售楼处外墙装修施工方案.docx
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1、售楼处外墙装修施工方案7、质检员职责熟悉国家有关标准、规范、设计文件。(1) 对工程质量进行抽检,并填写报告。(2) 检查、督促工人进行自查。(3) 组织工人的质量要求培训。(4) 收集并整理有关第一手技术质量资料。8、安全员职责接受安全技术交底,并做好班里的安全技术交底工作。(1) 认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,开展全面安全 工作。(2) 认真检查各种安全设备和安全设计。(3) 定期组织安全学习和培训,并做好记录。(4) 对安全事故的调查、分析、处理工作进行协助。(五) 主要施工力量为了确保安装工程按计划进行,配置精干队伍,保证人力 充足,器具齐全。序号工种第一个月第二个月1测量工5
2、32电焊工553电工114制作工20205安装工10356打胶工5107普工1015(六)主要加工机械设备序号设备名称数量单位备注1电焊机4台2气割设备2套3切割机(切割铝合金、铁)2台4电锤3把5手枪钻6把6曲线机2台7配电箱38托线盘5只9大理石切割机2台10经纬仪1台11水准仪3台12自动螺丝枪6把13射钉枪6把14安全帽、安全带1批(七)施工准备一、施工准备程序框图熟悉图纸、图纸会审、工程量计算、现场测量制定设备、工程机制作、安装流程制定劳动力安排具安排计划作业指导书计划编制月度、每周施工进度计划编制材料、构件、成品需用计划安全、技术交底临时供水、供电计划施工现场总平面图布置方案审批注
3、意:在开工前3天向监理工程师提交开工报告,详尽报告准备 情况,申请开工。二、技术准备1、设计准备组织工程技术人员进行施工方案设计,并送交甲方审核,符合要求后,再下料单到工厂及物质供应部门备料,同时送设计图给甲方。2、施工准备按照甲方确定的时间进入施工现场,由设计人员先做设计交底, 并做好交底记录,再由工程技术人员做安全、质量、进度的要求和交 底工作,并做好记录,安装班即可安排工人进场安装。3、材料准备物质供应部门则按合同要求的品种、质量等级等各项要求编制采 购计划,图纸出来后,按图纸要求的各种材料进行采购计划的编制, 按工程进度与工厂加工的进度达到要求或依照甲方通知的进场时间, 立即实施计划采
4、购,并送加工厂加工,准时依甲方要求进行材料进场, 安装班进场,并准时开工。(1)型材及附件在进场前采购,在工厂加工(完成工艺尺寸及工艺孔),包装保 护后运至工地。石材与业主一道确定石材颜色、品种、规格,在进场前,在工厂按工 程要求加工成规格料后运至工地(3)预制GRC制品确定颜色、品种、规格,提前进行定购,并向业主提供原厂出 厂证明及检测报告。4、安装班的准备进行有效的筹备,进行人员的组织、培训、分配以及施工机具检 测机具的配备,对特殊工种工人进行培训,发证上岗。5、工地准备按甲方要求的时间进入施工现场,并提交有关人员名单。(1) 按甲方提供的场地,布置好办公、住宿,并解决生活场地和 设施。(
5、2) 按甲方提供的水源,搞好水、电驳接。(3) 熟悉施工现场,做好现场的安全保护和防护,驻地的饮食、 卫生的处理工作。(A)施工(生产)方案按照合同规定的原材料以及设计需要,积极备料,并组织在工厂 加工,按计划进场安装。一、工程主要材料1铝型材:铝合金型材均为6063-T5,高精级加工,表面电泳 香槟色处理。2、玻璃:分别选用:6+9+6透明钢化中空玻璃;12mm透明钢化白玻。3、花岗石:30min厚黄锈石火烧面花岗石。4、GRC预制品:按设计图纸,表面石漆喷涂,制品的规格、图 案和安装方法必须符合设计要求,制品及钢筋、化学锚栓、水泥必须具有产品准用证和合格证。5、紧固件:均选用不锈钢件,材质
6、:!Grl8Ni9Tio6、预埋件:选用钢板焊接预埋件,埋筋用一级钢筋。7、密封条:选用三元乙丙胶条,氯丁橡胶密封条。8、铁件:选用Q235-A,镀锌处理,9、双面胶:选用聚胺基甲酸乙脂、低发泡间隔双面胶带。10、硅胶:硅侗结构胶和耐候密封胶采用国产优质产品,使用 前必须经过国家认可的检测机构进行相溶性试验,以确保使 用安全性。二、加工程序1、钢连接件采购合格的原材料,按照设计尺寸要求加工生产(或购自协作 厂生产的优质产品)。主要程序:(1) 下料一冲压一钻孔一前处理一镀锌一检验一出厂下料一冲压一冲孔一检验一出厂2、铝型材加工下料一钻孔一攻丝一组装附件一检验一包装一出厂3、玻璃加工从生产厂家购
7、进设计尺寸的各种玻璃,其打胶工序在工厂内完 成。原片各型玻璃-清洁一安装4、GRC加工按照设计提供的尺寸,支模一放置加强筋一浇筑一养护一拆模 打磨修边一检验(标识)一出厂5、花岗石加工下料一磨光或凿毛一裁切一磨边或开槽一检验(标识)一包装 一出厂三、施工测量放线三、施工测量放线1=1|=|按施工计划进行,现场具备测量、放线条件后及时组织人员进 场,根据土建施工单位移交的相关轴线、标高以及实际施工成果进行 必要的复核(移交的技术资料等须经建设、监理等单位认可),做到 心中有数,测量放线采用水准仪、经纬仪、水准尺等相结合的办法, 参照经过核实的施工成果(主体施工实际情况),按照施工图纸的分 格等要
8、求,布置幕墙自身的安装控制轴线(含垂直、水平方向),再 按照幕墙安装能消减主体施工误差的极限,确立外饰“三线”。测量放线过程中对每个预埋件的敷设位置进行检测,核定满足 安装情况,及时反馈建设、监理单位,以便制定处理方案,不至于影 响安装进度。测量放线记录成果含预埋件敷设情况,应及时提交建设,监理 等相关单位核审。安装本工程安装分段进行安装,即幕墙龙骨安装,幕墙板块安装, 原则上要把所有(每段)骨架安装完毕后,再进行面层的安装。1、 GRC施工工艺及技术要求(1) GRC线条的安装工艺流程:基层处理一测量放线一检验挑选一 GRC制品安装一制品内填充 -接缝修理清洗一交工验收。安装前应将基层处理平
9、整,并且检查基层是否有空鼓、开裂现 象,对不符合要求的应进行处理。基层强度必须符合安装强度要求。按设计位置在墙面上弹出安装制品的水平垂直控制线及制品 分块的控制线。分块板材在正式安装前,应对规格进行检验和挑选,按设计图案在平台上拼组,检验合格后编号。将线板抬起对准安装位置,使板顶、底线与已弹出的控制线重 合,按线板上的预留钢筋位置,在墙面上标出化学锚栓的位置,放下 线板,用电锤在墙面上打孔,固定锚栓,再用中6钢筋作拉结筋分别 与化学锚栓及线板上的预埋筋焊接(预埋筋纵向间距500mm,横向 间距300mm)。待相邻线板安装完毕后,焊接板间的预埋钢筋,使 之成为一个整体(宜留出l2nmi空隙)。板
10、内填充:第一步用C20细石混凝土填实150mm,第二步用1: 12水泥珍珠岩填充捣实,第三步距线板顶部150mm部位用C20混凝 土填实,上抹20mm厚1: 2水泥砂浆面层,并做出3%流水坡。用与板材同配比的砂浆(掺水泥重量3%的丙乳)将板缝满填 并分遍嵌实,待达到一定强度后,用细砂纸打磨板缝至板材表面同等 光滑且无明显接槎。(1) 、GRC花瓶栏杆安装工艺流程:在花瓶柱及柱墩安装位置预埋100mm的直径12mm钢筋。将花瓶按间距250nini布置,底部与预埋钢筋焊接,花瓶柱全部 安装后,在起顶部支木模浇注120nnn混凝土,使其与柱墩拉结成一整 体。(2) 、GRC质量要求及成品保护GRC制
11、品安装必须牢固,无松动、裂缝、翘曲和缺棱掉角。基 层和制品表面应洁净,安装接缝吻合严密,色调一致。制品安装后应用覆盖物封闭,以保护板面洁净,拆架子或搬运 材料、设备及工具时,不得碰撞制品,注意保护完整。3、门窗工程施工工艺及技术要求:(1)铝合金门窗安装现场施工测量放线门窗安装的测量放线不仅影响着下一步的门窗施工质量而且关 系到今后门窗施工能否体现设计师的设计意图、门窗生产能否顺利进 行。a、施工验线由土建单位提供基准标高线,然后由本单位与土建施工单位共同 复核,经复核门窗洞口满足施工要求后,填写施工验线交接记录 并签字。b、门窗垂直基准线测放测放出门窗的左右及进出线,然后根据所放出的线在轴线
12、处用 5KG线锤吊放垂直线,可靠固定,作为铝合金门窗的垂直基准线。c、测量放线技术要求测量放线人员应认真细致的做好测量放线记录。(1) 门窗工程测量放线应在风力小于4级下进行。(2) 门窗制作工艺流程下料一饨、冲排水孔及连接孔一附件安装一外框组装一内 扇组装一成品检测一贴胶带包装加工过程中,严格按照国家标准GB8478-2003 . GB8479-2003 制作。每完成一道工序,根据工艺卡片必须严格检验,不合格的 按报废处理。成品必须有质量检验报告表,检验表由检验员签字认 可后移交资料室成档。(3) 门窗安装工艺流程技术交底一核对洞口与窗是否符合要求一清理洞口一窗 框在洞口内找正一与墙体连接一
13、门窗框与墙体间注建筑防水 胶一检验一装门窗内扇一调试、检验技术交底:向施工人员作技术交底,使施工人员彻底明 白施工内容和技术要求。4、花岗石幕墙工程的施工工艺及技术要求:(1)花岗石幕墙的施工工艺a、测量放线,根据基准线放出主龙骨中心线及转接件位置线, 经检查无误后安装转接件。b、装龙骨骨架,竖向主龙骨采用8#槽钢,上下主龙骨连接处 采用两块钢板连接,下端与槽钢焊接,上端开长孔用螺栓与槽钢连接, 上下方向可微动,协调主体层间变形,横向龙骨采用L50角钢,与主 龙骨间焊接。c、装幕墙的防雷装置,并进行接地电阻测试,对花岗石幕墙 的主龙骨骨架及防雷装置系统自检合格进行质量评定后,办理隐蔽、 签证。
14、经业主、监理、地方质检部门检查验收后进行面板安装。d、花岗岩板缝间距5mm,花岗岩面板安装前必须在地面进行 试拼,确定确保颜色一致的情况下才能正式往墙上安装,安装时根据 标高固定下端,在石材的短槽内灌入石材专用干挂胶,然后拧紧不绣 钢连接件。下端连接件固定好后调整石材使其垂直度达到要求,再向 上端的短槽内灌入石材专用干挂胶,插入不锈钢连接件拧紧螺栓即安 装完毕。e、面板安装后经检查符合质量要求后即可进行修缝打胶(一)施工组织设计纲要(二)工程概况(三)质量方针与实施目标(四)施工组织机构及人员配备(五)主要施工力量(六)主要加工机械设备(七)施工准备(A) 施工(生产)方案(九)材料进场计划(
15、H) 冬、雨季施工措施(十二) 试验、检验、验收计划(十三) 降低成本保证措施(十四) 施工进度计划及保证措施(十五)质量保证措施(十六)安全保证措施(十七)文明施工保证措施(十八) 土建配合事项(2) 石材幕墙施工流程图:提花岗石计划. 放 a花岗旨验收龙骨焊接处 次防锈处理花岗石加工龙骨下料加工(防锈处理)安装:一龙骨花岗石排板选色隐蔽验收干挂石材面板V检查、修缝嵌缝、打胶检查、清理拆架、补脚手架眼花岗石幕墙清洗(3) 花岗岩幕墙技术质量要求a、石材表面要洁净,颜色均匀,分格缝宽度一致,横平竖直, 大角通顺。b、接件与基层、与石材要牢固连接。c、石材经过挑选,无裂缝,无风化,无隐伤,无破损
16、。d、铝合金窗与石板幕墙交汇处封胶严密,宽度均匀,上、下顺 通。e、沟槽深度应大于抗震设计量的1.5倍,且变位后的最小搭接 量不得小于5mm,沟槽底与挂钩间最小距离不得小于6mm;挂钩与沟 槽间间隙必须用石材干挂专用胶填满。f、其它要求检查项目允许偏差(mm)检查方法光面粗麻面、麻面天然面垂直度W3W6用3mm托线板表面平整W1W3用2m直尺及塞尺阳角方正W2W4用300mm方尺接缝平直W2W4W5拉5m线检查墙裙上口平直W23W3同上接缝高低W0. 3W3用直尺及塞尺接缝宽度W0. 5W1W2尺量五、铝合金门窗、石材幕墙制作条件a、材料及构件加工应在车间内进行,车间具有良好的清洁条件。b、用
17、于加工的设备、机具应能保证加工的精度要求,所用的量具要能达到测量的精度,并要定期检定。C、构件下料加工前,应对施工图纸进行核对,并对洞口结构 进行复测,就制作尺寸与甲方达成一致协议后按实际要求下料、加工 组装。d、加工前,应对进场的铝型材、玻璃、硅胶等进行检查,查 验其出厂合格证和质保书,核对其型号,检查化学成份和力学性能报 告。e、检查铝型材及玻璃表面是否完好无损,膜面是否有划痕, 剔除有过深刻痕和大面积擦伤的原材料。f、材料及构件加工制作流程加工制作工序如下图提材料计划加工图绘制材料、附件订货编写加工作业指导书交货、检查、验收加工交底生产车间下料,加工构件,组装复核,检查,清理检验出厂六、
18、铝合金窗、幕墙安装的操作要点a、必须按施工图施工,从而保证铝合金门窗安装位置及开启方向正确。b、安装连接件的数量、位置,及连接方法,必须按设计要求 进行,从而保证铝合金门窗安装的牢固性、安全性。C、三维基准必须找正,保证横平竖直、里外一致,上下一条 线。七、质量要求a、材料质量要求: (1)所有材料均先订样后定货。(2) 所有材料样品,以业主批准的封存样板为准。(3) 所有材料为全新的没有缺陷的,均符合业主的要求及有关图纸设计及规范要求。(4) 所有材料提供制造商的书面保证或有关的物理试验报告, 以确保材料的质量及其它材料的配合性。(5) 铝合金材料A、本工程铝型材采用国内优质产品并符合铝合金
19、建筑型材 GB / T5237标准中规定的高精度。B、型材表面应清洁,不允许有裂纹,起皮、腐蚀和气泡存在。C、型材表面不允许有腐蚀斑点,电灼伤、黑斑、氧化膜脱落 等缺陷存在。(6) 玻璃A、本工程所采用的玻璃应符合JGJ113-2003规范的要求。B、玻璃外表面的烂边、缺脚、划伤、气泡等必须低于GB9963 -98的规定要求。C、玻璃长度、宽度和对角线尺寸允许偏差为3nini。D、玻璃厚度允许偏差为0.3nini。(7) 密封胶A、使用密封胶时,将严格遵守材料制造商关于产品使用及接 缝尺寸限制的书面说明。B、密封胶的具体性能指标符合有关规范要求。C、密封胶应在有效期内使用,不得使用过期的密封胶
20、。(8) 密封垫和密封胶条。A、密封垫和密封胶所采用的制品均符合国家现行标准的有关 规定。(9) 成品质量要求A、玻璃、铝材的品种、规格、颜色、固定方法应符合设计要 求,板材的色彩应均匀,不应有析碱,发霉等现象。B、门窗面不应有明显的擦伤、划伤、碰伤等缺陷。C、门窗相邻构件着色表面不应有明显的色差。D、门窗表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其他污迹。八、安装工艺的施工顺序为:a.安装立柱要从下往上安装不同层横料要从下往上安装b. 板块要从下往上安装注胶竖向从上往下,横向顺向同一方向闭合c. 修胶、清洗从上往下进行九、骨架、面层安装a、该项目的骨架安装均采用自下往上进行,每层面完成后再依 次自下自往上
21、,安装前再复核测量放线成果,确定无误。先在大楼每 个面装饰柱两边上各安装二根竖向骨料,确保各面的分格相应,然后 再向中间均分。由于主骨架与结构主体连接的方式采用连接固定件与预埋件焊 接,然后再将立柱与固定件用不锈钢螺栓连接,连接时要加防护腐垫 片,防止不同金属接触产生的电化学腐蚀,如遇到预埋件偏差过大, 可采用后补埋件补强,再进行连接,确保不影响受力的前提下增加调 节能力。未安装横梁及骨架面水平度、平整度未调整前,连接件与预埋 件之间的焊接先点焊(承受构件重),以每层为一个安装单位,完成 主骨架的安装后进行次骨架的安装及骨架面的调整,确认无误再进行 加满焊,焊缝要满足设计要求,焊后除焊渣,刷防
22、锈漆,安装骨架过 程中要做好防雷、防腐、防火层等安装(连接、过渡)工作。b、面层安装原则上自上而下进行,安装面层之前要求做好隐蔽 验收和骨架等分项验收工作,确认周边无威胁面层的因素,如室内外 距安装饰面1.5米范围内无重大染源(如砌筑、油漆)其它腐蚀制剂 等,以及热源(电氧焊、割等),对饰面构成威胁的施工项目,有无 保护措施等,或等得相关方面承诺后方可进行安装。十、打胶、清洁玻璃、石材等安装完毕后,进行认真的复核,确定“三度“以 及胶缝的尺寸符合设计要求。先把泡沫棒填充到胶缝内,要求密实, 泡沫棒表面与石材、玻璃等饰面的距离保持4-6 mm,用清洗干净与 密封胶接触的饰面,在胶缝四周粘贴胶纸,
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