塔吊基础专项施工方案(14页).docx
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1、塔吊基础专项施工方案纵向预应力钢筋截面面积:Aps=n7id2/4= 11 x3.142x 10.72/4=989mm2(1)、轴心受压桩桩身承载力荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值:Q=Qmax=1047.431kN桩身结构竖向承载力设计值:R=1200kN满足要求!(2)、轴心受拔桩桩身承载力Qkmin=181.125kN0不需要进行轴心受拔桩桩身承载力计算!5、承台计算承台配筋承台底部长向配筋HRB400 中25200承台底部短向配筋HRB400 25200承台顶部长向配筋HRB400 18200承台顶部短向配筋HRB400 0182001)、荷载计算承台有效高度:ho=16OO-5
2、O-25/2=1538mmM二(Qmax+Qmin)L/2=( 1047.431 +(244.519)x6.364/2=4110.96kN-mX方向:Y方向:2)、受剪切计算V=F/n+M/L=950.4/4 + 2505.6/6.364=631.317kN受剪切承载力截面高度影响系数:Phs=(800/1538),/4=0.849塔吊边缘至角桩内边缘的水平距离:aib=(ab-B-d)/2=(4.5-1.8-0.4)/2=1.15man=(ai-B-d)/2=(4.5-1.8-0.4)/2= 1.15m剪跨比:Xbaib/ho=l 150/1538=0.748,取猫=0.748;二 an/h
3、o=l 150/1538=0.748,取加0.748;承台剪切系数:(xb= 1.75/(九+1)=1.75/(0.748+1)= 1.0013= 1.75/(Xi+l)= 1.75/(0.748+1)=1.0013x5.5xl.538=9135.268kNphsaiftlho=O.849x 1.001xl.27x 103x5.5xl.538=9135.268kNV=631.317kNmin(phsabftbho, phSaiftlho)=9135.268kN满足要求!3)、受冲切计算塔吊对承台底的冲切范围:B+2ho= 1.8+2x 1.538=4.876mab=4.5mB+2ho=4.87
4、6m, ai=4.5m5298mm2最小配筋率:按0.15%考虑梁底需要配筋:A1 =max(As19 pbho)=max(5298,O.OO 15x5500x 1538)= 12688.5mm2承台底长向实际配筋:Asi -13990mm2 Ai=12688.5mm2满足要求!(2)、承台底面短向配筋面积as2= Mx/(a2fcbho2)=29O6.887xlO6/(l.O5xl 1.9x5500 15382)=0.0180= l-(l-2as2)05= l-(l-2x0.018)-5=0.018ys2= 12/2=1-0.018/2=0.991As2=Mx/(YS2hofyi)=29O6
5、.887xlO6/(O.991xl538x36O)=5298mm2最小配筋率:按0.15%考虑梁底需要酉己筋:A2=max(96745 plho)=max(9674,O.OO 15x5500x1538)= 12688.5mm2承台底短向实际配筋:A2*= 13990mm2A2= 12688.5mm2满足要求!(3)、承台顶面长向配筋面积承台顶长向实际配筋:As3!=7253mm20.5Asif=0.5x 13990=6995mm2满足要求!(4)、承台顶面短向配筋面积承台顶长向实际配筋:As4=7253mm20.5As2,=0.5xl3990=6995mm2满足要求!(5)、承台竖向连接筋配筋
6、面积承台竖向连接筋为双向14600。6、基础承台配筋承台长X宽X高=5500mmX5500mmX 1600mm, C35碎,底筋双向选用2825(间距 200),面筋双向选用2818(间距200),沿竖向水平围身箍514,架立筋中14600 (钢筋 类别为HRB400钢)。八、塔吊基础施工1)塔吊基础施工工艺流程基础定位放线|一|塔吊基坑土方开挖H垫层浇阑T基础放线卜 腐H钢筋网绑扎I- 塔吊预埋螺栓定位安装固定I一循吊基础模板支榭一I塔吊基础钢筋、预埋螺栓、模板验收|一 塔吊基础碎浇筑H硅养护2)塔吊基础施工工艺(1)基坑定位放线:利用经纬仪将塔吊定位轴线测出,按照1: 1放坡系数 外放相应
7、距离,撒白灰线示之,并通知工程技术负责人进行验线。(2)塔吊基础基坑开挖:采用一台反铲式挖掘机进行基坑开挖,现场架设一 台水准仪进行基底标高控制。同时按照1: 1的放坡系数进行放坡开挖。机械 开挖应比设计标高高20 cm30 cm,剩余土方采用人工开挖。人工开挖的平整 度为50。(3)垫层碎浇筑:在基坑开挖完成后,立刻将控制垫层厚度及标高的小木桩 打设完成,每平方米范围内应至少有一个小木桩;随后在基坑边四周用50X 100的木方围起来;进行垫层碎浇筑,初凝后进行压光处理。(4)基础放线:在垫层硅到达30%以上的强度即可进行基础放线。首先利用 经纬仪将基础定位轴线投测到垫层上,弹墨线示之;然后按
8、照基础的设计尺 寸将基础边线测出,弹墨线示之。(5)钢筋网绑扎:将塔吊基础底部受力主筋安装相应的间距要求绑扎到位, 要求采用满扎,最后放置底层钢筋网垫块。基础上部钢筋网绑扎,首先安装 1500左右的间距放置钢筋马蹬,接着将上部受力主筋按设计间距放置到位, 进行绑扎,同时按要求绑扎拉筋,全部采用满扎。(6)塔吊预埋螺栓定位、安装固定:螺栓定位采用经伟仪将轴线投测到上部 钢筋网上,再按要求安装固定四组地脚螺栓,然后利用水准仪测出四组地脚 螺栓孔处的标高,根据高低差值,在上层钢筋网上放置1mm/2nlm不等的钢板 片予以调整,同时要确保四组螺栓孔的对角线误差值在2mm以内,最后将其 与上部钢筋网焊接
9、牢固;另外按要求安装地脚螺栓锚固端的8条钢筋,相互 焊接牢固并与承台外围钢筋焊牢防止摆动。(7)基础模板安装:采用18厚多层板做面板,50X100木方做背楞,48 钢管做外楞的模板支撑体系。(8)钢筋、预埋螺栓、模板验收:以上工作完成后,工程部相关人员应进行 钢筋、螺栓、模板验收。(9)塔吊基础碎浇筑:本案中塔吊基础碎采用商品碎,碎浇筑时分二次隔时 间段完成,间隔时间为下层碎初凝前完成上部碎浇筑;碎在振捣过程中要充 分,快插慢拔,均匀振捣,防止过振。待碎初凝后,进行硅外表压光处理。 同时留置碎试块。(10)塔吊基础碎养护:本案碎施工处于夏季,碎养护采用浇水覆盖养护,连续养护不少于7天。当塔吊基
10、础碎强度到达不少于设计值的90%上时方可进 行塔吊上部结构安装。九、施工考前须知(1)塔吊预埋螺栓由专业塔吊安装公司提供并进行安装和预埋,预埋螺栓设 置后须经有关单位人员验收方可进行塔吊基础混凝土浇筑,同时要做好地脚 螺栓的保护工作。塔吊基础混凝土到达设计强度时,方可进行塔吊安装。(2)塔吊基础拆模以后应及时回填土方且分层夯实,及时做好垫层施工。(3)塔吊避雷设施的埋设,根据施工现场临时用电平安技术规范 JGJ46-2005,塔式起重机可不另设避雷针。由于塔吊本身就是金属体,所以间 接是一个避雷针。故要求塔吊基础下每条管桩应不少于2条竖向钢筋与基础 钢筋网连接成整体,再与塔吊基础预埋件连接,并
11、利用镀锌圆光引出承台外 与塔吊机身进行二次接地。另要对接地电阻进行检测,接地电阻值不得超过4 Q,如果不能满足要求应另外增设接地极;同时要做好引出接地线保护工作。十、平安施工措施(1)进入施工现场必须正确佩戴平安帽及其它劳保用品。(2) 土方开挖时,应设专人进行指挥,防止机械伤人事故发生。(3)严禁酒后上岗,不准打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋上班;上班时段严禁嬉戏 打闹。(4)特殊工种,如电工、焊工,机械工等必须持证上岗,无证人员不准进行 操作。(5)钢筋切断、弯曲等各道工序的加工机械必须保证平安装置齐全有效,动 力线路用钢管从地坪下引入,机壳要有保护零线。(6)电焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行
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