基础设施与工作环境管理方案(共4页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上基础设施与工作环境管理方案1 目的确定、提供并维护和管理为实现产品的符合性所需的基础设施和工作环境，以确保产品满足顾客的要求。2 范围适用于公司实现产品符合性所需的基础设施和工作环境的管理。3 职责3.1技术部和多方论证小组负责基础设施的识别、配置计划的提出和生产场所的工艺布置设计。3.2生产部负责生产设备、设施、工装以及工作环境的管理。负责安全生产的管理。3.3业务部负责设施的采购和提供。3.4生管部负责支持服务（运输等）。3.5综合部负责安排建筑物的维护和生产现场管理的监督检查。3.6品保部负责监视和测量装置的管理。3.7综合部负责确保通讯、水的正常供应。由生产部

2、负责电、气的管理。3.8总经理负责为基础设施的确定、提供和维护给予必要的资源。并关注员工安全，采取措施，在生产方面消除对员工的潜在危险。4 程序内容4.1应确定、提供并维护为实现产品所需的基础设施。包括：A)建筑物、工作场所（办公和生产场所）和相应的设施（包括设备系统）；B)过程设备（如机器等）、硬件和软件以及工具等；C)支持性服务，如运输、通讯等。4.2生产场所和相应的设施4.2.1生产场所的环境条件包括人的因素和物的因素，应根据产品实现过程的特点来确定、提供和控制。4.2.2生产场所的控制ISO/TS16949:2009内审员培训班 培训热线：0752- 杨小姐客服QQ： E-Mail:

3、qs100 ISO/TS16949:2009内审员培训班 【课程描述】ISO/TS16949是国际标准化组织制订的汽车行业品质系统要求技术规范，ISO/TS16949：2009是由国际汽车工作小组（IATF）以及日本汽车制造协会(JAMA),在ISO/TC176质量管理和质量保证技术委员会的支持下共同制定，2009年6月15日正式发布；本课程采取实际案例互动式教学能让所有学员高度参与，让学员能深入理解ISO/TS 16949：2009技术规范，将他们自己的ISO9001或其它质量管理体系、JIT精益生产等知识补充或转换到ISO/TS 16949，并掌握针对ISO/TS 16949：2009技术

4、规范进行内审的产品、过程与体系审核原理和技巧。 【课程帮助】如果你想对本课程有更深入的了解，请参考 【课程对象】企业管理人员、所有希望了解、使用ISO/TS 16949:2009技术规范的人员、准备实施ISO/TS16949:2009或将现有的质量体系（ISO9001:2008、VDA6.1等）提升为ISO/TS 16949:2009的公司总经理、管理者代表、质量经理、内部审核员。 【课程大纲】第一部分 ISO/TS16949：2009技术规范 ISO/TS 16949 发展的背景 ISO 9000, QS-9000，VDA6.1 ，AVSQ，EAQF和ISO/TS 16949 的关系 ISO

5、标准和ISO/TS技术规范解释 以质量为核心的TMS的定义、原理与实务 ISO/TS 16949：2009技术规范条款讲解第二部分 AIAG参考五大工具手册（PPAP、SPC、MSA、APQP、FMEA）概述第三部分 获得IATF认可的ISO/TS 16949汽车行业认证方案 从其它管理体系升级或转换到ISO/TS 16949需要考虑的问题 审核的定义、分类（产品审核、过程审核与体系审核） 审核项目管理方法和审核策划与准备 执行审核技巧和报告 模拟练习、检讨与学员交流 考核掌握ISO/TS16949:2009技术规范和内审方法的考试A)多方论证小组在策划车间工艺布置时，应综合考虑生产环境的要求

6、，绘制车间平面布置和定置管理图。使设施、设备、工装、工位器具、物料等按工艺流程有序地放置；B)定置区标识明显，定置物按规定分类摆放，不得越区混放，以利于物料的交转搬运和安全；C)定置区的材料、半成品存放点的设置和相应设施，应充分利用场地空间，使之实现增值利用；D)生产场地应保持清洁。4.2.3应严格执行安全生产的各项要求。4.3 设备、工装、硬件和软件4.3.1生产设备的控制按生产设备控制程序执行。4.3.2工装的管理按模治具控制程序执行。4.3.3硬件和软件的管理A)产品设计开发中的计算机软件，由技术部负责管理；B)用于监视和测量的计算机软件，在初次使用前应予以确认，必要时进行再确认。4.4

7、支持性服务4.4.1生产部负责电、气的保障供应。4.4.2对交付的产品，生管部负责安排运输，按时交付给顾客，并做好运输车辆的维护和保养。4.5场地、设施和设备的策划4.5.1在产品质量先期策划时由多方论证小组制定场地、设施和设备计划。并确保场地的布局尽量优化材料的搬运，便于材料的同步流动，以及最大限度使场地空间得到增值使用。4.5.2由生产部制定评价现行生产过程有效性的方法，并组织实施，以寻找现行生产过程改进的机会。当识别了需要改进的方面时，应确定改进项目，并及时实施。4.6 偶发事故的应急计划 由生产部制定偶发事故的应急计划，并按应急计划作好准备，当偶发性紧急事故发生时，如发生公用设施中断，

8、劳动力短缺，关键设备故障及现场退货等时，仍能100% 的按时交付，满足顾客的需求。4.7 员工安全4.7.1 必须关注产品安全和降低对员工潜在的危险。特别是在设计和开发过程以及制造活动过程中作必要的考虑。4.7.2生产部为安全生产的主管部门，配备安全生产的专管人员，明确生产经理对本车间的安全生产负责，形成安全生产管理网络。由生产部负责建立和保持安全生产的规范、规程，采取安全防护措施，对员工进行安全生产意识的教育，防止安全事故的发生。4.8 生产现场的清洁必须保持生产设施和生产场所处于清洁、有序的状态，由综合部每月对生产现场进行“5S”检查和考核，对发生不符合要求的事例，要求责任部门改进。5 相关文件5.1生产设备控制程序 （XQP-26）5.2模治具控制程序 （XQP-24）6 记录（无）专心-专注-专业