道路雨污水施工技术交底.docx

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1、工程技术交底交底日期:年月日。工程名六安市某路道路工程施工单位 江苏某建设集团交底部位雨水和污水工程进程名准备工作、施工工艺和施工方法交底内容1.施工前准备(1)技术准备1.施工前，组织施工人员认真熟悉施工文件、图纸和资料，检查是否齐全，有无遗漏、错误或相互矛 盾，有错误及时向设计单位提出；或完成或纠正，并做好记录。2 .在研究设计图纸和资料的过程中，要与现场实际情况进行核对，必要时进行补充调查，做到有备 无患。3 .充分了解工程的设计意图、施工要点和施工要求。积极与业主联系解决问题。4 、根据技术要求，针对具体施工方案的特点。5 .收集本工程采用的施工技术规范。6 .调查和考察现场：(1)各

2、类建筑物、构筑物、电线杆、管道及附属设施、树木、农作物、坟墓等。对施工有影响，需 要撤除的。(二)因施工影响沿线建筑物、构筑物和公用设施的电杆、管线平安，需要加固保护的结构、数量和 具体位置；(三)沿线需要保护的历史文物、古迹、测量标准和军事设施；(4) 了解沿线土壤短缺和过剩的位置和数量，以及可以取土或弃土的位置；(5)查明沿线可利用的排水沟、下水道及历次暴雨后的积水情况，以考虑施工期间的临时排水设 施；(6) 了解现场附近的供水、供电、通讯设施、交通线路、场地等设施；(7)外露的检查井、消防栓、防空通风口等。应在图上标出，以便检查，防止掩埋或堵塞；(8) 了解施工对沿线各单位的影响，以及车

3、辆通行的影响，以便提前安排计划。管口应打毛，外表应光滑密实，不得有断续的裂纹和空鼓。管径大于500nini时，要求勾内缝。宽度 和厚度偏差应控制在0和015毫米之间。5.检查井应按规范铺设、垫实，混凝土基础必须到位。管壁与检查井接触应紧密，井槽应光滑，台 阶安装应牢固，位置应准确，井径允许偏差为20nlm,井底标高允许偏差为10mm。6.回填管沟两侧应同时回填夯实，防止管道移位。井室等附属构筑物的回填应在四周同时进行，管沟回填 的顺序应根据管沟方向由高到低分层进行。井的接茬处应呈阶梯状，井圈周围应回填并振捣密实。两井 之间每层3点检查一次，用环刀法测量密实度，严格控制偏差。按要求回填后才能进行

4、道路施工，以免 地面沉降，损坏路面。四。雨季施工1、雨期施工采取以下措施防止土壤随雨水进入管道，对管径较小的管道要求更严格。1）根据以下道路土方工程在雨季施工的要求，防止地表径流雨水进入沟槽；2）配合管道铺设，及时铺设检查井和连接井；3）支线预留管口暂不连接的地方，及时砌好；4）砌筑暂时中断或未能及时砌好的管口，用堵板或干码砖等方法。 暂时封锁；5）雨水口做好封堵，防止积水；6）必须采取措施防止管道漂浮。2、雨天不宜接口，如有接口，采取必要的防水措施。五、质量通病的防治在我们长期的工程经验中，我们完全依靠自己的实践经验积累，逐步摸索出一些针对施工中一些频 率较高的质量通病的针对性预防措施，具体

5、如下：1.沟槽边坡坍塌A.沟槽开挖应本着“先深后浅”的原那么进行。B.沟槽开挖后，如遇暗溪滑坡、淤泥质土质边坡，将梅花形抗滑桩打入边坡内，草袋装土堆放在坡脚， 防止坡脚水土流失。C.按要求在坡面上开挖，坡面堆土距上游线5. 0m。D.在河浜等地区开挖沟槽，出现边坡失稳时，除采取上述措施外，还应采取卸荷措施，确保边坡稳定。e、选择合适的支撑设备，保证支撑结构的刚度。f、井点降水效果不理想时，应通过减少每台井点泵牵引的井点数量来解决。2 .管道基础过度变形a、管道基础浇筑，首要条件是沟槽开挖后，沟槽排水良好且无积水。沟槽底部的虚土应在铺设碎石或 砾石垫层前挖除，防止间隔时间过长。b、保持槽内无水。

6、c、水泥混凝土搅拌应采用机械搅拌，级配准确，控制水灰比。d、在雨季浇筑水泥混凝土时，应采取防水措施。e、在混凝土基础上浇筑混凝土后，根据管道的类型、混凝土的强度和当时的温度及时布置管道。3 .管道基础标高偏差a、业主提供水准点后，应进行闭合复测并经监理认可。b、水准仪，必须经过事先检定后才能使用。c、测量人员应提高自己的专业水平，防止读尺或计算错误，并严格执行测量放样复核制度。d、放样标高样板，坚持每天复测，样板架设置牢固。e、相邻施工段施工时，用于测量的水准点应事先相互核对，以到达统一的数值，防止两侧连接处出现 偏差。4、管道接口泄漏a、使用的管材必须经过严格检验，符合产品标准。不符合标准的

7、不得使用，特别是卸管后，检查有无 损伤和裂纹，承口的企口有无缝隙，包括管子的圆度偏差。如发现上述问题，应予以清除。b、在使用刚性接口（砂浆或细石混凝土）的地方，应将承口和插口用水清洗干净并保持湿润。毛口应凿 除，所用砂浆或细石混凝土的配合比应符合设计规定，并应随拌随用，不得超过初凝时间。严禁加水混 合重复使用。c、应设置混凝土承口管，承口下部三分之二以上应抹砂浆（砂浆）。接口缝隙的砂浆应嵌实，按设计标 准分两次抹面，最后用水抹光。及时进行湿养护。d、选用的橡胶止水带（密封圈）必须符合规定的物理性能，其质量应符合耐酸、耐碱、耐油和几何尺寸 的标准。e、铺设管道铺设橡胶止水带应小心谨慎，正确就位，

8、橡胶圈外表均匀涂上中性润滑剂，闭合时，两边应同步拉动，以免扭曲沟槽。特别是遇水膨胀橡胶止水带应严格按照设计要求进行施工。5、膀胱不符合质量要求。a、在管坞臂前，混凝土基础必须冲洗干净，不留泥和水。b ,对接时，操作者要同步，两边对称。管道底部必须填实。c、采用中粗砂码头，回填必须分层（每层250m高），并用水振实整平，其干容量不小于16KN/m3o技术指导交底人交底者7.测量控制：检查施工单位交付的道路中线桩、水准基点桩及其测量资料。桩数缺乏、不稳、移动 或测量精度不符合要求时，应按施工测量要求进行补桩、加固、移动或重新标定，并通知施工单位。(2)材料准备根据施工进度的要求，做好各种材料的订购

9、、预制产品的加工、各种机具的调配和准备工作。(三)组织准备选好人员，选好专业队伍，做好入场前的教育工作。(4)施工现场准备控制网、水准点、标准桩的测设和复核应准确无误，落实检测和试验的措施和准备工作。2.建筑技术排水构筑物施工流程如下:测量放线-沟槽开挖-垫层铺设-浇筑混凝土平基础-管道安装-浇筑混凝土 管基-砌筑检查井-接口抹灰-土方回填(见管道施工豳图)。将施工方案提交监理工程师审批。沟渠挖掘铺垫子浇筑混凝土平基础管道安装浇筑混凝土管基I污水管通过闭水试验后充填界面擦拭带3施工方法一）测量放线.施工测量人员熟悉设计文件、本工程的技术资料和标高的连接关系。1 .排水工程开始前，应进行以下测量

10、：1）测量管道中心线和附属构筑物的位置，在地面标出桩位，并画出点。与批准桩的对应关系；2）检查永久水准点，建立临时水准点；3）检查与原工程连接的新标高的位置和标高；4）放出施工边界线，必要时标出堆土和堆放场地的边界及临时用地范围；5）施工中设置的临时水准点、轴线桩、标高桩必须检查后才能使用，并经常检查。3、排水工程竣工后，除按有关规定整理竣工资料外，以下技术资料应作为工程技术档案的内容进 行整理；1）原始地面标高、地形测量记录、纵横剖面图；2）测量网点的相关记录；3）地下障碍物撤除计划和重要记录；4）管道顶部标高、底部标高；5）回填土标高；6）预埋管道、预埋件和预留孔洞的位置和标高。4 .雨水

11、管道的集水井应设置井位螺栓桩，以保证井位和雨水支管埋设方向的准确性。5 .根据实测地面标高，计算上口槽深和宽度，用木桩或石灰放出管道和检查井的槽边。6 .管道安装施工计量如下：1）当开挖的土面距离设计槽底1川左右时，测量倒桩，沿管道每隔10m设置一个倒桩，并及时向施 工队发出填倒桩通知。2）开挖至距设计槽底20cm左右时，在基础上测量扁桩，并沿管道每隔5nl在上部扁桩上设置一根。桩顶 下测得的平基厚度为底面。铺设混凝土平基础前，对平桩进行复测。3）在敷设管道前对混凝土基础标高进行一次复测，并将复测结果（高低误差数据）以通知单的形式交给班 组，以便在敷设管道时进行误差修正。4）回填前，应对管顶标

12、高进行复测，测点间距为10m,并将测量结果填入管道安装标高记录表 作为竣工测量资料。5）两检查井之间的管道回填后，应及时进行竣工测量。其主要内容包括:检查井、集水井的井底完 成标高，检查井之间的完成距离，检查井与集水井之间的完成距离，回填后的地面标高。6）已完成的预埋管的管头（包括主管和支管）应用螺栓固定在地面上，连同管头的位置一起标注在竣 工图上，并注明方向、位置和距离。7）根据所有测量结果，绘制平面图和剖面图。2）沟槽开挖根据测量中线，标高控制桩在开挖管沟前放出管沟的中心线和标高点。开挖从上游向下游进行。L污水管应先施工。污水管分段后，再开挖雨水管。管沟土应堆放在管道平安线以外，以方便管

13、道安装和混凝土浇筑。2 .根据图纸设计确定管沟开挖断面。3 .开挖管沟时，不得破坏下面土壤的结构。使用挖掘机施工时，无需挖掘即可保存30cm厚的土 层。如果人工挖土后不能立即浇筑混凝土基础，可在槽底预留15cm厚土层不挖。当土方挖至接近设计 标高时，应在槽内埋设标高控制桩，以控制挖深，防止超挖或超挖。局部超挖局部应回填夯实。4 .由于本工程地质资料未知，在管沟开挖过程中，应及时了解和掌握土质情况、地下水位和原有 管线。如需防护，应及时采取防护措施。当有流砂层时，可采用以下施工方法：采用分步分级的方法。b .沟槽开挖至设计深度后，在砂层上铺设一层0.lnH）.2ni厚的毛石结合砾石，并将砂层封闭

14、（沟槽 底部全断面铺设）。c .按照正常施工程序，在铺好的砾石层上浇筑管基础。5 .管沟切断原有排水沟或排水管道。如果没有其他合适的排水方法，应架设平安可靠的导水管或穿 越管。6 .挖沟时发现各种已建地下设施或文物，应采取保护措施，并及时上报甲方及相关单位处理。7 .管沟的开挖质量应符合以下要求:管沟中心线两侧的净宽度不应小于管沟底部开挖宽度的一半。 底部标高的允许偏差为20毫米。8、对于开挖的管道沟槽，要及时设立警示标志，并实行封闭管理，以防发生事故。3）堆土1、按施工方案的规定在范围内堆土，严禁占用农田和交通要道，保证施工范围内道路畅通。2 .禁止在槽边1米范围内堆土或放置其他材料。坑周围

15、不宜堆土。3 .用吊车铺设管道时，一边堆土，另一边是吊车的行驶路线。不允许堆土。4 .在高压线和变压器下堆土时，应严格按照电力部门的有关规定执行。5 .不要在建筑物和栅栏上堆土。堆土下坡脚与建筑物或围栏的距离不得小于0. 5m,且不得遮挡窗 户和门道。6 .堆高不能太高，以保证坑的稳定。7 、堆土不得覆盖计量标志、消防栓、煤气、热力井、水井、集水井、电缆井等设施。8 ）管道安装1 .先做CIO或C15混凝土基础，严格控制标高。严禁超高或过低。上平面要保持干净，这样才能把 管子放在基础上，调平调直，然后一次浇注成型。浇筑到现场的混凝土可通过沿沟槽斜坡修建的混凝土 溜槽运输到浇筑地点。混凝土采用商

16、品混凝土或现场机械拌制，混凝土施工应充分振捣密实，防止渗 水。2 .下部管道：a .管道敷设前进行外观检查，检查管道是否符合设计要求。经鉴定合格后方可使用。b .用起重机进行管道铺设，从两个检查井的一端开始，管道应缓慢下降至基础。沟槽支撑时，不 得与沟槽壁支撑和沟槽下的管道发生碰撞，以防铺绳断裂或突然冲击基础。C .起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定，起重机在线路附近作业时与高压 输电线路的平安距离应符合当地电力管理部门的规定。管接头D放置在基础上后，将进行校正和矫直。可用龙门架和手动葫芦缓慢吊起管接头两端，并在 基础上移动。校正时，管道接口之间应留有一定的间隙，一般为10毫

17、米。3、浇筑混凝土基础两个检查井之间的管道全部完成后，检查管道的直线度、稳定性和标高，确认无误后，即可浇筑混 凝土。混凝土管座A的模板和支撑高度应略高于混凝土的支撑面高度。支撑前，清除模板的熔渣和其它石 块，并核实模板的尺寸。b .浇筑混凝土管座时，应留置混凝土抗压强度试块，试块应在浇筑地点制作，试块的留置应符合GB50268-97中3. 22的规定。标准养护试块:每班不少于一组三块，每浇筑100nl3或每段长度不大于 100m时，每组不少于一组三块。当配合比和施工条件发生变化时，应增加留置组数。c .混凝土的抗压强度应按现行国家标准混凝土强度评定标准评定。4.连接a管道接口采用1: 2. 5

18、水泥砂浆抹灰接口。操作前，抹灰局部的管口要用凿子刷干净，管道基础 与抹灰连接处的混凝土外表也要用凿子刷干净，使其粘结牢固。抹灰时，界面应保持湿润。抹灰应分两 次进行。用砂浆填缝时，要在内侧做防漏圈，保证填缝的严密性。砂浆可以由不渗透的砂浆制成。抹灰 后，应立即覆盖一层薄膜。3-4小时后，应喷水养护。抹灰接口时，落入管道内的接口材料应及时清理 干净。管道内接口的纵向缝隙应采用水泥砂浆抹平。b .浇筑混凝土承口时钢丝网头应插入混凝土中，钢丝网水泥砂浆应在混凝土初凝前分层抹平。c钢筋网水泥砂浆带接口应平整，不得有裂缝、空鼓等现象，其宽度和厚度的允许偏差应为+5四。 基础和安装的允许偏差：工程容许偏差

19、垫层中心线每侧的宽度不低于设计要求。成0 - 15毫米管理方法基础底座管理座位路肩宽度-5 - +10毫米台阶高度-20 - +20 毫米耐压强度不低于设计要求。蜂窝外表积两口井之间每侧WL0%轴位置15毫米管道内底标高15亳米刚性相邻管接头的内底是错开的。5毫米v）闭水试验：根据规范要求，污水管道应进行闭水试验。1 .回填前，管道应采用闭水法进行严密性试验。测试井段要用井距隔开，用井测试。2.管道闭水试验时，试验段应符合以下要求：1）管道检查井外观质量已验收合格。2）管道没有回填，槽内没有水。3）检查井未测试的局部应堵塞，不得渗水。3.闭水试验应按以下程序进行：1）试验段注满水后，浸泡时间不

20、应少于24h。2）测试水头应通过在测试段上游管顶内壁增加2m来测量。3）当测试水头到达规定水头时，开始计时，观察管道渗水情况，直到观测结束时，应不断向试验段补充水，以保持试验水头恒定。渗水观测时间不得少于30分钟。4）实测渗漏量应按公式Q = W/T L计算。式中Q-实测渗水量（升/分钟）W-供水（升）t实测渗水量的观测时间（分钟）1实验管段长度（米）6）沟槽回填1、混凝土污水管在闭水试验完成，并有隐蔽工程验收记录后，方可回填。分层回填材料和厚度应 按设计图纸要求施工。2、沟槽回填土、成、石、木材等杂物应清除。3.回填土时，应使用原土回填，沟底应在管顶以上500mm以内。回填土中不得有大于50

21、毫米的 砖、石等硬块。4.回填土的含水量应通过所使用的压实工具控制在最正确含水量附近。5,每层回填土的虚厚度应根据压实工具和要求确定。对于一般压实工具，可根据下表选择摊铺厚 度。压实工具虚拟摊铺厚度（厘米）木夯和铁夯W20蛙式打夯机和火夯20 - 25压路机20 - 30振动压路机W406 .每层回填土的压实遍数、压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量应通过现场试验确定。7 .管道两侧及管道顶部以上50cm范围内的回填材料应分两槽对称运入槽内，不得直接抛在管道 o其他部位回填时，应均匀填入槽内，不得集中推进。1 、当用重型压实机械或重型车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土。

22、最小厚度应根据压实机械的规格和管道的设计承载能力确定。9 .检查井周围回填应与管沟回填同时进行。当不方便同时这样做时，应留下逐步接茬。7）检查井1、检查井的尺寸符合施工设计要求。10 底孔基础应与管道基础同时浇筑。3检查井内的溜槽应与井壁同时铺设，外表用砂浆分层压实磨光。斜槽应与上下游管道的底部相 连。4,在井室内敷设时，应同时安装踏步，且位置要准确。安装时，周围的孔洞应用1: 2水泥砂浆密 封。安装后，砌筑砂浆或混凝土未到达规定的抗压强度时，不得踩踏，混凝土井壁的踏步应在浇筑到位 时安装。5 .与圆管连接的检查井管口应与井壁平齐，管道穿过井壁的地方应严密不漏水。6 .砌体检查井内外墙抹灰应分

23、层压实。7 .检查井铺设或安装到规定标高后，应及时浇筑或安装井圈，并盖好井盖。8 .在检查井井口周围50cm范围内，分层回填夯实二灰至路面底基层，然后在沥青混凝土面层下浇 筑20cm,用25号水泥混凝土加固。9 .检查井的允许偏差应符合以下要求:工程允许偏差(毫米)井筒尺寸长度、宽度20直径20井盖与路面的高度差非路面+20路面符合道路法规井底标局1010 .钢筋混凝土盖板的安装钢筋混凝土盖板应按设计吊点吊装、运输和堆放，不得倒置。盖板安装前，应对墙顶进行清理、浇 水湿润，然后用水泥浆安装。盖板接缝宽度耍均匀，吊装时要轻拿轻放，不得碰撞。盖板就位后，相邻 板底的错位不应大于10mm,板端压墙的

24、长度，允许偏差为10mm。板的接缝和端部的三角灰应用水泥砂 浆填满。4管道铺设质量控制点：1 .沟渠挖掘根据基础标高，严格控制开挖深度。机械开挖深度约10cm后，人工开挖至设计标高。严禁超挖。 槽底标高的允许偏差控制在0-30毫米。开挖时，根据地下水位做好降水工作，槽底不得被水浸泡。2 .平底座和管座平坦的基层应振动和压实，以防止出现空隙现象。混凝土强度应作为主要检验工程，每100m取一 组试块进行检验。必须按混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)进行取样、制作、养护、试验和评 定，检验合格率应到达100%。偏差控制:A、垫层:标高中线每边宽度不小于设计；b .平基础： 标高为0T5nlln,厚度不小于设计，中线每边宽度为0-+10nini； c、管承口:肩宽-5 -5+10mm,肩高 +20mm；蜂窝外表积u 10%。3 .平安管理管道应平直、稳固，缝宽均匀，管底无流水，管内无杂物，中线位置允许偏差15nlin。雨污水管底部 标高为主要检查工程，允许偏差为lOmm。要求合格率100%。4 .擦拭胶带和接口