5层框剪结构样板楼钢筋工程施工方案(钢筋连接安装).docx
《5层框剪结构样板楼钢筋工程施工方案(钢筋连接安装).docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《5层框剪结构样板楼钢筋工程施工方案(钢筋连接安装).docx(40页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、1s编制依据22、工程概况23、技术参数54、施工准备75、钢筋连接方法116、钢筋工程安装施工18 7、钢筋工程成 品保护措施348、质量保证措施379、平安保证措施4210、环保措施431、编制依据1、1 上海联创立筑设计提供6#、10#施工图纸; 1、2北辰大源工程(一期)工程施工组织设计;等级不小于P6级。C30基础C25其他构件3、1、2本工程使用的钢筋HPB30C?车冈筋;(1) HRB40CM 车冈筋;CRB55CM 车冈筋;(4)型钢采用Q235-B;要求:钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值 不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与强度标准值比值不应大于1.30 ;且钢筋
2、在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%焊条要求:按 (J GJ18 - 2012)选用,钢筋与型钢焊接随钢筋定焊条。钢筋连接要求:钢筋直径16时,采机械连接,直 径16时,采用绑扎搭接。受力钢筋接头的位置应互相错开,当采用机械接头 时,在任一 35d且不小于500mm区段内,和当 采用绑扎搭接接头时,在任一 L3倍搭接长度的区 段内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截 面面积的百分率应符合下表要求:受拉区接头数量受压区接头数量接头形式50%机械或焊接连接 不限25% 50%绑扎连接注:搭接接头和机械连接接头必须离开拐点10d3、2钢筋保护层厚度环境类别板、墙梁、柱15 2020 25 二
3、 a注:(1)环境类别:与土壤或水直接接触局部的梁、 板、柱、侧壁处于二类中a类环境,其它局部构件 均处于一类环境中。(2)构件中受力钢筋保护层不应小于钢筋的公称直径。(3)混凝土强度不大于C25时,表中保护层厚度数值应增加5mm(4)基础及抗水板保护层厚度迎水面为40mm背水 面为15mm且不小于纵筋直径);挡土墙钢筋迎水 面保护层厚度为25mm背水面为15mnfi均不小 于受力钢筋直径。3、3钢筋保护层的控制(1)剪力墙、柱、梁侧面钢筋保护层控制采用 PVCfi料垫块,墙体结构的垫块放在外侧的水平钢 筋上,间距0.8m,梅花形布置。梁、柱结构的垫块 放在箍筋上,问距0.8m。基础底板采用细
4、石混凝 土垫块,间距控制在0.6 x 0.6m,楼板采用细石混 凝土垫块,间距0.8 x 0.8m,均呈梅花形布置。(2)各构件中应采用不低于相应混凝土构件强度等 级的素混凝土垫块或其他可靠措施来控制钢筋保护 层厚度。楼板下铁钢筋使用预制细石混凝土垫块, 楼板上铁使用工字型钢筋马凳,图示见下舲俣护层厚度塑料垫块示意图3、4钢筋的最小锚长度laE要求(见后页)4、施工准备4、1材料准备根据施工进度,按计划的工期要求进场,进场的材 料作好防雨、防潮准备,雨时要覆盖。4、2机械准备本工程所用钢筋均采用场内加工制作,根据钢筋的 加工数量及钢筋加工车间的加工能力配置如下钢筋 加工机具。在舁厅P 数量设备
5、名称型号规格GW40-1 6台钢筋弯曲机1 GQ50-1A钢筋切断机3台GT4-14 3台钢筋调直机2 GHG-40 6套 钢筋直螺纹机3个无齿锯 4、3技术准备钢筋工程的施工质量对于结构工程质量关系很大, 因此施工过程中强调过程控制,对本分项工程施工 的全过程进行全面检查,检查的重点在于:钢筋的进场验收、锚固、接头位置及长度、抗震规定、钢筋 根数及间距、保护层、加工单审核等方面。4、3、1熟悉施工图纸,并对图纸所有的节点、做 法和要求与专业图纸相互对照,把问题、矛盾在施 工前解决掉。4、3、2钢筋加工前,先做下料单,经技术负责人 审核后方可加工。本工程钢筋放样配置按照该工程 结构图纸、平法1
6、1G101 1、平法11G101- 2、平法11G101- 3及抗震图集等有关内谷施 To 4、3、3对所进场的钢筋进行复试,并附有 出厂合格证、检验报告和准用证等。4、3、4钢筋加工前,对班组长进行书面技术交 底。4、3、5钢筋检验本工程钢筋采用热轧HPB3OOt圆钢筋和 HRB400g纹带肋钢筋。冷轧CRB550f肋钢筋。 钢筋进场加工时,现场材料工程师要按批进行验 收,检验钢筋出厂合格证、标牌、炉号和批量,并 附有质量证明书。每批重量不超过60吨,并且要有相应资料,并在规定时间内将有关资料归档。钢 筋进场后,现场试验室应根据规范及试验方案 要求,立即做钢筋复试、见证取样工作。钢筋复试 合
7、格后,方能批准使用。外观检查 每批钢筋抽取5%!行检查,钢筋外表不得有裂纹, 结疤和折叠,外表凸块不得超过横肋高度,每1m 的弯曲度不大于4mm每批钢筋进场时及时进行外 观验收,外表生有老锈的为外观不合格,不得用于本工程,外表生有水锈的,可 除锈后进行使用。试验检查 每批钢筋按规定进行取样,取样时在该批钢筋中任 意抽取,取样部位为在每根钢筋距端头1米以外, 采用砂轮切割机截取,两组试件进行拉伸试验(包括 屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验。如有一项 试验结果不符合要求,那么从同一批中另取双倍数量 试件重新试验,如仍有一个试件不合格,那么该批钢筋判定为不合格,退回厂家,以确保用于工程的钢 筋均
8、为优质钢筋,原材取样计划见试验方案。4、3、7钢筋翻样及加工根据工程施工进度和现场储料能力,编制钢筋供应 和加工计划,要求各方应严格按照计划执行,以确 保工程施工进度。为保证质量和施工进度,防止造成浪费,按如下程 序进行:技术翻筋员按施工图提出钢筋加工单一工程 技术负责人审核一随施工进度进行加工。4、3、7、1钢筋除锈钢筋外表生有水锈的在下料前先除锈,将钢筋外表 的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等消除干净,以免影响 其与混凝土的粘结效果。钢筋采用钢丝刷进行手工 除锈或使用电动除锈机,并装设排尘罩及排尘管 道,以免对环境造成污染。4、3、7、2钢筋调直钢筋采用调直机进行调直。经过调直工艺后,钢筋 应平直
9、,无局部曲折。1、3建筑施工手册(第四版);1、4简明施工计算手册;1、5建筑施工平安检查标准(JGJ59- 2011);1、6建筑施工高处作业平安技术规范(JGJ80- 2011);L 7建筑机械使用平安技术规程(JGJ33- 2012);1、8钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107- 2010); 1、9滚扎直螺纹钢筋连接接头 (JG163-2013);1、10混凝土结构工程施工及验收规范 (GB50204- 2015); 1、11混凝土结构施工图 平面整体表示方法制图规那么和构造详图 (11G101-1.11G101-2);1、12建筑工程施工质量验收规范汇编;4、3、7、3钢筋切断钢筋
10、切断时根据其直径、钢筋级别及钢筋端头加工 形式等因素确定分别使用砂轮切割机(针对直螺纹钢 筋接头)和钢筋切断机(其他钢筋接头)下料,切断时 要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,要保证刀 片与冲击刀片刀口的距离,直径,20mm勺钢筋宜重叠l-2mm直彳20mmi勺钢筋宜留3mm?右,以保证钢筋的下料长度。下料要统筹排料,先 下长料,后下短料,减少短头,减少损耗。断料时 长料不得使用短尺丈量,防止产生累积误差,工作 台上应标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡 板,切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重 弯头等必须切除,硬度与钢种不符时,必须及时通 知技术人员。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时,必
11、须重新切断。机械连接钢筋切断长度允许误差为土5mm (1)钢筋的弯折应符合以下规定a、光圆钢筋不应小于钢筋直径的2.5倍;b、400MPea带肋钢筋不应小于钢筋直径的4倍;c、500MPag带肋钢筋,当直径为28mmz下时 不应小于钢筋直径的6倍,当直径为28mn八以上 时不应小于钢筋直径的7倍;d、箍筋弯折处不应小于纵向受力钢筋的直径。(2)纵向受力钢筋的弯折后平直段长度应符合设计要求。光要求。光钢筋末端作180。弯钩时,弯钩的平直段长度不应小于钢筋直径的3倍。4、3、7、5马凳、定位梯形筋、定位框等钢筋现 场下料加工。4、3、7、6钢筋加工的允许偏差允许偏差(mrm工程? 10受力钢筋顺长
12、度方向全长的净尺寸?20弯起钢筋的弯折位置?5箍筋内净尺寸注:本表人自GB50204-2002,机械连接钢筋切断长度允许误差为土 5mm 4、3、7、7钢筋标识在原材钢筋堆放场地标识上应注明钢筋直径和根数 等,在半成品钢筋堆放场地同一部位或同一构件的 钢筋要堆放在一起,标识上应注明构件名称、层 数等。在现场钢筋绑扎部位应做标识,注明部位、 施工班组等。次、段次、钢筋型号、外观形状和尺寸、根438、钢筋的贮存及运输由于施工现场场地狭小,本工程在场外设置钢筋加 工区,进行钢筋堆放及加工。在加工区内,加工成 型的钢筋按规格、分型号及使用部位进行现场堆 放,不能为了卸料方便而随意乱放。钢筋堆放场地 要
13、坚实平整,在场地基层上用C15混凝土进行硬化, 并从中间向两边设排水坡度,防止基层出现积水。 堆放时钢筋下面要垫垫木,垫木厚度不应小于 20cm,间距1500mm以防止钢筋锈蚀和污染。整 齐码放,并挂牌标识,做到整洁清楚,一目了然。 长钢筋吊运时,应进行试吊以确定吊点,防止吊点 距离过大,钢筋产生变形。钢筋直径16时,采机械连接,直径,16时,采用 绑扎搭接。钢筋滚轧直螺纹连接技术,即把待连接的钢筋端部 滚轧成直螺纹,通过连接套筒将两根钢筋连成一 体,主要包括钢筋套丝成型及现场接头连接二大部 分(套筒由厂家提供成品),具有施工速度快、连接 质量可靠且经济合理等优点。当采用机械连接时,筏基钢筋性
14、能为II级,其余为 I级。4、4施工现场准备4、4、1所有的钢筋加工机械安装后,接好电源并 调试好试运转。4、4、2进场材料放整齐,分品种和型号作好标 识。4、4、3特殊工种持证上岗,主要焊工如电气焊 工,滚扎直螺纹接头操作手均应有操作证。5、 钢筋连接方法5、1滚轧直螺纹钢筋接头方法及技术措施 5、1、1工艺原理采用钢筋等强度滚压直螺纹机把待连接的成品钢筋 端部,滚压成直螺纹,通过连接套筒将两根钢筋连 接成一体。由于经过滚压,局部结构更致密,根据 钢筋直径的不同,连接时采用不同大小的力矩,如 下表。钢筋接头的屈服承载力标准值及抗拉承载力 标准值均应不小于被连接钢筋相应值的1.10倍。滚扎直螺
15、纹钢筋接头拧紧力矩值限值16 钢筋直径,mm) 18 -20 22 25 28 32 36 4080 160 230 300 360 拧2紧力矢巨值(N.m)接头按连接套筒的使用条件分类在舁厅P使用要求套筒形式代号1正常情况下钢筋连接标准型省略F用于两端钢筋均不能转动的场合 正反丝扣型2 Y用于/、同直径的钢筋连接 异径型K用于较难对中的钢筋连接 扩口型钢筋完全不能转动,通过转动连接套筒连接钢筋 后,再 加锁母型5 S用锁母锁紧套筒5、1、2滚轧直螺纹连接钢筋的加工:5、1、2、1参加滚轧直螺纹接头施工的人员必须 进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。5、1、2、2钢筋应先调直再加工,应
16、使用砂轮切 割机下料,不得用气割、钢筋切断机下料,切口断 面应与钢筋轴线垂直,端面偏角不许超过4。端 头弯曲、马蹄严重的应切去。5、1、2、3滚轧加工钢筋螺纹时,应采用水溶性 切削润滑液,不得用机油做润滑液或不加润滑液滚 轧螺纹。5、1、2、4操作工人要用环规检查滚轧螺纹加工 质量,应确保环规能旋进同规格的套丝钢筋,钢筋 滚轧螺纹牙形应饱满,无缺牙。5、1、2、5对检验合格的丝头,其端部加带保护 帽进行保护,按规格分类堆放整齐,待运至施工现 场使用。5、1、3施工准备:参与接头加工的操作工人、技术管理和质检人员均 须参加技术培训;设备操作工人经考核合格后持证上岗。对运入现场的连接钢套筒进行检查
17、。套筒应有产品 合格证,外表不得有影响性能的裂缝、节疤等缺陷;尺寸应符合要求。消除连接套筒及钢筋端部的铁锈,砂浆等杂物。根据要求的螺纹相关尺寸,调整螺纹轧制机的设 置。检查螺纹轧制机运转是否符合要求。滚轧直螺纹钢筋接头质量检查及验收a.现场质检工程师、材料工程师检查钢筋材质报 告,钢筋加工出厂合格证,钢筋原材复试报告,原材出厂合格证,套筒材质报告,连接套筒出厂合格 证,钢筋丝头加工检验记录,套筒检验记录。钢筋 套丝丝头加工尺寸、标准型套筒的几何尺寸及允许 偏差详见厂家企业标准。b.进入现场的钢筋成品、连接套筒应由现场质检工 程师随机抽样检查,抽检10%且不得少于10 个,并填写钢筋丝头套筒检验
18、记录,如有一个丝头 不合格,即应对该批全数检查,不合格的丝头应退 回加工厂,经再次检验合格后方可使用。c.钢筋丝头的质量检验包括螺纹圈数、丝头长度及 螺纹直径三个方面。钢筋丝头质量检验方法及要求在舁厅检验工程量具名称 检验要求P丝头牙形饱满,无虚牙、断牙,环规旋进后无完整 丝扣螺纹圈数目测1 外露卡尺、环规或专用1/2套筒长度,误差为?l.Omni同规格环规能旋进整丝头长度2量规个钢筋丝头。通端螺纹塞规能顺利旋入连接套筒并到达旋合长度 螺纹尺寸3塞规不能通过套筒内螺纹,但允许从套 筒两端部止端螺纹塞规分旋合,旋入量不应超过3P (P为螺距)套丝加工过程中,要重点复核用原材套丝后的成型 钢筋的实
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 层框剪 结构 样板 钢筋 工程施工 方案 连接 安装
限制150内