2022金工实习心得体会焊工十篇.docx

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1、2022金工实习心得体会焊工十篇充溢的实习生活已经告一段落,我们在不断的学习中,获得了更多的进步,让我们一起来学习写实习总结吧。那么如何把实习总结做到重点突出呢?下面是我为大家共享的金工实习心得体会焊工，希望能帮助到大家!金工实习心得体会焊工110月12日起，我们19食品3班在信工楼的金工实习车间进行了为期两周的金工实习。期间，我们接触了钳、车、焊、刨4个工种，在老师们耐性细致地讲授和在我们的主动的协作下，我们没有发生一例损害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了两周的实习。在实习之前，曾经听过师兄师姐说金工实习挺辛苦的，但初次走进车间时有点兴奋。老师给我们说明白留意事项时，特殊强调了平

2、安问题，列举一件件血淋淋的平安事故。在这时，我们彻底相识到平安的重要性。接着我们分别被支配不同的工种，第一天我被支配车工学习。在老师的简洁介绍下，我们明白了车床各个部件的功能和运用方法，然后我们要做的是利用车床车一个圆柱体形态的工件。在老师边示范边讲解如何车这个工件后，我们就起先熟识车床各个转盘和手柄的运作，接着到我们每三个人一组，亲自动手操作车床。但是当我们车第一个工件时，并不是那么顺当，反复的车磨，反复的计算尺寸。经过大半天的折腾，第一个工件最终出来，虽然尺寸不是那么精确，但那种成就感油然而生。经过两天的练习和总结阅历，我们基本驾驭车床的操作，完成老师对我们的考核。第三天，我要学习的是焊工

3、和刨工。对于焊工，我并不生疏，曾多数次看到建筑工地里闪耀的电火花，我知道那就是焊接，但是亲自动手焊还是第一次。老师给我们具体介绍焊接的相关操作和一些留意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得爱护自己，要求带上面罩和手套。从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求是匀速。刚起先时，一些女同学对这个东西有一种恐惊感，但练习几次后，自然习惯了。而我本想着操作起来很简单，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了，焊起钢管，那里一个洞，这里又没接上，原来这个真是易学难精。在学习焊工期间，有时会被焊接时的电弧刺痛了眼，但是我们每个人都坚持下来，基

4、本驾驭了焊接的学问，但要想作到职业工人那样标准，须要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危急，但我们亲自焊接过，体验过，以后有机会再好好实践。接着，要起先学习刨工了，经过学习车床，操作起这个刨床，感觉简单多了，并顺当完成了老师所要求的工件。这么快就到了金工实习的其次个星期，也是到了最辛苦的一个工种。老师告知我们，钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件，是最能熬炼一个人动手实力的。接着起先介绍虎钳、手锯、各种锉刀的正确用法，而我们要用这些工具将一个圆柱体制作成一把铁锤。首先，我们要锯一个平面出来，这是我才体会到钳工的辛苦，保持一个动作，来回地反复地锯，几百个来回下来，手和腰都酸了。但我明白

5、，这考验的是我们的毅力和耐力，所以我们只有坚持，一点点锯。锯完后，还要用锉刀一点点地把它锉平，先用粗锉，再用细锉，真是费时间。经过两天的努力，我的工件最终有一点锤子的形态了，然后打孔，又用圆锉锉平孔的边缘。当把工件拿给老师审评时，我以为我的作品已经胜利了，但是老师看了看，一连串地指出我的作品的缺陷和不足。这时我才发觉钳工的严谨和技巧性，精准的尺寸，美观的形态，正确地操作手法，缺一不行。金工实习心得体会焊工2第一次去到车间，其实还蛮期盼的，到处都让我觉得簇新，因为都从来没接触过那些东西啊。所以心里一起先就酝酿着：我肯定要干得漂美丽亮，女孩子也可以的!第一节课主要讲的是理论，因为平安第一嘛!老师在

6、上面仔细地讲着关于焊工的学问和操作规程跟留意事项。我仔细做好笔记。知道了焊接的种类，焊接前要防触电，防弧光的灼伤和烫伤，知道了引弧，运条这些专业术语之前都始终认为只要留意一下就应当没什么问题，结果尽然还有那么多的学问跟要领!仿佛是简洁的，但我却越听越觉得危急，越听越觉得胆怯了。但我怎么能退缩啊?就算怕死了还是得硬着头皮上啊，坚决不当缩头乌龟!给自己鼓劲，加油!在听过老师仔细的讲解跟实际操作后，最终有了机会穿好围腰，戴上皮手套，拿好面罩。一切就绪，打算动工咯!理论听起来还蛮简洁，看老师操作起来貌似也不怎么难。但自己做起来呢?实在让我很抓狂。起先的时候就站旁边拿面罩看同学先操作，心里不断捉摸那些细

7、微环节，回想老师刚才说过的要领。看着看着似乎也不那么怕了，于是就很英勇地开动。恩恩，当我真正做到引弧，运条的时候，真的不觉得怕了。虽然第一节课下来，那个焊的水平实在是不敢恭维，但是我信任熟能生巧。大家都很努力，我也要很努力，大家都没有放弃，我当然也不会放弃。我有目标。我信任坚持就是成功!其次节课，第三节课，我都有仔细地练习，虽然自己还是觉得不满足，但是有一点点的进步也是好的，说明我的努力没有白费!说明我还是可以做好的。要感谢两位老师的耐性指导，感谢同学们的帮助。这是一次熬炼耐性和毅力的实习，它不仅让我学到关于焊工的一些学问，同时还让我明白了道理：做任何事都不能畏惧，要有信念和志气。肯定要做好充

8、分的打算!不能盲目去做，要坚持，还要学会反思跟总结。只有这样才能不断进步。才能把事情做好。我们不是为了完成任务而完成，这还是一个学习跟提高的过程。金工实习心得体会焊工3在焊装车间的见习已经一个多月了。实习期间，在车间领导的正确支配下，在班组长和全体班组员工的悉心关怀下，顺当地进入到了实习角色，并取得了肯定的心得。_月_号去报到，其次天培训专员就带我们到车体一厂观摩两天。刚起先一进去车间，就被这种恶劣的工作环境给吓到。当时心里在想着，要不要打退堂鼓。在旁边又同一批一起进来的同学埋怨着。后来冷静想了下，既然来了就好好干上一场，就当是磨练下自己的意志力。也还是有收获的。过了其次天，跟我同一批进来的女

9、生全都当了逃兵，就剩下我一个女生，心又起先动摇了。可冷静思索下来竟然别人都能生存下去我照样也可以。观摩两天结束，我们又接着培训。公司就给我们支配平安培训和生产培训，主要说：平安培训是在生产中留意平安，工作前穿好工作服带好工作帽，检查全部工具是否齐备，有无损坏，视察四周环境并熟识工作环境。生产培训是在生产中留意平安和焊接的质量。依据领导的支配，我还是比较幸运被分到车体二厂，比一厂的环境优越了很多。根据工段的支配，我在焊装侧围A班的034工位见习。第一天的工作，跟着生产线的师傅学习工作操作。当第一次站在岗位时，觉得什么不懂，都是靠师傅的指导，握着焊枪，第一感觉就是太重了，还有那看似很美很浪漫。实习

10、岗位工作的依次：必需要戴平安帽，长袖工作服，护腕，眼睛，劳保鞋。生产前，第一要填写设备点检表格，设备点检主要包括焊枪是否操作敏捷和焊渣，;平衡器是否操作敏捷;电器元件是否破损;气管水管是否破损等等。随着汽车工业的发展，汽车车身焊装生产线也在渐渐向全自动化方向发展，为了赶上国际水平，在提高产量的同时，要求努力提高汽车制造质量。众所周知，实现自动化的.前提是零部件的制造精度要很高，希望焊接变形最小，焊接部位外观要清爽，故要求焊接技术越来越高。我国面临加入WTO的机遇和挑战，焊接方面新技术的推广应用对汽车工业的品牌提升有着极其重要的作用。本次实习中我学会了焊接，奠定对以后在工作有肯定的了解，让我毕业

11、后，在社会上比较好找工作。现在的汽车工业中有许多部分都是用焊接完成，学会了焊接技术也让我在这次实习中受益匪浅，很感谢学校能摧荐我们这次实习的公司，在以后的工作中，我要努力学习，争取学更多的技术，为以后的工作奠定肯定的基础。每次的实习我都会有不一样的体会，我觉得只有在不断学习和亲身实践的过程中我们才能更好的适应社会，才能更好的适应生活!通过这次的实习，使我对焊接技能有了更深化的理解和运用。在实习过程中要不怕苦、不怕累，努力克服在焊接实习过程中遇到的困难，当我克服困难完成一件作品时，那种欢乐是来自内心最深处的。我信任通过自己的不断努力我的明天肯定会更加美妙!而且经过这段时间后，我给了自己一些新目标

12、，充分相识到还有哪些地方不足，明确了改进的方向和方法。在这次实习中不但学习到了许多学问，并且带给了我许多问题去思索，去引导我下一步的学习。我们要毕业了，我们要珍惜这次的实习机会，学习更多的技术。在汽修的专业里，只要我们肯学，没有学不会的技术，在以后的工作里，我们都要努力学习和奋斗!加油!金工实习心得体会焊工4焊接小汽车的主要目的就是熬炼我们的动手实力，驾驭手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简洁电子产品的安装与焊接。并且让我们熟识电子产品的安装工艺的生产流程，印制电路板设计的步骤和方法，能够依据电路原理图，元器件实物。了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其运用范围。能够正确识别和选用常用

13、的电子器件，了解电子产品的焊接、调试与修理方法。首先在真正焊接之前，我们先要熟识电路元件，驾驭烙笔的运用方法。邓老师让我们用烙铁把各种电路元件拆下来，再焊接上去通过拆的过程，使我们娴熟驾驭烙铁的运用方法，同时使我们熟识电路元件的焊接过程。在焊接练习完成之后，老师让我们熟识小汽车的电路图和电路元件，并调试元器件的好坏。在焊接前，肯定要看清电阻阻值的大小，看清电容、三极管的极性。在焊接时，我先焊接电阻，再焊接瓷片电容(由于瓷片电容不分正、负极，所以焊接同电阻)。然后是三极管，焊接时留意三极管的极性，管脚要放入相应位置。液体电容在装配时也要留意极性，防止接反，最终就是其他固定位置元件。焊接完电路板的

14、电子元件后，就要处理电源同电路板的连接，用焊锡焊接导线在接线柱上。将电源的正负极焊接在电路板对应位置，只要导线不简单扭曲而产生干扰就行了。接下来就是安装电池，调试小汽车了。因为前期安装焊接时谨慎当心，所以安装完电池后，打开开关，就可以遥控小汽车前进了。在此次小汽车的焊接过程中，我也有了自己的心得体会。在焊遥控赛车的时候，焊接最须要留意得是焊接得温度和时间，焊接时间短、温度低，有可能使焊点溶化不充分，焊点粗糙简单造成虚焊。而焊接时间过长，温度过高，则会使元件过热，简单损坏，还简单将印刷电路板烫坏，或者造成焊接短路现象。焊锡要用一点点下去，电烙铁要在锡水熔化后产生光亮就拿开，这样就能焊出光亮圆滑的

15、焊点了。一旦焊错，要当心地用烙铁加热后取下重焊。拨下的动作要轻，假如安装孔堵塞，要边加热，边用针通开。上螺丝、螺母时用力要合适，不行用力太大，否则简单损坏小汽车的外壳。通过遥控赛车的焊接，我们学会了基本的焊接技术，在遥控赛车的检测与测试过程中，也知道了电子产品的装配经过，同时还学会了电子元器件得识别及质量检验，知道了整机得装配工艺，这些都培育了我们动手实力及严谨的作风，熬炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的实力，也为我们以后的工作打下了很不错的基础。总之，在实习过程中，我们要时刻保持醒悟的头脑，出现错误，肯定要仔细、冷静的去检查分析错误并解决问题。经过焊接实践，我们学会了基本的焊接技术，小汽

16、车的检测与调试，知道了电子产品的装配过程，我们还学会了电子元器件的识别及质量检验，知道了整机的装配工艺，这些都为我们的培育动手实力及严谨的工作作风，也为我们以后的工作打下了良好的基矗最基本一点：以前学习模拟电子技术课时，总觉得老师讲的太抽象，通过这次学习，又重新明白了许多东西。而且这在我们以后的专业课学习中应当也是很有用的，就我们自己的专业来言我们也是要系统学习电力电子技术、自动检测技术及信号与系统方面的学问，而这次我们在遥控赛车的安装及调试过程中我们都用到了。总之，在焊接过程中，要时刻保持醒悟的头脑，出现错误，肯定要仔细的冷静的去检查分析错误!在最终最终看到到自己所做的小汽车胜利动起来，真的

17、很兴奋，终于觉得自己的努力还没有白费。焊接实践只有细致仔细的练习，熟识并驾驭了焊接技术才能使下一步的试验顺当进行，否则将会给下一步的试验造成更多的麻烦甚至无法完成。焊接练习看似简洁，事实上有着很高的技术要求，首先焊点必需光滑光亮，不能弄成虚焊，否则看似牢固的焊点其实一晃就坏，得不偿失;当然更不能和其它焊点连接，否则就会造成电路板的短路或开路，焊点分布密集。其次焊接的速度必需快，否则会使电路板损坏并造成工作速度缓慢。总体来说焊接试验就是一个熟能生巧的过程。焊接练习虽然很枯燥，但它对后面的试验意义特别重大，所以这一环节必需仔细对待，必需扎扎实实的练习才行。通过两天的焊接练习，让我真正驾驭了这一门技

18、术，使我学会了电烙铁运用及简洁电路的焊接，这对我后面试验的顺当完成起了不行磨灭的作用。组装过程是一项较困难的过程，它既要求具备识图、焊接、装备的实力，又要求我们具有检测、调试的实力，遥控赛车又大大小小一百多个零件，要把这些器件全安到指定的位置还真不简单。最难焊的要数焊电阻了，五十多个电阻，每一个都不能放错位置，假如有一个错误就有可能让整个小汽车报废了。活动结束了，不禁感到一身轻松。这次实习着实让我学到了许多科学学问，熬炼了动手实力，还培育了自己对科学和工作一丝不苟的看法，对我来说，就以后的学习、工作和生活都会是受益匪浅。金工实习心得体会焊工5经验了四周共八个学时的焊接学基础试验，我觉得自己学到

19、了许多东西，虽然大二的时候自己也在金工实习的时候学过电焊，但是那时候自己对焊接原理是完全不了解，到现在基本学习完了焊接学基础的理论教学再来做试验的我感觉轻松了，因为我懂得了许多焊接学的原理。也知道了焊接不只是电焊，另外还有气焊等等。这四周的焊接学试验我们总的来说学习了气焊和电焊，气焊中也分了对低碳钢、中碳钢和高碳钢的焊接，我们在焊接过程中可以明显的感觉到对于中学低碳钢的难易明显不同!有一次课程我们学习的是铸铁的焊接，对于铸铁的流淌性也明显可以感受到比较差!每次体验试验之前老师总是给我们介绍试验须要留意的事项以及试验内容!通过老师的介绍和之后亲身的体验可以说我们对于每次试验的内容都有很好的理解和

20、体会。对于这次的电焊试验我的记忆尤其深刻，因为在试验过程中我出现了许多问题，老师总会给我具体说明出现问题的缘由和这些问题应当怎样解决，比如有一次的试验内容是薄板钢的对接。两块薄薄的钢板，我很仔细的摆放在试验板上焊接，我本以为这是最简洁的焊接了，但是结果却不如意，当我用平焊的方式把这两块钢板焊接完以后才发觉焊接后的钢板出现了严峻的变形，原本平的钢板变得翘起来了!而且由于焊接技术不好使得焊缝很不平整有些地方甚至出现了焊穿的现象，面对这样的焊接产品我真是无地自容!但是老师给我具体说明了出现这些问题的缘由，比如钢板翘起来了是因为焊接过程中的散热不匀称，这些现象可以用阅历解决。对于焊穿的那个窟窿老师握着

21、我的手一点一点的把它填上了，老师告知我这是由于汉弧太短以及焊接速度太慢造成的!他还激励我别灰心，我特感动!我非常懊恼自己有一身的理论学问却还是焊接处这么差的效果，所以我觉得这次的试验是很必要的，对于我们这些学了许多理论学问的学生来说是很有帮助的，它使得我们看到了自己的差距和阅历的不足，以后须要勤奋的学习的同时多注意实际的运用，这样才应当是全面实际的应用型人才!金工实习心得体会焊工6在本次实习中，有一项重要的训练就是焊接。通过老师讲解，我了解到焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作可以概括为“五步法”打算施焊、加热焊件、熔化焊料、移开焊锡、移开烙铁。在一起先听到时，我有点不以为然，觉得听上去挺

22、简单的，然而事实上在实际动手时才发觉问题百出，须要长时间练习才能真正驾驭。并且在通过反复练习，完成老师的练习任务要求后，我的焊接技术有了肯定提高。其实在我焊完第一个点，并且焊得“惨不忍睹”时，对于焊接我产生了一点小小的排斥感，但是并没有因为心理上的抵触而放弃，当我最终能用最短时间完成一个合格的焊点时，最起先那种对焊接的排斥感早已烟消云散，取而代之的则是对自己动手实力的信念。在这一过程当中我最深的一点体会就是：许多东西看似简洁，但事实上却并非如此，只有真正地切身体会后才能明白其中的要点和奥妙。理论上懂得并不代表实践中能操作驾驭。这次我们的焊接练习还只是简洁地练习一个个焊接点而已，但是就是如此简洁

23、的操作，却让我学到了不少学问。由于我们练习时运用的焊锡是一种极易氧化的金属，因此在焊接前肯定要清理烙铁，在清理时我们首先用湿纸巾擦拭一遍，然后在通电加热一会后插入松香中，由于松香是一种还原剂，因此可以较好地清除掉烙铁表面的氧化物。同时，在焊接时，应当先用烙铁加热焊件，然后在将焊锡伸到焊接点溶化。在焊接时，肯定要留意虚焊、连焊等问题。所谓虚焊就是焊接点只有少量的锡抱住，可能造成接触不良，时通时断;而连焊，顾名思义就是把挨得比较近的点焊在一起了，这样不仅会影响焊接电路的精确性，严峻的可能会造成电路短路，器件损毁，甚至出现某些平安隐患。最终在焊锡溶化后，我们应当先移开焊锡再移开烙铁。除此之外，还有温

24、度的限制等细微环节问题，这里就不一一赘述了。当然，在练习时，老师也一再强调要节约材料，避开奢侈，不仅仅因为我们的焊接材料锡丝是一种价格比较高的金属，更重要的是须要养成良好的操作理念，不仅仅是焊接练习中，在其他试验操作中，都应当留意尽量节约材料。总之，通过这次的练习，我受益良多，一方面是技能上有所提高，另一方面我明白了只有实践才是硬道理。不要因为一件事情看上去或者听上去简洁，就自以为驾驭了，就眼高手低。只有通过实践和反复的练习，才能熟能生巧，才能真正驾驭。而不是仅仅理论上会，真正动手就状况频出、错误繁多。金工实习心得体会焊工7经过这次钳工实习，我在这方面学到许多的东西。对“钳工“这一新的名词有了

25、更进一步的了解，钳工的含义：手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前，我的确是对钳工没有一个定性的概念，只知是指那个方面，可是就是说不清晰，到现在终于是弄明白了。还有就是，我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外，还学到许多这方面的技术，就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧，真可谓是不要以为看似它很简洁，可是当你真正意义上去做时，你就会发觉做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时，还喜气洋洋的，不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎，这个简洁，我一拿到就想起先锯割了，这时被老师叫住了，听完指导老师的细心讲授后，方知是它并不是一个的“锯割”，它是必需按肯定的规格做的。假如一旦尺寸没有选对，这

26、将会费许多的工时的，我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时，好不简单才把这下物料规格确定下来，总是胆怯出了差错。确定好后就的起先锯割了，到现在我才真正意义上的体会了，什么才叫着“只要功夫深，铁棒磨成锈花针”的道理，我总觉得，我还不断的为之“卖命”的锯，可是总感觉它锯不掉，可以这么说吧，我也不知又花了好多的工时，好不简单才把它锯割下来，这次一看自己的那手，起了好大个水泡，当时还不觉得它有好痛，到做工完后才发觉它痛的真的用心。在这实习中，我还遇到一个大问题是在对基本成形的螺母上钻孔时，总是没有信念把这个孔钻好，总是胆怯钻不好，假如要是钻歪了。那就是可

27、能导致整个螺母看上去不美观了，还有一点就是有点担忧，这个麻花钻会不会一不当心跑到我手上来。我考虑很长一段时间，到最终还是准备按指导老师所述，细心的试试。当我真正动手实践时，发觉它并不是想象中的那么难的，不多时，觉得毫不尽的就把孔钻“好了”，拿来一看，这才发觉已不知把孔钻歪到那去了。这才真正意义的明白“理论与实践的结合”并不是想象的那么简洁的。经过这么三个星期的钳工实习，我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的，什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好，假如要是你的实践实力差了，这都将是无济于事的。我信任自己经过这次钳工实习，将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”实习

28、做下坚实的铺垫。金工实习心得体会焊工8对于电焊，虽然一点都不生疏，但是亲自操作还真的是第一次，因此我很庆幸我能够有这样的机会进行这样的实践，通这次实践我学到了许多平常在课本上学不到的东西。我的体会如下：1、在了解、熟识和驾驭肯定的焊接基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的实践实力、创新意识和创新实力。使理论与实际相结合，巩固了我的所学的学问。2、培育和熬炼了我的劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。3、在整个实践过程中，对纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理场地、遵守各种的平安操作

29、规程等要求，对学生的综合素养培育起到了较好的促进作用。4、实习过程中大家相互帮助相互学习，学会了如何团结合作，增加了同学间的友情。5、在实习过程中我们取得的劳动成果，让我们有种骄傲感、成就感，这是难以用语言来表达的。这次实践让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的学问。更让我深深地体会到人生的意义，实践是真理的检验标准，通过这次实践，我了解到许多工作常识，也得到意志上熬炼，有辛酸也有欢乐，这是我学生生活中的又一笔珍贵的财宝，对我以后的学习和工作将有很大的影响金工实习心得体会焊工9在本次实习中，有一项重要的训练就是焊接。通过老师讲解，我了解到焊接是金属加工的基本方法之

30、一。其基本操作可以概括为“五步法”打算施焊、加热焊件、熔化焊料、移开焊锡、移开烙铁。在一起先听到时，我有点不以为然，觉得听上去挺简单的，然而事实上在实际动手时才发觉问题百出，须要长时间练习才能真正驾驭。并且在通过反复练习，完成老师的练习任务要求后，我的焊接技术有了肯定提高。其实在我焊完第一个点，并且焊得“惨不忍睹”时，对于焊接我产生了一点小小的排斥感，但是并没有因为心理上的抵触而放弃，当我最终能用最短时间完成一个合格的焊点时，最起先那种对焊接的排斥感早已烟消云散，取而代之的则是对自己动手实力的信念。在这一过程当中我最深的一点体会就是：许多东西看似简洁，但事实上却并非如此，只有真正地切身体会后才

31、能明白其中的要点和奥妙。理论上懂得并不代表实践中能操作驾驭。这次我们的焊接练习还只是简洁地练习一个个焊接点而已，但是就是如此简洁的操作，却让我学到了不少学问。由于我们练习时运用的焊锡是一种极易氧化的金属，因此在焊接前肯定要清理烙铁，在清理时我们首先用湿纸巾擦拭一遍，然后在通电加热一会后插入松香中，由于松香是一种还原剂，因此可以较好地清除掉烙铁表面的氧化物。同时，在焊接时，应当先用烙铁加热焊件，然后在将焊锡伸到焊接点溶化。在焊接时，肯定要留意虚焊、连焊等问题。所谓虚焊就是焊接点只有少量的锡抱住，可能造成接触不良，时通时断;而连焊，顾名思义就是把挨得比较近的点焊在一起了，这样不仅会影响焊接电路的精

32、确性，严峻的可能会造成电路短路，器件损毁，甚至出现某些平安隐患。最终在焊锡溶化后，我们应当先移开焊锡再移开烙铁。除此之外，还有温度的限制等细微环节问题，这里就不一一赘述了。当然，在练习时，老师也一再强调要节约材料，避开奢侈，不仅仅因为我们的焊接材料锡丝是一种价格比较高的金属，更重要的是须要养成良好的操作理念，不仅仅是焊接练习中，在其他试验操作中，都应当留意尽量节约材料。总之，通过这次的练习，我受益良多，一方面是技能上有所提高，另一方面我明白了只有实践才是硬道理。不要因为一件事情看上去或者听上去简洁，就自以为驾驭了，就眼高手低。只有通过实践和反复的练习，才能熟能生巧，才能真正驾驭。而不是仅仅理论

33、上会，真正动手就状况频出、错误繁多。金工实习心得体会焊工10焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性材质的两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接技术是随着金属的应用而出现的，古代的焊接方法主要是铸焊、钎焊和锻焊。中国商朝制造的铁刃铜钺，就是铁与铜的铸焊件，其表面铜与铁的熔合线曲折，接合良好。焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2爱护焊，氧气乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，了解了电、气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调

34、整方法和应用、焊丝与焊剂的作用，学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。电弧光含有大量的紫外线和红外线以及剧烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激作用。第一天我的眼睛被弧光照耀，晚上眼睛刺疼红肿，难以睡眠，颈项脸部等暴露处微红发痒，老师在实习前讲过要防止弧光灼伤和烫伤眼睛和皮肤，但我没有太仔细爱护，灼伤后才知道他的厉害。焊过的工件更不能用手摸，敲击焊渣时，要用力适当，留意方向，工作前要检查焊接机接地是否良好，检查焊钳电览是否良好，防止触电，焊钳不要放在工体上或工作台上，防止短路、烧坏焊机。对于焊接，在高校理论学习是我的主课，虽然一点都不生疏，但是亲自操作还真的是第一次，由于电焊的特别性，第一天就被灼伤

35、，操作的时候戴上防护面罩爱护自己的眼睛，工作电焊然看起来似乎挺危急，但是只要根据老师讲的基本操作，可以驾驭电焊的要领。我不行能在实习期间完全地驾驭全部工种的技术操作，但是最至少我了解了一些机械制造的一般过程，熟识机械零件的常用加工方法，并且应初应具备选择加工方法、进行加工分析和制定工艺规程的实力。应当庆幸我能够有这样的机会进行这样的实习。一、以下是我实习记住的几点1、电焊机二次线圈机外壳必需妥当接地，其接地电阻不超过400;2、电焊机要放置在易散热的地方，其温度不超过70C，电焊机要每台装一个电闸;3、一次与二次线路必需完整，易于分辨，其线路绝缘必需良好;4、所用电焊机手把必需完整，有牢靠的绝

36、缘，必要时另加防护板;5、电焊工应在电工指导下进行修理，更换电路及其他零件，不准独自动手;6、在工作前后检查接地是否坚固，工具是否完整，解除焊接引起燃烧等担心全因素;7、不准焊接或切割受力构件或内有压力的容器，如焊、割装过易燃物品或油类的容器时，应先清洗干净并将盖子打开，口向上放置再进行焊接;8、不要让不戴防护面具的人看电弧光，清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜;9、我初学电焊，平焊练习了4天了还是焊不直，也不光滑，手老是拿不稳，经过长时间练习才发觉，事实上是进行两种运动的，一种是平焊方向的直线运动，一种是焊条燃烧时我的手往前伸的方向，两种方向的速度都匀速了，就焊的平直光滑了的措施火焰加热焊前预热方法

37、。二、实习后的心得：1、通过这次实习我了解了现代焊接方式和工艺过程，了解工程材料主要成形方法和主要机械加工坡口方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构，工夹量具的运用以及平安操作技术。了解了焊接实际学问和新工艺、新技术、新设备在焊接中的应用，培育、提高和加强了我的工程实践实力、创新意识和创新实力。2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。3、在了解、熟识肯定的工程焊接施工学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我的工程实践实力、创新意识和创新实力。对我的工程素养和工程实力的培育起着综合训练的作用，使我不但要驾驭各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，

38、既要要求我实践焊接的基本工艺学问、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手实力的训练，并具有运用所学工艺学问，初步分析解决简洁工艺问题的实力。4、焊工实习培育和熬炼了我，提高了我的整体综合素养，使我不但对焊工实习的重要意义有了更深层次的相识，而且提高了我的实践动手实力，使我更好的理论与实际相结合，巩固了我的所学材料成型的学问。5、在整个实习过程中，对我的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理焊接施工场地场地、遵守平安操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。6、在实习过程中我取得的劳动成果，让我有种骄傲感、成就感，这是难以用语言来表达的。时间一晃

39、而过，焊工实习让久在课堂的我们切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的学问。焊工实习更让我深深地体会到人生的意义，实践是真理的检验标准，通过焊工实习，我了解到许多工作常识，也得到意志上熬炼，有辛酸也有欢乐，这是我高校毕业生活中的又一笔珍贵的财宝，对我以后的学习和工作将有很大的影响。金工实习心得体会焊工十篇本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第26页 共26页第 26 页 共 26 页第 26 页 共 26 页第 26 页 共 26 页第 26 页 共 26 页第 26 页 共 26 页第 26 页 共 26 页第 26 页 共 26 页第 26 页 共 26 页第 26 页 共 26 页第 26 页 共 26 页