汽车电控发动机技术课程标准.docx

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1、汽车发动机电控技术课程标准一、课程性质及作用汽车发动机电控技术面向汽车企业，是汽车制造与检修专业的必修实践 课程，它以“工学结合”人才培养模式为切入点，融”教、学、做”为一体，强 化学生能力的培养，实现教学过程的实践性、开放性和职业性的综合技能实训课 程。通过本课程的学习，学生能很快适应工作岗位，为学生毕业实习及维修技能 等级考证打下良好的基础，能大大提升学生的综合实践能力，为培养学生成为“金 蓝领”奠定坚实的基础。二、课程设计思路汽车发动机电控技术作为汽车制造与检修专业学生的必修课程，课程教 学采用任务引领、工程驱动的课程模式，它突出五个特征：一是任务引领：即以工作任务引领知识、技能和态度，

2、使学生在完成工作任 务的过程中学习专业知识，培养学生的综合职业能力。二是工程驱动：即通过完成典型产品或服务，激发学生的成就动机，使之获 得完成工作任务所需要的综合职业能力。三是突出能力：即课程定位与目标、课程内容与要求、教学过程与评价都围 绕职业能力的培养，涵盖职业技能考核要求，表达职业教育课程的本质要求。四是内容适用：即紧紧围绕完成工作任务的需要来选择课程内容，不强调知 识的系统性，而注重内容的实用性和针对性。五是做学一体：即打破长期以来的理论与实践二元别离的局面，以任务为核 心，实现理论与实践一体化教学。三、课程目标通过任务引领的工程活动，使学生具备从事本职业的高素质、高技能应用性 人才所

3、必需的汽车电控故障诊断的基本知识与技能，培养学生爱岗敬业、团结协 作、吃苦耐劳的职业精神与分析问题、解决问题、创新设计的职业能力，具体包 括：1 .认知目标(1)理解汽车主要电控装置的基本组成和结构特点；(2)掌握汽车主要电控装置的工作原理和电路控制。2 .能力目标(1)学会看懂电路图，分析汽车电控装置的电路原理；（2）学会使用诊断仪，正确读取故障码、数据流及动作测试；（3）学会根据诊断结果，分析汽车电控故障，制作维修计划；（4）学会利用万用表，检修并排除汽车电控装置的常见故障。3 .素质目标（1）培养学生乐与思考、敢于实践、做事认真的工作作风；（2）培养学生好学、严谨、谦虚、不怕苦的工作学习

4、态度；（3）培养学生自我检查、自我学习、自我促进、自我开展、善于沟通交流 和团队协助的能力。四、课程内容工程1工程1汽车电控故障诊断基本能力训练1 .熟悉汽车电控故障诊断的基本流程及现场管理；学习目标 2.掌握汽车电控故障诊断的常用检测设备的使用；3.学会撰写汽车电控故障诊断“维修案例”。学习内容教学方法和建议1 .汽车故障诊断的基本流程;2 .汽车维修车间的基本配置;3 .汽车维修车间的现场管理;4 .汽车故障诊断的基本流程;5 .汽车维修车间的基本配置;6 .汽车维修车间的现场管理;利用汽车电控故障诊断实 训网络精品课程平台和汽 车故障诊断模拟实训平台， 通过启发式教学法、研讨式 教学法、

5、现场教学法和开放 性教学法实施教学任务。教学媒体与设备学生已有的知识、能力要求教师执教能力的要求汽车发动机电 控技术教学资 源、汽车故障诊 断模拟实训平 台、实训用车、 举升器、万用表 及常用拆装检修 工具。汽车发动机电 控技术教学资 源、汽车故障诊 断模拟实训平 台、实训用车、 举升器、万用表 及常用拆装检修 工具。汽车发动机、底盘、电器及电控装置 等基础原理知识;汽车电控故障诊断 常用仪器、工量具等设备的应用能 力;汽车电控故障诊断的平安操作知 识及计算机应用能力。1 .能应用网络课程平台和 汽车故障诊断模拟实训平 台；.熟悉汽车电控故障诊断 与排除，能根据教学内容设 计教学情境并实施教学

6、；2 .能够及时回答学生的疑 问，合理引导学生完成任务。工程2汽油发动机电控系统故障诊断与排除学习目标1 .熟悉发动机电控系统基本原理；2 .学会利用诊断仪读取故障信息；3 .学会分析故障，检测电控系统。4、学会排除故障，完成任务工单学习内容教学方法和建议1.发动机电控系统基本原理(1)发动机电控系统传感器的拆装及检测(2)发动机电控系统执行器的拆装及检测(3)发动机电控系统控制原理与电路特点2 .利用诊断仪读取故障信息(1)如何读取故障码(2)如何读取数据流(3)如何进行动作测试3 .分析故障，检测电控系统(1)根据诊断结果，分析故障原因(2)根据原因分析，检测电控系统4 .排除故障，完成任

7、务工单(1)根据检测结果，排除故障点(2)排除故障点后，验证故障是否被排除利用汽车发动机电控技术 教学资源和汽车故障诊断模 拟实训平台，通过启发式教 学法、研讨式教学法、现场 教学法和开放性教学法实施 教学任务。5.设置故障，实施强化训练，实行技能考核。教学媒体与设备学生已有的知识、能力要求教师执教能力的要求汽车电控故障 诊断实训网络 精品课程平台、 汽车故障诊断模 拟实训平台、实 训用车、举升器、 万用表及常用拆 装检修工具。汽车发动机、底盘、电器及电控装置 等基础原理知识;汽车电控故障诊断 常用仪器、工量具等设备的应用能 力;汽车电控故障诊断的平安操作知 识及计算机应用能力。1 .能应用网

8、络课程平台和 汽车故障诊断模拟实训平 台；2 .熟悉汽车电控故障诊断 与排除，能根据教学内容设 计教学情境并实施教学；3 .能够及时回答学生的疑 问，合理引导学生完成任务。工程3汽车电控故障诊断实训应知理论考试学习目标1 .考察学生汽车电控故障诊断实训基本理论知识；2 .考察学生汽车电控故障诊断实训基本操作技能。学习内容教学方法和建议1 .汽车电控故障诊断的基本流程及现场管理基本知识；2 .汽油发动机电控系统基本结构、控制原理及故障诊断 与排除；3 .自动变速器电控系统基本结构、控制原理及故障诊断 与排除；4 .电动转向电控系统基本结构、控制原理及故障诊断与 排除；5 .制动防滑电控系统基本结

9、构、控制原理及故障诊断与 排除；6 .汽车自动空调系统基本结构、控制原理及故障诊断与 排除；7 .汽车平安气囊系统基本结构、控制原理及故障诊断与 排除；8 .汽车电动车窗系统基本结构、控制原理及故障诊断与 排除。采用闭卷考试或利用汽 车电控故障诊断实训网 络精品课程考试平台实行 无纸化考试。教学媒体与设备学生已有的知识、能力要求教师执教能力的要求汽车电控故障 诊断实训网络 精品课程平台、 汽车学院机房。汽车发动机、底盘、电器及电控装置 等基础原理知识；汽车电控故障诊断 常用仪器、工量具等设备的应用能力； 汽车电控故障诊断的平安操作知识及 计算机应用能力。1 .能应用网络课程平台 和汽车故障诊断

10、模拟实训 平台；2 .能够及时回答学生的 疑问，合理引导学生完成 任务。五、实施建议1.学习材料选用与编写(1)必须依据本课程标准编写教材，教材应充分表达任务引领、实践导向 课程的设计思想。(2)教材应将本专业职业活动，分解成假设干典型的工作工程，按完成工作 工程的需要和岗位操作规程，结合职业技能证书考证组织教材内容。要通过自行 编制维修方案、观看录像、实训基地参观并运用所学知识进行评价，引入必须的 理论知识，增加实践实操内容，强调理论在实践过程中的应用。(3)教材应图文并茂，提高学生的学习兴趣，加深学生对汽车拆装维修的 认识和理解。教材表达必须精炼、准确、科学。(4)教材内容应表达先进性、通

11、用性、实用性，要将本专业新技术、新工 艺、新材料及时地纳入教材，使教材更贴近本专业的开展和实际需要。(5)教材中活动设计的内容要具体，并具有可操作性。2.教学组织与设计(1)教学适合安排在汽车电控故障诊断模拟实训室进行，要求至少配备20 个诊断终端及相应诊断设备，选用典型车型，实施教学任务。(2)在教学过程中，应立足于加强学生实际操作能力的培养，采用工程教 学，以工作任务引领提高学生学习兴趣，激发学生的成就动机。(3)在教学过程中，应做到教师示范和学生分组讨论、训练互动，学生提 问与教师解答、指导有机结合，让学生在“教”与“学”过程中，掌握汽车电控 故障诊断的方法和操作规范。(4)在教学过程中

12、，要创设工作情景，规范实施实践操作教学，应用多媒 体、投影仪等教学资源辅助教学，引导学生建立汽车电控故障诊断的基本思路, 提高分析问题与解决问题的能力。(5)在教学过程中，要重视本专业领域新技术、新工艺、新材料开展趋势, 贴近企业、贴近生产，为学生提供职业生涯开展的空间，努力培养学生参与社会 实践的创新精神和职业能力。(6)在教学过程中，教师应积极引导学生提升职业素养，提高职业道德。3.课程考核与评价汽车发动机电控技术的考核采用应知理论考试与应会实操考核两种模式 组成，并结合学生的平时表现、实训报告而进行综合评定，然后按优秀、良好、 中等、及格、不及格五级制进行最终评定。1、平时表现成绩：由指

13、导老师根据学生考勤情况、劳动态度、总体表现等 方面综合评定。2、实训工单成绩：根据学生的“工程工单”和“维修案例”的完成情况进 行评定。3、应知考试成绩：实训最后一天下午组织全体学生对实训应知内容利用汽 车电控故障诊断实训精品课程网络平台进行无纸化考试或闭卷考试，考试题型 主要采用客观题，总分为100分。4、应会考核成绩：每位学生必须参加2个工程的实操考核，其中“汽油发 动机电控系统的故障诊断”为必考项，“汽车底盘电控系统的故障诊断”和“汽 车底盘电控系统的故障诊断”为选考项,指导教师按评分标准评定技能考核成绩。5、实训总评成绩=平时表现成绩*20%+实训工单成绩*20%+应知考试成绩 *20%+应会考核成绩*40%。其中：“平时表现成绩”由“实训考勤”和“实训参与 度”两局部组成，各占平时表现成绩的50%； “汽油发动机电控系统的故障诊断” 技能考核成绩点总评成绩20%、“汽车底盘电控系统的故障诊断”或“汽车底盘 电控系统的故障诊断”技能考核成绩点总评成绩20%,每个工位的技能考核成 绩按百分制计。6、总评成绩90100分为优秀”、8089分为“良好6 7079分为“中 等”、6069分为“及格”、低于60分为“不及格”。