500kV配电装置安装单位工程质量验收评定表.docx

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1、隔离开关调整记录表号：DUT 5161.2 表 型 号额定电压 kV额定电流A额定频率Hz操动机构方式操作方式制造厂家出厂编号出厂日期检 查 调 整 项 目拉杆内径与操动机构 轴直径间隙mm允许值 1实测值1相间距离误差 mmAB相间B-C相间允许值2020实测值23触头调整动触头插入深度mmA相B相C相允许值6010实测值62/6363/6361/60动触头插入深度 (地刀)mm允许值805实测值82/82/8078/81/7983/82/80分闸状态触头间距 mm允许值24600实测值4610/46114610/46104613/4611不同期值 mm允许值实测值检查结论：该隔离开关调整结

2、果，符合电气装置安装工程高压电器施工及验收规范(GBJ 147-90)及制造厂技术要求质检机构验收意见签名班 组年 月日施I队年 月曰工程部年 月 日监 理年 月 日施工队年月日工程部年月日监 理年月日建设单位年月日绝缘子串安装分项工程质量检验评定表工序检验工程性 质单 位质量标准质量检验结果单项 评定外规格型号核对XWP2-160XWP2-160合格瓷件外观主要光洁，完整无裂纹光洁，完整无裂纹合格观瓷铁胶合处检查主要粘合牢固粘合牢固合格检连接金具及附件齐全，完好齐全，完好合格查弹簧销检查弹性充足弹性充足合格均压环及屏蔽罩检查完整，无变形完整，无变形合格绝缘子装配前试验主要合格合格合格连接螺栓

3、、销钉、弹簧销 等贯穿方向一致一致合格绝 缘球头挂环、碗头挂板及 锁紧销间配合灵活，无卡阻灵活，无卡阻合格子 串连接金具防松措施检查主要防松螺母紧固， 开口销张开防松螺母紧固， 开口销张开合格安 装悬式绝缘子串允许倾斜角 度（无设计时）OW53合格绝缘子串并联时 每串所受张力主要均匀均匀合格绝缘子串吊装前整体检查清洁，装配正确， 碗口朝上清洁，装配正确， 碗口朝上合格/Z/工程编号：3. 1-1-1. 1. 1表号：DL/T 5161.4 表 2. 0.2验收结论：该分项工程符合电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(GBJ 149-90)要求， 评为合格级。质检机构质量检验评定意见签名班 组

4、年 月 日施工队年 月 日软母线安装 分项工程质量检验评定表工程编号：3. 1-1-2. 1. 1表号：DL/T 5161.4 表 7. 0. 2工序检验工程性 质项位质量标准质量检验结果单项 评定导 线 及 金 具 检 查导线外观主要无断股、松散及损伤；扩 径导线无凹陷、变形无断股、松散及损 伤合格导线切断口整齐、无松散、毛刺，并 与线股轴线垂直整齐、无毛刺、松 散合格金具型号及规格主要与连接导线相匹配匹配合格金具及紧固件外观主要光洁，无裂纹、毛刺及凸 凹不平无裂纹、无凹凸毛 刺合格导线与连接线夹接触面处理主要清洁，无氧化膜，并涂有 电力复合脂清洁无氧膜，涂有 复合脂合格液压压接扩径导线与耐

5、张线夹压接主要中心空隙填满相应的衬 料中心空隙填满相 应的衬料合格导线插入线夹长度主要等于线夹长度等于线夹长度合格压接钢模及压接钳检查规格匹配规格匹配合格相邻压接段重叠长度mm25ABC合格586压 接 后 检 查压接管弯曲度%W2ABC合格121压接管外表光滑，无裂纹、凹陷光滑，无裂纹合格管端导线外观主要无隆起、松股无隆起、松股合格六角形对边尺寸主要mmWO. 866D+0. 2线夹外径 D=8()ABC合格69.369.269.3压接试件试验主要合格合格合格悭导线与线夹间铝包带绕向与外层铝股旋向一致/栓铝包带露出线夹口长度mmW107铝包带端口处理压回线夹内一连连接螺栓主要紧固均匀，且螺栓

6、露出螺 母23扣一/接耐张线夹引至设备的 母线配置完整，无断口/软母线安装 分项工程质量检验评定表工 序检验工程性质自.位质量标准质量检验结果单项 评定软 母 线 安 装 及 整 体 检 查档距内母线配置无接头无接头合格连接金具零件装配完整，紧固完整，紧固合格母线弛度误差主要mm-2. 5%+5% 5:2827ABC合格282528262824同档距内三相母线弛度一致一致合格相同布置分支线 弯曲度及弛度一致合格跳线和引下线线间 及对构架距离主要nun238004545合格组 合 导 线固定线夹间距 误差主要W3%403合格固定线夹与 导线交角o9090合格驰度一致一致合格母线与电器 接线端子连

7、接端子无变形、损坏/可调金具检查调节螺母锁紧母线相色标志齐全，正确齐全，正确合格工程编号：3. 1-1-2.1.1表号：DL/T 5161.4 表 7. 0.2 续验收结论：该分项工程符合电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ 149-90）要求，评 为合格级。质检机构质量检验评定意见签名班 组年 月曰施工队年 月 日工程部年 月 日监 理年 月 日管形母线安装分项工程质量检验评定表工程编号：3. 1-1-4. 1表号：DL/T 5161.4 表 6. 0. 2工序检验工程性 质单位质量标准质量检验结果单项 评定铝合金管及金具铝合金管外观检查光洁，无裂纹光洁，无裂纹合格铝合金管口平整，

8、且与轴线垂直平整、垂直合格铝合金管弯曲度单位长度（m）内的穹度（mm） 38004370合格母线相色标志齐全，正确齐全，正确合格Z/工程编号：3.1表号：DL/T 5161.4 表 6. 0.2 续验收结论：该分项工程符合电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(GBJ 149-90)要求， 评为合格级。质检机构质量检验评定意见签名班 组年 月 日施工队年 月 日工程部年 月 日监 理年 月 日接地开关安装分项工程质量检验评定表工程编号：3. 1-1-5. 1表号：DL/T516L2 表 5. 0. 1工 序检验项 目性质单 位质量标准质量检验结果单项 评定瓷柱安装外观检杳主要清洁，无裂纹清洁，

9、无裂纹合格瓷铁胶合处检查主要粘合牢固粘合牢固合格瓷柱与底座平面 操作轴间连接螺栓紧固紧固合格均压环外观检查清洁，无损伤、变形清洁，无损伤、变形合格导电部分可挠软连接检查连接可靠，无折损连接可靠，无折损合格接线端子检查主要清洁，平整，并涂有 电力复合脂清洁涂有 电力复合脂合格接触部位检查触头外表镀银层完整，无脱落完整，无脱落合格线接触主要塞尺塞不进/接触面宽度 W50mm主要mmW4 (塞尺塞入深度)/接触面宽度 260nlm主要mmW6 （塞尺塞入深度）/传 动 装 置传动部件部件安装连接正确，固定牢靠连接正确，固定牢靠合格操作检查咬合准确，轻便灵活咬合准确，轻便灵活合格定位螺钉调整主要可靠，

10、能防止 拐臂超过死点可靠，防止 拐臂超过死点合格辅助开关检查动作可靠， 触点接触良好动作可靠， 触点接触良好合格接地刀与主触头间 机械或电气闭锁主要准确可靠准确可靠合格限位装置动作检查主要在分、合闸极限位置 可靠切除电源在分、合闸极限位置 可靠切除电源合格机构箱密封垫检查完整完整合格接地开关安装分项工程质量检验评定表工 序检验工程性 质单 位质量标准质量检验结果单项 评定隔 rTu 离 开 关 调 整合 闸 状 态触头间相对位置主要mm805ABC合格818282备用行程按制造厂规定/触头两侧接触压力主要/分闸状态触头间净距 或拉开角度主要mm3800ABC合格411041154112触头接触

11、时 不同期允许值mm20/引弧触头与主动触头 动作顺序正确Z隔离开关与操作机构 联动试验主要动作平稳，无卡阻动作平稳，无卡阻合格接地底座接地牢固，导通良好牢固，导通良好合格机构箱接地牢固，导通良好合格其防松件检查主要防松螺母紧固， 开口销翻开防松螺母紧固， 开口销翻开合格相色标志正确，清晰正确，清晰合格工程编号：3. 1-1-5. 1表号：DL/T 5161.2 表 5.0. 1 续他孔洞处理密封良好密封良好合格/验收结论：该分项工程符合电气装置安装工程高压电器施工及验收规范(GBJ 147-90)要求， 评为合格级。质检机构质量检验评定意见签名班 组年 月 日施工队年 月 日分部工程名称:错

12、误！未找到引用源。母电压互感器及避雷器安装分部工程质量验评记录编制单位：黑龙江省送变电工程公司编制日期： 二。一。年五月二十日错误！未找到引用源。母电压互感器及避雷器安装 分部工程质量验收评定表序号分项工 程名称性质等级备注1电压互感器安装合格2引下线及跳线安装合格3箱柜安装合格/工程编号：3. 1-2. 1表号：DL/T 5161. 1 表 4. 0.2验收结论：该分部工程符合电气装置安装工程施工及验收规范要求，评为合格级。质检机构质量验收评定意见签名施工队年 月日工程部年 月日监 理年 月 日建设单位年 月日电压互感器安装分项工程质量检验评定表工序检验工程性 质单 位质量标准质量检验结果单

13、项 评定本 体 检 查铭牌标志完整，清晰完整，清晰合格瓷套外观主要完整，无裂纹完整，无裂纹合格密封检查主要无渗漏无渗漏合格油位正常正常合格呼吸孔检查主要无阻塞/工程编号：3. 1 -2. 1-2表号：DL/T5161.3 表 3. 0.2接地开关调整记录表号：DUT5161.2 表 额定频率Hz额定频率Hz额定电压kV额定电流A操动机构方式操作方式检 查 调 整 项 目拉杆内径与操动机构 轴直径间隙mm允许值1实测值1相间距离误差 mmAB相间BY相间允许值2020实测值33触头调整动触头插入深度mmA相B相C相允许值实测值一动触头插入深度 (地刀)mm允许值805实测值818282分闸状态触

14、头间距 mm允许值2380()2380023800实测值411041154112不同期值 mm允许值-1实测值制造厂家出厂编号出厂口期检查结论：该隔离开关调整结果，符合电气装置安装工程高压电器施工及验收规范(GBJ 147-90)及制造厂技术要求质检机构施工队施工队二次 接线板引线端子连接牢固连接牢固合格绝缘检查主要绝缘良好绝缘良好合格变比及极性检查主要正确正确合格互 感 器 安 装极性方向三相致三相一致合格隔膜式 储油柜隔膜检查主要完好，无破损Z顶盖螺栓检查齐全，紧固一Z电容式电压互 感器组件编号主要按制造厂规定按制造厂规定合格组件间接触面无氧化层，并涂有 电力复合脂无氧化层，并涂有 电力复

15、合脂合格均压环外观检查清洁，无损坏清洁，无损坏合格与瓷裙间隙均匀一致均匀一致合格所有连接螺栓齐全，紧固齐全，紧固合格电压互感器安装 分项工程质量检验评定表工 序检验工程性 质单 位质量标准质量检验结果单项 评定接地外壳接地牢固可靠牢固可靠合格分级绝缘及电容式电压 互感器接地主要按制造厂规定，可 靠接地可靠接地合格电容式电压互感器末屏 及铁芯接地主要牢固可靠牢固可靠合格电流互感器备用二次 绕组接地主要短路后可靠接地/其他相色标志齐全，正确齐全，正确合格表号：DL/T 5161.3 表 3. 0.2 续工程编号：3. 1-2. 1-2/验收结论：该分项工程符合电气装置安装工程电力变压器、油液电抗器

16、、互感器施工及验收规 范(GBJ 148-90)要求，评为合格级。质检机构质量检验评定意见签名班 组年 n 口施工队年 月 日引下线及跳线安装分项工程质量检验评定表工序检验工程性 质单 位质量标准质量检验结果单项 评定导 线 及 金 具 检 查导线外观主要无断股、松散及损伤；扩 径导线无凹陷、变形无断股、松散及损 伤合格导线切断口整齐、无松散、毛刺，并 与线股轴线垂直整齐、无毛刺、松 散合格金具型号及规格主要与连接导线相匹配匹配合格金具及紧固件外观主要光洁，无裂纹、毛刺及凸 凹不平无裂纹、无凹凸毛 刺合格导线与连接线夹接触面处理主要清洁，无氧化膜，并涂有 电力复合脂清洁无氟膜，涂有 复合脂合格

17、工程编号：3. 1-2.1-5.1表号:DL/T 5161.4 表 7. 0.2液压压接扩径导线与耐张线夹压接主要中心空隙填满相应的衬 料中心空隙填满相 应的衬料合格导线插入线夹长度主要等于线夹长度等于线夹长度合格压接钢模及压接钳检查规格匹配规格匹配合格相邻压接段重叠长度mm25ABC合格575压 接 后 检 查压接管弯曲度%W2ABC合格121压接管外表光滑，无裂纹、凹陷光滑，无裂纹合格管端导线外观主要无隆起、松股无隆起、松股合格六角形对边尺寸mmWO. 866D+0. 2线夹外径 D=77ABC合格66.566.666.4压接试件试验主要合格合格合格螺栓连接导线与线夹间铝包带绕向与外层铝股

18、旋向一致/铝包带露出线夹口长度mmW10铝包带端口处理压回线夹内)连接螺栓主要紧固均匀，且螺栓露出螺 母23扣一7耐张线夹引至设备的 母线配置完整，无断口7引下线及跳线安装分项工程质量检验评定表工 序检验工程性质单位质量标准质量检验结果单项 评定软 母 线 安档距内母线配置无接头无接头合格连接金具零件装配完整，紧固完整，紧固合格母线弛度误差主要-2. 5%+5%（设计温度下）/同档距内三相母线弛度一致工程编号：3. 1-2. 1-5. 1表号：DL/T5161.4 表 7.0.2 续装 及 整 体 检 查相同布置分支线 弯曲度及弛度一致合格跳线和引下线线间 及对构架距离主要mm按 GBJ149

19、-1990 规定/组_合 导线-固定线夹间距 误差主要3%401合格固定线夹与 导线交角O9090合格驰度一致一致合格母线与电器 接线端子连接端子无变形、损坏端子无变形、损坏合格可调金具检查调节螺母锁紧/母线相色标志齐全，正确/验收结论：该分项工程符合电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(GBJ 149-90)要 求，评为合格级。注：1母管母线至母线PT之间引下线质检机构质量检验评定意见签名班 组年 月 日施工队年 月 日工程部年 月 日监 理年 月 日箱柜安装分项工程质量检验评定表工程乡扁号：3. 1-2. 1-6.1表号:DI./T 5161.8 表 4. 0.2工 序检验工程性质单 位

20、质量标准质量检验结果单项评定箱安装位置按设计规定安装位置正确合格落地箱底座高出地面尺寸mm150151合格体悬挂箱中心至地面高度m按设计规定，一般为1.21.5一/安装安装垂直度误差mm450ABC合格462465462分闸状态触头间净距 或拉开角度主要mm4560ABC合格491049124910触头接触时 不同期允许值mmW20Z引弧触头与主动触头 动作顺序正确正确合格隔离开关与操作机构 联动试验主要动作平稳，无卡阻动作平稳，无卡阻合格接 地底座接地牢固，导通良好牢固，导通良好合格机构箱接地牢固，导通良好合格其他防松件检查主要防松螺母紧固， 开口销翻开防松螺母紧固， 开口销翻开合格相色标志

21、正确，清晰正确，清晰合格孔洞处理密封良好密封良好合格/z验收结论：该分项工程符合电气装置安装工程高压电器施工及验收规范(GBJ 147-90)要求， 评为合格级。质检机构质量检验评定意见签名班 组年 月 日施工队年 月 日工程部年 月 日监 理年 月 日工序检查工程性 质单 位质量标准质量检查结果单项 评定基基础中心距离误差mmW104合格表号：DL/T5161.2 表 工程编号：3. 1 -3. 1-2. 1础 检 查基础高度误差mmW104合格预留孔中心误差mmW10/预埋螺栓中心误差tnrnW21合格罐体安装外观检查完整，无损伤完整，无损伤合格在安装面上的水平误差主要WO. 5%罐体长度

22、2合格相间中心距离误差mmW52合格固定强度主要平稳，牢固平稳，牢固合格接地螺接面检查接触良好接触良好合格与接地网连接主要可靠，牢固可靠，牢固合格内部 检查触头外观主要光洁，镀银层完好/行 程主动触头行程主要按制造厂规定/主动触头超行程按制造厂规定/元件装配位置正确，固定牢固/清洁检查主要无灰尘、杂物/瓷套安装外观检查主要光洁，无裂纹光洁，无裂纹合格内部检查主要无灰尘、杂物无灰尘、杂物合格电流互感器试验合格检查实验报告合格屏蔽罩检查主要清洁，无损伤、变形清洁，无损伤、 变形合格导电局部接线端子安装接触面外观光洁，无损伤，并涂 有电力复合脂光洁，无损伤， 并涂有电力复合 脂合格螺栓紧固力矩主要N

23、m6868合格导电杆外表外表镀银层完整外表镀银层完整合格导电杆与罐体内导电 回路连接主要位置正确，接触可靠位置正确，接触 可靠合格均压 环外观无损伤、变形无损伤、变形合格安装位置主要正确，固定牢靠正确，固定牢靠合格与罐 体连 接密封垫（圈）检查完好，清洁，无变形完好，清洁，无 变形合格密封槽面检查主要清洁，无划痕清洁，无划痕合格连接螺栓紧固力矩主要Nm6868合格断路器安装分项工程质量检验评定表手 孔密封垫（圈）检查完好，清洁，无变形完好，清洁， 无变形合格工程编号：3. 1-3. 1 -2. 1表号：DL/T 5161.2 表2.0. 2续 1监 理年 月日新sf6气体抽样检验记录表号：DL

24、/T 5161.2 表 8. 0.4产品名称SF6气体总瓶数质量证书编号一生产厂家出厂日期检验报告编号新SF6气体验收批次瓶数出厂试验报告编号抽样瓶数复验报告编号复验单位II6O3黑龙江省送变电工程公司试验所/一SFs新气质量标准工程名称IEC 376GB 12022-1989纯度(SK)2 99.8 %空气(N2+02)W 0.05 %W 0.05 %四氟化碳(CF4)W 0.05 %W 0.05 %湿度(H2O)W 15Ng/gW 8口g/g酸度(以HF计)W 0. 3Ng/gW 0.3Ng/g可水解氟化物(以HF计)W 1.0网/gW 1.0啊/g矿物油Mg/gW 10Ug/g0.000

25、17100%毒性生物试验无毒生物试验无毒注1：进口新气也应抽检，并应符合IEC 376标准注2：充入封闭式组合电器的每瓶气体，充前都应进行气体湿度测量，湿度超标者不得使用抽检结论：SF6气体抽样检验结果，符合电气装置安装工程高压电器施工及验收规范(GBJ 147-90)及制造厂技术要求注：后附试验报告质检机构验收意见签名施工队年 月 日盖 密 封密封槽面检查主要清洁，无划痕清洁，无划痕合格吸附剂检查干燥干燥合格连接螺栓紧固力矩主要Nm160160合格操动机构油箱内部检查主要清洁，无杂质清洁，无杂质合格油位正常正常合格液压油检查主要标号正确，无杂质标号正确， 无杂质合格额定油压时液压回路检查主要无渗漏油无渗漏油合格预充氮气压力主要MPa/工作缸 活塞杆动作检查主要无卡阻、跳动/行程主要按制造厂规定/电气回路绝缘检查绝缘良好绝缘良好合格油泵电机检查转向正确，无异常现象转向正确，无异常现象合格分、合闸线圈铁心动作检查主要可靠，无卡阻可靠，无卡阻合格压力开关动作检查主要准确可靠，接触良好/压力表校验制造厂已校验一/辅助开关检查触点无烧损， 接触良好触点无烧损， 接触良好合格电加热装置无损伤，绝缘良好无损伤，绝缘良好合格断路器安装分项工程质量检验评定表sf6 气充气设备及管路检查