2022汽车工厂实习心得体会.docx
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1、2022汽车工厂实习心得体会通过这次实习,我从中学到了许多课本没学到的东西,在就业心态上我也有了很大变更,以前我总想找一份适合自己的爱好,专业对口的工作,可现在我知道找工作很难,要专业的更难。下面我给大家整理的汽车工厂实习心得体会范文五篇,希望大家喜爱!汽车工厂实习心得体会范文1实习对于我们将要走入社会的学生来说是一次熟识社会,了解社会的好机会。实习是我们了解社会的第一站,2022.10月我来到我的实习单位山东凯马汽车有限公司,以下是我的实习状况:刚进入车间的时候,看到肃穆的门岗和人员进出制度,就感觉到公司制度的严格。实习的前三天是我们的基本培训时期。起先对我们进行了企业文化的培训,使我们更加
2、的了解公司的状况。然后就是部门的培训,从今日的培训中我看到了这个工作的专业性,最终给我们讲解了车间的平安操作规程,让我们更加适应这里的环境。山东凯马汽车制造有限公司是全国大型工业企业之一,山东省机械工业百强企业,主导产品有“凯马”“聚宝”“奥峰”牌载货汽车,经国家发改委公告的产品品种目前已达400个。我实习所在的车间是汽车总装车间,主要是检测下线车辆。我学的是热能动力设备与应用专业,在实习期间学习了课本上所没有学到的学问,所以一切还要从最基本的学起。刚起先实习时,班长和其他的同事对我很关切,他们耐性的教我怎样检漏,只有看懂了,才会用自己的思维去相识,只有相识了才能更好去操作。在这期间我了解到了
3、专业学问的重要性。在学校只能想象,现在通过自己亲自去实践,才能弄清晰整个生产线的流程。而且在实践中也遇到了许多的困难,有问题就去询问,自己也学到了许多东西。这时我才真正感觉到课本的学问应当与实践相结合。从这之后我一遇到不懂的地方就记在笔记本上,没事的时候就看看,经过一段时间的相识和复习我基本驾驭了一些技能,之后还对我们进行培训,使我更加了解了一些汽车方面的学问。在实习期间,我深切地感受到,汽车总装车间是一个团结、上进、充溢活力的集体。每天大家都是笑脸相迎,即使面临很大的工作压力,车间里仍旧会听到笑声;面对同事,大家总是热忱真诚;面对工作上的困难,大家总是相互帮助,直至解决难题。整个车间和谐相处
4、,就像一个温馨的大家庭。而领导就是这个家庭中的家长,给每个人很大的空间自由发挥。从他们身上,我真正体会到了凯马人的敬人、敬业、高效、高水平服务的真实意义,体会到了创建完备、服务社会的理念,体会到了凯马汽车有限公司的企业文化,知道了什么是“有激情一切皆有可能”。特殊令我感动的是,每当我遇到困难向大家求助时,谁都会无私的告知我;我很庆幸自己能在这样有限的时间里,在这么和谐的气氛中工作、学习,和同事们一起共享欢乐,分担工作。所以我努力向同事学习,不懂就问,仔细完成领导和同事交给我的每一项工作。领导和同事也都尽力帮助我,给我讲授学问,耐性解答我的疑难困惑,并给我制定了一系列的实习安排,帮我达到实习的目
5、的。在这一段时间里,我不仅很好地运用了所学的专业学问,而且还学到了许多在学校学不到的好用的待人处世之道,阔大了学问面,也丰富了社会实践经验,为我即将踏入社会奠定了很好的基础。非常感谢凯马汽车有限公司,感谢汽车总装车间给我这样一个珍贵的实习机会,让我对社会、对工作、对学习都有了更深一步的理解和相识,为我即将走上工作岗位增加了信念,让我在高校生活中留下了美妙的一页。其次,我还要感谢技术服务部的各位师傅,感谢他们给我的指导,感谢!我也要对领导及同事说一声感谢,感谢他们对我的栽培!汽车工厂实习心得体会范文2第一次运用自己所学的理论,结合实际,在这次实习中给我供应了一个理论与实际结合的机会,同时也相识社
6、会熬炼自身实力,以及更好的适应社会须要的机会。这段时间的实践,收获应当是许多的,都得到较大的提高。本次实习以参观实习为主,实习是学习工科专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增加专业意识,巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容; 同学们下生产车间参观,向企业的现场管理,技术生产工作人员学习请教相关学问。通过本次实习,我们学到了许多课本上学不到的东西。实习支配:4月10日: 数控机床改造授课与平安教化4月11日: PLC实例授课与缸盖工段实习4月12日: 进口磨床改造授课与EQ491生产线实习4月13日: 全天在西城作业部实习4月14、
7、15 日: 活动,休息4月16日: 工厂供电授课与装配作业部实习4月17日: 参观东风总装厂与东风铸造厂4月18日:康明斯工段实习 写实习小结4月19 日 : 返汉讲课部分一、数控改造1、数控的发展阶段及趋势a、发展阶段(1)数控阶段(1952-1970) 硬件数控,即只用数字逻辑电路搭接起来的。(2)CNC阶段(1970至今) 小型计算机应用到机床如CPU用于机床的曲线计算。1974年群控、1990年PC阶段b、发展趋势(1)开放式 基于PC机第六代方向发展。通过总线进行远程通讯、诊断。(2)高速度和高精度化发展(3)智能化 引用专家系统、故障解除系统、数字驱动、自动识别等。2、数控机床改造
8、的必要性(1)可以加工出来很困难的零件。(2)实现柔性化、自动化为主。可节约许多时间,效率提高3-7倍。(3)生产出精度很高的零件,质量又好,误差级达到u级以下。(4)可实现工序集中、物流畅通。(5)可实现自动监控、自动报警、自动补偿的功能。3、数控改造的市场机床的稳定性4、数控改造的内容(1)复原功能 机床本身出现故障部分,将其功能复原。(2)NC化 在一般机床上加数字显示等。(3)翻新 机械部分可将其精度提高。(4)技术创新5、数控改造的优点(1)削减投资,交货期短。(2)熟识了解设备,便于操作和修理。 对于新购买的机床须要花大量的时间去学习新技术。(3)充分利用现有的条件。 新机床要重新
9、安排地方,连接水、电等所需条件。(4)可以利用最新的技术。(5)可以提高技术人员的实力。 技术人员在设计、论证、调试、应用等数控改造过程中须要技术人员的技术,有助于提高实力。6、数控系统的选择(1)步进电机的开环限制系统指令数控系统 步进电机通电依次(2)交/直流伺服电机、编码器反馈的半闭环的数控系统只能检测伺服电机的步进而不能限制机床(3)异步/直流电机拖动、光栅反馈、全反馈。反映的是实际位置。7、数控改造的主要步骤a、改造方案的确定 须要确定机床改造的可行性。(1)机床修理和电器改造相结合。(2)先易后难、先局部后全局。(3)依据运用条件,选择系统。 选择应用成熟且系统稳定,抗干扰实力强,
10、电压源稳定,备件足够,修理便利。(4)落实参加改造人员的责任。(5)改造范围与周期的确定。b、改造的技术打算(1) 机械部分的打算。(2) 新系统电气资料的消化汲取。(3)新旧系统接口转换的设计。(4)操作、编程人员的培训。(5)调试步骤与验收标准的确定。c、改造的实施(1)原机床的保养。(2)保留电气部分、化调查。(3)原系统的拆除。(4)合理支配新系统的位置及布线。 弱电和强电分开,避开干扰或屏蔽。(5)调试 确定平安性灵敏度。d、调试步骤(1)通电前的检查 如检查短路、断路、对地绝缘等,备用图纸。(2)上电前的电源电压检查。(3)回路电压的检查。(4)I/O的检查。确定限制对象、PLC的
11、输入和输出、电磁阀、传感器、按钮,一般进行冷调。(5)下载程序。(6)参数的设置。(7)轴启动。(8)手动调试确认。(9)设定加工参数。(10)单步动作和空运行进行调试。(11)自动动作调试。(12)连续运行。(13)报警处理。e、验收(1)机械验收。(2)电气限制功能、精度验收。(3)试切件验收。(4)图纸、资料。8、东风汽车有限公司发动机总厂的法拉克系统的硬件连接图如下:二、装配线限制系统简介1、概述a、数据采集系统(1)该系统是为现代化工厂工业发展的需求,为适应整个工厂的局域网并在整个网络系统中配置上位监控PC、两台DCS服务器、缸体上线终端PC、LED显示屏等。(2)信息系统示意图b、
12、限制系统简述c、区域PLC(S7-317-2DP)概述囊括全部的现场信号和功能。包括:(1)全部流水线 自动工位和半自动工位、零部件防错系统的传感器。(2)工艺限制设备 如拧紧枪、泄露测试设备、测量设备。(3)无线数据读写系统。(4)条形码扫描和条形码打印机(5)人机界面OP面板。(6)发动机释放和放弃按钮盒。(7)从外部设备来的连锁信号。(8)和DCS计算机联系的以太网系统。(9)PLC限制系统区域PLC概略图2、PLC(可编程的逻辑限制器)a、全集成自动化-发展趋势手段:(1)单个系统的通用组态和编程。(2)通用数据管理。(3)参加自动化的机器之间的连接。b、S7-300PLC(1)基本结
13、构:机架、CPU模块、信号模块、功能模块、接口模块、通信处理器、占位模块、检测(仿真)模块、附件。PLC采纳循环执行用户程序、OBI是用于循环处理的组织模块。(2)S7-300 CPU分类紧凑型CPU、标准型CPU、高端CPU、户外型CPU、故障平安型CPU(3)S7-300输入输出模块数字量/模拟量的输入模块、数字量/模拟量的输出模块(4)S7-300功能模块计数器模块、快速/慢速进绘模块、步进/伺服电机的定位模块三、德国Naxos曲轴连杆颈磨床限制系统1、曲轴连杆颈跟踪磨削工艺曲轴精度IT6-IT7、圆度=0.005mm、表面粗糙度Ra0.2-Ra0.4、连轴颈圆度3um-7um直线电机应
14、用于磨削工艺,提高了磨削的动态性能用有多层金刚石颗粒的驱动式成型滚轮来修整CBN砂轮2、机床简介切点连杆颈磨削法以主轴颈定位,以主轴颈中心线为回转中心依次完成。3、限制系统NC部分负责NC数据运算、数据处理、伺服限制和机床PLC限制,PC计算机部分负责系统的数据存储。4、伺服限制系统Z轴与连给X轴均带高精度光电编码器,辨别率为0.1um5、PLC系统PLC监控诊断软件进行故障诊断6、冷却系统四、工厂供电1、电力网a概述机械加工厂对电的要求:稳定、牢靠性高。b供电指标供电超过10%,白枳灯寿命削减50%。供电低,沟通电机转矩小、发热c电压等级110KV 10KV 380/220V 127V 36
15、Vd高压电力网的接线图(1)放射式 (2)树干式e导线截面的选择从以下四个方面考虑:(1)机械强度 (2)发热忱况 (3)线路允许的压降 (4)电流密度2、变电所a变电所的作用:将高压转换为机械设备所能够允许的电压。b变电所位置的确定,考虑以下几点:(1) 物流的主线 (2)电的运行成本 (3)离电源近,简单进出线 (4)通风 (5)长远发展3、平安用电a用电前先用电笔验电 b挂警示牌 c划地线 d按规章制度执行e 高压线分开有肯定距离,一般大于0.7米参观部分东风汽车有限公司简介:在巍巍武当山麓、淼淼汉水之滨,座落着一家现代化的汽车城东风汽车公司。作为中国商用车基地之一的东风汽车有限公司商用
16、车公司,如一颗璀灿的明珠,镶嵌在鄂西北的崇山峻岭之中,她为中国汽车工业的发展和振兴作出了巨大的贡献。成立于2003年7月8日的东风汽车有限公司商用车公司,作为东风汽车公司和日产汽车公司的合资企业-东风汽车有限公司的分支机构,是由成立于1999年7月1日的东风汽车公司载重车公司的主要部分和东风柳州汽车公司、东风新疆汽车公司、东风杭州汽车公司、东风日产柴汽车公司、东风创普专用汽车厂、东风惠州汽车公司、深圳东风汽车公司、湖北神力锻造有限公司、湖南东风汽车销售服务联合公司等重组而成,现有20个生产经营性单位,12个职能部门。现有职工3.4万,固定资产150亿元,年生产实力30万辆,产品覆盖载货车、客车
17、、底盘、专用车、越野车、发动机、驾驶室及关键零部件,是我国规模的载重汽车工业基地之一。公司拥有健全的产品开发体系和完整的汽车新产品适应性开发实力。公司以满意用户需求为宗旨,实施品牌战略,瞄准国内外市场的须要,不断拓宽产品系列。“东风”商标被国家工商局认定为汽车行业首家驰名商标。依据东风日产合资协议,商用车将持续东风品牌,公司将借鉴世界商用车企业的通行做法,在经营好自身品牌的同时,选择世界的零部件供应商,提升产品的技术含量。公司质量体系顺当通过了GB/TI9001ISO9001认证。通过推行全面质量管理,建立起从产品适应性开发、选购、生产制造、产品检验、试验直到销售服务全过程的质量体系,产品质量
18、不断提高。公司拥有覆盖全国的营销服务网络。在全国范围内建立了集整车销售、备件供应、售后服务和信息反馈为一体的强大的经销服务网络、多家联销体、多个销售技术服务网点,能够为用户供应热忱、仔细、刚好、周到的服务。近年来,东风商用车在新品研发、市场营销上下大力气,相继推出了一系列低油耗、大马力、平安、环保的新品种,并推出“阳光服务”品牌,得到市场认可。东风汽车有限公司发动机厂是生产专用机床及其自动线、柔性加工设备、可控扭矩转角螺纹拧紧设备、焊装设备、专用夹具、辅具等工艺装备和汽车零部件的企业。是我国机床工具行业的骨干企业。形成了从工艺、设计、制造到安调以及新产品开发的全方位服务实力和综合配套实力。其技
19、术水平、产品质量、开发实力、产品竞争力均居行业水平。通过引进德国HllerHille公司的专用机床设计制造技术,结合国情,跟踪国际发展动向,采纳国际上先进的行业标准,开发了自己的专有技术;生产了大量专用设备和自动线,胜利地用于卡车、轿车、摩托车零件的加工以及医疗、压缩机、核工业等领域。采纳美国、法国、日本技术设计、生产了焊装设备,自行开发了立、卧式加工中心、数控设备以及大量的工装产品,并实现了产品出口。引进德国DGD公司技术生产的可控扭矩转角螺纹拧紧设备,应用全新立车设计理念,结合主轴倒置立车和传统立车结构布局特点开发的一种适合盘毂类零件加工的高效率、高柔性、高精度、功能复合的自动化车削中心。
20、采纳大扭矩内装电主轴,主轴转速度102800r/min,加工直径350mm,4个进给轴均采纳光栅反馈的闭环限制伺服驱动,快进速度40m/min,加速度0.5g,定位精度0.008mm,重复定位精度0.005mm配REXROTH伺服系统、滚珠丝杠、滚动导轨;日本北川铁工所卡盘、回转油缸,FESTO气动元件,DUPLOMATIC的电动刀架,INDRAMAT的MTG200-R数控系统等。其主要制作缸体缸盖,粗铣余量为3.5mm,四台加工中心,可进行自动加工,自动调整,液压自动压进,缸套里略加铜,更耐磨,一般铜合金的精度是0.08mm.东风(十堰)汽车铸造件铸造车间拥有国内一流的JYB124气冲铸造造
21、型线。拥有多台先进的6t中频电炉熔炼设备、铸件清理设备和完备的理化分析、质量检测设施。可生产多种牌号的球墨铸铁和灰铸铁件,年生产实力突破20000吨。同时拥有汽车后桥壳、减速器壳、差速器壳以及富康轿车压缩机支架等机械加工生产线。汽车工厂实习心得体会范文3一、实习目的生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中,也以培育学生视察问题、解决问题和向生产实际学习的实力和方法为目标。培育我们的团结合作精神,坚固树立我们的群体意识,即个人才智只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论学问,培育我们的独立工作实力和加强劳动观点起了重要作用。二、实习
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