硫磺车间设备润滑管理制度（三）相关.docx

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1、硫磺车间设备润滑管理制度（三）硫磺车间设备润滑管理制度三）之相关制度和职责，七、 设备润滑加油脂标准1油润滑加油以刻度线为准，无刻度线时应 符合如下规定。1.1循环润滑正常运行时油箱油位应保持在羽以上。 1.2油环带油润滑油环内径D=2540mm时，油位高度应浸没 油环D/4.七、设备润滑加油脂标准1油润滑加油以刻度线为准，无刻度线时应符合如下规定。1.1 循环润滑正常运行时油箱油位应保持在羽以上。1.2 油环带油润滑油环内径D=2540mm时，油位高度应浸没油环D/a。1.2.1 油环内径D=4560mm时，油位高度应浸没油环D/5。1.2.2 油环内径D=70130mm时，油位高度应浸没油

2、环D/6。1.3 浸油润滑滚动轴承的浸油润滑a. n 3000r/min时，油位在轴承最下部滚动体中心以下，但需浸没滚动体下缘。b. n=15003000r/min时，油位在轴承最下部滚动体中心以上， 但不得浸没滚动体上缘。c. n 3000r/min时，加脂量为轴承箱容积的3。2.1 nW3000r/min时，加脂量为轴承箱容积的0。八、废油品回收1废油的回收应该坚持勤俭节约的方针，车间应采取积极措施，排放及更换下的废润滑油应按品种牌号进行回收，认真做好废油品的 回收、再生、和处理工作。2车间应根据自己的实际情况，制定出合理的废油品回收指标防 止浪费，回收的废油脂可用于刮泥机链条、轨道的保养

3、，废油用于螺 栓等保养。篇2：硫磺作业平安操作规程第一条认真执行危险化学品装卸作业一般平安守那么。第二条作业前必须将现场留存的煤、石灰、硝酸镂等杂物清理干净。第三条皮肤有外伤者或有严重皮肤病者不准参加作业。第四条 作业人员应尽量站在上风处作业。第五条液体硫磺作业时，应随时掌握流速，同时防止液体 飞溅。第六条袋装硫磺作业时，要降低货物落差，严防磨擦起火。第七条粉碎、装袋时，必须使用专用工属具。清扫作业面 应使用竹扫把。第八条作业过程中如有任何反常的感觉或病症，应立即送 往医院治疗，并及时上报。第九条硫磺与其它货物堆存间距不准小于10m,与散粮筒 仓的堆存间距不准小于20mo篇3：硫磺粉碎机安装操

4、作与使用一、安装操作与使用1、开箱后首先仔细检查设备是否在运输途中受损，然后把主机、 辅机及电控装置到位，再接通主辅机的管道，每个管道口法兰装配时 须放密封皮，以保证管道的密封性。同时各单机及管道法兰用接地导 线接起来，并接地，以防止静电火花引起的粉尘爆炸。2、每台单机试运转之前，须检查机内是否存有金属物品，如有 即排去。螺栓是否紧固、皮带的松紧度，防护罩的可靠性等。3、按下述顺序启动各台电机、关闭风门启动：粉碎机一除尘器 一分级一螺杆给料器一翻开风门一闭风器。4、空车运行越5分钟后，操作人员要仔细观察控制柜上各种仪 表，待空载电流稳定后，方可投料。投料后，不允许电流超过电机的 额定值，否那么应减少进给量，确保正常运转后。5、按下述顺序停机：螺杆给料器一运行5分钟后可停粉碎主机 一除尘器一分级器一闭风器。6、操作分级器的无极变速手柄，可改变分级的转速，同时到达 调整制品的粒度。如要求制品粒度细，可提高转速。反之降低转速， 变大粒度颗粒。【硫磺车间设备润滑管理制度三】