建筑节能施工方案(25页).docx
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1、建筑节能施工方案4.4.2 材料选择屋面保温材料采用90厚岩棉板。材料进场后由材料员进行外观验收,检查外形、容重、 厚度。外形整齐,厚度允许偏差4mm。应根据块材单块体积,计算其重量检查容重是 否超标,办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮,防止破坏和污染。防水材料,出厂质量证明文件齐全,使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料, 同时由现场实验员负责取样送检,合格后方可使用。4.4.3 施工方法:1)保温层施工:基层应平整、干净、干燥;岩棉板的铺贴方式采用干铺; 岩棉板不应破碎、缺棱角,铺贴时遇有缺棱掉角。破碎不齐的,应据平拼接使 用。板与板之间要错缝、挤紧,不得有缝隙。若因岩棉板裁剪不
2、方正或裁剪不直而 形成缝隙,应用岩棉板条塞入并打磨平。2)找坡层施工先按设计坡度及流水方向,用砂浆打点定位,确保坡度、厚度正确。铺设水泥珍珠岩找坡,用平板振动器压实适当,表面平整,找坡正确。找坡层完工后,应用彩条布覆盖,以防浸水和破坏。铺设找坡层时,应按设计规定埋设好排气槽、管。3)细石混凝土找平层施工;细石混凝土要求:严格控制配合比,使用清净中砂并过5mm孔筛,含泥量不大 于3%。做好防水基层的处理,板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须清除干净, 墙上四周必须弹出水平控制线(50mm线)。孔洞、管线应事先预埋、预留,严禁事后打 洞。施工前应在底层刷一道素水泥浆,找平层应粘结牢固,没有松动、
3、起砂、起皮 等现象,表面平整度呈5mm。 找平层应设置30宽分隔缝,间距不大于6mX6m。在女儿墙、管道出屋面处均做成半径小于10X 15cm的圆角。防水层施工前,现场要进行基层检验:一般是将一块薄膜覆盖在找平层上,经 过一夜后第二天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹,则可进行防水层施工。4)防水层施工:冷底子油的涂刷A、基层处理剂的涂刷要薄而均匀,不得有空白、麻点、气泡;B、涂刷时间宜在铺贴油毡前l2h进行,使油层干燥而不粘灰尘;基层处理剂涂刷 后宜在当天铺完防水层,但也要根据具体情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的 情况下,可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材,这样可以防止雨水渗入找平层, 而
4、且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。C、一次涂的面积,根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大, 来不及铺贴卷材,时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿;面积过小,影响下道工 序的施工,拖延工期。防水卷材铺贴A、卷材防水层施工的一般工艺流程:基层表面清理、修补一喷、涂基层处理剂一节点附加增强处理一定位、弹线、试铺 铺贴卷材f收头处理、节点密封一清理检查修整一保护层施工B、铺贴方向:卷材应平行于屋脊铺贴;C、施工顺序:防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如 屋面与水落口连接处,檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)的处理,然后由屋 面最低标高处向上施工。铺贴
5、天沟、檐沟卷材时,宜顺天沟、檐沟方向,渐少搭接。D、搭接方法及宽度要求铺贴卷材应采用搭接法,上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接 应顺水流方向搭接;搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材,在天沟与屋 面的连接处应采用叉接法搭接,搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或檐沟侧面,不宜留在 沟底。预留凹槽,卷材嵌入凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度:长边2100mm,短边 2150mm。E、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。a、檐口将铺贴到贴檐口端部的卷材裁齐后压入凹槽内,然后将凹槽用密封材料嵌填 密实。如用压条(20mm宽薄钢板等)或用带垫片钉子固定时,钉子应敲入凹槽内,钉帽
6、及卷材端头用密封材料封严。b、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前,应先对水落口进行密封处理。在水落口 杯埋设时,水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实,防止该部位在暴雨时 产生倒水现象,水落口周围直径500mm内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增加层, 厚度不少于2mm,涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷变数来满足涂层厚度要 求。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽,嵌填密封材料。由于天沟、檐 沟部位水流量较大,防水层经常受雨水冲刷或浸泡,因此在天沟转角处应先用密封材料 涂刷,每边宽度不少于30mm,干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。 天沟或檐沟铺贴
7、卷材应从沟底开始,顺天沟从水落口向分水岭铺贴,边铺边用刮板从沟 低中心向两侧刮压,赶出气泡使卷材铺贴平整,粘结密实。如沟底过宽时,会有纵向搭 接缝,搭接缝处必须用密封材料封口,铺至水落口的各层卷材和附加增强层,均应粘结 在杯口上,用雨水罩的底盘将其压紧,底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘结,底盘周围 用密封材料填实。c、泛水与卷材收头泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大,容易受太阳暴晒,因此为 增强接头部位防水层的耐久性,一般要在这些加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。 泛水部位卷材铺贴前,应先进行试铺,将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处, 然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立
8、面卷材,由于卷材自重作用,立面卷材张拉过紧, 使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后,将端头塞齐。若采用预留 凹槽收头,将端头全部压入凹槽内,用压条钉压平,再用密封材料密封,最后用水泥砂 浆抹封凹槽。如无法预留凹槽,应先用带垫片钉子或金属压条将卷材固定在墙上,用密 封材料封严,再将金属或合成高分子卷材条用压条钉做盖板,盖板与立体墙用密封材料 封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。d、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与转角处相似,所不同的 是流水方向不应有逆槎,排气孔阴角处卷材应作附加增强层,上部剪口交叉贴实或者涂 刷防水材料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气
9、孔相似,但应加铺两层附加层。防水层 铺贴后,上端用铁丝扎紧,最后用密封材料封密。附加卷材裁剪方法参见水落口做法。e、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密,宽度为距转角每边100mm,再铺一层 卷材附加层。F、节点处理a、天沟、檐沟必须按设计要求找坡,转角处应抹成规定的圆角。找坡(找平层)宜 用水泥砂浆抹面。厚度超过20nlm时,应采用细石混凝土,表面应抹平压光。如天沟、檐 沟过长,则应按设计规定留好分格缝或设后浇带,分格缝需填嵌密封材料。大面积防水 层施工前,应按设计需要先铺附加增强层,屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法, 沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴,以减少卷材在沟底的搭
10、接缝。b、穿过防水层的管道管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应 按设计要求放坡,与基层交接处必须预留lOmmX 10mm的槽,填嵌密封材料,再将管道四 周除锈打光,然后加铺增强层。用套管穿过防水层时,套管与基层间的做法与直接穿管 做法相同,穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料,每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的 防水材料,然后再做保护层。c.分格缝分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响,提高防水能力。但如果 分格缝施工质量不好,则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分 格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格缝木条或聚苯乙烯(聚乙烯)泡
11、沫条,待砂浆 或税终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实,否则应及时修补,以 保证嵌缝材料粘结牢固,交工前用油膏灌满。d、阴阳角防水层阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。由于交接处应力集中,往往先于大面 积防水层提前破损,因此在这些部位应加做附加增强层,附加增强层可采用涂料加筋涂 刷或采用卷材条加铺、阴角处常以粘实铺为主,阳角处采用空铺为主。附加层的宽度按 设计规定,一般每边粘结50mm为宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。e、防水层收头防水层的檐口部位的收头,应距檐口边缘50X 100mm,并留凹槽以便防水层端头压 入凹槽,嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部
12、位收头距屋面找平层最低高度 应不小于250mm,待大面卷材铺贴后,再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前,收头 凹槽应抹聚合物水泥砂浆,使凹槽宽度和深度一致,并能顺直、平整。f、将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物,充分浇水湿润,在补洞前洞璧四周先刷 界面剂一道,厚23mm,在用1:2防水砂浆填嵌入洞,补灰面应比墙面凹进10mm,此处 周围堵嵌油膏O4)保护层施工:每个部位经防水试验24小时后,无渗透、阴湿,应马上进行保 护层施工。保护层的施工做法应符合设计要求。成品保护1)屋面工程完工后,应将屋面上所有剩余材料,建筑垃圾等清理干净,防止堵塞水 落口。2)雨期处于恶劣环境中,受各种因素影响,易发生
13、渗漏,需安排具有专业防水知识的 人员进行管理。不得随意在屋面上增加设施,堆重物或杂物,更不得随意凿洞,以保持 屋面防水层的正常施工状态。3)施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭,防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水实验合格后,在防水层上做保护层时施工人员应穿软底鞋。4. 4. 6屋面防水质量的控制措施1)屋面结构碎浇筑应连续进行,不得留置施工缝。振捣时,除用插入式振捣棒振捣外, 表面还需用平板振动器振捣,碎初凝前,用铁抹子收光。2)对屋面防水进行48小时试水,并认真做好记录,确认无渗透现象才能进行下一道工 序。如有渗透,必须经过处理并试水合格。3)基层与突出屋面的结构连接的阴角,均应作
14、泛水线,其圆弧半径R250nlm。4)屋面雨水管穿女儿墙,先在管壁做防水一道,然后埋设雨水弯管,再灌管洞。5)屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施,施工前必须编制屋面屋面防水施工方案。 防水材料必须有合格证,防水操作工持证上岗,确保施工质量。4 . 4. 7屋面作业的安全、文明施工及环境保护要求由于坡屋面结构坡度较陡,为了工程的施工能安全进行和完结,施工中将安全作为一 个重点来抓。施工前由技术部和质安部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安 全交底,将注意事项传达到每一个人员。文明施工及环境保护要求同岩棉板外保温墙面的相关要求。5 .门窗工程概况本工程中平均窗墙比Cm0.25,外门窗气密性
15、等级位6级,水密性能不低于3 级,抗风压性能不低于4级。单元门为保温、防盗对讲门。住户进户门采用甲级钢制 乙级防火门,兼具防盗、防火、保温功能。保温性能KW6。隔音量不应小于25dB。 住宅室内统一采用平开胶合板门,卫生间采用深灰色6mm厚单扇塑钢钢化玻璃推拉 门,卧室通往阳台处采用深灰色塑钢推拉门。楼梯间、电梯井前室等公共空间采用乙 级防火门,强弱电井、水井采用乙级防火门。室内除卫生间采用塑钢平开窗外其他均 采用塑钢推拉窗。地下车库各功能空间均使用甲级防火门,防火分区之间均用乙级防 火门隔断。车库值班室采用普通木门和塑钢推拉窗。6 .施工准备技术准备6.1.1 塑钢门窗安装前,应先认真熟悉图
16、纸,核实门窗洞口位置洞口尺寸,检查门窗 的型号、规格、质量是否符合设计要求,如图纸对门窗框位置无明确规定时,施工负责人根据工程性质及使用具体情况,作统一交底,明确开向、标高及位置(墙中、里 平或外平等)。6.1.2 安装门窗框前,墙面抹灰应结束,门窗框洞口护角抹灰成型。6.1.3 二层以上建筑物安装门窗框时,上层框的位置要用线坠等工具与下层框吊齐、 对正;在同一墙面上有几层窗框时,每层都要拉通线找平窗框的标高。6.1.4 门窗框安装前,应对+LOm线进行检查,并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控 制线,在可能的情况下,拉通线,以保证门窗框高低一致。6.1.5 制订该分项工程的质量目标、检查验收制
17、度等保证工程质量的措施。6.2 材料准备塑钢门窗的制作和安装必须按设计和有关图集要求选料和制作;窗型材壁厚 “2mm,门型材壁厚“5mm,不得用小料代替大料,不得用塑钢型材代替塑钢型材。6.2.1 塑钢门窗必须经过严格的性能试验,主要性能指标如风压强度性能、空气渗透 性能、雨水渗漏性能、隔声性能、保温性能、启闭性能达到设计要求和有关规定。623塑钢型材表面应经过处理,表观应光滑、色彩统一。6.2.4 塑钢门窗的密封材料如硅酮胶、橡胶密封条、聚氨脂发泡剂、中空玻璃必须有 出厂合格证、检测报告。625下料切割的截面应平整、干净、无切痕、无毛刺。6.2.6 下料时应注意同一批料要一次下齐,并要求表面
18、氧化膜的颜色一致,以免组装 后影响美观。627一般推拉门、窗下料时宜采用45。角切割;其他类型采用哪种方式,则应根据拼 装方式决定。6.2.8 窗框下料时,要考虑窗框加工制作的尺寸,应比已留好的窗洞口尺寸每边小 20-25mm (此法为后收口方法)或58mm (采用膨胀螺丝固定门窗),窗框的横、 竖料都要按照这个尺寸来裁切,以保证安装合适。6.3 机具准备631施工工具:切割机、小型电焊机、电钻、冲击钻、射钉枪、打胶筒线锯、手锤、 扳手、螺丝刀、灰线袋。632质量检测工具:线坠、塞尺、水平尺、钢卷尺、弹簧秤。6.4 作业条件塑钢门窗安装工程应在主体结构分部工程验收合格后,方可进行施工。6.4.
19、1 弹出楼层轴线或主要控制线(如+1.0m线),并对轴线、标高进行复核。6.4.2 预留铁脚孔洞或预埋铁件的数量、尺寸已核对无误。6.4.3 塑钢门窗及其配件、辅助材料已全部运到施工现场,数量、规格、质量完全符 合设计要求。645项目工程部、安质部已对作业人员已进行了技术、安全交底及安全教育。6.5 劳动力准备及工期安排本工序根据主体分阶段验收完工之后方可进行施工,先安装门框、窗框,待内外 墙装饰完毕之后再安装门窗扇。1#7#楼每栋楼各配专业操作工20人,地下车库门窗 安装配专业操作工10人。门窗安装工序在各工序之间穿插进行,目标工期30天。7 .操作工艺及方法工艺流程:弹线找规矩一门窗洞口处
20、理一检查预留洞位置一安装连接件的检查一 塑钢门窗外观检查一按图示要求运到安装地点一安装五金配件一与墙体固定一塑钢 门窗框安装一处理墙与窗框缝一门窗扇安装一清理保护成品7.4 操作工艺及施工要点立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇 开启方向、门窗框是内平、外平或是立在墙中等,根据图纸设计要求在洞口上弹出立 口的安装线,照线立口。7.4.1 放线时根据设计图纸和土建施工所提供的洞口中心线及水平标高,在门窗洞口 结构面弹出门窗框位置线,同一立面的窗在水平与垂直方向必须做到整齐一致。预先 检查门窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。7.4.2 按弹线位置将门窗框立于洞内,调
21、整下、侧面的垂直度和水平度及对角线,合 格后用对拔木楔作临时固定。木楔垫在边框与横框的受力部位,以防止塑钢门窗框料 由于被紧压而产生变形。对于需要拼合的较大面积塑钢门窗,事先按设计要求进行预 拼装。先安装通长的拼橙料,然后安装分段拼橙料,最后安装基本单元门窗框,门窗 框横向及竖向组合采取套插,拼接缝用密封材料密封。7.4.3 塑钢门窗框安装时用木楔临时固定,待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位 置一致,均符合要求后,再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内。7.4.4 塑钢门窗与墙体洞口的连接要牢固可靠,门窗框的铁脚至框角的距离不应大于 180mm,铁脚间距应小于600mm。7.4.5 塑钢门窗框上的锚
22、固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属 膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法:当洞口为砖砌体时,不得采用射钉固定。727塑钢门、窗框与洞口的间隙,应采用发泡剂分层填塞,缝隙表面留5-8mm深的 槽口嵌填密封材料。728塑钢门、窗扇安装前须进行检查,翘曲超过2mm的经处置后才能使用。7.2.9 推拉门、窗扇的安装:将配好的门、窗扇分内扇和外扇,先将外扇插入上滑道 的外槽内,自然下落于对应的下滑道的外滑道内,然后再用同样方法安装内扇。7210平开门、窗扇的安装:先把合页按要求位置固定在塑钢门、窗框上,然后将门、 窗扇嵌入框内临时固定,调整合适后,再将门、窗扇固定在合页上,必须保证上、下
23、两个转动部分在同一轴线上。7211安装门窗扇时,扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙,一般情况下,留缝限值2mm,无下框时门扇与地面间留缝4-8mm ;7212塑钢门、窗各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉钾钉来进行固定,因此在门、窗 的连接部位均需进行钻孔:钻孔前,应先在工作台或铝型材上画好线,量准孔眼的位 置,经核对无误后再进行钻孔;钻孔时要保持钻头垂直。7213塑钢门、窗交工之前,应将型材表面的塑料胶纸撕掉,如果塑料胶纸在型材表 面留有胶痕,宜用香蕉水清洗干净。7214塑钢门窗横竖杆件交接处和外露的螺钉头,均需注入密封胶,并随时将塑钢门 窗表面的胶迹清理干净。7215安装五金配件时,应先在框、扇杆
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