体上零部件加工车间,车体炮塔装配车间,减震器、齿轮箱车间,喷漆车间,轮式车生产车间。在2车间实习期间,我明白了不同刀具的加工特点,并且学会了辨别不同刀具。在2车间的实习还重点看了箱体类零件的加工工艺过程。下面介绍工件(零件名)的加工工艺。(零件名)采纳特种钢制造,其工艺流程为:下料划线刨台阶面刨斜面刨底边铣两侧面镗孔去毛刺检验热处理精刨台阶面、斜面、底面精铣两侧面及划线铣缺口、镗孔去毛刺检验在这期间我们还重点看了插齿床的偏心轮原理。4月22日,周四。上午我们参观了3车间。从而对汽车有了初步了解。下午参观了4车间。4月23日
6、,周五,在5车间实习。5车间主要进行冲压、装配、散热器、表面处理。其下有5个车间:冲压车间,表面处理车间,管件装配、焊接、散热器车间,大部件装配、方向盘、空气滤清器车间,机加车间。4月26日27日,周一,周二,回程。4月28日29日,整理实习日记并完成实习报告。4月30日,周五,成果答辩。五、实习总结生产实习是教学安排中一个重要的实践性教学环节,虽然时间不长,但在实习的过程中,都学到了许多东西。在实习的过程中,我对于各种加工机床有了更加直观的了解,透过现场观看各种零件在机床上的加工过程,我对机械制造技术基础上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深化的相识;我了解到大多数零件生产工
7、序大致有两种,一种是最原始的手摇手柄定位加工,精确性不高,要求工人有很强的操作潜力;另一种是数控限制,由设备自动限制完成的,操作者只是装卸协助,但这个前提是操作者会操作机器。实习中,我相识到书本理论学问与现实操作的差距,比如,在课堂上时说到自由度、刀具什么的都井井有条,可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了,更别说分辨刀具了。但是,这也并不是说书本学问与实际生产完全脱节,在实习参观过程中,有好多学问都得到了体现。比如,我们在机械制造技术基础中所学的编制零件加工工序卡片,我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片,和所学的差不多。另外,各种热处理方法也同课堂上所说的一样。在实习中工人师傅也教了
8、我们一些珍贵的阅历。比如,在涉及到斜度计算时,1mm上角度1,长度差0、0003mm。这次实习,使我受益匪浅,透过实习,我相识到我们就应将课本与实际实习结合起来,透过两个课堂提高自己的潜力,使自己更好的驾驭所学学问。在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性相识,学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的学问,验证、巩固、深化和扩充了所学的课程的理论学问。而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解,我会仔细的把实习的学问运用到我今后的学习当中,从中获得有帮忙的学问,更好完成后续课程,并且把学问和学到的理论阅历运用到我今后的工作中,它是我在学习生涯的一笔珍贵的财宝!感谢指导老
9、师和工厂师傅和技术人员给我们带给的这次机会,我会在今后加以好用,争取再创新,在社会的技术领域做出贡献。机械生产实习心得总结2读了三年高校,然而大多数人对本专业的相识不够,在大二期末学院为我们组织了一个月的见习,但是当时所学的学问涉及本专业不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业驾驭并不是很志向。去年暑假,学院为了使我们了解机械产品、设备,提高专业学问,开阔视野,了解相关技术资料,熟识典型零件的加工工艺,支配我们到机械厂操作实习。实习内容:1、驾驭机械加工工艺方面的学问方法2、了解切削刀具方面的学问,熟识常用刀具的结构选择、用途等。3、了解机床和数控系统的学问。4、解企业生产管理模式
10、,学习先进的管理,方式方法。机械电器技术操作规程:1、铣削,不能用手摸工件表面,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,以免飞入眼睛受伤。2、不要擅自运用砂轮机,假如运用,可在老师指导下操作,人要站在侧边,工件必需夹牢,用力不能过猛。3、钻孔时,严禁戴手套,工件必需夹牢。厂里有三个用加工磨头体的加工中心和几台数控机床,加工中心有一个刀架和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避开了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积较大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这是提高产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。数控机床能自动的完成对轴类与盘
11、类零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等切削加工。并能进行切槽、钻孔、扩孔和铰孔等切削。数控车床具有加工精度稳定性好、加工敏捷、通用性强,能适应多品种、小批生产自动化的要求,特殊适合加工形态困难的轴类或盘类零件。我们对厂里的管理系统进行了了解,要求工人纪律严明、严格制度、照章办事,工人上下班打卡,不准抽烟等,工作余外的时间,为丰富工人的生活,厂里还实行一系列的文娱活动和球赛等,为工人轻松开心的工作供应了帮助。暑假的生活感觉很充溢,为期两个月的实习让我受益很深,亲身感受了所学学问与实际的应用,理论与实际相结合,让我开了眼界。在为我以后的工作做了铺垫,同时也让我相识了现代社会,对以后把握的人生的方
12、向也有所启发!机械生产实习心得总结3在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中,我学到了许多东西,使我更深刻地了解到了实践的重要性。通过这次实习我有了很多的反思,只具有理论学问是不够的,更要有基本的动手实力,而这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。我们的主要实践活动是参观_机械厂和金秋红日机械厂,了解工厂的工业生产业务,制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程,工作原理以及生产,加工各类零部件的流程。实习期间,仔细听从了指导老师的支配与同学们分组进行参观学习,仔细听取各工厂师傅和老师的讲解,了解各车间的平安细则和规章,学习师傅给我们讲解的各类大型、中型
13、机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程,并与所学理论学问进行对比,获益匪浅。通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟识和驾驭肯定的工程基础学问和操作技能过程中,培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。通过这次实习,让我们明白做事要仔细当心细致,不得有半点马虎。同时也培育了我们遵守劳动纪律、遵守平安
14、技术规则和爱惜国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素养。很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们,更多的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。生产实习已经结束了,蓦然回首,在为期并不太久的几天实践中,我们收获了数不尽的财宝,或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了,大家共同维护着集体的利益,主动树立着学校的形象。虽然没有经过长时间的熬炼,但给我带来的影响却远没有结束,它使我走出校内,走出课堂,走向社
15、会,走上了与实践相结合的道路,到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才能、磨练意志,在实践中检验自己。这几天的生产实习虽然比较辛苦,也不知道这是庆幸还是依恋,但回想起来才发觉,原来乏味中充溢着希望,苦涩中流露出甘甜这次生产实习是好玩的、丰富的、欢乐的。我亲身经验了从一块钢板到半成品,成品的宏大转变,我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经验所带给我的是一次实力的全面提升,我也相识到自己的许多不足,长期的学习使我远离了生产实习,动手实力特殊弱,对压力的承受实力也不足。或许有了这次的体验,会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。经过这周的生产实习,我对机械设计制造及其
16、自动化专业领域的学问有了更深,更广的相识。以前在学校了解的学问太狭窄,只把目光停留在仅学的几门专业课上,而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。通过这次专业实习,我不仅在专业学问上有很大的收获。而且在对待学习以及生活的看法上更有了意想不到的收获。首先,在专业学问上有了全面的相识,进一步增加是动手试验的实力。作为工科生,我们学习的内容比较抽象,在学校试验的机会不是许多。这一次,我们通过理论联系实际,对平日里的学问有了更深的理解。还有,增加了同学间的相互帮助及团队合作意识。这次实习环境很开放,我们整个专业在一起听讲座,这几天的实习拉近了我们每个人之间的距离,我们一起探讨专业学问,相互帮助。最终,强化
17、了我心中的责任感以及仔细对事的看法的问题。在车间工作的两天,虽然很累,但我坚持下来了,因为在现实当中每个人都有自己的岗位,每个岗位都有他的作用和要求,缺一不行,当你处在这个岗位上的时候,就必需有这个岗位上的责任感,要有仔细负责的看法将自己的工作做好,这样才有益于自己,有益于他人,有益于社会。俗话说:“学而不思则惘,思而不学则殆”“多闻多见。一以贯之”,学什么东西肯定要注意思索,理论联系实际,墨子的“言必有三表”“有本之者,有原之者,有用之者,于何本之?”说的就是这个道理。通过实训我主要有以下几点体会:明的确训目的,端正学习看法,仔细参与实训,听从实训指导老师的指导;重视操作技能训练,仔细听取实
18、训指导老师的讲解,细致视察示范操作,并应理论联系实际;驾驭操作技能,肃穆仔细、细心操作,重视实训的个人总结;遵守实训规则和平安操作规程。通过实践,深化了一些课本上的学问,获得了很多实践阅历,另外也相识到了自己部分学问的缺乏和浅显,激励自己以后更好的学习,并把握好方向。信息时代,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手实力是一切工作和创建的基础和必要条件。而且,现在严峻的就业形势让我相识到,只有不断增加自身实力,具有非常丰富的学问才能不会在将来的竞争中被淘汰。总而言之,这次实习熬炼了自己,为自己人生的道路上增加了不少簇新的活力!我会一如既往,将自己的全部心血倾注于学习上,努力学习新学问。虽然实习只有短短
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