玻璃幕墙施工工艺标准.docx

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1、玻璃幕墙施工工艺标准5.2 一般工程521玻璃幕墙外表应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和底膜损坏。检验方法：观察。522每平方米玻璃的外表质量和检验方法应符合表三的规定。项次项 目质量要求检验方法1明显划伤和长度 100mm的轻微划伤不允许观察2长度W 100mm的轻微划伤W8条用钢尺检查3擦伤总面积W 500mm2用钢尺检查表三每平方米玻璃的外表质量和检验方法5.2.3 一个分格铝合金型材的外表质量和检验方法应符合表四的规定。表四一个分格铝合金型材的外表质量和检验方法明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固。单元 玻璃幕墙的单元拼缝或隐

2、框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致。项次项 目质量要求检验方法1明显划伤和长度 100mm的轻微划伤不允许观察2长度W 100mm的轻微划伤W2条用钢尺检查3擦伤总面积W 500mm2用钢尺检查检验方法：观察；手扳检查；检查进场验收记录。525玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。检验方法：观察；手摸检查。526防火、保温材料填充应饱满、均匀，外表应密实、平整。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。527玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、平整、美观。检验方法：观察；手扳检查。项次工程允许偏差 (mm)检验方法1幕墙垂直度幕墙高度W30m10用激光仪或经纬仪检查3

3、0m V幕墙高度W60m1560m V幕墙高度W90m20幕墙rWj度 90m252幕墙水平度幕墙幅宽W35m5用水平仪检查幕墙幅宽35m73构件直线度2用2m靠尺和塞尺检查4构件水平度构件长度W2m2用水平仪检查构件长度2m35相邻构件错位1用钢尺检查6分格框对角 线长度差对角线长度W2m3用钢尺检查对角线长度2m4明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表五的规定。表五明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法隐框、半隐框玻璃安装的允许偏差和检验方法应符合表六的规定。表六隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法项次工程允许偏差 (mm)检验方法1幕墙垂直度幕墙iWj度W 30m10用激光仪

4、或经纬仪检查30m V幕墙高度W60m1560m V幕墙高度W90m20幕墙高度90m252幕墙水平度层高W3m3用水平仪检查层高3m53幕墙外表平整度2用2m靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度2用垂直检测尺检查5板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查6板材上沿水平度1用钢直尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查8接缝直线度3拉5m线，缺乏5m拉通线，用钢直 尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度1用钢直尺检查5. 3有关的质量问题质量通病及防治措施表七隐框、半隐框、明框玻璃幕墙施工质量通病及防治措施项次质量通病原因防治措施11、幕墙立柱与横梁连 接不严密2、幕墙横梁 直线度超差1、横梁

5、加工尺寸不准，端面 精度不够2、安装时未拉幕墙直线度控 制线并按控制线调平、调直1、横梁加工尺寸准确，端面要规 方、无毛刺2、安装时要拉幕墙直线度控制线 并严格按控制线调平、调直21、幕墙平面度超差， 相邻玻璃块对角不平， 玻璃出现“景象畸变”1、安装玻璃前，幕墙框架未 用经纬仪全面调正2、玻璃安装时未拉胶缝控制 线或未按控制线调直3、玻璃本身翘曲，导致“景 象畸变”4、收光密封胶时，密封胶已 初凝5、收光密封胶的专用工具断 面不合理1、安装玻璃前，幕墙框架要用经 纬仪全面调正，到达标准要求2、玻璃使用前要严格检查，翘曲 的玻璃不得使用3、玻璃安装时要拉胶缝控制线， 并按控制线调直4、密封胶打

6、注后要及进收光31、铝合金外表污染严 重、划痕多2、底膜玻璃底膜层划 伤多1、铝合金构件在运输过程中 外表保护膜过早撕掉，注胶时 未注意成品保护。2、镀膜玻璃在运输过程中未 采取保护措施，安装后未注意1、在运输过程中铝合金构件外表 保护膜要保持完好。2、镀膜玻璃在运输过程中要采取 保护措施，安装后注意成品保护成品保护质量控制点表八隐框、半隐框、明框玻璃幕墙工程施工质量控制点项次质量控制点控制措施1紧固件与预埋件的焊接质量由合格焊工施焊，焊接质量应到达焊接规范要求2横梁与立柱的连接横梁与立柱的连接件的型号、规格、连接方式应 符合设计要求31、隐框、半隐框玻璃幕墙结构胶要打注 密实2、结构胶结构胶

7、的养护质量1、结构胶打注连续，并压实2、结构胶的养护环境、时间应到达本标准要求， 确保玻璃与铝合金构件的连接强度，确保玻璃幕 墙的平安41、隐框、半隐框玻璃幕墙外表平整度1、严格控制骨架的平整度，防止玻璃安装后产生应力，引起破裂2、玻璃本身应平整，无翘曲，应使用合格玻璃6成品保护措施6.1铝合金框料及各种附件，进场后分规格、分类码放在防雨的专用库房内，不得在上面放重物。运料 时轻拿轻放，防止碰坏划伤。玻璃要防止日光暴晒，存放在连房内，分规格立放在专用木架上，设专人 看管，防止碰坏和划伤外表镀膜。6. 2安装铝合金框架过程中，注意对铝框外膜的保护，不得划伤。搭设外架子时注意对玻璃的保护，防 止撞

8、坏玻璃。6.3 铝合金横、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔，要预先用机械打好孔，不得用电焊烧孔。6.4 在安装过程中，防止构件下落，因此要支搭平安网。6.5 靠近玻璃幕墙的各道工序，在施工操作前对玻璃作好临时保护，如用纤维板遮挡等。7职业平安健康和环境措施7.1施工过程危害及控制措施序号危害控制措施1构件加工中机械伤人严格按机械操作规程操作2骨架安装中引起的高空坠落1、脚手架搭设符合规范要求2、脚手架外口应有防护网3、操作人员挂好平安带3玻玻璃运输、安装中璃坠落伤人1、玻璃运输过程中道路要通畅，垂直运输时要用专 用架，并码放牢固2、玻璃安装时，操作层下方应搭设平安网7.2环境因素及控制措施序号环

9、境因素控制措施1构件加工时产生的噪音加工场地远离生活区或避开居民休息时间2胶粘剂污染环境胶粘剂残物要作为危险固废处理8质量记录8.1 硅酮结构胶、密封胶的产品合格证、性能检测报告，硅酮结构胶相容性试验报告。8.2 铝型材、玻璃、主要配件的产品合格证、性能检测报告、进场验收记录。8. 3幕墙的物理性能检测报告。8.4预埋件、幕墙连接节点、防火层、防雷装置的隐蔽记录。8. 5防雷装置的测试记录。8. 6硅酮结构胶的养护记录。8. 7后置埋件的现场拉拔试验记录。8. 8工程质量验收资料。刖 I1范围12规范性引用文件13施工准备14施工工艺15质量标准56成品保护措施97职业平安健康和环境措施98质

10、量记录9-1 刖 B为了提高玻璃幕墙的施工质量，加强施工过程的质量、材料、平安文明、环保控制、严格按工程建 设标准强制性条文施工，认真贯彻执行国家现行的验收规程规范，制定特本工艺标准。本标准主要起草人：XXX本标准审核人：XXX本标准批准人：XXX玻璃幕墙施工工艺标准1范围本标准规定了玻璃幕墙的施工工艺标准。本工艺适用于工业与民用建筑高度不大于150米，采用铝合金作为骨架，安装玻璃面板的幕墙工程的施2规范性引用文件GB502102001GB503002001GB5032520013施工准备3.1作业人员2规范性引用文件GB502102001GB503002001GB5032520013施工准备

11、3.1作业人员工。建筑装饰装修工程质量验收规范建筑工程施工质量验收统一标准民用建筑工程室内环境污染控制规范抹灰工、油柒工、木工、架子工、电工、普工。3.2 技术准备制定施工方案，并经过审查、批准。3.2.1 组织结构工程验收和工序交接检查工作。3.2.2 已经向操作班组进行了书面的技术交底。3.3 材料准备铝合金型材：玻璃幕墙采用的铝合金型材应符合现行国家标准GB/T537铝合金建筑型材中规 定的高精级的要求。采用的铝合金的阳极氧化膜厚度不应低于现行国家标准GB8O13铝及铝合金阳极 氧化一一阳极氧化膜的总规范中规定的AA15级。同时，其化学成分应符合现行国家标准GB/T3190 铝及铝合金加

12、工产品的化学成分的规定。铝合金型材应有产品合格证、性能检测报告和质量保证书。幕墙采用的铝合金的型号、规格、颜色等应符合设计要求。3.3.1 型钢连接件：多采用角钢、槽钢、钢板加工而成，其规格、型号应符合设计要求，并应有产品合 格证。333玻璃；用于玻璃幕墙的玻璃厚度不应小于6mm,并应使用平安玻璃。玻璃的品种、规格、颜色、 光学性能应符合设计要求，并应有产品合格证和性能检测报告。幕墙玻璃应进行边缘处理。3.3.4 粘结、密封填缝防水材料：用于幕墙的粘结、密封防水材料应符合设计要求，其中幕墙采用的硅 酮结构密封胶，应符合国家标准建筑用硅酮结构密封胶GB16776的要求，并应有国家相关部门批 准认

13、定证书。硅酮结构密封胶应有产品合格证、性能检测报告和相容性试验报告。耐侯密封胶应有产品 合格证、性能检测报告。硅酮结构胶、密封胶应尽量使用同一批号的产品，不同批号不得混用。335其他材料：幕墙用低发泡间隔双面胶带，聚乙烯填充材料及玻璃幕墙采用的岩棉、矿棉、玻璃棉、 防火板、硬质有机垫片、橡胶垫片均应符合设计及国家有关标准的规定，并应有产品合格证。3.4 施工机具切割机、单头切割机、铳床、圆弧机、冲击钻、手枪钻、电焊机、钢筋切割机、型材切割机、经纬 仪、水准仪、提升架、注胶机（或注胶枪）、玻璃吸盘（机械真空吸盘）。3.5 作业条件墙施工必须有计算书和幕墙施工图，确保幕墙型材的合理选择和施工的稳妥

14、进行。352钢筋混凝土（或钢结构）主体结构已完工，并办完质量验收手续。3.5.3 在主体结构施工阶段，施工单位已根据玻璃幕墙设计、制作单位提供的预埋件平面布置图、埋件 大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固、位置准确。安装幕墙竖向龙骨之前，预先将埋件剔出。 354安装用脚手架（或电动吊篮）已搭设好，并已经平安负责人员检查验收合格。3.5.5 各种电开工具的临时电源已预先接好，并进行平安试运转。356竖向龙骨、水平龙骨及各种配件已预选清点，并分类码放到楼层指定的地点存放，有专人看管。3.5.7 玻璃幕墙的防雷接地设计方案已完成。358隐框、半隐框幕墙的相容性实验已做完。4施工工艺工艺流程施工工艺

15、4.1.1 预埋件剔露:将幕墙的预埋件剔出，清除其外表的砂浆、灰尘等。预埋件的标高偏差不应大于10mm,中心线偏 差不应大于20mm。设计未要求埋设预埋件的，应按设计图纸要求在主体结构上用冲击钻打眼、安装胀 栓并应作拉拔试验确定其承载力，其承载的剪力、法向拉（压）力和弯矩均应大于设计值。4.1.2 幕墙分格线测量放线和构件加工1）利用经纬仪、根据主体结构各自然层的楼层标高，在主体结构上弹幕墙起始标高、顶层标高、各层 锚固点标高，并弹出水平标高线，标高线必须清楚明晰。2）用经纬仪在幕墙顶层标高水平线或者起始标高水平线上,根据幕墙分格图测量并弹出幕墙各立柱的 中点垂线，相邻立柱的中点垂线的距离偏差

16、不应大于2mm。场测量出各立柱的长度、连结件的位置、横梁的长度，并做好统计记录，确定立柱、横梁的下料尺寸和 钻孔位置。3）构件加工：根据现场测量的加工尺寸，在生产车间下料加工，其加工精度应符合下面精度要求：幕墙结构杆件截料之前应进行校直调整。幕墙横梁的长度允许偏差为0.5mm,立柱长度的允许偏差为 1.0mm,端头斜度允许偏差为-15。截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2mm。孔位的允许偏差为0.5mm,孔距的允许偏差为0.5mm,累计偏差不应大于 1.0mm。4.1.3 立柱的安装1）主体结构上，根据柱、墙轴线弹出幕立柱的垂面界线，并拉出垂面控制线，每约6米长立柱拉三根立 面控制线。2

17、）橡胶垫片和镀锌角码连接在立柱上，然后镀锌角码再与主体预埋件焊接或与用镀锌螺栓连接的坚固铁 件进行连接，并应进行调整和固定，将立柱外侧面紧贴控制线。3）立柱一般由下往上安装，应尽量每两层为一整根。先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件可对准紧固 铁件的螺栓孔，初打螺栓。4）立柱可通过紧固件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的 位置线相吻合，上、对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出立面控制线，确保上下垂直，符 合设计要求。5）立柱本身的连接要有活动接头，接头应通过芯管连接上下立柱。上下立柱之间应留有空隙，空隙宽度 不宜小于10mm,立柱与芯管应为可动配合。接

18、头应尽量安装在隐蔽位置，接头处上下立柱中心线要对 齐。6）立柱安装到最顶层之后，再用经纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有立柱与结构连接的螺栓、 螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两 道防锈漆。424横梁的安装1）立好柱后，进行垂直度、水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行横梁的安装。2）装前，将横梁两端头套上防水橡胶垫，并将横梁两端的连接件安装在立柱的预定位置上，并用水准 仪将连接件抄平，确保横梁安装的水平度。3）将横梁安装在与立柱连接的连接件上，经用水准仪抄平、将横梁调平后，拧紧螺栓。4）安装过程中，要严格控制各横梁之间的中心距离

19、及上下垂直度。5）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时, 不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。6）同一分格的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整校正、固定，使其符 合质量要求。425防火层、防雷系统制作安装1）墙防火层、防雷系统采用的材料必须符合设计和标准要求，并严格按设计节点施工，并做好隐蔽记录和避雷接地测试记录。2）墙防火层的防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙，伸缩缝应用密封胶 密封。3）防火层的衬板应采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的钢板，不得采用铝板。4.2.

20、6 隐框、半隐框幕墙单元扇、上悬窗的制作与安装1）依据标准图集，测量单元扇和上悬窗实际尺寸，尺寸务必准确。2）用角铝、角码等连接件拼接单元扇和上悬窗，单元扇和上悬窗拼接必须严密、平整，其装配质量应 符合表1的要求。3）将配好、符合质量要求的单元扇、上悬窗框外表用二甲苯清洁干净（清除油污、手指印、灰尘污垢 等影响粘结力的因素），放置在干燥清洁的注胶车间中，用双面胶带将（镀膜）玻璃暂时固定在扇框上, 形成符合设计要求的注胶接口（注意：镀膜面务必朝向室内）。4）对于需要涂刷底漆的密封胶，打注前必须在框架上涂一层底漆，应用干燥、干净的白布来涂底漆。 在底漆干了以后方可开始打注结构胶。表一装配构件允许偏

21、差（mm）5）查结构胶的有效性，调整注胶车间的温度（1030相对湿度（65%以上）确保结构胶施工环境达 到要求。项次工程构件长度允许偏差1槽口尺寸(20002.020002.52构件对边尺寸差W20002.020003.03构件对角线尺寸差W20003.020003.54装配间隙(0.55同一平面差W0.56）用筒式注胶枪打注结构胶时，每筒胶的使用时间必须控制在30分钟内，因此注胶必须连续均匀， 且结构胶打注必须饱满。结构胶打注宽度必须符合设计要求，厚度必须大于6mm、且不应大于12mm。7）粘结好的幕墙单元扇、上悬窗应水平放置，且应隔开，以保证结构胶不变形。单组份结构胶7天后 方可直立搬运，

22、14天至21天后方可上墙。双组份结构胶7天至14天后方可上墙。8）为了保证结构胶的正确使用，确保结构胶的粘结力，结构胶打注时必须做好注胶养护记录，其格式 见：表二。建设单位施工单位工程名称注胶地点结构胶类别结构胶批号环境温度环境湿度环境清洁情况单元扇规格、数量注胶情况:养 护 情 况养护天数（d）1234567891011温度湿度养护天数（d）12131415161718192021温 度湿度注胶时间搬运上墙时间备注：8）单元扇和上悬窗采用铝角码和不锈钢支撑较链与幕墙铝骨架连接，连接应牢固，每边不少于2个连 接点，且边长时应适当增加连接点。9）单元扇和上悬窗安装：单元扇和上悬窗安装时应由上向下

23、安装，安装时应拉垂直、水平控制线，确 保密封胶缝横平竖直，且密封胶接口应符合设计要求。10）上悬窗安装后，其玻璃外表应与幕墙外表处于同一平面内，且窗关闭后密封皮条处于压缩状态。11）全面检查单元扇安装情况、密封胶接口情况，使其质量符合标准要求。4.2.7 打注耐候密封胶1）密封胶接口处填塞泡沫棒，形成符合设计要求的密封胶接口。2）封胶施工温度为548c从上到下、从左到右打注密封胶，打注必须连续、光滑，待竖缝打注完 初步固化、3d后方可打注横缝，同时为了防止密封胶污染玻璃，必须在胶缝两侧贴保护胶带。3）密封胶的施工厚度应大于3.5mm,施工宽度不应小于施工厚度的2倍，同时密封胶在接缝内形成相 对

24、两面粘结，并不得三面粘结。428玻璃、铝框清洁待密封胶完全固化后（714d）撕去保护胶带，用中性清洁剂清洗玻璃、铝框上的油污、灰尘等, 并及时用清水冲洗干净。4.2.9 明框玻璃幕墙玻璃安装1）双层玻璃均由上向下，并从一个方向起连续安装，预选将划好的玻璃运至楼层的指定地点，立式存 放，并派专人看管。2）框内污物清理干净，在下框内塞垫橡胶定位块，垫块支持玻璃的全部重量，要求一定的的硬度与耐久 性，放置数量不得少于两块。3）将内侧橡胶条嵌入框格槽内（注意型号），嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞，然后再分边嵌塞。4）安装玻璃时先将玻璃外表灰尘、污物擦拭干净。往框内安装时，注意正确判断内、外面，将玻璃嵌入

25、框槽内，嵌入深度四周要一致。5）将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧，然后固定玻璃，嵌入外密封橡胶条（也可用密封胶进行封缝处理）, 镶嵌要平整、密实。4210安装扣条、扣板和盖板1）条、扣板安装：玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装完之后，在玻璃与横框、水平交接处均要进行盖 口处理，室外一侧安装外扣板，室内一侧安装压条（均为铝合金型材），其规格型式要根据幕墙设计要 求。2）墙与屋面女儿墙顶交接处，应有铝合金或铁皮等压顶板，应有防水构造措施，防止雨水沿幕墙与女儿 墙之间的空隙流入幕墙。5质量标准5.1主控工程玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程 技术规范的规定

26、。检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复 验报告。5.1 玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。5.2 玻璃幕墙使用的玻璃应符合以下规定：531幕墙应使用平安玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。5.2.2 幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。5.2.3 幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框和 半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。 534幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。535钢化玻璃外表

27、不得有损伤；8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。5.3.6 所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。1）玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接 方法和防腐处理应符合设计要求。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。2）各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。3）隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于100mm, 厚度不应小于2mm,托条外端应低于玻璃外外表2mmo检验方法：观察

28、；检查施工记录。5.3.7 明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合以下规定：1）玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。2）玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置 两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要 求。3）玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长1.5% 2.0%,橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。检验方法：观察；检查施工记录。5.3.8 玻璃四周、玻璃幕墙内外表与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设 计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。5.3.9 玻璃幕墙应无渗漏。检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。5310玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要 求和技术标准的规定。检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。5311玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活， 关闭应严密。检验方法：观察；手扳检查；开启和关闭检查。5312玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。