服务区室外电气施工方案.docx

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1、服务区室外电气施工方案图3. 3. 2. 1. 1人力牵引示意图图3. 3. 2. 1. 2机械牵引（托撬）示意图6. 5. 2. 2电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过 管处、垂直位差处均应留有适当的余度。6. 5. 3铺砂盖砖:6. 5. 3. 1电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进 行隐蔽工程验收。6. 5. 3. 2隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，然后用砖或电缆盖 板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。6. 5.4回填土。回填土前，再作一次隐蔽工程检验，合格后，应

2、及时回填土并进行夯 实。6. 5.5埋标桩：电缆的拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直 埋电缆保护板，标示桩和标志牌按国标D101-1-7制作。6. 5.6直埋电缆进出建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或标准图 册做防水处理。6. 5.7有麻皮保护层的电缆，进入室内局部，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。6. 6挂标志牌:6. 6. 1标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。6. 6.2标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。6. 6.3直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。6.7电缆保护管、弱电保护管埋地敷设6. 7.1电缆管的加工应符合以下要求：6.

3、 7. 1. 1管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子 外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。6. 7.1. 3金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。6. 7.1. 4电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1. 5；6. 7. 1. 5每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个6. 7. 1.6电缆管的连接应符合以下要求：金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口 应对准。金属电缆管不宜直接对焊，套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电 缆管外径的2. 2倍。

4、6. 7. 1.7利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线；有螺纹的管接头处，应用 跳线焊接，再敷设电缆。6. 7.1. 8电缆管的敷设应符合以下要求：1）电缆管埋设深度不应小于0.7m人，行道下敷设时，不应小于0.5m。2）电缆管应有不小于0. 1 %的排水坡度。3）电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。6. 7.2电缆的敷设6. 7. 2.1电缆敷设前应按以下要求进行检查：1）电缆型号、电压、规格应符合设计，电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密 封有怀疑时，应进行潮湿判断；2）直埋电缆与水底电缆应经试验合格。3）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合

5、理安排每盘电缆，减少电缆 接头。4）在带电区域内敷设电缆，应有可靠的平安措施。5）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。6）用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合表5. 1. 10的规定。充油电缆总拉力不应 超过27KNo7）机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min, 110KV及以上电缆或在较复杂路径上敷设 时，其速度应适当放慢。8）在复杂的条件下用机械敷设大截面电缆时，应进行施工组织设计，确定敷设方法、 线盘架设位置、电缆牵引方向，校核牵引力和侧压力，配备敷设人员和机具。9）机械敷设电缆时，应在牵引头或

6、钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。电缆埋置 深度应符合规范要求。10）在以下地点，电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩：11）电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处。12）从沟道引至电杆、设备、墙外外表或屋内行人容易接近处，距地面高度2m以下 的一段。6. 7. 2. 2其它可能受到机械损伤的地方，保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于 100mmo7. 7. 2. 3管道内部应无积水，且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤护层，可采用无腐 蚀性的润滑剂（粉）。8. 7. 2. 4电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物。9. 7. 2. 5穿入管中电缆数量应符合设计要求；交流单芯电缆不得单独穿

7、入钢管内。10. 7. 2. 6严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。特殊情况应按以下规定执行：1）电力电缆间及其与控制电缆间或不同使用部门的电缆间，当电缆穿管或用隔板隔开 时，平行净距可降低为0. 1%2）电力电缆间、控制电缆间以及它们相互之间，不同使用部门的电缆间在交叉点前后 1m范围内，当电缆穿入管中或用隔板隔开时，其交叉净距可降为0. 25m。3）电缆与热管道（沟）、油管道（沟）、可燃气体及易燃液体管道（沟）、热力设备 或其它管道（沟）之间，虽净距能满足要求，但检修管路可能伤及电缆时，在交叉点前后 1m范围内，尚应采取保护措施；当交叉净距不能满足要求时，应将电缆穿入管中，其净 距可减为

8、0. 25m。4）电缆与热管道（沟）及热力设备平行、交叉时，应采取隔热措施，使电缆周围土壤 的温升不超过10o6 . 7. 2. 7电缆之间、电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的最小净距符合规范规定。1）直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板，其覆 盖宽度应超过电缆两侧各50mm,保护板可采用混凝土盖板或砖块。软土或沙子中不应有石 块或其它硬质杂物。2）直埋电缆在直线段每隔50100M处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应 设置明显的方位标志或标桩。7 ）条直埋电缆回填上前，应经隐蔽工程验收合格。回填土应分层夯实。8 .8电缆头的制作8.1.1 电缆终端

9、与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。8.1.2 电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程；充油电缆尚应遵守油务及真 空工艺等有关规程的规定。6. 8.3电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为70%及以下；当湿度大时，可提高环 境温度或加热电缆。UOkv及以上高压电缆终端与接头施工，应搭临时工棚，环境湿度应严 格控制，温度宜为1030。制做塑料绝缘电力电缆终端与接头时，应防止尘埃、杂物落 入绝缘内。严禁在雾或雨中施工。6. 8. 4电缆终端与接头应符合以下要求：6. 8. 4. 1型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致。6. 8. 4. 2结构应简单、紧凑

10、，便于安装。6. 8. 4. 3所用材料、部件应符合技术要求。6. 8. 4. 4主要性能应符合现行国家标准额定电压26/35kv及以下电力电缆附件基本 性能要求的规定。7. 8. 4. 5采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外，尚应与电缆本体绝缘具有相 容性。两种材料的硬度、膨胀系数、抗张强度和断裂伸长率等物理性能指标应接近。8. 8. 4. 6电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆 线芯紧密配合，间隙不应过大；截面宜为线芯截面的1.21.5倍。采用压接时，压接钳和 模具应符合规格要求。9. 8. 4. 7控制电缆在以下情况下可有接头，但必须连接牢固，并不应受到

11、机械拉力：1）当敷设的长度超过其制造长度时。2）必须延长已敷设竣工的控制电缆时。3）当消除使用中的电缆故障时。4）制作电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合以下要求：电缆绝缘状况良好，无受潮；塑料电缆内不得进水；充油电缆施工前应对电缆本体、 压力箱、电缆油桶及纸卷桶逐个取油样，做电气性能试验，并应符合标准。附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤；绝缘材料不得受潮；密封材料不得 失效。壳体结构附件应预先组装，清洁内壁；试验密封，结构尺寸符合要求。施工用机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备。清洁塑料绝缘外表的溶剂 宜遵循工艺导那么准备。必要时应进行试装配。6. 8. 4.

12、8电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面面积符合规范规定。6. 8. 4. 9电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准电气装置安装工程母线 装置施工及验收规范的有关规定。制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露 时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保存的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。6. 8. 4.11电压35kv及以下电缆在剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护套时，线芯沿绝缘表 面至最近接地点（屏蔽或金属护套端部）的最小距离应符合规范要 求。6.8.4. 12塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底清除半导电屏蔽层。对包带石 墨屏蔽层，应使用溶剂擦去碳迹

13、；对挤出屏蔽层，剥除时不得损伤绝缘外表，屏蔽端部应 平整。6. 8. 4. 13装配、组合电缆终端和接头时，各部件间的配合或搭接处必须采取堵漏、防 潮和密封措施。铅包电缆铅封时应擦去外表氧化物；搪铅时间不宜过长，铅封必须密实无 气孔。塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂（热熔胶）等方式密封；塑料护套外表应 打毛，粘接外表应用溶剂除去油污，粘接应良好。电缆终端、接头均不应有渗漏。七.质量保证7.1 加强全员质量教育，提高全员质量意识，严格要求管理人员实行高效管理，恪守 “百年大计质量第一”的方针。严格按照现行的国家施工验收规范，及当地的地方法规施 工。7.2 推行质量目标管理，除监理及质监部门的

14、质量检查外，工程部推行三检制度，做 好质量自检互检专检记录，上道工序未检验合格，不得移交下道工序施工。7.3 严格控制设备材料采购关，加强原材料成品半成品进库验收制度，不让存在质量 问题的原材料、成品、半成品流入工地，应用于工程之中。7.4 直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物、不用细砂或细土、盖板或砖不 严、有遗漏局部。施工负责人应加强检查。7.5 电缆进入室内电缆沟时，防止套管防水处理不好，沟内进水。应严格按规范和工 艺要求施工。7.6 油浸电缆要防止两端头封铅不严密、有渗油现象。应对施工操作人员进行技术培 训，提高操作水平。7.7 有麻皮保护层的电缆进入室内，防止不作剥麻刷油防腐处

15、理。7.8 防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应由专人复查。7. 9质量记录7. 10质量保证资料；7. 10. 1电缆产品合格证。7. 10.2电缆绝缘摇测记录或耐压试验记录。7. 10. 3隐蔽工程验收记录。7. 10.4各种金属型钢材质证明、合格证。7. 11施工记录：7 . 11. 1自互检记录。8 .11.2电缆工程分项质量检验评定记录。7. 11.3分项工程验收记录。7. 12基本规定7. 12. 1 一般规定7. 12. 1. 1建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准建筑工程施工 质量验收统一标准GB50300-2013的3. 0. 1规定外，尚应符合以下规定：1

16、）安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗。2）安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。主要设备、材料、成品和半成品进场验收7. 主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合本规范规 定，才能在施工中应用。因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合本规范和相关技术标准规定，才能在施工中应用。7. 12. 1.4电线、电缆应符合以下规定：1）按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按额定电压600 / 1000V及以下聚 氯乙烯绝缘电缆GB5023. 1-5023. 7标准生产的产品有平安认证标志：2）外观检查：包装完好

17、，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲, 铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标；3）按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标 称直径的1%;常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于表4. 1.2. 3. 3的规定。BV型绝像电线的绝像层厚度序号1234567891011121314151617电线芯线标 糅截面积 （mm）1.52.54610162535507095120150185240300400绝缘层厚度 规定（mm）0.70.80.80.81.01.01.21.21.41.41.61.61.82.02.22.42.6

18、4）对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验 室检测。7. 12. 1. 5型钢和电焊条应符合以下规定：1）按批查验合格证和材质证明书；有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测：2）外观检查：型钢外表无严重锈蚀，无过度扭曲、弯折变形；电焊条包装完整，拆包 抽检，焊条尾部无锈斑。3）镀锌制品（支架、横担、接地极、避雷用型钢等）和外线金具应符合以下规定：按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书；外观检查：镀锌层覆盖完整、外表无锈斑，金具配件齐全，无砂眼：对镀锌质量有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。7. 12. 3工序交接确认1. 12. 3.1电缆在沟内、竖井

19、内支架上敷设应按以下程序进行：1）电缆沟、电缆竖井内的施工临时设施、模板及建筑废料等清除，测量定位后，才能 安装支架；2）电缆沟、电缆竖井内支架安装及电缆导管敷设结束，接地（PE）或接零（PEN）连接完成，经检查确认，才能敷设电缆。3）电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设；4）电缆交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电。7. 12. 3.2电线、电缆穿管及线槽敷线应按以下程序进行：1）接地（PE）或接零（PEN）及其他焊接施工完成，经检查确认，才能穿入电线或电缆以 及线槽内敷线；2）与导管连接的柜、屏、台、箱、盘安装完成，管内积水及杂物清理干净，经检查确 认，才能穿入电

20、线、电缆；3）电缆穿管前绝缘测试合格，才能穿入导管；4）电线、电缆交接试验合格，且对接线去向和相位等检查确认，才能通电。八、平安保证措施7.1 所有从事工作人员，重视提高对平安生产意义的认识。工作中认真贯彻执行平安技 术规程，人人重视平安工作，防止平安事故的发生。没有受过平安技术教育的人，不直接 参加安装工作。对本工种平安技术规程不熟悉的人，不按排独立作业。每项工程开始，在 技术交底的同时，根据工程的特点进行平安交底，重要的工程制订具体的平安技术措施。7.2 在脚手架上作业，脚手板必须满铺，不得有空隙和探头板。使用的料具，应放人 工具袋随身携带，不得投掷。7.3 在平台、楼板上用人力弯管器煨弯

21、时，应背向楼心，操作时面部要避开。大管径 管子灌沙煨管时，必须将沙子用火烘干后灌人。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打 上下要错开，管子加热时，管口前不得有人停留。7.4 管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹出。二人穿线，应配合协调, 一呼一应。高处穿线，不得用力过猛。7.5 钢索吊管敷设，在断钢索及卡固时，应预防钢索头扎伤。绷紧钢索应用力适度， 防止花篮螺栓折断。7.6 使用套管机、电砂轮、台钻、手电钻时，应保证绝缘良好，并有可靠的接零接地。 漏电保护装置灵敏有效。7.7 竖直敷设电缆，必须有预防电缆失控下溜的平安措施。电缆放完后，应立即固定、 卡牢。7.8 人工滚运电缆时，推轴

22、人员不得站在电缆前方，两那么人员所站位置不得超过缆轴 中心。电缆上、下坡时，应采用在电缆轴中心孔穿铁管，在铁管上拴绳拉放的方法，平稳、缓慢进行。电缆停顿时，将绳拉紧，及时“打掩”制动。人力滚动电缆路面坡度不宜超过 15度。7.9 在已送电运行的变电室沟内进行电缆敷设时，电缆所进入的开关柜必须停电。并 应采用绝缘隔板等措施。在开关柜旁操作时，平安距离不得小于lm（10kV以下开关柜）。电 缆敷设完如剩余较长，必须捆扎固定或采取措施，严禁电缆与带电体接触。7.10 挖电缆沟时，应根据土质和深度情况按规定放坡。在交通道路附近或较繁华地区 施工电缆沟时，应设置栏杆和标志牌，夜间设红色标志灯。7.11

23、为防止大雨冲垮管沟两侧泥土，致土方浸泡较长时间导致出现塌方险情。采用在 管沟两侧铺设统长双层加厚（宽b = 3M）塑料薄膜至沟底，并在塑料薄膜上部及下部位置压上 粘土防风。为有效防止路面雨水流入沟槽现象，在管沟上部挖出疏导排水沟，疏导雨水流 入雨水井。沟底较低洼点设置几处排水坑，配备多台排水泵，备好电源作好随时排水准备。 配备24小时值班人员，加强巡察一旦出现险情，立即采取应急措施。8. 12人员的平安措施8.1.1 各种电动机械设备，必须有有效的平安接地和防雷装置，才能开启使用；8. 12. 2不懂电气和机械的人员，严禁使用机电设备；8. 12. 3吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完

24、好，把杆下方不准站人。8. 12. 4在施工现场，按指定道路行走，不从危险区域通过，不在起吊物件下通过或停 留，注意与运转中的机械保持一定的平安距离。8. 12.5在协助电焊工组对管道焊口时，有必要的防护措施，以免弧光刺伤眼睛，脚站 在干燥的木板或其他绝缘板上。8. 12. 6配合焊工组对管口的人员，戴上手套和面罩，不许卷起袖子和短袖衣服工作。 无关人员离开焊接地点2nl以外。施焊周围最好用不透光的遮蔽物遮挡，以免弧光照射更多 的人。九、环境保护措施及要求根据该工程所处位置的特点，结合我公司管理手册、程序文件规定，成立以工程经理 为首的，由技术、生产、物资、机械等部门组成的环保工作小组，建立施

25、工现场环保自我 保证体系，做到责任落实到人。对现场产生的噪音、扬尘等污染采取以下措施，以减轻各 种污染及噪音扰民。9.1 防止扬尘、大气污染措施(1)建筑工程施工现场应沿工地四周连续设置围挡，不得留有缺口，底边要封闭，围挡 应坚固、稳定、整洁、美观，临时围挡用彩钢制作，围挡高度距地面1.8米。(2)对施工现场主要通道、进出道路及材料加工区地面进行硬化处理。(3)施工现场物料、工具要按品种、规格分类堆放整齐,并悬挂名称、品种、规格、主要负责人等标识牌,易产生扬尘的要覆盖。(4)施工现场应设专人负责清扫和保洁工作,每天定时进行洒水降尘,遇到干旱和大风 天气时,应增加洒水降尘次数,确保无浮土扬尘。(

26、5)施工现场裸漏地面、土方应进行覆盖防尘布、防尘网等防尘措施。(6)施工现场主出入口应设置车辆冲洗设备并配套设置沉淀池,车辆冲洗时不得将污 水直接接入城区管网和河道。9. 2防止噪声污染措施做好施工现场环境保护的监督检查工作，每天由平安员对现场的情况进行检查，严格 控制施工机械声音不超标，并做好记录。10. 3环境卫生保护现场环境卫生管理，施工现场要设专人负责管理，保持现场整洁卫生。做到施工现场 无积水，车辆不带泥砂出现场，产生的建筑垃圾要清理干净，并及时运走，不得随意堆放。十、成品保护10.1 直埋电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完工后进行，防止其它地下工 程施工时损伤电缆。如已提前

27、将电缆敷设完，其它地下工程施工时，应加强巡视。10.2 直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆。 并及时划出竣工图，标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。10.3 角钢到达现场后要注意防雨、防锈，锌扁钢运到现场后要注意分类放平放直，不要 有折弯。10.4 电缆到达现场应放置不易被碰撞的地方，顺好电缆头,不要把雨水灌入电缆芯内。目录一、编制依据1二、工程概况及介绍1三、施工部置施工人员、机具需求五、五、弱电施工六、强电施工七.质量保证12八、平安保证措施15九、环境保护措施及要求16十、成品保护17十一、工程应执行的强制性条文17十二.存在质量问题及防治措施18十

28、三、应急预案20十四、十四、附图附表21、工程应执行的强制性条文电缆保护管必须是内壁光滑无毛刺。保护管的选择，应满足使用条件所需的机 械强度和耐久性，地中埋设的保护管，应满足埋深下的抗压要求和耐环境腐蚀性。通过不均匀沉 降的回填土地段等受力较大的场所，宜用钢管。同一通道的电缆数量较多时，宜用排管。电力工程电缆设计规范GB50217-20075. 1.9在隧道、沟、浅槽、竖井、夹层等封闭式电缆通道中，不得布置热力管道，严禁 有易燃气体或易燃液体的管道穿越。5. 3. 5直埋敷设的电缆，严禁位于地下管道的正上方或正下方。十二.存在质量问题及防治措施12. 1采用对接焊，牢固性差且管内径变小，穿线困

29、难；套管焊接两管口错边，使穿线 困难或损坏导线外表；管壁焊穿；薄壁电管采用焊接连接。13. 1.1原因分析：不规范施工；两管不在同一轴线；焊12. 1电管敷设位置错误14. 1.2现象：管线穿越设备基础且预埋深度不够，造成电管的损坏。15. 1.3原因分析：施工者不熟悉图纸及规范要求，或先敷设电管后基础施工。15.1. 4防治措施：避开设备基础位置敷设电管。12.2电管焊接连接不符合规范要求15.2. 1现象：接方法不对。12. 2. 2防治措施:(1)严禁对接焊连接，宜采用气焊连接。(2)套管焊接时，使两管处在同一轴线且固定后再焊接。(3)薄壁电管严禁采用焊接连接，必须采取丝接。12. 3金

30、属电管敷设前不作防腐处理1. .3. 1现象：交工时电管已严重锈蚀。12. 3. 2原因分析：未按规范要求对电管进行有效的防腐处理。13. 3. 3防治措施：(1)金属电管应作防腐处理。当埋于混凝土内时，管外壁可不作防腐处理；直接埋于土 层的钢管外壁应涂两度沥青；采用镀锌管时，锌层剥落处应涂防腐漆。(2)金属管必须在安装敷设前进行防腐处理，以防止敷设后再防腐处理而局部不到位。12. 4预埋电管堵塞1. .4. 1现象：穿线困难或无法穿线。12. 4. 2原因分析：杂物进入电管。13. 4. 3防治措施:(1)电管敷设前检查管内有无杂物。(2)电管敷设完毕后应及时将管口进行有效的封堵。不应使用水

31、泥袋、破布、塑料膜等 物封堵管口，应采用束节、木塞封口，必要时采用跨接焊封口。箱、盒内管口采用镀锌铁 皮封箱。(3)多弯及长管预穿铁丝以便穿线。12.5电管弯头制作不符合规范要求1. .5. 1现象：弯头过多或弯扁度超标，影响穿线。12. 5. 2.原因分析：未按规范设置电管弯头数量，工人操作水平不高。13. 5. 3.防治措施：电管敷设中弯头超过3个(直弯为2个)时，必须设置过路箱。电管弯曲施工，弯曲半 径不应小于管外径的6倍(埋地或埋混凝土的电管那么不小于10倍)，电管弯扁程度不大于电 管外径的10%。12. 6电缆保护管不做喇叭口。12. 6.1现象：电缆穿管时损伤电缆外表。12. 6.

32、 2原因分析：施工者不按规范施工。12. 6. 3防治措施：保护管口必须做喇叭口且去除毛刺，否那么不能穿电缆。12.7电缆敷设穿管时扭曲12.7. 1现象：穿管电缆有扭曲现象。12. 7. 2原因分析：放电缆时未按正确的操作方法施工。12. 7. 3防治措施：放电缆时必须将电缆的轮盘放置到能转动的设施上，然后放电缆。十三、应急预案(1)施工现场意外情况的发生主要有触电、机械伤人、高空坠落三种形式，我公司将 严格按规程进行施工，杜绝事故发生。(2) 一旦发生事故，现场人员要进行紧急抢救，并立即书面通知工程领导及上级有关 主管部门，绝不隐瞒、遮盖所发生的意外事实。(3)现场设一医务急救站，负责一般

33、轻伤的处理。遇有重伤人员由现场目击者或医生 根据伤员的不同伤势分别采用人工呼吸、心脏按摩、外伤急救、止血、包扎直至护送医院 等急救措施。(4)立即拔打“120”进行紧急呼救，同时迅速弄清事故和现场情况，采用相应措施, 防止伤害进一步扩大。(5)当现场危险或伤害将进一步扩大时，要及时稳妥地安排伤员脱离危险区，并请医 生立即检查伤情进行救护。(6)事故发生后，立即成立现场事故调查小组，严格按国家建设部颁发的有关文件规 定进行程序报告及处理。高空坠落应急处置措施当发生高处坠落事故后，抢救坠落者的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。(1)迅速将伤员脱离危险地带，移至平安地带。(2)发生高处坠落事故后

34、，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、 伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸, 胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20 度左右，尽快送医院进行抢救治疗。(3)出现颅脑外伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根 下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。偶有凹陷骨 折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤病症出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口， 用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。(4)发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用

35、绷带或布条包扎 后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。（5）发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固 定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原那么, 可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢 缚在一起。（6）遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注 意保暖。正确的现场止血处理措施是：一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%NaCl溶液）冲洗伤口，涂上

36、红汞水，然 后盖上消毒纱布，用绷带，较紧地包扎。加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而 到达止血。 止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢 出血结扎在上臂上约1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上约1/3处（靠近心 脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱。每隔2540分钟放松一次， 每次放松0. 5分钟一1分钟。火灾应急处置措施1、被救人员衣服着火时，可就地翻滚，用水或毯子、被褥等物覆盖措施灭火。伤处的 衣、裤、袜应剪开脱去，不可硬行撕拉。伤处用消毒纱布或干净棉布覆盖，并立即送往医 院救治。2、对烧伤面积

37、较大的伤员要注意呼吸、心跳的变化，必要时进行心脏复苏。3、对有骨折出血的伤员，应作相应的包扎、固定处理。搬运伤员时，以不压迫伤面和 不引起呼吸困难为原那么。4、可拦截过往车辆，将伤员送往附近医院进行抢救救治。5、抢救受伤严重或在进行抢救伤员的同时，应及时拨打急救中心 （120）,由医 务人员进行现场抢救伤员的工作，并派人接应急救车辆。十四、附图附表1、危险源辨识与风险评价登记表2、重要环境因素及控制计划表序号作业活动作业活动起 止时间风险/危险源可能导致 的风险判别依据 (rV)作业条件危险 性评价风险 级别控制措施备注LECD1焊机使用作业全过程电源线及空开破损触电I16161施工用电 平安

38、管理程序2无齿锯使用作业全过程使用不当、防护用品不 到位锯片破碎、 人身伤害I16161规程规定3使用手持电 开工具作业全过程开关失灵、未定期保养、 移动时不断电、私接电 源防护罩不完善、砂轮 片破损触电、人身 伤害I16161手持电开工具管理程 序、管理制度、监督检 查4使用电开工 具施工作业全过程漏电人身伤害I16161规范使用方法5电源箱安装作业全过程措施不到位、倾倒人身伤害、 设备损坏m16161执行平安施工措施6电源箱安装、 运输作业全过程无专人指挥砸伤、挤伤m16161执行平安施工措施7交叉作业作业全过程上方落物伤人i163181加强现场监督检查，遵 守平安工作规程，尽可 能防止交

39、叉作业8人员进入施 工现场作业全过程不戴平安帽或平安帽佩 戴不正规物体打击 物体磕碰i163181进入施工现场人员必 须正确佩戴平安帽判别依据I.不符合法律法规及其他要求；II.曾发生过事故，仍未采取有效控制措施；in.相关方合理抱怨或要求；IV.直接观察到的危险；V.定量评价(LEC法)编号：2019-01危险源辨识与风险评价登记表219.001-01 日期:审核:日期:批准:日期:重要环境因素及控制计划表序号作业活动环境因素环境影响M值责任部门拟定控制措施计划备注1现场作业产生建筑垃圾污染土地13工程部e, f2使用无齿锯锯屑飞扬大气污染13工程部e, f3焊接作业产生烟气影响人体健康13

40、工程部e, f4焊接作业废弃焊条头、焊丝 头、鸨丝头、焊渣土地污染13工程部e, f5油漆、稀料 存放有毒气体、液体泄 漏环境污染12工程部e, f6油漆作业油漆桶、毛刷乱丢、 乱弃污染土地10工程部e, f7施工完后各 种废料废料不分类污染土壤12工程部e, f编号：2019-01219.001-01控制措施a.制定目标、指标管理方案；b.制定管理程序；c.培训与教育；d.应急预案；e.加强现场监督检查；f.保持现有措施。 日期:审核:日期:批准:日期:一、编制依据1.1规程、规范：建筑工程施工质量验收统一标准GB51KV及以下配线工程施工与验收规范GB50575-2010电气装置安装工程低

41、压电气施工及验收规范GB50254-96电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006施工现场临时用电平安技术规范JGJ46-2005建筑施工平安检查标准JGJ59-2011建筑物防雷设施安装99S501-1地装置安装03D501-4建筑安装工程施工图集SGTJ(l-6)2图纸XX段两阶段施工图设计XX服务区建筑图。1. 3其他XX段房建工程施工一标段施工组织总设计二、工程概况及介绍1.1 工程概要(1)工程名称：国家高速XX房建工程施工一标段(2)建设单位：XX(3)监理单位：XX(4)设计单位：XX勘察设计研究院

42、(5)勘察单位：XX勘察设计研究院(6)工程地点：国家高速XXXXXX服务区2工程主要参数本工程为国家高速德上线XX工程施工一标段XX服务区屋建筑工程；其中东 区综合楼地上二层，修理车库、加油站房、附属用房地上一层，总建筑面积 3256.83m2,总用地面积为35600m2o西区综合楼地上二层，修理车库、加油站 房、附属用房地上一层，总建筑面积3107. 76m2,总用地面积为35600m2。室外强 弱电安装工程主要包括弱电管道敷设及电力电缆、照明灯安装。2. 3高低压供电系统1、10KV供电电源：10KV电源由公共电网引入箱变高压进线柜处。站区备用电源采用 自启式柴油发电机组，为站区内一、二

43、级负荷提供备用电源。主备电源之间装设ATS电源自 动转换装置,确保两电源之间的平安转换。2、高压进户电缆选型由供电部门选定,高低压配电线路选型详见高低压系统图。3、无功补偿采用低压侧集中自动补偿,补偿后变压器高压侧功率因数不低于0. 92.4、接地系统型式为TN-S,箱变装置的接地电阻要求为4欧姆,施工后应实测,大于要求 值时应增加接地极根数。PE线接变压器，高压柜、低压柜外壳,进出线电缆保护管及金属外 皮。3. 4线路敷设1、本设计室外电缆采用排管敷设的布线方式，各电缆进出建筑物采用YJV22-0. 6/ IkV 型电力电缆,入户处重复接地。2、场区内的电力电缆埋设深度均为0.8米以下，电缆

44、壕沟内电力电缆进出建筑物基础 时应穿保护钢管,应选择合适管径的镀锌焊接钢管。过马路或其它需要穿保护管的路段均穿 6 125镀锌焊接钢管，且保护钢管做2孔预留，埋深0.8米以下，金属保护管应刷防锈漆 防腐。电缆与电缆或管道、道路、构筑物之间的容许最小距离应满足：电缆与建筑物平行 敷设时离散水坡或排水沟0. 6m,外敷设，电缆与道路平行，离道路外边缘1.0m左右敷设。 直埋电缆与一般水管平行敷设时，间距应大于1m,交叉敷设时穿SC100钢管保护，间距大 于0.5m。电缆在室外直埋敷设时，在电缆上面、下面各均匀铺设100mm厚度软土或细砂层, 保护板超出电缆两侧50mm,直埋电缆保护板标志桩和标志牌

45、按标准制作。3、电缆管道接头错开布置,每间隔18米在接头处做长度为0. 5米的C15混凝土包封。4、电力通信人井尺寸参见国标图集电力电缆并设计与安装07SD101-8.5、图中场区边缘人井以及收费广场边缘人井的位置仅为示意，详细位置及尺寸参见交通工程机电专业相关图纸。2. 5厂区室外照明1、本场区场地路灯照明设计采用庭院灯，路灯间距可根据现场情况实际调整；其中路 灯距路边大于0. 5米,且每处路灯处均设置独立接地装置,接地电阻不大于10欧姆,灯杆的 接地安装做法详见D800- 8民用建筑电气设计与施工第92页。场区内接地采用40*4热 镀锌扁钢分别与建筑物的柱，地梁内两根主筋可靠连接。2. 6工程特点及施工条件1、本工程所在地场地道路及硬化地面地下管线较多，和其他管线交叉和接口比拟多； 且埋设深度基本在同一标高上。2、各个施工单位同时进行施工。3、场地条件:现场交通便利，临水可以从附近接入，临电采用发电机发电及附近农电 供电。三、施工部11施工准备1 、技术准备2 .针对本工程特点，编制施工预算、工料分析、作业计划。3 .编制作业指导书、技术、平安、质量交底。4 .提出半成品加工及材料需用量计划，并按计划选定合格产品。3. 2现场准备1 .组织施工人员熟悉现场地形地貌及障碍物。