住宅楼工程建筑节能方案.docx
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1、住宅楼工程建筑节能方案5. 1. 12铺设保温层前应对其基层进行检查,平整、干燥、洁净,并办 理交接手续。板材粘结牢固、缝隙严密、平整,坡向正确。5. 1. 13质量标准5. 1. 13. 1保温材料的强度、表观密实、导热系数和含水率,必须符合 设计要求及施工规范的规定。5. 1. 13. 2保温层厚度允许偏差为不大于4nim。详见屋面施工方案。5. 2外墙工程5. 2. 1施工工艺流程绑扎垫块一保温板裁配板一安装保温板一插接栓与钢筋固定-立 内侧模板一穿穿墙螺栓一立外侧模板一紧固螺栓,调垂直一浇筑混凝 土一拆除模板一挂钢板网,用钢垫圈将钢板网卡紧一抹聚合物砂浆一 粘贴面砖并勾缝一验收5. 2
2、. 2施工要点5. 2. 2.1保温板裁剪、配板保温板根据设计图纸裁出窗上、窗下、窗间板及其他墙板;匹配保温板原则:标准墙板高度由供货厂家保证,门窗洞口及阳 角处,尽量使板缝尽量平直、整齐;切割保温板时,须在现场安装接触式调压器的电热丝切割台。5. 2. 2. 2保温板的安装及固定按照设计所要求的墙体厚度在地基面上弹墙厚线,以确保外墙厚度尺寸。同时在外墙钢筋外侧绑卡砂浆垫块。垫块布置见下图:.300, 600 .4WW1200安装基准:保温板底边钢丝网外侧应与混凝土基础弹出的水平线 靠直(不得超出)。保温板立起后应与线坠垂线为基准,以保证保温板 的垂直度。每层保温板上口与本层顶板底平。保温板固
3、定:将插接栓尽量垂直穿过保温板,插接栓穿进墙体不小于45mm,插接栓与墙体内侧钢筋用火烧丝绑扎牢固(要注意保温板 外侧水平及垂直度,不要偏移)。禁止穿墙螺栓直接从外向里捅入,这 样很易将保温板背面捅成一个锥形缺口,影响该部位的保温效果。可 先用电烙铁先在穿墙螺栓定位处穿孔,再将穿墙螺栓插入。插接栓示意图:插接栓位置:标准板:插接栓水平距离300,垂直距离350,梅花型布置,在每 层底板往上100mm处开始布置第一排插接栓。门窗洞口、墙角、板缝 拼接,接近顶端,插接栓与其之间距离为200300mm。保温板安装时 及时清理聚苯泡沫碎片,防止聚苯泡沫碎片堆积在施工缝处,产生烂 根。保温板板缝用100
4、mm宽胶带封牢,防止漏浆。5. 2. 2. 3挂钢板网拆模后用热镀锌垫圈将0.8厚热镀锌钢板网(网孔12*12)固定在 保温板上,然后安装塑料螺帽。外墙阳角及阳台与外墙交接处,须将 钢板网搭过大于200mm,外墙阴角搭接长度不小于150mm。门窗口的 四角处附加45。角网,尺寸为200X40()mm。在板与板拼缝处等薄弱 部位须附加网片,宽度为200mm。钢板网片均按楼层层高错开,互不 连接,但聚苯板之间应对严,不得有缝隙(下层板端与上层板底之间)。5. 2. 3保温板抹灰5. 2. 3. 1施工准备凡浇在保温板表面余浆与板面结合不好,如有酥松空鼓现象者均应 清除干净、无灰尘、油渍和污垢。检查
5、阴阳角及板缝加强网,角度平直。5. 2. 3. 3施工要点板面上喷界面剂,均匀一致,待其干燥后方可进行抹灰。抹灰层之间及抹灰层与保温层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓现 象。表面应光滑洁净、接槎平整、角线必须垂直、清晰。抹灰应分底层和面层,分层抹灰待底层抹灰凝结后方可进行面层抹 灰,每层抹灰厚度不大于1cm,总厚度为15nmi。以盖住钢丝为宜,每 层抹完后均须洒水养护,或喷养护剂。分格条宽度、深度要均匀一致,平整光滑横平竖直,棱角整齐,滴 水线、槽流水坡向要正确,顺直,槽宽和深度不小于10mm。5. 3外门窗工程门窗是影响热工性能的重要部位,为减少热损失,应加强对门窗 安装工程的技术质量控制。5
6、. 3.1门窗的品种、类型、规格、等级、性能、保温及密封性能等级、 密封毛条等应符合设计要求;5. 3. 2玻璃品种、类型、规格、等级、性能等应符合设计要求;5. 3. 3加强铝合金门窗的气密性能:根据实际情况,门窗气密性要求满 足GB / T7107标准的要求。我们要求铝合金门窗加工厂家要作到接缝严 密,推拉自如,密封毛条长度合适。所有铝合金门窗缝隙全部用密封 胶嵌缝;铝合金框与窗口周围的缝隙全部用密封膏封实,杜绝冷空气 自由出入。外门窗的抗风压性能、气密性能、水密性能、保温性能、 隔声性能、采光性能均应满足规范要求。5. 3. 4阳台上的半玻门下部,在两层铝板中间用聚苯泡沫板作保温层, 以
7、减少热损失。5. 3. 5中空玻璃密封胶层宽度:单道宽度为(102) mm,双道外层宽 度6-7mm;3. 6现场要有配件齐全、符合要求的封样及书面安装方案。附框要有 可靠的强度和保温性能。5.3. 7金属复合门窗框、扇中应有合理的断热材料,即断桥铝。5. 3. 8门窗框安装完毕,应清静缝隙杂物。隐蔽工程验收合格后,填充 聚氨酯发泡剂。5. 3. 9推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框 内滑道,调整好框与扇的缝隙。5.3. 10平开门窗安装固定时,应先调整框与扇的缝隙,再调整玻璃的 位置,最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。5.3. H幕墙的保温层厚度和保温隔热构造,应满足设计及相
8、关现行标 准规定;幕墙后的保温材料采用的是80皿厚聚苯板,粘铺严密;幕墙 与主体结构之间的缝隙,应采用防火保温材料填塞;明框、半隐框应 由合理断热材料或措施;不密闭幕墙内有保温和隔热材料应做好防水 处理。详见门窗施工方案。5. 4幕墙工程5. 5楼地面工程本工程地下室顶板保温采用粘贴50厚挤塑板。5. 5. 1施工流程基底处理一粘贴挤塑板并用5带垫圈胀管螺丝固定一粉刷石膏,内 压入一层中碱玻纤网格布一耐水腻子一装饰层5. 5. 2施工准备5. 5. 2. 1在顶棚基层进行清理。5. 5. 2. 2按保温厚度要求弹厚度控制线。5. 5. 3粘贴保温层5. 5. 3.1配制聚合物砂浆胶粘剂。根据生
9、产厂使用说明书提供的配合比 配制,专人负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀。拌好的胶粘 剂在静停lOmin后还需经二次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风, 以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间内用完。4. 5. 3. 2粘贴挤塑聚苯板。外保温用聚苯板标准尺寸为600mmX900mm. 600nlmXI200mni两种,非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切,但必须 注意切口与板面垂直。粘结方式为满粘。5. 5. 3. 3锚固件固定。设计要求采用胀管螺丝固定聚苯板,双向中距 700.锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行,用电锤(冲击钻)在 聚苯板表面向内打孔,孔径视锚固件直径而定,进墙深
10、度不得小于设 计要求。拧入或敲人锚固钉,钉头和园盘不得超出板面。5. 5. 4抹粉刷石膏并压入网格布5. 5. 4.1配制粉刷石膏。按照生产厂提供的配合比配制抹面砂浆,做到 计量准确、机械二次搅拌,搅拌均匀。配好的料注意防晒避风,一次配制量应控制在可操作时间内用完,超过可操作时间后不准再度加水 (胶)使用。5. 5. 4. 2抹底层抹面砂浆。聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆 抹灰。抹灰分底层和面层两次,总厚度为5mmo在聚苯板面抹底层抹面 砂浆,厚度23mni。同时将翻包网格布压入砂浆中。5. 5. 4. 3贴压网格布将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上,用抹子由中间向四周把网格 布压入砂浆
11、的表层,要平整压实,严禁网格布褶皱。网格布不得压入过 深,表面必须暴露在底层砂浆之外。单张网格布长度不宜大于6mo铺贴遇有搭接时,必须满足横向 100mm、纵向80mm的搭接长度要求。5. 5. 5涂抹耐水腻子在底层抹面砂浆凝结前再抹一道耐水腻子,厚度2nlln,以仅覆盖网 格布、微见网格布轮廓为宜。5. 6非采暖公共间本工程非采暖公共间采用粘贴25厚聚苯板的方式来节能保温。5. 6. 1施工流程基底处理一粘贴挤塑板一抹粉刷石膏,内压入一层中碱玻纤网格布 f抹耐水腻子f面层5. 6. 2施工准备5. 6. 2. 1将墙面基层进行清理。5. 6. 2. 2按保温厚度要求弹厚度控制线。5. 6.
12、3粘贴保温层5. 6. 3.1配制聚合物砂浆胶粘剂。根据生产厂使用说明书提供的配合比 配制,专人负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀。拌好的胶粘 剂在静停lOmin后还需经二次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风, 以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间内用完。5. 6. 3. 2粘贴挤塑聚苯板。外保温用聚苯板标准尺寸为600mmX 900mln、 600nlmXI200mni两种,非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切,但必须 注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚 苯板。聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。粘结方式为满粘。5. 6. 4抹粉刷石膏并压入网格布
13、5. 6. 4.1配制粉刷石膏。按照生产厂提供的配合比配制抹面砂浆,做到 计量准确、机械二次搅拌,搅拌均匀。配好的料注意防晒避风,一次 配制量应控制在可操作时间内用完,超过可操作时间后不准再度加水 (胶)使用o5. 6. 4. 2抹底层抹面砂浆。聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆 抹灰。抹灰分底层和面层两次,总厚度为6mm。在聚苯板面抹底层抹面 砂浆,厚度23nm1。同时将翻包网格布压入砂浆中。5. 6. 4. 3贴压网格布将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上,用抹子由中间向四周把网格 布压入砂浆的表层,要平整压实,严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深,表面必须暴露在底层砂浆之外。单张网格布长度
14、不宜大于6m。铺贴遇有搭接时,必须满足横向 100mm、纵向80mm的搭接长度要求。5. 6. 5涂抹耐水腻子在底层抹面砂浆凝结前再抹一道耐水腻子,厚度2mm,以仅覆盖网 格布、微见网格布轮廓为宜。6.1节能材料进场验收与复试详见下表6. 2节能工程检验批划分序号分项工程复验项目1墙体节能工程1、保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度;2、粘接材料的粘结强度;3、增强网的力学性能、抗腐蚀性能2幕墙节能工程1、保温材料:导热系数、密度2、幕墙玻璃:可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点3、隔热型材:抗拉强度、抗剪强度3门窗节能工程气密性、传热系数、可见光透射比4屋面节能工程保温隔热
15、材料的导热系数、密度、抗压强度5地面节能工程保温隔热材料的导热系数、密度、抗压强度6. 2. 1屋面工程6. 2. 1. 1应按屋面面积每100 m2,每处10 m2,且不得少于3处。6.2. 1.2接缝紧密,应按接缝长度每50米抽查一处,每处5米,且不得 少于3处。6. 2. 1. 3细部构造处应全部检查。6. 2. 2外墙外保温工程6.2.2. 1复合墙体及外墙保温块材应每5万块为一个检验批,不足5万块也应按一个检验批计算;6. 2. 2. 2复合墙体及外墙保温板材每批抽检应不少于5%,且不得少于5块;外墙保温层施敷质量与检验6. 2. 3外门窗及幕墙工程项次项目允许偏差(mm)检验方法1
16、表面平整度32m靠尺、塞尺2立面垂直度32m靠尺、塞尺3阴阳角垂直32m托线板4阴阳角方正3200m方尺5板缝间缝宽0.5钢尺6板块间高差(含接茬高差)1.0钢尺7分格缝直线度35m拉通线、钢尺6.2.3. 1单位工程同一生产厂家、同一材质的外门窗为一个检验批;每 一检验批抽检3橙做保温和气密性能检测。6. 2. 3. 2抽查数量:十层以上的建筑,每一检验批抽(标准门、窗型) 检验数量不应少于10%,并不得少于6橙,不足6橙全数检验。6.2. 3. 3阳台组装窗、落地组装窗、凸型组装窗等非标准门窗,每一检.编制依据1.1 施工图1主要规范、规程、标准12 .工程概况建设工程概况12.1 节能工
17、程设计概况2.施工准备32.2 技术准备3材料准备34施工部署5劳务队伍的选用标准51.1 合理安排施工进度5成立TQC小组55施工方法5屋面工程51.2 外墙工程7保温板抹灰91.3 外门窗、玻璃与幕墙工程9楼地面工程11验批抽检数量应不少于5%,并不得少于3橙,不足3橙应全数检验。6. 2. 3. 4幕墙保温隔热构造检查,按每幅幕墙的不同分格各抽查5%,且 总数不得少于10个;同一厂家、同一单位工程的幕墙节能工程保温和 气密性能检验应以同一单位工程连续幕墙为一个检验批。7. 2. 4非采暖公共间非采暖公共间的建筑节能工程质量与检验批以一个单位工程或子 单位工程为一个检验批,每批抽检数量应不
18、低于5%,且不应少于3点。 非采暖公共间及非采暖阳台保温材料、产品质量要求与检查方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1外门窗符合设计要求抽检复试气密性能等级设计文 件、进场验收记录、复试报告2分户门窗符合设计要求保温或隔热性能报告设计文 件、进场验收记录8. 2. 5地面工程6. 2. 5. 1每一楼层或每层变形缝作为一个检验批,高层标准层每三层作 为一个检验批,大面积楼层每1000 作为一个检验批,每增加1000大 增加一个检验批,不足1000北应按一个检验批计算。6. 2. 5. 2每检验批抽检间数(自然标准间)不得少于5%,并不得少于3 间,不足3间时应全数检验,间道、通廊等应按10延米
19、一个自然间计 算。6. 2. 5. 3有防水要求的间数抽检不应少于5%,且不应少于4间,不足4间按4间全数检验。7节能保温工程现场实体检验1确定围护结构实体检测点18#、19#、20 23#、24#住宅楼及21#、22#配套楼的外墙每栋楼抽查3处,每处一个检查点。7. 2建筑门窗工程现场检测要求及检测数量18#、19#、20#、23#、24#住宅楼的外窗按开启方式分为平开、推拉 和上悬三种,各楼每种抽查3樟。21#、22*配套楼的外窗外窗按开启方式分为平开和上悬两种,各楼 每种抽查3橙。8各项保证措施1成品保护措施7.1.1 抹完水泥砂浆面层后的保温墙体,不得任意开凿孔洞,如确有 开洞需要,如
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